JPS58191941A - 温度検出装置 - Google Patents
温度検出装置Info
- Publication number
- JPS58191941A JPS58191941A JP7475182A JP7475182A JPS58191941A JP S58191941 A JPS58191941 A JP S58191941A JP 7475182 A JP7475182 A JP 7475182A JP 7475182 A JP7475182 A JP 7475182A JP S58191941 A JPS58191941 A JP S58191941A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- signal
- terminal
- coil
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/42—Circuits effecting compensation of thermal inertia; Circuits for predicting the stationary value of a temperature
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は例えばドツトプリンタにおけるドツトヘッド
駆動用コイル等の負荷の温度検出装置に関する。
駆動用コイル等の負荷の温度検出装置に関する。
従来、温度検出装置としては第１図に示すように直流電
源に抵抗１とサーミスタ２とを直列に接続するとともに
抵抗３．４を直列に接続し、抵抗１とサーミスタ２との
接続点五レベルと抵抗Ｓ、４の接１１１１点Ｂレベルと
をコンパレータ５で比較し、例えば温度上昇によるサー
ミスタ２の抵抗値増加により接続点Ａレベルが接続点Ｂ
レベルヲ越工たときコンパレータ５からへイレペル信号
を出力するものが知られている。
源に抵抗１とサーミスタ２とを直列に接続するとともに
抵抗３．４を直列に接続し、抵抗１とサーミスタ２との
接続点五レベルと抵抗Ｓ、４の接１１１１点Ｂレベルと
をコンパレータ５で比較し、例えば温度上昇によるサー
ミスタ２の抵抗値増加により接続点Ａレベルが接続点Ｂ
レベルヲ越工たときコンパレータ５からへイレペル信号
を出力するものが知られている。
しかし一般にサーミスタは熱時定数丁が４〜２０ｇと大
きく、サーミスタの検出温度が被測定温度Ｔに近ずく特
性は第２図のグラフに示すように３τ後で９５％、４τ
後９８％程度となる。したがってこのような従来装置で
例えばドツトプリンタにおけるドツトヘッド駆動用コイ
ル等のように熱破壊を起こし易（１負荷の温度検出を行
うと、応答が運いため、サーミスタの検出温度が被測定
温度Ｔ近くを検出するときには負荷の温度がすでに温度
〒を越ることになり負荷が熱破壊を起こしてしまう問題
があった。
きく、サーミスタの検出温度が被測定温度Ｔに近ずく特
性は第２図のグラフに示すように３τ後で９５％、４τ
後９８％程度となる。したがってこのような従来装置で
例えばドツトプリンタにおけるドツトヘッド駆動用コイ
ル等のように熱破壊を起こし易（１負荷の温度検出を行
うと、応答が運いため、サーミスタの検出温度が被測定
温度Ｔ近くを検出するときには負荷の温度がすでに温度
〒を越ることになり負荷が熱破壊を起こしてしまう問題
があった。
コノ発明はこのような間層な解決するために考えられた
もので、負荷の温度上昇を迅速かつ的確に検出できる温
度検出装置を提供するものである。
もので、負荷の温度上昇を迅速かつ的確に検出できる温
度検出装置を提供するものである。
この発明は負荷の温度を感温抵抗素子で検出し、その感
温抵抗素子の抵抗値変化で信号発生器の出力信号の周波
数を変化し、その周波数変化を定期的に検出することに
よって負荷の湿質上昇を予測検出するものである。
温抵抗素子の抵抗値変化で信号発生器の出力信号の周波
数を変化し、その周波数変化を定期的に検出することに
よって負荷の湿質上昇を予測検出するものである。
この実施例はこの発明をドツトプリンタにおけるドツト
ヘッド駆動用コイルの温度検出に適用したものについて
述べる。
ヘッド駆動用コイルの温度検出に適用したものについて
述べる。
第３図に示すように＋Ｖ端子と接地間にＮＰＮ形トラン
ジスタ１１を介して負荷としてのドツトヘッド駆動用コ
イル１２を接続し、そのコイ添設している。前記サーミ
スタ１ｓを信号発生器１４に接続している。前記信号発
生器１４はサーミスタ１１の抵抗値に応じた周波数の信
号を出力するもので、その周波数を可変抵抗１５で調整
できるようになっている。前記信号発生器１４かもの出
力信号を２人力用アンドゲート１６の一方の入力端に供
給している。１１は第４図の（ａｌに示す基準クロック
ＣＬを出力する基準クロック発生器で、この基準クロッ
ク発生器１７からの基準クロックＣＬを２人力用アンド
ゲートＩ８の一方の入力端に供給するとともにメモリを
内蔵したＩｌｏ ボート１９のＰＡ、端子に供給してい
る。前記Ｉ１０ ボート１９はＰＣ０端子からの出力信
号Ｓ、を前記アンドゲート１６の他方の入力端に供給１
７、ｐｃ、端子からの出力信号８１を前記アンドゲート
１８の他方の入力端に供給し、ＰＣ，端子からの出力信
号８ｆをカウンタ２０のクリア端子に供給し、かつＰＣ
，端子からの出力信号Ｓ４を前記トランジスタＩＩのベ
ースに供給している。前記両アントゲ−） １６．Ｉｌ
ｌの出力をオアゲート２１を介して前記カウンタ２０の
カウント端子に供給している。２２はマイクロプロセッ
サ、２３は一時記憶器としてのスリーステートバッファ
回路、２４はラッチ回路及び２５はプログラマブルＲＯ
Ｍ である。前記マイクロプロセッサ２２とスリーステ
ートバッファ回路２３、ラッチ回路２４、ＲＯＭ２５及
びＩｌｏ ボート１９はそれぞれデータパスライン及び
アドレスパスラインを介して接続され、上記マイクロプ
ロセッサ２２は上記ＲＯＭｊ５に格納されているプロダ
ラムデータに基づいて上記Ｉ１０ ボー）７９、スリ
ーステートバッファ回路２３、ラッチ回路２４をそれぞ
れ制御している。前記マイクロプロセッサｚ３はＩ１０
ボート１ｇを制御し、ＰＡ、端子に入力される基準クロ
ックＣＬにより各部を制御する。先ずＰＡｏ端子に１番
目の基準クロックＣＬが入力されると４１５図の（Ｃ）
に示すようにｐｃ、端子からの信号Ｓ、の出力を停止し
、換わつて第５図の（ｂｌに示すようにＰＣＩ端子から
信号ＳＩを出力する。そしてＦＡ、端子にｍ −３番目
の基準クロックＣＬが入力されるとＰＣ，端子からの信
号Ｓ、の出力を停止し、換わって第５図のｆｃｌに示す
ようにＰＣ１端子から信号８．を出力する。続いてＰＡ
、端子にｍ −２番目の基準クロックＣＬが人力される
とＰＣ，端子からの信号Ｓ、の出力を停止し、換わって
第５図の（ｄｉに示すようにＰＣ，端子から信号Ｓ、を
出力する。さらにＰＡ、端子にｍ −１番目の基準クロ
ックＣＬが入力されるとＰＣ，端子からの信号８ｓの出
力を停止し、さらにＰＡ０端子にｍ番目の基準クロッグ
ＣＬが入力されると第５図の（Ｃ）に示すようにＰＣ，
端子から信号Ｓ、を出力する。さらにＰＡ、端子にｍ＋
１、すなわち１〜ｍを１サイクルとした場合の次の１番
目の基準クロックＣＬが入力されるとＰＣ２端子からの
信号８！の出力を停止し、換わってｐｃ、端子から信号
８１を出力する。すなわち前記マイクロプロセッサ２Ｊ
は基準クロック発生器Ｊ２から構成される装置クロック
のｍ個を１サイクルとして！ｌＪ紀１１０ポートＩ９を
くり返えし制御している。また前記マイクロプロセッサ
２２はｍ −１番目の基準クロックＣＬがＩｌｏ ポー
ト１＃のＰＡ、端子に入力されるタイミングで前記スリ
ーステートバッファ回路２３を制御して前記カウンタ２
０のカウント値Ｘｔを読込ませる。そして先ず前記バッ
ファ回路２１のカウント値ＸｓをＲＯＭ２１にプログラ
ムされている許容上限温度Ｔに対応したカウント値ＸＴ
と比較し、Ｘ１≧ＸＴ であればＩｌｏ ポート１
９を制御してＰＣ３端子から出力される信号Ｓ、のレベ
ルを直ちにローレベルに反転制御する。またｘｔ＜Ｘ′
ｒ であれば続いて前記バッファ回路２Ｊのカウント値
Ｘｔと前記ラッチ回路２４のカウント値Ｘｉ、−ｒトｆ
ＪＭＸ ｔ −Ｘ ｔ −＋ を算出し、ソノ差をＲ
ＯＭｊｊｊ：、プログラムされている温度上昇予測テー
ブルと比較する。差が例えば第４図のグラフ◎に示すよ
うに許容上限温度Ｔに達する予測曲線のの差ΔＴより小
さいΔＴ′であればこの先コイル１２予測し、ＰＣ，端
子からの信号Ｓ４のレベルなハイレベルに保持するとと
もにバッファ回路２３のカウント値Ｘｔをラッチ回路２
４にラッチし、次の温度検出制御に待機する。また差が
第４図のグラフのに示すように予測曲線のの差ΔＴより
大きいΔＴ′であればこの先コイル１２の温度が許容上
限温度Ｔを越えるものと予測し、ＰＣ。
ジスタ１１を介して負荷としてのドツトヘッド駆動用コ
イル１２を接続し、そのコイ添設している。前記サーミ
スタ１ｓを信号発生器１４に接続している。前記信号発
生器１４はサーミスタ１１の抵抗値に応じた周波数の信
号を出力するもので、その周波数を可変抵抗１５で調整
できるようになっている。前記信号発生器１４かもの出
力信号を２人力用アンドゲート１６の一方の入力端に供
給している。１１は第４図の（ａｌに示す基準クロック
ＣＬを出力する基準クロック発生器で、この基準クロッ
ク発生器１７からの基準クロックＣＬを２人力用アンド
ゲートＩ８の一方の入力端に供給するとともにメモリを
内蔵したＩｌｏ ボート１９のＰＡ、端子に供給してい
る。前記Ｉ１０ ボート１９はＰＣ０端子からの出力信
号Ｓ、を前記アンドゲート１６の他方の入力端に供給１
７、ｐｃ、端子からの出力信号８１を前記アンドゲート
１８の他方の入力端に供給し、ＰＣ，端子からの出力信
号８ｆをカウンタ２０のクリア端子に供給し、かつＰＣ
，端子からの出力信号Ｓ４を前記トランジスタＩＩのベ
ースに供給している。前記両アントゲ−） １６．Ｉｌ
ｌの出力をオアゲート２１を介して前記カウンタ２０の
カウント端子に供給している。２２はマイクロプロセッ
サ、２３は一時記憶器としてのスリーステートバッファ
回路、２４はラッチ回路及び２５はプログラマブルＲＯ
Ｍ である。前記マイクロプロセッサ２２とスリーステ
ートバッファ回路２３、ラッチ回路２４、ＲＯＭ２５及
びＩｌｏ ボート１９はそれぞれデータパスライン及び
アドレスパスラインを介して接続され、上記マイクロプ
ロセッサ２２は上記ＲＯＭｊ５に格納されているプロダ
ラムデータに基づいて上記Ｉ１０ ボー）７９、スリ
ーステートバッファ回路２３、ラッチ回路２４をそれぞ
れ制御している。前記マイクロプロセッサｚ３はＩ１０
ボート１ｇを制御し、ＰＡ、端子に入力される基準クロ
ックＣＬにより各部を制御する。先ずＰＡｏ端子に１番
目の基準クロックＣＬが入力されると４１５図の（Ｃ）
に示すようにｐｃ、端子からの信号Ｓ、の出力を停止し
、換わつて第５図の（ｂｌに示すようにＰＣＩ端子から
信号ＳＩを出力する。そしてＦＡ、端子にｍ −３番目
の基準クロックＣＬが入力されるとＰＣ，端子からの信
号Ｓ、の出力を停止し、換わって第５図のｆｃｌに示す
ようにＰＣ１端子から信号８．を出力する。続いてＰＡ
、端子にｍ −２番目の基準クロックＣＬが人力される
とＰＣ，端子からの信号Ｓ、の出力を停止し、換わって
第５図の（ｄｉに示すようにＰＣ，端子から信号Ｓ、を
出力する。さらにＰＡ、端子にｍ −１番目の基準クロ
ックＣＬが入力されるとＰＣ，端子からの信号８ｓの出
力を停止し、さらにＰＡ０端子にｍ番目の基準クロッグ
ＣＬが入力されると第５図の（Ｃ）に示すようにＰＣ，
端子から信号Ｓ、を出力する。さらにＰＡ、端子にｍ＋
１、すなわち１〜ｍを１サイクルとした場合の次の１番
目の基準クロックＣＬが入力されるとＰＣ２端子からの
信号８！の出力を停止し、換わってｐｃ、端子から信号
８１を出力する。すなわち前記マイクロプロセッサ２Ｊ
は基準クロック発生器Ｊ２から構成される装置クロック
のｍ個を１サイクルとして！ｌＪ紀１１０ポートＩ９を
くり返えし制御している。また前記マイクロプロセッサ
２２はｍ −１番目の基準クロックＣＬがＩｌｏ ポー
ト１＃のＰＡ、端子に入力されるタイミングで前記スリ
ーステートバッファ回路２３を制御して前記カウンタ２
０のカウント値Ｘｔを読込ませる。そして先ず前記バッ
ファ回路２１のカウント値ＸｓをＲＯＭ２１にプログラ
ムされている許容上限温度Ｔに対応したカウント値ＸＴ
と比較し、Ｘ１≧ＸＴ であればＩｌｏ ポート１
９を制御してＰＣ３端子から出力される信号Ｓ、のレベ
ルを直ちにローレベルに反転制御する。またｘｔ＜Ｘ′
ｒ であれば続いて前記バッファ回路２Ｊのカウント値
Ｘｔと前記ラッチ回路２４のカウント値Ｘｉ、−ｒトｆ
ＪＭＸ ｔ −Ｘ ｔ −＋ を算出し、ソノ差をＲ
ＯＭｊｊｊ：、プログラムされている温度上昇予測テー
ブルと比較する。差が例えば第４図のグラフ◎に示すよ
うに許容上限温度Ｔに達する予測曲線のの差ΔＴより小
さいΔＴ′であればこの先コイル１２予測し、ＰＣ，端
子からの信号Ｓ４のレベルなハイレベルに保持するとと
もにバッファ回路２３のカウント値Ｘｔをラッチ回路２
４にラッチし、次の温度検出制御に待機する。また差が
第４図のグラフのに示すように予測曲線のの差ΔＴより
大きいΔＴ′であればこの先コイル１２の温度が許容上
限温度Ｔを越えるものと予測し、ＰＣ。
端子力らの信号８４のレベルをローレベルに反転制御す
る。以上における前記マイクロプロセッサ２２の制御を
流れ図で示せば第６図に示すようになる。
る。以上における前記マイクロプロセッサ２２の制御を
流れ図で示せば第６図に示すようになる。
このような構成においてはＩｌｏ ポート１９のＰＣ
，端子からの信号８４がハイレベルのときトランジスタ
１１がオンし、コイル１２への通電が行われる。コイル
１２は通電が頻繁にくり返えされることによりその温度
が上昇する。コ １イル１２の温度が上昇するとサ
ーミスタ１３の抵抗値が変化する。一方、基準クロック
発生器１７からの１番目の基準クロックＣＬがＩ１０ボ
ー）１ＧのＰＡ、端子に入力されるとそのＩ１０ポート
Ｉ９のＰＣ１端子から信号８．が出力される。これによ
り基準クロックＣＬがアンドゲート１８、オアゲート２
１を介してカウンタ２０に供給されこのカウンタ２０で
カウントされる。
，端子からの信号８４がハイレベルのときトランジスタ
１１がオンし、コイル１２への通電が行われる。コイル
１２は通電が頻繁にくり返えされることによりその温度
が上昇する。コ １イル１２の温度が上昇するとサ
ーミスタ１３の抵抗値が変化する。一方、基準クロック
発生器１７からの１番目の基準クロックＣＬがＩ１０ボ
ー）１ＧのＰＡ、端子に入力されるとそのＩ１０ポート
Ｉ９のＰＣ１端子から信号８．が出力される。これによ
り基準クロックＣＬがアンドゲート１８、オアゲート２
１を介してカウンタ２０に供給されこのカウンタ２０で
カウントされる。
そして基準クロック発生器１１からｍ −３番目の基準
クロックＣＬがＩｌｏ ポート１ｇのＰＡ・端子に入力
されるとそのＩｌｏ ポート１９のＰＣ，端子からの
信号Ｓ１の出力が停止され、換わってＰＣ，端子から信
号８．が出力される。これによりカウンタ２０がリセッ
トされる。続いてｍ −２番目の基準クロックＣＬがＦ
Ａ、端子に入力されるとＰＣ２端子からの信号８１の出
力が停止され、換わってＰＣ０端子から信号８．が出力
される。しかして信号発生器１４から出力される信号が
アンドゲート１６及びオアゲート２１を介してカウンタ
２０に入力されカウントされる。続いてｍ −１番目の
基準クロックＣＬがＰＡ０端子に入力されるとＰＣ，端
子からの信号Ｓ、の出力を停止する。こうしてカウンタ
２０のカウント動作が停止される。そしてマイクロプロ
セッサ２２によりスリーステートバッファ回路２３を制
御し、カウンタ２０のカウント値Ｘｔをスリーステート
バッファ回路２３に格納する。しかしてカウント値Ｘｔ
により先ず許容上限温度Ｔに達しているか否かが判断さ
れ温度Ｔに達していると判断されるとＩｌｏ ポート
１９のＰＣ，端子からの信号８．が直ちにローレベルに
反転されトランジスタ１１がオフされてコイル１２への
通電が停止される。また温１５Ｔより低いと判断される
と続いてバッファ回路２３のカウント値Ｘｔとラッチ回
路２４の１つ前のカウント値Ｘ ｔ−ｔとの差が算出さ
れその差がΔＴ’＞４丁であればこの先コイル１２の温
度がＴを越えると予測し、Ｉｌｏ ポート１９のＰＣ
，端子からの信号Ｓ４をローレベルに反転する。しかし
てこのときにもトランジスタ１１がオフされコイル１２
への通電が停止される。また差がΔＴ’＜ΔＴであれば
この先コイル１２の温度がＴを越えることは無いと予測
し、パツフア回路２３のカウント値をラッチ回路１４に
ラッチして次の温度検出制御に待機する。
クロックＣＬがＩｌｏ ポート１ｇのＰＡ・端子に入力
されるとそのＩｌｏ ポート１９のＰＣ，端子からの
信号Ｓ１の出力が停止され、換わってＰＣ，端子から信
号８．が出力される。これによりカウンタ２０がリセッ
トされる。続いてｍ −２番目の基準クロックＣＬがＦ
Ａ、端子に入力されるとＰＣ２端子からの信号８１の出
力が停止され、換わってＰＣ０端子から信号８．が出力
される。しかして信号発生器１４から出力される信号が
アンドゲート１６及びオアゲート２１を介してカウンタ
２０に入力されカウントされる。続いてｍ −１番目の
基準クロックＣＬがＰＡ０端子に入力されるとＰＣ，端
子からの信号Ｓ、の出力を停止する。こうしてカウンタ
２０のカウント動作が停止される。そしてマイクロプロ
セッサ２２によりスリーステートバッファ回路２３を制
御し、カウンタ２０のカウント値Ｘｔをスリーステート
バッファ回路２３に格納する。しかしてカウント値Ｘｔ
により先ず許容上限温度Ｔに達しているか否かが判断さ
れ温度Ｔに達していると判断されるとＩｌｏ ポート
１９のＰＣ，端子からの信号８．が直ちにローレベルに
反転されトランジスタ１１がオフされてコイル１２への
通電が停止される。また温１５Ｔより低いと判断される
と続いてバッファ回路２３のカウント値Ｘｔとラッチ回
路２４の１つ前のカウント値Ｘ ｔ−ｔとの差が算出さ
れその差がΔＴ’＞４丁であればこの先コイル１２の温
度がＴを越えると予測し、Ｉｌｏ ポート１９のＰＣ
，端子からの信号Ｓ４をローレベルに反転する。しかし
てこのときにもトランジスタ１１がオフされコイル１２
への通電が停止される。また差がΔＴ’＜ΔＴであれば
この先コイル１２の温度がＴを越えることは無いと予測
し、パツフア回路２３のカウント値をラッチ回路１４に
ラッチして次の温度検出制御に待機する。
このように基準クロック発生器１２からｍ個の基準クロ
ックＣＬが発生されるサイクルでく’） 返ｙｔしコイ
ル１２の温度検出を行い、コイル１２の温度が許容上限
温度Ｔに達する前の時点におけるコイル温度に対応する
カウント値からその後のコイル１２の温間上昇状態を予
測し、その後コイル１ｚの温度が許容上限温度Ｔに達す
ると判断したときにはコイル１２への通電を停止させる
ようにしているので、チーミスタ１３の熱時定数τが大
きくてもコイル１２の温度が温度Ｔに達する前にそのコ
イル１２への通電を停止することができ、コイルの温度
上昇を迅速かつ的確に検出してコイルの温度制御ができ
る。またｍ個の基準クロックＣＬが出力される短かい時
間にコイル１２の温度が異常上昇することがあるとこの
ときはカウンタ２ｏのカウント値がＸｔ＞Ｘテとなって
許容上限温度Ｔに達したことが検出され直ちにコイル１
２への通電が停止される。したがってこの場合もコイル
１２を熱破壊から保護できる。
ックＣＬが発生されるサイクルでく’） 返ｙｔしコイ
ル１２の温度検出を行い、コイル１２の温度が許容上限
温度Ｔに達する前の時点におけるコイル温度に対応する
カウント値からその後のコイル１２の温間上昇状態を予
測し、その後コイル１ｚの温度が許容上限温度Ｔに達す
ると判断したときにはコイル１２への通電を停止させる
ようにしているので、チーミスタ１３の熱時定数τが大
きくてもコイル１２の温度が温度Ｔに達する前にそのコ
イル１２への通電を停止することができ、コイルの温度
上昇を迅速かつ的確に検出してコイルの温度制御ができ
る。またｍ個の基準クロックＣＬが出力される短かい時
間にコイル１２の温度が異常上昇することがあるとこの
ときはカウンタ２ｏのカウント値がＸｔ＞Ｘテとなって
許容上限温度Ｔに達したことが検出され直ちにコイル１
２への通電が停止される。したがってこの場合もコイル
１２を熱破壊から保護できる。
なお、前記実施例はこの発明をドツトプリンタにおける
ドツトヘッド駆動用コイルの温度検出に適用したものに
ついて述べたが、かならずしもこれに限定されるもので
はなく負荷としてコイル以外のものを使用したものであ
ってもよい。
ドツトヘッド駆動用コイルの温度検出に適用したものに
ついて述べたが、かならずしもこれに限定されるもので
はなく負荷としてコイル以外のものを使用したものであ
ってもよい。
以ト詳述したようにこの発明によれば感温抵抗素子を使
用して負荷の温度を検出するものにおいて負荷の温度上
昇を迅速かつ的確に検出で欅、熱破壊を受は易い負荷の
温度制御にきわめて有用な温度検出装置を提供できる。
用して負荷の温度を検出するものにおいて負荷の温度上
昇を迅速かつ的確に検出で欅、熱破壊を受は易い負荷の
温度制御にきわめて有用な温度検出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来例を示す回路図、第２図はサーミスタの温
度検出特性を示すグラフ、第３図〜第６図はこの発明の
実施例を示すもので第３図はブロック図、第４図は温度
検出特性を示すグラフ、第５図は各信号の出力タイミン
グを示すタイミング波形図、第６図は制御過程を示す流
れ図である。 １１・・・ＮＰＮ形）ランジスタ、 １２・・・ドツト
ヘッド駆動用コイル、１３・・・サーミスタ、１４・・
・信号発生器、１７・・・基準クロック発生器、１９・
・・Ｉ１０ポート、 ２０・・・カウンタ、２２・・・
マイクロプロセッサ、２３・・・スリーステートバッフ
ァ回路、２４・・・ラッチ回路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦才４図 時間 （ｓｅｃ）−一◆ 才５図 （ｄ）５３ ＋＋＋ ” ＋＋エニ
ー−一」１才６図
度検出特性を示すグラフ、第３図〜第６図はこの発明の
実施例を示すもので第３図はブロック図、第４図は温度
検出特性を示すグラフ、第５図は各信号の出力タイミン
グを示すタイミング波形図、第６図は制御過程を示す流
れ図である。 １１・・・ＮＰＮ形）ランジスタ、 １２・・・ドツト
ヘッド駆動用コイル、１３・・・サーミスタ、１４・・
・信号発生器、１７・・・基準クロック発生器、１９・
・・Ｉ１０ポート、 ２０・・・カウンタ、２２・・・
マイクロプロセッサ、２３・・・スリーステートバッフ
ァ回路、２４・・・ラッチ回路。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦才４図 時間 （ｓｅｃ）−一◆ 才５図 （ｄ）５３ ＋＋＋ ” ＋＋エニ
ー−一」１才６図
Claims (1)
- 通電制御される負荷の温度を検出して抵抗値を変化する
感温抵抗素子と、この感温抵抗素子の抵抗値変化に応動
して出力信号の川波数が変化する信号発生器と、この信
号発生器の出力信号を所定時間毎に一定時間すっくり返
えしカウントするカウンタと、このカウンタのカウント
値を格納する一時記憶器と、この一時記憶器のカウント
値をラッチするラッチ回路とからなり、前記一時記憶器
に格納されるカウント値と前記ラッチ回路にラッチされ
ているカウント値との差から上記負荷の温度上昇を予測
検出することを特徴とする温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7475182A JPS58191941A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7475182A JPS58191941A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191941A true JPS58191941A (ja) | 1983-11-09 |
Family
ID=13556272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7475182A Pending JPS58191941A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191941A (ja) |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7475182A patent/JPS58191941A/ja active Pending
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