JPS581848Y2 - ア−ムリセプタクル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はへラドシェルに取付けられたカートリッジの出
力信号をトーンアーム内に配された信号伝送線路に伝達
するために用いられ、上記ヘッドシェルの後端に設けら
れた中継コネクタを受けるべくトーンアームの先端に取
付けられたアームリセプタクルに関するものであり、そ
の目的とするところはきわめて簡単な構成により作業性
の良いしかも性能的に好ましいアームリセプタクルを提
供することにある。

従来におけるアームリセプタクルを用いたピックアップ
は第１図に示すように構成されている。

すなわち、１はパイプ状のトーンアーム本体、２は該ア
ーム本体１の端部に嵌着されたアームリセプタクル、３
は該アームリセプタクルの外周に回転自在に配されたロ
ックナツト、４は針先５ａの振動を電気信号に変換する
カー１− ＩＪツジ５を保持するヘッドシェル、６はヘ
ッドシェルの後端に設けられ、上記カートリッジ５の出
力信号を上記アーム本体１内に配されたリード線に伝達
するための中継コネクタ、６ａはその端子ピンである。

さらに上記アームリセプタクル２には、上記中継コネク
タ１０が挿入される凹部２ａと、前記コネクタ６の外周
に植立された位置決めピン６ｂが挿入される切り溝２ｂ
と、ロックナイト３の抜は止め用鍔部２ｃとが一体に形
成されている。

上記ロックナイト３はその内壁に上記中継コネクタ６の
外周に植立されたピン６ｂを移動させるための螺旋状の
ねじ溝（図示せず）が形成されており、このロックナイ
ト３を回転させることによってアームリセプタクル２の
切り溝２ｂに挿入されたコネクタ２のピン６ｂが移動さ
れヘッドシェル４がアーム本体１にしっかりと固定され
る。

上記アームリセプタクル２部分について第２図を用いて
さらに説明すれば、アームリセプタクル２は略円筒状金
属管１１とこの管１１の後部に固定された合成樹脂製の
絶縁部材１２を有し、この絶縁部材１２には４個の透孔
１３がその軸方向に沿って設けられている。

この透孔１３は大径部１３ａと小径部１３ｂからなって
おり、これらを貫通して摺動ピン１４が摺動自在に配さ
れている。

この摺動ピン１４は大径部１４ａ１小径部１４ｂからな
り、これらの各径部１４ ａ 、１４ ｂの径は上記透
孔１３の各径部１３ａ、１３ｂと径が略同等か、やや小
さめに寸法設定されている。

また上記摺動ピン１４は上述したヘッドシェル４の中継
コネクタ６の端子ピン６ａが当接されるものであり、上
記中継コネクタ６がアームリセプタクル２の凹部２ａ内
に挿入されたとき上記端子ピン６ａに圧接されるよう、
上記摺動ピン１４の大径部１４ａと透孔１３の大径部１
３ａの端部との間にコイルバネ１５が配されている。

さらに上記摺動ピン１４の後端には端子板１６がかしめ
及び半田付けによって取付は固定され、摺動ピン１４が
コイルバネ１５の付勢力によって前方に抜は出てしまう
ことのないよう抜は止め機能を果たしていると共に、上
記端子板１６にはカートリッジの出力伝送用リード線１
７が半田付は接続されている。

そして上記端子板１６の外周には絶縁チューブ１８が嵌
装され端子板１６がアーム本体１に接触しないよう防止
している。

なお、アームリセプタクル２のアーム本体１への取付け
はビス１９によって行なっている。

ここで上記摺動ピン１４部分の組立てについて説明すれ
ば、まず４本の摺動ピン１４をコイルバネ１５と共にア
ームリセプタクル２の透孔１３に挿通し、アームリセプ
タクル２の凹部２ａ内に中継コネクタ６に近似した形状
の組立治具を嵌め込み、摺動ピン１４の後端をリセプタ
クルの後部から突出させる。

そしてこの突出部分に端子板１６の折曲片１６ａをかし
めて仮固定する。

さらに、上記端子板１６の平板部１６ｂにリード線１７
を半田付は接続すると同時に摺動ピン１４に端子板１６
を半田付は固定し端子板１６をしっかりと摺動ピン１４
に固定するのであるが、この時、リード線１７を手で持
って端子板１６に当接させると共に半田棒をリード線１
７の先端部に当ててかつ半田ごてにより半田を溶かして
上記リード線１７の接続と摺動ピン１４の端子板１６の
固定を行なうというきわめて面倒なしかも熟練を要する
作業を行なう。

アームリセプタクル自体、小型のものであり、端子板１
６に至っては非常に小さいものであるため作業者の疲労
は大きい。

この作業を自動化できれば良いのであるが、上述したよ
うな複雑な作業であるので自動化は難しいのが現状であ
る。

また上記半田付けの際に半田が端子板１６上に良好に広
がらないで接触不良が発生したり、また、半田の量を誤
まれば半田が摺動ピン１４と端子板１６の間を通ってア
ームリセプタクル２の透孔１３内に入り込み固まってし
まうことがあり、摺動ピン１４が良好に摺動しなくなる
ことがある。

摺動ピン１４の摺動が良好でないと中継コネクタ６の挿
入に大きな力を要したり、上記コネクタ６の端子ピン６
ａと摺動ピン１４とがうまく接触しない等の種々の問題
が生じてくる。

また端子板１６の外周に嵌装される絶縁チューブ１８が
半田部分によって阻止されうまく装着できないという問
題も生じてくる。

また上記チューブ１８は円筒形であるのでリード線１７
の半田付けを行なう前にリード線１７をチューブ１８の
中心孔に挿通させておくか、あるいは半田付は後にリー
ド線１７の他端からチューブ１８を送り込んでいく等の
面倒な作業を要し、リード線１７が３０ｃＩｒＬ以上あ
って比較的長いものであることやチューブ１８が非常に
小さいものであること等も加味されて作業者に疲労感を
与えてしまうものであった。

このように従来のアームリセプタクルは全体としてその
製造がきわめて面倒で熟練を要し、出来上がった製品間
にバラツキが生じることがあり、しかも自動化の困難な
ものであった。

本考案はこのような欠点、問題点をきわめて簡単な構成
により解消するものであり、以下その一実施例について
第４図以降の図面と共に説明する。

なお本実施例のものは摺動ピン１４に取付ける端子板部
分を除き従来のものと同じ構成であるので同一部分には
同一番号を付して、異なる部分のみ説明する。

図において、２０は摺動ピン１４に取付ける端子板を示
し、この端子板２０は摺動ピン１４にかしめ固定される
第１折曲片２０ａとリード線１７の導線部１７ａをかし
め固定する第２折曲片２０ｂと上記リード線１７の外被
の端部をかしめ固定する第３折曲片２０ｃを一体に有し
ており、かつこの端子板１６の摺動片１４がリード線１
７に接触する面には半田メッキが施こされ半田メッキ部
２１が設けられている。

もちろん端子板１６の全表面に半田メッキを施こしてお
いても良いし、第１、第２折曲片２０ａ 、２０ｂ部分
だけであっても良い。

また２２は上記端子板２０の外周を覆う円管状の絶縁チ
ューブであり、その外周には軸方向に沿って切断され割
部２２ａが設けられ半割りチューブとなっている。

次に組立てについて説明すると、端子板２０の第１折曲
片２０ａを摺動ピン１４の後端にかしめて摺動ピン１４
に端子板２０を仮固定し、かつ摺動ピン１４の抜は止め
を図ると共に第２折曲片２０ｂ、第３折曲片２０ｃをか
しめてリード線１７を固定する。

次に上記端子板２０部分に赤外線を照射して端子板２０
の表崩の半田メッキ層２１を溶かし、摺動ピン１４と端
子板２０との接続、端子板２０とリード線１７の導線部
１７ａとの接続を行なう。

このように、端子板２０を摺動ピン１４に固定したり、
リード線を上記端子板２０に接続するに、かしめ作業と
、加熱作業だけで良く、簡単に行ない得、しかも自動化
も可能であると共に端子板２０には予め半田メッキがな
されており、このメッキ層はほぼ均一であるので、半田
量を適量とすることができ、アームリセプタクルの透孔
１３内への半田の流れ込みや、半田量がり不充分による
接触不良などの問題はほとんど発生しない。

また半田量が多すぎて絶縁チューブが端子板２０の外周
にうまく装置できないという問題もなくなる。

上記絶縁チューブは本実施例では半割りチューブ２２を
用いているので、予めリド線１７に取付けておく等の作
業は必要でなく、端子板２０の取付は終了後、たとえば
、第６図に示すように上記チューブ２２の割部２２ａを
下にして端子板２０部分に押込めば簡単に装着すること
ができ、装着後はチューブ２２自体の弾性力によって割
部２２ａが閉じられるので従来のものに比し機能上の差
が生じることはない。

以上説明したように、本考案のアームリセプタクルは表
面に半田メッキを施こし、かつ摺動ピンとリード線をか
しめ固定する第１、第２、第３の折曲片を有する端子板
の採用により、端子板部分の組立ての簡略化を図ること
ができ、かつかしめ固定の状態で予じめ施した半田メッ
キを溶解して半田付けするため上記摺動ピンの摺動孔へ
の半田の流れ込みや半田量の過多、過少による接触不良
、リード線の浮き上がりにもとづく端子板被覆用チュー
ブの取付は困難等の問題はなくなるものである。

また上記チューブを半割りチューブとしておけば端子板
取付は後にチューブの装着が容易に可能となりさらに作
業性を向上させる。

そして本考案は全体として性能的に優れ作業が簡単でし
かも組立ての自動化を容易に図り得るアームリセプタク
ルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的ピツクアップを示す斜視図、第２図は従
来のアームリセプタクル部分の構造を示す細手断面図、
第３図はその要部平面図、第４図は本考案の一実施例に
おけるアームリセプタクルの構造を示す細手断面図、第
５図はその要部平面図、第６図は端子板への絶縁チュー
ブの装着工程を説明する側面図、第７図は上記絶縁チュ
ーブの側面及び正面図である。 １・・・・・・トーンアーム本体、２・・・・・・アー
ムリセプタクル ４・・・・・・ヘッドシェル ５・・
・・・・カートリッジ、６・・・・・・中継コネクタ、
６ａ・・・・・・端子ピン、１３・・・・・・透孔、１
４・・・・・・摺動ピン、１５・・・・・・コイルバネ
、１７・・・・・・リード線、２０・・・・・・端子板
、２０ａ・・・・・・第４折曲片、２０ｂ・・・・・・
第２折曲片、２０ｃ・・・・・・第３折曲片、２１・・
・・・・半田メッキ部、２２・・・・・・絶縁チューブ
、２２ａ・・・・・・割部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）カートリッジの出力中継用コネクタが挿入される
   凹部と、この凹部内に設けた複数の透孔に摺動自在に配
   され上記コネクタの端子ピンに圧接する方向にバネ付勢
   された複数の摺動ピンと、これらの摺動ピンの後端に取
   付けられるカートリッジの出力伝送用リード線接続用の
   端子板と、これらそれぞれの端子板の外周を覆う絶縁チ
   ューブを有し、上記端子板には上記摺動ピンをかしめ固
   定する第１折曲片と、上記リード線をかしめ固定する第
   ３の折曲片と、上記リード線の導線部をかしめ固定する
   第２折曲片を設け、かつ、上記折曲片によってかしめ固
   定した状態によって少なくとも上記第１、第２の折曲片
   の内面に施した加熱することにより溶触される半田メッ
   キにて上記摺動ピンおよびリード線を半田付けしたこと
   を特徴とするアームリセプタクル。
2. （２）絶縁チューブはその外周が軸方向に沿って切断さ
   れてなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（
   １）項記載のアームリセプタクル。