JPS58189497A - トンネル掘削機のカツタデイスク - Google Patents

トンネル掘削機のカツタデイスク

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JPS58189497A
JPS58189497A JP7173782A JP7173782A JPS58189497A JP S58189497 A JPS58189497 A JP S58189497A JP 7173782 A JP7173782 A JP 7173782A JP 7173782 A JP7173782 A JP 7173782A JP S58189497 A JPS58189497 A JP S58189497A
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JP
Japan
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cutter
disk
excavator
mounting seat
roller cutter
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JP7173782A
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保徳 近藤
清 西村
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
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  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカッタディスクの掘削機側よりローラカッタを
取り換えることができるトンネル掘削機のカッタディス
クに関する。
第1図に示すような硬岩用トンネル掘削機のカッタディ
スク1には、ローラカンタ2を装着する取付座3がその
適所に固定されていて、カッタディスク1が駆動モータ
4の動力によりピニオン5、リングギヤ6およびディス
ク支持体7を介して回転駆動されると、前面の切羽8を
掘削できるよう構成されている。
このローラカッタ2は、従来、第2図(a)に示すよう
にカッタディスクlのカンタフェース1aの切羽8側に
取付座3が突設され、この取付座3にローラカッタ2を
装着するための空間部9が形成されている。
そして、この取付座3には例えば第2図(b)に示すよ
うな矩形断面の軸承部2aを嵌入する保持s3aが設け
られ、押え板IOを被せた後ボルト11等で固定するこ
とによって、ローラカッタ2を強固に保持することがで
きるようになっている。
このようにして軸承されたローラカッタ2のカンタリン
グ2b内には図示しないが内蔵された軸受があり、カッ
タディスクlが回転する際切羽8との摺動によりカンタ
リング2bがカッタ軸2Cに対して回転できるようにな
っている。
しかし、上記構成では取付座がカッタディスクの切羽側
でのみ開口しているので、その掘削機側よりローラカッ
タを取り換えることができず、ローラカッタの交換作業
は、カッタディスクを後退させ掘削機内からローラカッ
タを搬出すると共に切羽とカッタフェースの間に出て、
切羽の崩壊の可能性のある極めて危険な状態下で行わな
ければならない。
また、地山の状態の悪い個所ではその作業は不可能とな
るので、切羽に薬注するなどの補助的な処置をして切羽
を自立させなければ、取り換え作業を行なうことができ
ない欠点がある。
本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、カッタディスクと切羽の間に作業者が入ることなく、
掘削機内より安全にローラカッタをカッタディスクより
取り換えることができるトンネル掘削機のカッタディス
クを提供することを目的とする。
その特徴とするところは、取付座の掘削機側から切羽側
に向けて、軸承部の挿入溝とこの挿入溝に連続した下半
円弧溝を設けると共に、円周の一部にU字状切欠き部を
有し前記下半円弧溝に嵌合するロータリディスク、前記
U字状切欠き部に嵌入するスペーサ、前記ロータリディ
スクおよびスペーサの外周に内接する押え部材およびこ
の押え部材を前記取付座に掘削機内より固定する締結部
材とを具備し、掘−1機内よりローラカッタを取り換え
できるようにしたトンネル掘削機のカッタディスクとし
たことである。
以下に本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第3図は本発明のトンネル掘削機のカッタディスクlに
おけるローラカッタ12の装着図である。
カッタディスク1の適所には、ローラカッタ12の取付
座13が固着されていて、掘削機側14から切羽側15
に向けて、ローラカッタ12の矩形状の軸承部16aの
幅りよりやや広幅の挿入溝17と、この挿入溝17の幅
より大きい直径を有し後述するロータリディスク22の
回動を案内したり固定したりするための下半円弧118
と、この下半円弧s18の端面に必要に応じて設けられ
た段差面19を伴った広幅の嵌入820とが、その各中
心線が一致するごとく連続して設けられている。
一方、円周の一部に前記軸承部16aが嵌入するU字状
切欠き部21を有するロータリディスク22が、前記下
半円弧1111Bに嵌合されている。
そして、前記U字状切欠き部21内の軸承部16aの外
方にはスペーサ23が、その外周をロータリディスク2
2のそれと一致するように嵌入されている。
さらに、前記ロータリディスク22および前記スペーサ
23の外周面に内接し、前記嵌入溝20に固定部24a
が嵌入する押え部材24が設けられている。この押え部
材24には、前記取付座13に固定するための締結部材
であるボルト25のネジ穴26が刻設され、取付座13
の掘削機側14より装入されるボルト25で固定される
ようになっている。
なお、この押え部材24は第5図に示すカッタ軸16が
切羽8の方向に抜は出るのを防止するためのものであり
、前記嵌入s20が取付座13に設けられていない場合
は、固定部24aを切羽側15に突出するごとく固定し
ておいてもよい。
このようにして固定されたローラカッタT2は、第4図
に示すようにカッタディスク1の掘削土砂ノ呑込み口2
7に設けられたスクレーパ28等と共に、掘削軌跡かは
一等間隔となるよう各円周上に少なくとも1つ装着され
、切羽断面全てを均等に掘削できるようにカッタディス
ク1が構成されている。
前記ローラカッタ12のカンタリング12aは第5図に
示すように、そのカンタ軸16の外周に嵌挿されたリン
グ29.29の間およびカッタ軸16との間に介在され
たラジアルローラ30.スラストローラ31およびシー
ル32の外周に外挿された外嵌リング34上にスペーサ
33を挾むようにして固着されている。
そして、この外嵌リング34はリング状のネジ体35で
軸方向の変位が阻止され、後述するように固定されてい
るカンタ軸160周上で回転できるようになっている。
このカッタ軸16とその輸率部16aの間に、ローラカ
ッタ12を取付座13に取付けおよび取外しする際、前
記ロータリディスク22と共に回動させるための回動部
16bが設けられている。
この回動部16bは、第6図に示すように六角形状でも
、図示しないが一部直線を含む切断円形でも、また凹陥
部が穿設されたものでもよく、要は作業者が工具でもっ
て回動させることができる形状であればよい。
なお、軸承部16aの形状も前記したような矩形断面に
限ることなく、ロータリディスク22内でやや滑りが生
じることがあるが円形断面であってもよい。
さらに、前記ロータリディスク22のU字状切欠き部2
1に嵌入する軸承部16’aの中心16cを、第3B!
!lに示すようにロータリディスク22の回動中心22
aに一致させておいてもよいが、第7図に示すように前
記中心16cを切羽側15または掘削機側14に変位さ
せておいてもよい。
このように偏心させる場合、必要ならば第6図に示すよ
うに前記押え部材24のローラカッタ12側に前記回動
部16bの当接面16dに当接するストッパ36を突設
させておくと、軸承部16aへの固定後の回動阻止がよ
り一層向上する利点がある。
さらに、第8図(a)、(b)に示すように、ロータリ
ディスク22にスリット37や分割されたロータリディ
スク22を相互を接続するスプリング38を設けておく
と、U字状切欠き部21を想像線で示すように広幅に開
口させることができるので、軸承部16aの嵌入が容易
となると共に、ボルト25で固定する[U字状切欠き部
217!l<逆に狭くなり、より強固に軸承部16aを
保持することができる。
本発明は以上述べたように構成したので、次のようにし
て掘削機内からローラカッタをカッタディスクより取り
換えることができる。
先ず、第3図のような装着状態にあるローラカッタ12
を取り外す場合について説明する。
作業者が掘削機内よりカッタディスク1に固定された取
付座I3の掘l!1機倒I4よりボルト25を緩め、押
え部材24を矢符39方向に若干移動させる。
次に、第5図に示す空間部9に工具を入れ回動部16b
を第3図に示す矢符40方向に180度回すと、取付座
13の下半円弧溝18と押え部材24の間に介在された
ロータリディスク22が矩形断面の軸承部16aと共に
第9図に示すように回動する。
なお、軸承部16aの中心16Cが第7図のように偏心
している場合には、ローラカッタ12は前記回動中心2
2aを中心にして第6図の想像線で示すように振れ回っ
て回動する。
このとき、前記ストッパ36が突設されている場合は、
当接面16dがストッパ36より離反−するので、カッ
タ軸16を何ら支障な(回転させることができる。
前記U字状切欠き部21が取付座13の挿入溝17に一
致すると、次にローラカッタ12を掘削機内に引き寄せ
、スペーサ23と共に取付座13からローラカッタI2
を取り外すことができる。
次に、ローラカッタ12を取付座13に装着する場合は
、軸承部16aを挿入11117に挿入した後、ロータ
リディスク22のU字状切欠き部21に嵌入する。この
ときロータリディスク22のU字状切欠き部21が第8
図(a)、(b)の想像線で示すように広幅に開口する
ようになっていると、容易に嵌入させることができる。
そして、軸承部16aの後からスペーサ23を挿入し、
回動部16bt−180度逆方向に回して再び第3図の
ように位置させる。
前記押え部材24にストッパ36が設けられている場合
には、それを回動部16bの当接面16dに当接させた
後ポルト25を締めると、押え部材24がロータリディ
スク22およびスペーサ23の外周に接触し、カッタ軸
16が取付座13に固定される。このとき、前記スリッ
ト37やスプリング38が設けられていれば、その固定
はより強固なものとなる。
このようにして装着されたローラカッタ12は第5図に
示すローラ30.31等により回転すると共にカッタデ
ィスク1の回転により切羽8を掘削することができる。
なお、掘削中に作用するローラカッタ12の反力は常時
一定方向となるので、前記ストッパ36をその反力を受
ける側に設けておくだけで、掘削中に当接面16dがス
トッパ36より離反することはない。
本発明は以上詳細に説明したように、取付座の掘削機側
から切羽側に向けて、軸承部の挿入溝とこの挿入溝に連
続した下半円弧溝を設けると共に、円周の一部にU字状
切欠き部を有し前記下半円弧溝に嵌合するロータリディ
スク、前記U字状切欠き部に嵌入するスペーサ、前記ロ
ータリディスクおよびスペーサの外周に内接する押え部
材およびこの押え部材を前記取付座に掘削機側より固定
する締結部材とを具備したので、カッタディスクと切羽
の間に作業者が入ることなく、掘削機内よりローラカッ
タを安全かつ容易に取り換えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は硬岩用トンネル掘削機のカンタディスクの装着
図、第2図(a)はローラカ・ツタの従来の装着図、第
2図(b)は同図(a)のn−n線矢視図、第3図は本
発明のローラカッタの装着図、第4図はローラカッタが
装着されたカッタディスク前面図、第5図は第3図の!
シーIV線断面図、第6図は軸承部の回動説明図、第7
図は軸承部がロータリディスクに偏心して嵌入されてい
る場合の装着図、第8図(a)、(b)はロータリディ
スクの異なる実施例、第9図はローラカッタの取り外し
説明図である。 1・・・カッタディスク、12・・・ローラカッタ、1
3・・・取付座、14・・・掘削機側、15・・・切羽
側、16・・・力・ツタ軸、16a・・・軸承部、16
b・・・回動部、16C・・・中心、16d・・・当接
面、17・・・挿入溝、1B・・・下半円弧溝、21・
・・U字状切欠き部、22・・・ロータリディスク、2
2a・・・回動中心、23・・・スペーサ、24・・・
押え部材、25・・・ボルト36・・・ストッパ 第1図 第2図 (a) 第2図 (b)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ローラカッタを装着するための取付座を適所に
    有するカッタディスクにおいて、前記取付座の掘削機側
    から切羽側に向けて、カッタ軸の軸承部の挿入溝とロー
    タリディスクの回動案内および固定のための下半円弧溝
    とを連続して設けると共に、 円周の一部に前記軸承部が嵌入するU字状切欠き部を有
    し前記下半円弧溝に嵌合するロータリディスクと、前記
    U字状切欠き部に嵌入すると共にその外周がロークリデ
    ィスクのそれと一致するスペーサと、前記ロークリディ
    スクおよびスペーサの外周に内接すると共に前記取付座
    に固定される押え部材と、この押え部材を前記取付座の
    掘削機側より固定するための締結部材とを具備し、掘削
    機内よりローラカッタを取り換えできるようにしたこと
    を特徴とするトンネル掘削機のカッタディスク。
  2. (2) 前記ロータリディスクのU字状切欠き部に嵌入
    する軸承部の中心がロークリディスクの回動中心より変
    位していると共に、前記押え部材のローラカッタ側にロ
    ーラカッタの回動部の当接面に当接するストッパが突設
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のトンネル掘削機のカンタディスク。
JP7173782A 1982-04-29 1982-04-29 Tonnerukutsusakukinokatsutadeisuku Expired - Lifetime JPH0240839B2 (ja)

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