JPS58191274A - 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造方法 - Google Patents
撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造方法Info
- Publication number
- JPS58191274A JPS58191274A JP7342382A JP7342382A JPS58191274A JP S58191274 A JPS58191274 A JP S58191274A JP 7342382 A JP7342382 A JP 7342382A JP 7342382 A JP7342382 A JP 7342382A JP S58191274 A JPS58191274 A JP S58191274A
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- water
- fabric
- monomer
- polymer film
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ル
本発明は布帛の一面が撥水を有し他面が吸水性を有する
IIi帛の加工法に関するものである。
IIi帛の加工法に関するものである。
従東咄鑵性な有する繊織布帛な得るべく4軍。
吸汗、防汚、@水、吸膚、艦水、*油、抗ピル。
抗スナツグ、&1炎、&lF融、抗菌等の諸債禰な付与
するための後加工技術が1々開発されているが、これら
の加工はほとんどが単一なd&11414I:付与する
加工方法であり、ニー又はミーの砿絽を鳳d−1Lめる
加工方法はわずかであった。しかも二種又はミ纏の一面
を薫1せしめる加工方法にして4虐11ボ油株、−ば性
と微水性または制電性と防汚性のように岡貞糸鏡の槍絽
を有−rるもののみであった。
するための後加工技術が1々開発されているが、これら
の加工はほとんどが単一なd&11414I:付与する
加工方法であり、ニー又はミーの砿絽を鳳d−1Lめる
加工方法はわずかであった。しかも二種又はミ纏の一面
を薫1せしめる加工方法にして4虐11ボ油株、−ば性
と微水性または制電性と防汚性のように岡貞糸鏡の槍絽
を有−rるもののみであった。
Rk近、A質の嶺総を金持させた布帛に対する要望が強
まり、特に外衣として撥水性な白衣とし【吸水性を兼備
する布帛がスポーツ衣料、ユニフォー人分野などで強く
要望されてきた。
まり、特に外衣として撥水性な白衣とし【吸水性を兼備
する布帛がスポーツ衣料、ユニフォー人分野などで強く
要望されてきた。
本発明者らは布帛の片面毎に異質の機能を保持させる加
工法の開発を鋭意検討した結縦、本発明に到達した。
工法の開発を鋭意検討した結縦、本発明に到達した。
すなわち、本発明は布帛の4間が撥水性を有し、他面が
吸水性を有する布帛の製造において撥水性重合体被嗅を
形成しうるモノマーを一面に@水性重合体被膜を形成し
うるモノマーを他の面に付与したのち熱重合、紫外線照
射又は電子線照射のいずれかの方法で処堀して該七ツマ
−をそれぞれ重合させ重合体被IA髪形成せしめること
を特徴とする撥水性ならびKI&水性を有する布帛の製
造法である。
吸水性を有する布帛の製造において撥水性重合体被嗅を
形成しうるモノマーを一面に@水性重合体被膜を形成し
うるモノマーを他の面に付与したのち熱重合、紫外線照
射又は電子線照射のいずれかの方法で処堀して該七ツマ
−をそれぞれ重合させ重合体被IA髪形成せしめること
を特徴とする撥水性ならびKI&水性を有する布帛の製
造法である。
!l!ilc祥mK述べると、−面に撥水性を他面に吸
水性を有する布帛は吸水面を肌MK着用することKよI
J層着用時発汗をすばやく拡散せしめて肌のべとつきを
解消し、一方、外衣としての撥水面は外部よりの鋼、水
等を撥水させる為、すぐれた着用感を与えるものである
。
水性を有する布帛は吸水面を肌MK着用することKよI
J層着用時発汗をすばやく拡散せしめて肌のべとつきを
解消し、一方、外衣としての撥水面は外部よりの鋼、水
等を撥水させる為、すぐれた着用感を与えるものである
。
本発#4における布帛とは、ポリエステル系繊維、ボリ
アイド系縁−、ボ7クリロニトリル系鐵紬、アセテート
系繊維、ポリビニル系繊維。
アイド系縁−、ボ7クリロニトリル系鐵紬、アセテート
系繊維、ポリビニル系繊維。
ポリオレフィン系緻!1等の合成繊維からなる織iI物
、不織布あるいはこれら合成繊維と天然繊細の混紡、交
織あるいは不繊布製品を意味する。
、不織布あるいはこれら合成繊維と天然繊細の混紡、交
織あるいは不繊布製品を意味する。
本!i明でいう僚水性重合体被膜を形成しうる七ツマ−
としては、7ン嵩残基を有するアクリレート又はメタア
クリレートが挙げられ、例えば CnFg n + 1− CH*O−C−C” CLC
nF2 u+ 1−5OxN −C宜H40−C−C=
CH*CnFZn+1−CH*−CHCHt 0−C
−C=CH*H などが挙げられる。
としては、7ン嵩残基を有するアクリレート又はメタア
クリレートが挙げられ、例えば CnFg n + 1− CH*O−C−C” CLC
nF2 u+ 1−5OxN −C宜H40−C−C=
CH*CnFZn+1−CH*−CHCHt 0−C
−C=CH*H などが挙げられる。
又、本発明でいう吸水性重合体l!1膜を形成しうるモ
ノマーとしては、アクリルrlIまたはメタアクリル鍍
のモノポリエチレングリコールエステル、アクリル鍼ま
たはメタアクリル戚のモノポリエチレングリコールトリ
メチル1ン七ニウム塩、アクリル−またはメタアクリル
−のメトキシポリエチレングリコールエステル(ポリエ
チレングリコールの重合[は1〜20)、分子蓋250
〜1600のポリオヤシエチレングリフールジメタアク
リレート、分子型260〜1500のポリオキシエチレ
ングリコールジ7クリレートあるいは一般式 で示される化合物等が挙げられる。
ノマーとしては、アクリルrlIまたはメタアクリル鍍
のモノポリエチレングリコールエステル、アクリル鍼ま
たはメタアクリル戚のモノポリエチレングリコールトリ
メチル1ン七ニウム塩、アクリル−またはメタアクリル
−のメトキシポリエチレングリコールエステル(ポリエ
チレングリコールの重合[は1〜20)、分子蓋250
〜1600のポリオヤシエチレングリフールジメタアク
リレート、分子型260〜1500のポリオキシエチレ
ングリコールジ7クリレートあるいは一般式 で示される化合物等が挙げられる。
次に、電合体被膜を形成し5るモノマーの付与方法とし
ては比較的粘度の^いS液又はエマルジ這ン癖献tコー
ティングする方法、スプレー法、1加工法などにより布
帛のそれぞれの−に撥水性鳳合体被1Kを形成しうるモ
ノヤーHよび礁水性ム會体髪形成しうるモノマーを付与
する方法あるいは吸水性重合体を形成し5るそツマ−に
布帛を浸漬したのち片面KIi水性重合体を形成しうる
モノマーを付与する方法が採用できる。
ては比較的粘度の^いS液又はエマルジ這ン癖献tコー
ティングする方法、スプレー法、1加工法などにより布
帛のそれぞれの−に撥水性鳳合体被1Kを形成しうるモ
ノヤーHよび礁水性ム會体髪形成しうるモノマーを付与
する方法あるいは吸水性重合体を形成し5るそツマ−に
布帛を浸漬したのち片面KIi水性重合体を形成しうる
モノマーを付与する方法が採用できる。
このようにそれぞれの面に付与された重合体形成能を有
する七ツマ−を重合せしめる際には光増感剤存在下の紫
外線照射法、電子線照射法。
する七ツマ−を重合せしめる際には光増感剤存在下の紫
外線照射法、電子線照射法。
重合開始剤存在下の温熱処理法等が遣宣週択できる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
尚、実施例におけるウィッキング性(a水速く/
度)、撥水、撥油性、耐久性の評価方法は次の如くであ
る。
る。
0吸水1度(ウィッキング性);
JISL10711−6 gK準拠したもので1s菌×
301の試験片をわくにたる家ないよ5KjG?り付け
る0次いで蒸留水を入れたビユレットを1lI7あたり
26〜2v@の水滴を滴下するように調節した後試験片
の表面が一ユレットの先端から!c*になるよ5Kして
水滴が試験片に@下したとき、ストップウォッチを勅か
し試験片上の水滴が特別な反応をしなくなった時閏七鋼
定する。180秒以上の場合は試験を打ち切り180秒
以上とする。
301の試験片をわくにたる家ないよ5KjG?り付け
る0次いで蒸留水を入れたビユレットを1lI7あたり
26〜2v@の水滴を滴下するように調節した後試験片
の表面が一ユレットの先端から!c*になるよ5Kして
水滴が試験片に@下したとき、ストップウォッチを勅か
し試験片上の水滴が特別な反応をしなくなった時閏七鋼
定する。180秒以上の場合は試験を打ち切り180秒
以上とする。
OIl水性
JI8L−10’l*−66に準拠したもので、!Oa
mX20cmの試験片を直径11!、2CIIのわ<K
Lわを生じないようKMRり付はスプレーの中心をわ(
の中心と一致させて常温の水2501Ltを1斗に注入
し、これを試験片上に散布する。スに余分の水滴な幡し
た後、ねれた状−を判ffl襟単片と比較対、照して評
価する。
mX20cmの試験片を直径11!、2CIIのわ<K
Lわを生じないようKMRり付はスプレーの中心をわ(
の中心と一致させて常温の水2501Ltを1斗に注入
し、これを試験片上に散布する。スに余分の水滴な幡し
た後、ねれた状−を判ffl襟単片と比較対、照して評
価する。
0鍛油性
AATCCT@at Method s 1 m −1
975で褥織判定した。
975で褥織判定した。
0耐久性
中性洗剤111/Ik含んだ40℃の洗濯液中で家篇&
1機で洗瘤し、耐久性(耐洗濯性)を検討した。洗−な
しL L、とし連続100分洗両口た場合をLloとし
、連続300分洗濯した場合なL3.とする。
1機で洗瘤し、耐久性(耐洗濯性)を検討した。洗−な
しL L、とし連続100分洗両口た場合をLloとし
、連続300分洗濯した場合なL3.とする。
1オfオ1謝↓嘴11 − −如なお、以下の
実施例において〜はすべて重量%を意味する。
実施例において〜はすべて重量%を意味する。
実施例1
ポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸(150デニー
ル/48フイラメント)を用いポンチローマ組繊に編成
した編物(目付ZSO11/ゼ)を通常の精練プレセッ
ト及び染色を実施した後グラビアルールコーターを用い
、それぞれの面に下記の撥水性重合体形成能を有する七
ツマ−及び吸水性重合体形成能を有するモノマーを塗布
した。
ル/48フイラメント)を用いポンチローマ組繊に編成
した編物(目付ZSO11/ゼ)を通常の精練プレセッ
ト及び染色を実施した後グラビアルールコーターを用い
、それぞれの面に下記の撥水性重合体形成能を有する七
ツマ−及び吸水性重合体形成能を有するモノマーを塗布
した。
一ティ/ダ液
一ナインダ液
次いで100w^圧水−灯で30秒間両面より照射して
、それぞれの向に重合体&形成させた犠、m虎により未
反応上ツマ−を除去したのち、乾−と熱セツト4?夷厖
した。4られた加工品の性il&Iv絽1貞に示す。
、それぞれの向に重合体&形成させた犠、m虎により未
反応上ツマ−を除去したのち、乾−と熱セツト4?夷厖
した。4られた加工品の性il&Iv絽1貞に示す。
第1表
91表に示すように本発明はすぐれた耐久性な有する撥
水性と吸水性を有している。
水性と吸水性を有している。
wan !
ポリエチレシ′ルフタレートフィラメント糸(150デ
ニール/48フイラメント)に仮撚加工を織したのちト
pピヵル織物(目付2101/wl)に織成した。本試
料に通常のM締プレセント及び染色を施した後、吸水性
重合体形成線を有する下記の七ツマ− CH。
ニール/48フイラメント)に仮撚加工を織したのちト
pピヵル織物(目付2101/wl)に織成した。本試
料に通常のM締プレセント及び染色を施した後、吸水性
重合体形成線を有する下記の七ツマ− CH。
vmmgtK対して2%、バンディング法で両面に付与
した後、一方の面に な1%m布した0次いで電子−照射装置に本試料を入れ
10 Mradの4瀘で照射し℃重合体破膜を形成せし
めた。 #&により未反応モノマーな鎗★したのち礼譲
、熱セットエ8iな通した。得られた加工品の性能を第
8表に示す。
した後、一方の面に な1%m布した0次いで電子−照射装置に本試料を入れ
10 Mradの4瀘で照射し℃重合体破膜を形成せし
めた。 #&により未反応モノマーな鎗★したのち礼譲
、熱セットエ8iな通した。得られた加工品の性能を第
8表に示す。
嬉2表
ts2表に示すように本発明はすぐれた耐久性を有する
撥水性ならびに吸水性な有している。
撥水性ならびに吸水性な有している。
Claims (3)
- (1)布帛の一面が撥水性を有し、他面が吸水性を有す
る布帛の製造において、撥水性重合体被膜を形成しうる
モノマーt−@に*水性重合体被膜を形成しうるモノマ
ーを他の面に付与したのち熱重合、紫外線照射又は電子
線照射のいずれかの方法で処理して該モノマーなそれぞ
れ重合させ重合体被膜を形成せしめることを%黴とする
撥水性ならびに@水性を有する布帛の製造法。 - (2) 撥水性重合体被膜を形成しつる七ツマ−とし
てフッ素残基を有する7クリレート又はメタアクリレー
トから選ばれた一種以上の化合物を用いる%杵饋求の範
囲第(1)項記載の布Mの製造法。 - (3) 吸水性重合体被膜を形成し5るモノマーとし
てボVt+シェチJ修7りVレート、ポリオヤシエチレ
ンジメタアクリレート又はイオン性七ノ7タリレードか
ら遥ばれた一種以上の化金物を用いる特許請求の魂Wi
第(1)項記載の布帛のA違法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342382A JPS58191274A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342382A JPS58191274A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191274A true JPS58191274A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13517796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7342382A Pending JPS58191274A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191274A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491433B2 (en) | 2002-06-26 | 2009-02-17 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coated sheet materials and packages made therewith |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7342382A patent/JPS58191274A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491433B2 (en) | 2002-06-26 | 2009-02-17 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coated sheet materials and packages made therewith |
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