JPS58190854A - 低温液体タンク保持壁用被覆材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低温被覆抵抗の優れた低温成体タンク保持壁
用被覆材に係る。また、本発明は、係る液体が可燃性で
あって仮りに燃焼した時には頗る良好な耐火断熱性能を
発揮する画期的な被覆材を提供しようとするものである
。

従来より、液体酸素、液体窒素、ＬＰＧ、　ＬＮＧなど
のごとき低温液体の貯蔵タンクの保護壁として相当幅の
厚いコンクリートが用いられている。該コンクリートは
擁壁の構築材としては非常に役立つが、万−低Ａｉ１体
がタンクから漏出した時あるいは漏出と同時に燃焼した
時には急激な温度変化を受けて亀裂や爆裂などを生じて
外部に醐出し易い為、その内面に被覆材を施工したり、
工法的にコンクリートブロックをサンドイツチ材兼型枠
としてその空間部にコンクリ−１へを流し込んだりして
いる。しかしながら、係るコンクリートブロックや従来
からの被豹材はこのような用途として適当なものは極め
て少なく、例えば有機質断熱材は火災時の危険が大きく
、又軽量モルタルなとのごとき煕機質被覆月は低温破壊
が生じ易く且つ断熱性も左程良くないという欠点があっ
た。

本発明は、上記の欠点を厄く解決し得るもので、低温液
体タンクの保持壁の内面に特定の発泡体を施工すること
によって目的を達成したものである。

即ち、本発明は、低温液体タンク保持壁の内面に特定の
発泡体の成形板を取り付ける又は発泡体を形成し得る組
成物を液体で施工する為の新しい被覆材に係り、（Ａ）
■−２３°Ｃにおけるａｍ定数（ｐＫａ）がグ、０以下
である酸のｐＨ／、３以下の水溶液と、無水アルカリ硅
酸塩及びセメントから選ばれる少くとも一種の塩基性を
有する鎖酸の硬化剤、又は■水可溶性アルカリ硅酸塩と
、セメント、シリカダスト、酸化亜鉛、Ｉ！＋１級脂肪
酸の二価以１の金属塩、カルボキシル基を有する水溶性
高分子物質の二価以上の金属塩、酸性金属酸化物、リン
酸塩、二価金属の硫酸塩又は亜硫酸塩及びホウ酸塩から
選ばれる少くとも一種である水可溶性アルカリ硅酸塩の
硬化剤である！成分系反応性硬化性成分（以下（Ａ）成
分という。）、（Ｂ）金属系発泡剤（以下（Ｂ）成分と
いう。）、及び（Ｃ）ジオ リカゲル、ゼ・ライト、活性炭、カーボンブラック、タ
ルク、マイカ、パリゴルスカイト及びセピオライト並び
に界面活性剤から選ばれる少くとも一種の発泡安定剤（
以下（Ｃ）成分という。）を要 主中構成成分とするものである。

本発明の被勘材の構成成分について若干説明する。　（
Ａ）成分の二成分系反応硬化性組成物は２種あり、前述
のΦの系は酸−塩基液面反応、又■の系は水可溶性アル
カリ硅酸塩ゲル凝結反応によって硬化するものと想定さ
れる。■の系の酸としン酸・・・・・・、ピロリン酸亜
鉛等の酸性リン酸塩、ギ酸、グリコール酸、シアノ酢酸
等の有機酸が例示できる。■の系の酸の硬化剤としては
水ガラスカレットのごとき無水アルカリ硅酸塩とポルト
ランドセメント、フライアッシュセメント、アルミナセ
メント等のセメントが例示でき、これらの内の少くとも
／Ｎを用いる。次に、■の系の水可溶性アルカリ硅酸塩
としては、Ｌｉ２Ｏ・５ｉ０２、Ｎａ２Ｏ・５１０２、
（ＮＨ４）　２０　・５ｊ０２なとのものが例示でき必
ず水可溶性を有しているものとする。又■の系の水可溶
性アルカリ硅酸塩の硬化剤は上に具体的に列挙している
ものが用いられる。以とのようなの又はＯの系の（Ａ）
成分と、金属単体、金属間化合物又は合金の粉体である
（Ｂ）成分と、上記に具体的に列挙した成分の粉体又は
液体である（Ｃ）成分とを水を介して−たんペースト状
にすると、混合物は時間の経過と共に、発泡を開始し、
発泡終了後は漸次硬化し初める。係る反応はその配合成
分の種類や量によっても異なるが、通常常温下で５〜乙
Ｏ分で発泡を開始し、遅くとも２Ｉ１時間後には完全硬
化終了するものである。

上記被覆材を低温液体タンクの保持警に施工するに際し
、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を予め成形用型枠内で混合し
て注入し発泡硬化せしめた成形板の形状で構ａｌｌに貼
付又は取付ける方法、構造壁に型枠を取付けその中空部
に（Ａ）〜（Ｃ）成分のペーストを注入する方法、構造
壁に直接又はラスなどを介して（Ａ）〜（Ｃ）成分のペ
ーストを吹付けやコテなどによって塗付する方法など自
由に選択できる。こうして構造壁に無機質発泡体が被覆
された後は、被覆材をそのままにする他、耐久性や耐候
性を考慮して被覆材の表面に保護塗材を被覆し、又は被
覆材の表面に保護シートや板などを被覆し、もしくは耐
久性型枠をそのままにしておく装 ことなどを通じで保持壁内面の美・と保護をはかること
もできるのである。

このようにして得られる低温液体タンク保持用壁は、実
験を違嗜通してよく分かったのであるが低温下での安定
性が良好で且つ火災や高熱に対してもよく耐えるので、
構造壁の亀裂や爆裂を生ずることがなく防災上の性能向
上と共に防災技術の向上にも大いに役立つのである。

以下実験を示す。

実Ｉ＠１（凍結融解試ｗり 以下に示す試料／〜１０を切断又はｖＭ合成形して寸法
２００×７００Ｘ３０ｍｍの供試体を得た。

これらの供試体を二週間常温下で空気養生した後ＩｌＯ
°Ｃの恒温水帽に３０分間浸漬する工程と、液体９素の
入ったジ゛ユワー組（直径２００ｍｍ、深さ５００ｍｍ
）に約３分間浸漬する工程とから成るサイクル凍結融解
試験を５サイクル行った所、各サイクル後における供試
体は第１表に示すようになった。

試ｍ　１　：　５ｉ０２／　Ｎａ２Ｏモル比！、／の無
水硅酸ソーダ１００重′１に部、オルトリン酸アルミニ
ウム（濃度３０％７３０重量部、金属硅素粉２重量部及
びシリカゲル粉Ｓ重！部を混合して製造。発泡体の比重
は０．３５になった。

試料２　：　Ｓ＋０２／　Ｎａ２Ｏモル比２．５の硅酸
ソーダ（濃度３０％）７００重を部、アルミナセメント
＜ｚｏｉｔｓ、ポルトランドセメント７０重量部、Ｆｅ
５ｔ粉３重量部及びパリゴルスカイト粉５重散部を混合
して製造。

発泡体の比重は０．３５になった。

試料３　：　５ｉ０２／　Ｎａ２Ｏモル比２．０の硅酸
ソーダ（濃度３０％）７００重１部、ｐｅｓｉＷＭ時に
副生された５ｉ０２９３％のシリカダスト　　゛１０重
散部、酸化亜鉛ｌＯＮ散部、金属アルミニウム２重量部
及びセピオライト乙重量部を混合して製造。発泡体の比
重は０．５７になった。

試１４：　ＪＩＳ　Ａ　９５１０に規定の硅酸カルシウ
ム保温板７号で比重０．２３０ 試料５：標準セメントモルタル板（セメント１対標準砂
３）で比重２．０゜ 試ａ、　６　：　ＪＩＳ　Ａ　６９０４に規定のボード
川石こうプラスターで比＠０．９０゜ 試料７　：　ＪＩＳ　Ａ　５４１６　ニ規定ノＡＬｃテ
比重０．３Ｋ。

試料８：ボルトランドセメント１ｏｏｘ…部、金属アル
ミニウム１重量部、ポリビニルアルコール／重量部及び
水５０重量部を混合して製造したセメント発泡体で比重 ０．７３である。− 試料９：ボルトランドセメントノ００重景部、金属アル
ミニウム粉０．／重量部及び水 ５０重量部を混合して製造したセメント発泡体で比重０
．乙Ｓである。

試料１０：ボルトランドセメント７００重量部、水５０
重量部及び発泡パーライト２０重量部を混合して製造し
たパーライト−モルタルで比重／、／２である。

第　　　／　　　表 サイク、。

／２３１１３ 試料１　０００００ 試料２　０００００ 試料　３　　０００００ 試料　４　　　　Ｘ　　−−−−− 試料　５　　００　△　×　　− 試料６　　０　×−ｍ− ※○印は全く興状ないΔ印は表面へアークラック、Ｘ印
は割れ発生、−印は試験続行不能を意味する。

実験２　（加熱試験） 実験１の方法に従って、寸法２００Ｘ２００Ｘ１００ｎ
ｍの供試体１０個を得た。これらの供試体を二週間常温
下で空気養生した径、幅１００ｍｍの両側に熱電対を設
置いその一方を１ｏｏｏ〜／１００℃に維持されたＬＰ
Ｇガスバーナーを当て、他方（裏面）を耐火断熱レンガ
で保温し、ｇ時間加熱後の裏面温度上昇を測定したとこ
ろ、第２表に示す結果が得られた。

第２表 以上 特許出願人　四国化研工業株式会社 ／　／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（、Ａ）以下に記載の■又はΦである二成分系反応
   硬化組成物： ０２５°Ｃにおける電ｗ１定数（ｐＫａ）　ｆｆ１１１
   ．０以下である酸のｐＨ／＝５以下の水溶液へ無水アル
   カリ硅酸塩及びセメントから選ばれる少くとも一種の塩
   基性を有する鎖酸の硬化剤、 ■　水可溶性アルカリ硅酸塩と、セメント、シリカダス
   ト、酸化亜鉛、高級脂肪酸の二価以上の金属塩、カルボ
   キシル基を有する水溶性高分子物質の二価以上の金属塩
   、酸性金属酸化物、リン酸塩、二価金属の硫酸塩又は亜
   硫酸塩及びホウ酸塩から選ばれる少くとも一種である水
   可溶性アルカリ硅酸塩の硬化剤、 （Ｂ）金属系発泡剤、および （Ｃ）シリカゲル、ゼオライト、活性炭、カーボンブラ
   ック、タルク、マイカ、パリゴルスカイト、セピオライ
   ト及び界面活性剤から選ばれる少くとも一種の発泡安定
   剤、 を主要構成成分とする低温液体タンク保持壁用被覆材。