JPS58193399A - メツキ液の処理方法及び装置 - Google Patents

メツキ液の処理方法及び装置

Info

Publication number
JPS58193399A
JPS58193399A JP7395182A JP7395182A JPS58193399A JP S58193399 A JPS58193399 A JP S58193399A JP 7395182 A JP7395182 A JP 7395182A JP 7395182 A JP7395182 A JP 7395182A JP S58193399 A JPS58193399 A JP S58193399A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
iron
ion
ions
silver
plating solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7395182A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirofumi Kurayasu
浩文 蔵保
Yasuo Iguma
康夫 猪熊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP7395182A priority Critical patent/JPS58193399A/ja
Publication of JPS58193399A publication Critical patent/JPS58193399A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はメッキ液中から鉄l〕イオンを鉄(n)イオ
ンに還元して鉄lイオンを除去する方法及び装置に関す
る。
例えばFe −Zn合金電気メツキ液中に、空気酸化お
よび陽極酸化などにより生じた鉄(9)イオンが存在す
ると、メッキ性状が劣化することが知られている。この
対策としては従来一般に、キレート樹脂により鉄(9)
イオンを除去する方法が行われている。この方法は、例
えばキレート樹脂を充填した除去塔に鉄(9)イオンを
含むメッキ液を通すことによって鉄(9)イオンとキレ
ート樹脂間でキレート全形成せしめて樹脂に付着させ、
しかる後硫酸等の再生液で処理して前記付着した鉄(1
)イオンを分離除去するものである。従って上記従来方
法は、メッキ液中の鉄成分が系外に持ち去られる。
本発明は上記に鑑みなされたものであって、鉄日II)
イオン金倉むメッキ液に塩素イオンを添加することによ
り鉄成分の減少を伴うことなく鉄車イオンの除去を図る
とともに前記添加した塩素イオンの除去をも図り得るメ
ッキ液中の鉄圓イオンの除去方法及び装置の提供を目的
とするものである。
すなわち、まず本発明方法は鉄圓イオンを含むメッキ液
に塩化ナトリウム等の塩素イオン供給剤を添加し、こn
k銀を充填した鉄r皿イオン還元塔に通して鉄l〕イオ
ンを鉄〔■〕イオンに還元してメッキ液中から鉄(9)
イオンを除去するとともに、前記添加した塩素イオンを
塩化銀として銀に付着させてメッキ液中から分離除去す
ることを特徴とする。
本発明の方法に基づいて、鉄(9)イオンを含むメッキ
液に、その鉄口1〕イオンの量に対して適当な量の例え
ば塩化すl−IJウムを添加して十分に攪拌混合した混
合液を、銀粉末あるいは銀でコーティングした充填剤を
充填した鉄(9)イオン還元塔に通すことにより、混合
液中の鉄(9)イオンは下記式■Ce−+Ag+Fe 
 −AgC1+Fe  ・・・・・・・・・・・・・・
・■によって認印〕イオンが鉄(n)イオンに還元され
る。
また前記添加した塩化ナトリウム中の塩素イオン(CJ
−)Fi、塩化銀(AgCJ)となって前記充填された
銀の表面に付着して塩素イオンが混合液から分離除去さ
れるので、メッキ性状を劣化させる性質をもつ塩素イオ
ンのメッキ液中への残留も回避される。
また拳法によれば、メッキ液中の鉄(9)イオンは鉄(
II)イオンに還元されるだけで系外に持ち去られない
ので、従来方法で問題となっていた鉄成分の減少も防止
し得るとともに、硫酸等の再生液中で電解する等の手段
によって前記銀に付着した塩化銀から塩素イオンが簡単
に分離され銀の機能を回復できるので、銀の消費量が極
めて少くて済み、低コストで且つメッキ液晶質を損うこ
となく鉄自但イオンの除去を実施できる。
本発明のもう一つの目的は、上記本発明方法を実施す名
に適した装置の提供にある。
本発明装置は、鉄l〕イオンを含むメッキ液と環内 素イオン供給剤とを混合する混合槽と、鉄l〕イオンを
鉄(II)イオンに還元させるとともに塩素イオンを付
着する機能金持つ銀金内蔵した複数の鉄(3JDイオン
還元塔とを並列的に接続して設けるとともに、前記鉄l
〕イオン還元塔に内蔵する銀の機能を回復する再生装置
を設け、さらに上記複数の鉄車イオン還元塔が切換使用
され、その各使用後の鉄l〕イオン還元塔に対し上記再
生装置が機能するよう制御する制御器を付設したことに
よってメッキ液中から鉄(9)イオンの除去を効率よく
且つ、安価に行うことができるようにした点に特徴があ
る。
第1図は上記本発明方法を実施するに適した装置の一例
を示す説明図である。
本発明の装置は、基本的には破線で囲んだメッキ液と塩
化ナトリウム等の塩素イオン供給剤液との混合装置仏)
と、前記混合液から鉄車イオンを除去する鉄車イオン除
去装置Φ)とから成る。
まず混合装置(A)は、メッキ液タンク(1)と、塩素
イオン供給剤槽(2)と、メッキ液と塩素イオン供給剤
とを攪拌混合する混合槽(3)とから構成される。
メッキ液タンク(1)は鉄(9)イオンモニター(4)
を備えるとともに、タンク(1)底から混合槽(3)上
部の空間に開口連通ずる送液管にはメッキ液の流量を調
節するための電磁バルブ(5)及びポンプ(P)が備わ
っている。塩素イオン供給剤槽(2)底から混合槽(3
)上部の空間に開口連通する送液管には、同じく塩素イ
オン供給剤の流量を調節するための電磁バルブ(6)及
びポンプψ)が備わっている。
鉄lイオン除去装置俤)は、図示例では2つの鉄1月オ
ン還元塔(71) (72)と、再生液槽(8)と、再
生装置(9r) (92)とから構成される。これら鉄
(IID(オン還元塔(7+) (7□)には、それぞ
れ例えば銀粉末が充填され、再生液槽(8)には希硫酸
等の再生液が入れられ、また再生装置(9□)(9□)
にはそれぞれ塔(71) (7□)内に電流を通す電気
装置が備わっている。
鉄Q[l(オン還元塔(7,) (7□)の上部空間に
は、混合槽(3)からの送液管00が途中で2本に分れ
各分岐管がそれぞれ並列的に開口し、前記分岐管にはそ
れぞれ電磁開閉バルブ(11,)(12,)が備わって
いる。
また再生液槽但)の底に取付けた送液管(13)からの
2本の分岐管が同様にそれぞれ鉄圓イオン還元塔(7s
) (7□)の上部空間に開口し、前記分岐管にはそれ
ぞれ電磁開閉バルブ(14)(15)が備わっている。
鉄l〕イオン還元塔(7+) (7g)の底にはそれぞ
れ電磁開閉バルブ(112) (12゜)を備えた送液
管が取付けられ、これらが1本の送液管(16)に合体
し、これに鉄(9)イオンモニター(17)及びポンプ
(P)が取付けられている。上記送液管(16)はタン
ク(20)の上部に開口する。
混合槽(3)からの混合液が、例えば鉄則ンオン還元塔
(7、)内を通る際、上記の0式の反応により鉄Il]
lDイオンが鉄(II)イオンに還元されるとともに塩
素イオンと銀から塩化銀が生成されて、これが銀に付着
するが、前記塩化銀の付着量が多くなシ銀の機能が飽和
すると、混合液の注入をもう一つの鉄(9)イオン還元
塔(7□)に切換え、る。そして使用後の塔(71)に
は再生液槽(8)から再生液を注入するとともに再生装
置(91)から電流を通じて電解を行い、上記の付着塩
化銀から塩素イオンを分離除去させて銀の機能を回復さ
せる。またこの注入再生液は塩素イオンを伴って送液管
(18)に備えた電磁開閉パルプを開いて外部へ廃棄さ
れる。
(20)は鉄(9)イオン除去処理を終えて再使用が可
能となつ−た混合液を溜めるタンクでちり、これら処理
後の液は必要に応じ、送液管(21)を経てメッキ液タ
ンク(1)に戻される。
上記本発明装置は使用に当シ制御器(22)によって以
下のように制御される。
鉄lイオンモニター(4)により検知されたタンク(1
)内のメッキ液の鉄圓イオン濃度が許容量の上限値を越
えた場合に、次に述べる操作が行われる。
すなわち、バルブ(5)ヲ開きポンプ(P)を作動させ
てタンク(1)から適当量のメッキ液を混合槽(3)に
注入する。一方、この注入メッキ液量及びメッキ液中の
鉄lイオン濃度から算出される必要塩化ナトリウムiを
、電磁バルブ(6)の開度を調節して塩素イオン供給剤
槽(2)から混合槽(3)に注入し、両者を十分に攪拌
混合する。
まず、いずれか一方の鉄(9)イオン還元塔、例えば鉄
lイオン還元塔(7,)を使用する。すなわち、東 送液管(10)に備えたポンプ(P)を作動するととも
にバルブ(11,)(1,1□)を開いて、前記混合液
を混合槽(3)から誌上イオン還元塔(7,)に通し、
該塔(71)内で鉄GODイオンを鉄(II)イオンに
還元して混合液から鉄[1〕イオンを除去するとともに
、塩素イオンを塩化銀として銀に付着させて分離除去す
る。
また送液管(16)に備えた鉄車イオンモニター(17
)での連続的な鉄(9)イオン濃度測定において、鉄(
9)イオン還元塔(71)内の鉄(9)イオン還元の機
能が飽和して鉄lイオン濃度の上昇が検知されたときに
は、鉄(ト)イオン還元塔(7,) 1に同(7ρに切
換えて使用する。つまり、バルブ(111)と(11□
)とを閉じ、バルブ(12,)と(12□)を開いて混
合液を鉄(9)イオン還元塔(7□)に通す。一方便用
済の上記鉄(9)イオン還元塔(71)に対しては、再
生−の注入、廃棄及び再生装置(91)を機能させる等
の制御を行う。このようにして鉄l〕イオン還元塔(7
、)と同(7ρとを交互に切換使用する。
なお、鉄(9)イオン還元塔(7,) (7□)を通過
した混合液はタンク(20)に溜められ、必要に応じ送
液管(21)t−経てタンク(1)に戻される。
このように制御器(22)からの指令によって各電磁開
閉パルプの開閉操作、各ポンプの作動等がすべて行われ
、鉄圓イオンモニター(4)でのメッキ液中の鉄唾〕イ
オン濃度の検知結果が許容量の上限値を越えたときから
下限値の下の値を示すに至るまでの間のメッキ液中から
の鉄l〕イオン除去の操作が自動的に行われる。
次に実施例を掲げて本発明の詳細な説明する。
まず硫酸鉄、硫酸亜鉛等から合成したFe−Zn合金電
気メツキ液(Fe 5%、Zn3%)にFeとceとを
種々の割合に変えて添加した混合液を銀粉末を充填した
鉄lイオン除去塔に通してFeの除去試験を行った。そ
の結果、除去塔通過後のメッキ液中のF418+!1度
を10ppm以下とするためには、Fe濃度と等モル量
のNaCJtの添加が必要であ゛ることを確認した。
そこで第1図に示す本発明装置の実機を用いて以下の実
験を行った。即ち、メッキ液中のF二)度カニ上昇して
除去処理を要する場合に、塩素イオン供給剤槽(2)か
ら混合槽(3)へ注入するNa C6液中のCl’F)
量を、メッキ液タンク(1)からの液注入量中のFeO
量と等モル量となるようにそれぞれ電磁ノ;ルブ(6)
及びG)の開度を設定して両者を混合槽(3)に注入し
攪拌混合の後、これを鉄(9)イオン還元塔(7、) 
(72)を切換使用して通してFe”(7)除去を行っ
た。その結果を第2図、第3図に示す。
第2図の特性曲線(P)は鉄1][0(オンモニター(
4)でのタンク(1)中のメッキ液のFt”11度の連
続測定結果を示した図表である。図において、タンク(
1)中のメッキ液のFe”11度が次第に上昇し、a時
点で許容量の上限値を越えたので、鉄DID4オン除去
装置の稼動を開始した。
稼動開始後、タンク(1)中のメッキ液のpc”6度は
しばらくの間そのまま上昇し、以後下降傾向に転じ、漸
次下降を続けてb時点に至って下限値よシ下となったの
で、b時点で稼動を停止した。
第3図は上記a時点とb時点の間において鉄(9)イオ
ン還元塔(7,)または同(7□)を通過した混合液中
のFe濃度を鉄(9)イオンモニター(17)で測定し
た結果を特性曲線(Q)で示した図である。図に見る通
り、鉄工イオン還元塔(7,) (7,)を通過した混
合液中のFe’7度は、タンク(1)中のメッキ液のF
8+濃度の上昇にも拘らず、10ppm以下の値を示し
ておシ、本発明装置によって鉄l〕イオンは効果的に除
去されたことが示された。また図示してはいないが、上
記鉄(9)イオン還元塔(71) (72) ’e通過
した混合液中のσ濃度はa時点とb時点の間は10 p
pm以下の値を示し、同様に鉄工イオン還元塔で効果的
に分離除去されたことが確認され、塔(7+) (7゜
)を通過した混合液中のFe成分も処理前に比較して減
少していないことも確認された。
なお実験途中での鉄01オン還元塔(71) (72)
の切換使用及び塔(7,) (7□)内の銀の機能の回
復措置等もすべて支障なく円滑に行われた。
以上説明した如く、本発明方法及び装置は鉄DIDイオ
ンを含むメッキ液と塩化ナトリウム等の塩素イオン供給
剤との混合液を、銀を充填した鉄(9)イオン還元塔を
通すという簡単な手段で、メッキ液中の鉄l〕イオンが
鉄分の減少を伴うことなく添加した塩素イオンとともに
効果的に除去され、シ、か  1゜も前記鋼の機能が極
めて容易に回復できて低コスト処理を可能とするので、
メッキの品質向上ならびにメッキコストの低減等に大き
な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施する装置の機構説明図、第2
図及び第3図はメッキ液中のFe濃度の変化を示す図表
である。 1:メッキ液タンク、2:塩素イオン供給剤槽、3:混
合槽、4.17 :鉄(9)イオンモニター、5.6゜
11、.11□、12..12□、14.15 :電磁
パルプ、7..7. :鉄l〕イオン還元塔、8:再生
液槽、9..9□:再生装置、10.13.16.18
.19.21 :送液管、20:タンク、22:制御器 第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鉄(III)イオンを含むメッキ液に塩素イオン
    供給剤を添加し、これを銀を充填した鉄l〕イオン還元
    塔に通して鉄l〕イオンを鉄(If)イオンに還元して
    メッキ液中から鉄(9)イオンを除去するとともに、前
    記添加した塩素イオンを塩化鋼として銀に付着させてメ
    ッキ液中から分離除去することを特徴とするメッキ液中
    の鉄011)イオン除去方法。
  2. (2)鉄(9)イオンを含むメッキ液と塩素イオン供給
    剤とを混合する混合槽と鉄l〕イオンを鉄(IDイオン
    に還元させるとともに塩素イオンを付着する機能を持つ
    銀を内蔵した複数の鉄■イオン還元塔とを並列的に接続
    し、これら各鉄l〕イオン還元塔の前記銀に付着した塩
    素イオンを電解、亜鉛等によって還元除去して銀の機能
    を回復する再生装置を設けるとともに、前記複数の鉄(
    9)イオン還元塔を切換使用するようになし、切換後の
    鉄(9)イオン還元塔に対し上記再生装置が機能するよ
    うに制御する制御器を付設したことを特徴とするメッキ
    液中の鉄lイオン除去装置。
JP7395182A 1982-04-30 1982-04-30 メツキ液の処理方法及び装置 Pending JPS58193399A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7395182A JPS58193399A (ja) 1982-04-30 1982-04-30 メツキ液の処理方法及び装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7395182A JPS58193399A (ja) 1982-04-30 1982-04-30 メツキ液の処理方法及び装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58193399A true JPS58193399A (ja) 1983-11-11

Family

ID=13532896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7395182A Pending JPS58193399A (ja) 1982-04-30 1982-04-30 メツキ液の処理方法及び装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58193399A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2046467A (en) Sterilization of liquids by means of oligodynamy
US10443138B2 (en) Method for electrolytic recycling and regenerating acidic cupric chloride etchants
US9243307B2 (en) Method and apparatus for removing and recovering copper from copper-containing acidic waste liquid and method for producing copper-containing substance
Zadra A process for the recovery of gold from activated carbon by leaching and electrolysis
US3262870A (en) Process for the extraction of copper
AT396836B (de) Verfahren zum einschmelzen und entgasen von stückigem einsatzmaterial
US5510018A (en) System to re-circulate treatment material in processes of surface treatment and finishing
US7520973B2 (en) Method for regenerating etching solutions containing iron for the use in etching or pickling copper or copper alloys and an apparatus for carrying out said method
US5391290A (en) Method for continuously tin-electroplating metal strip
JP2002322593A (ja) 電解リン酸塩化成処理方法
JPS58193399A (ja) メツキ液の処理方法及び装置
US3431187A (en) Gold recovery
JPH02190480A (ja) 金属表面のりん酸塩化成処理方法
US3883426A (en) Process for treating waste water
US3282682A (en) Process for the extraction of copper
JPS58193400A (ja) メツキ液の処理方法及び装置
US6733679B2 (en) Method of treating an electroless plating waste
US5609747A (en) Method of dissolving zinc oxide
JP2005211768A (ja) 廃液処理装置及び廃液の処理方法
US1365032A (en) Electrolytic apparatus
JP2920654B2 (ja) 溶融亜鉛メッキ工程におけるプレフラックス液の再生装置
JPS5892492A (ja) 青化第1銅イオンを含むシアン液の処理方法
CN116732534B (zh) 一种铁铬液流电池电解液及其制备方法、电解装置
US4209489A (en) Apparatus for treating spent hydrochloric acid
JPH0633515B2 (ja) めつき槽及びめつき液切換管路の洗浄方法