JPS58193237A - シ−ル不良検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装品等の溶融接着したシール部におけるシ
ール不良を検出する方法に関するものである。

例えば、三方シールされた既製袋を扱うレトルトパウチ
充填機においては、所要の充填物を充填後、三方の一方
をシールし、充填物の密閉包装を行なっている。シール
工程においては充填時の液はねなどによるシール面の汚
損または充填物の蒸気による水滴付着等により、シール
不良が発生する場合がある。このシール不良は充填内容
物の腐敗あるいは周囲の汚損につながるので、シール面
の検査は不可逆であるが、現在人手による目視検査にた
よっているため、高能力化、工程の省力化が難しい状況
にある。

本発明は上記した点に鑑み提案されたものでその目的と
するところは、シール不良を能率的に検出し、上記要求
に対処することのできるシール不良検出方法を提供する
ことにある。

本発明は、シール装置によりシール部を溶融接着した後
、同シール部を冷却し、ついで同シール部における四部
の有無を検出装置により検出してシール不良の有無を検
出することを特徴とするもので、シール部分に水滴、油
滴などが付着しているとシール時の熱により蒸気となっ
て膨らみ、シール部を溶融接着した後、冷却すると蒸気
が元の状態に戻り、上記膨らみが四部となる゛ため、こ
れを検出装置により検出することによってシール不良の
有無を自動的に能率よく検出することができ、省力化に
多大の効果をもたらすことができる。

以下１本発明を実施例に基いて説明する。

第１図は充填包装されたレトルトパウチ製品の一例を示
すもので、１はレトルトパウチ製品。

２は充填後シールを要する部分を示し、検査対象となる
部分である。２′はシール不良部を示し。

３．４，５．はあらかじめシールされている部分で、６
は充填部分（袋部）を示す。

第２図は、レトルトパウチ充填機の工程を図式的に示し
たもので、工程は、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ。

Ｅと推移する。Ａ部は成形されたレトルトパウチ（袋）
１が供給される工程、Ｂ部は内容物（一般に食品）が充
填される工程である。０部は充填されたパウチ１が、ヒ
ートバー加ではさまれ、ヒートシールされる工程、Ｄ部
は冷却部で冷却バー２１ではさまれ、シール部分を冷却
する工程である。Ｅ部はレトルトパウチ製品々して完成
されたものが排出される工程である。

第３図は第１図のＸ−Ｘ断面図でシール部２が正常にシ
ールされたものを示す。袋の表面７ａは１通常ポリエチ
レンテレフタレートでコーティングされている。７はア
ルミ箔、８はアルミ箔７の内面のコーティング部分で通
常ポリエチレンまたはポリプロピレンでコーティングさ
れ溶融接着される部分となる。

第４図は第１図のＸ−Ｘ断面図で充填中の水滴または油
滴でシール部２にシール不良ができたヒートシール直後
の状態を示し、水滴ｎはヒートシールの熱で蒸気となり
、シール部２を図示のように膨らませる。

第５図は第１図のＸ−Ｘ断面図で冷却バー２１でシール
部２を冷却した後のシール不良部２′の状態を示し、ヒ
ートシール時の蒸気ρけ冷却されて図示の如く元の水滴
となり体積が圧縮されて囲みを作る。

第６図乃至第８図は、それぞれシール不良の有無を検出
する検出装置の実施例を示すものである。

第６図に示す装置は、テレビカメラを用いて。

シール部２の表面の陰影の明暗を撮像デバイスで撮えて
検出するもので、９は照明の光線、１０は集光レンズ、
　１１は撮像デバイスを示す。

第７図に示す装置は、レーザ光線を用いてシール部２の
表面のレーザ光線の反射を光電素子で撮えて検出するも
ので、１２はレーザ光線、１３は集光レンズ、１４は光
電素子を示し、Ｒは走査方向を示している。また、第８
図に示す装置はうず電流センサ、又は光フアイバセンサ
を用いて、センサからフィルムまでの距離により検出す
るもので、　１５はうず電流センサ又は光フアイバセン
サを示し、Ｓは袋の移動方向を示している。

レトルトパウチのシール不良はシール部分に水滴、油滴
などが付着し、これがヒートシール時にシール不良の原
因となり、またこの部分に空洞を生じる。

試験結果によると、この様子は第３図乃至第５図に示す
ように、水滴付着部のシールに要すルコーティング部分
８けヒートシール時にコーティングがはがれ空洞を作る
。この様子を第４図に示す。このときヒートシールの熱
により中の水滴は蒸気となり膨らみを作り、この膨らみ
は工程りにおいて圧着され、冷却されるために元の水滴
となり、冷却後はこの膨らみは四部に変化する。この四
部を第６図乃至第７図に示したような検出装置により検
出することによってシール不良を検出できる。

第６図に示したものは図示の如くシール面に対して斜め
から照明することによってシール不良四部２′に陰影を
作り、テレビカメラの走査によって陰影により生じる明
暗を電気信号に変換し検出しようとするものの一例であ
る。

また、第７図に示したものはレーザ光線を回転ミラー等
により走査１−で平面部と四部２′の光の反射を光電素
子１４によって検出しようとするものの一例である。

ざらに、第８図に示したものは微小変位計に使用されて
いるうず電流式変位計あるいは光フアイバ式変位計のセ
ンサを利用して、このシール不良四部２′を電気信号に
変換して検出しようとするものの一例である。

Ｓはパウチ（袋）ｌの移動方向を示し、この移動により
検査対象部全域を走査できる。また。

レコード針のような触針法によっても実現できる。

以−１−２実施例により詳述したように、従来。

検出が難しかったシール不良の自動検出が可能となり、
非能率的であった検査が能率的になり検査能力を大巾に
増強することができる。

なお、これらの方法は類似の包装機等に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はレトルトパウチ製品の一例を示す斜視図、第２
図は、レトルトパウチ充填機における工程図、第３図乃
至第５図は第１図におけるＸ−Ｘ断面相当図で、第３図
は正常にシールされた状態を示す図、第４図はシール不
良ができたヒートシール直後の状態を示す図、第５図は
シール不良部の冷却後の状態を示す図、第６図乃至第８
図は、それぞれ異なる検出装置の実施例を示す概略構成
図である。 １：レトルトパウチ、２：シール部、２′：シール不良
部、９：照明、１０：集光レンズ、１１：撮像デバイス
、１２：レーザ光線、１３：集光レンズ。 １４；光電素子、１５：うず電流センサ又は光フアイバ
センサ、２０：ヒートバー１２１：冷却バー第３図 第４図 ２′ ？？ 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 シール装置によりシール部を溶融接着し２を後。 同シール部を冷却し、ついで、同シール部における四部
   の有無を検出装置により検出してシール不良の有無を検
   出することを特徴とするシール不良検出方法。