JPS5819563B2 - ロ−ダ用防塵シュ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、撒物の積替えに使用するローダ用防塵シュー
トに係るものである。

従来のローダ用防塵シュートは、落下する撒物を誘導す
るシュート内管と、このシュート内管の外周に塵埃吸収
用ダクトを形成するシュート外管とを備えており、この
シュート外管の下端にスカート部を気密連結させ、その
スカート内にシュート内管を開口し、シュート外管とシ
ュート内管の間に形成した塵埃吸収用ダクトの上端を吸
塵装置に連通させた構成になっている。

第１図は、その様な最も機能的なローダ用防塵シュート
の従来例の構成をしめす図である。

第１図に於いて、コンベヤ１の落下口１ａにシュート内
管取付座と集塵室を兼ねた上部ケーシング２を形成する
。

次に複数個のテーパ短管３を、その大径端を上にし相互
に大径端内に小径端を嵌入するように順次配列して、こ
れ等をチェノ４により連結し可撓伸縮シュート内管５を
形成する。

このシュート内管５を上部ケーシング２のシュート取付
座に懸吊し、上部ケーシング２の集塵室に帆布又はゴム
質の伸縮屈曲自在な蛇腹状シュート外管６を気密に連結
する。

シュート外管６の下端には下部ケーシング７を介して拡
縮自在な気密スカート８を連結する。

スカート８内には前記シュート内管５の下端を開口させ
て固着する。

下部ケーシング７の両脇に連結した巻揚ロープ９は上部
ケーシング２の両脇に設けたローラ１０を介してコンベ
ヤ１上に装着した巻取ドラム１１に巻き付・けてあり、
巻取ドラム１１を巻き取り方向に回転すると、スカート
８を吊り揚げると共にシュート内管５とシュート外管５
を縮めるようになっている。

上部ケーシング２は吸塵管１３を介してコンベヤ１上の
集塵機１２と連結されている。

集塵機１２は吸気管１５を介して吸引ファン１４と連通
ずると共に、その下に設けたロータリーバルブ１６及び
回収管１７を介してコンベヤ１に連通している。

このローダ用防塵シュートを使用しない時はシュートは
上限位置迄巻き揚げられているが、積取り用の船又は貨
車等が所定位置に待機するとシュートを降下させ、吸引
ファンを始動してからコンベヤ１を駆動させる。

落下口１ａから投入される撒物はシュート内管５を通っ
てスカート８内に落下し山伏に堆積する。

この時スカート８は堆積撒物上に接する状態に位置調節
されている。

シュート内管５を落下した撒物から発散する粉塵は、フ
ァン１４に吸引される気流と共にシュート内管５とシュ
ート外管６の間及び上部ケーシング２を経て集塵室１２
に採集され、ここで気流と分離されて粉塵が大気中に飛
散するのを抑制する。

集塵機１２で採集分離された粉塵は、ロータリーバルブ
１６を介してコンベヤ１に回収され、再びシュートを経
て投入されるようになっている。

しかしながら、前述のような従来のローダ用防塵シュー
トでは、そのスカート部の拡縮機構が複雑であり、その
ため装置自体が大型になる等の欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消し、伸縮シュートの下端部に
スカート部を設けなくても粉塵が発生しないローダ用防
塵シュートを提供することを目的とするものである。

このため木登明瘉こ於いては、気密伸縮管の下端に払出
短管を接続し、該払出短管の内側に間隔をおいて山形状
上部と下端開口部を有する内管を設け、該内管を前記気
密伸縮管に気流連通させ、前記内管の下端開口部から外
気を吸引させるようにしたことを特徴としている。

以下、本発明に係るローダ用防塵シュートを第２図乃至
第５図に示す実施例に基づいて説明する６第２図は本発
明に係るローダ用防塵シュートの側面図、第３図はその
正面断面図、第４図は払出部に於ける撒物の流れと気流
の説明図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図である。

第２図に於いて、撒物を供給するコンベヤ１の落下口に
は、落下撒物の流径を小さく規制するように下方に縮径
した流径規制管１８が突設されており、この流径規制管
１８を覆う様に設けられた上部ケーシング２０には、複
数個の膨張骨の間に可撓薄膜を貼合せて蛇腹状風管とな
した軽量の可撓性気密伸縮管１９が懸吊されている。

そして可撓性気密伸縮管１９の下端には、撒物の落下衝
撃（こ耐え得る強度と撒物を一時滞流させるだけの容積
を有する払出短管２１が連結されている。

上部ケーシング２０の外側には、伸縮管１９を巻き揚げ
るための巻掛ロープ２７を案内する案内ローラ２８が突
設されており、巻掛ロープ２７は伸縮管１９の外面に設
けた案内環２９を貫通してその一端を払出短管２１に固
着すると共にその他端をコンベヤ１の下面に配設した巻
取装置２６に巻掛けている。

また、巻取装置２６と案内ローラとの間には巻取装置２
６の巻き下げ運転停止スイッチに接続したローラ付検知
器３０が設けられており、ロープ２７の緊張・弛緩に応
動して転接されるようになっている。

払出短管２１は、第３図及び第５図に示す様に、その下
部に撒物落下流路を高密度に集中規制するための縮径部
２１ａを有しており、この払出短管２１の内側には、一
定の間隔をおいて、山形状上部２２ａと下部開口部２２
ｂを有する内管２２が設けられている。

そして払出短管２１と内管２２の間には上下方向に開放
された内筒２３が設けられており、内管２２と内筒２３
とは複数個の管２４により連通されている。

次に、このように構成された実施例の主要な作用を第４
図の説明図ζこ基づき説明する。

伸縮管１９内を落下する撒物は流れＡ、となって内管２
２の山形状上部２２ａに衝突してその落下速度を減速し
流れＡ２（こ分れる。

この時発生する粉塵は伸縮管１９内の上昇気流によって
集塵装置に導かれる。

流れＡ２に分れた撒物は、続いて内管２２と内筒２３の
間を落丁し、払出短管２１の縮径部２１ａから流れＡ３
となって積み込むべき床面に払出される。

ところで内管２２は上述の如く払出短管２１と内筒２３
の間の隙間及び複数個の管２４を経て伸縮管１９と気流
連通させられているため、内管２２の下部開口部２２ｂ
から外気が伸縮管内に吸引される。

このため、撒物の流れＡ３の部分には、撒物の流れＡ３
を通して矢印Ｂに示す様な外側から内側に向かう気流が
存在し、この気流の作用で撒物の流れＡ３の部分の粉塵
発生が抑制されるのである。

なお、上述の実施例では、伸縮管１９内の内管を省略し
た例について説明したが、必要に応じて伸縮管１９内に
は第１図に示す様な内管５を設けてもよい。

以上の説明から明らかなように、本発明に係るローダ用
防塵シュートに於いては、払出短管内に伸縮管と気流連
通した内管を設け、この内管の下部の開口部から外気を
吸引させるようにしているから、払出短管から払出され
る撒物の流れからは粉塵が発生せず、このため従来装置
のスカートｓを省略することができ、装置が簡素化され
ると共に軽量化されるという優れた効果を奏することが
できる。

また、本発明に係るローダ用防塵シュートに於いては、
払出短管の下端部と払出床面との距離る成る程度離して
も粉塵が発生するのを防ぐことができるため、払出操作
が容易になり、特にトラック等への撒物積込み用シュー
トとして有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のローダ用防塵シュートを示す図、第２図
は本発明に係るローダ用防塵シュートの側面図、第３図
はその正面断面図、第４図は払出部。 に於ける撒物の流れと気流の説明図、第５図は第４図の
Ａ−Ａ断面図である。 １：コンベヤ、１９：気密伸縮管、２１：払出短管、２
２：内管、２２ａ：山形状上部、２２ｂ：下端開口部、
２２：円筒、２４：管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 撒物供給装置の下部に伸縮自在な気密伸縮管を懸吊
   したローダ用防塵シュートに於いて、前記気密伸縮管の
   下端に払出短管２１を接続し、該払出短管２１の内側に
   、山形状上部と下端開口部と、気密伸縮管内に気流連通
   せる中間部とを有する内管２２を配し、払出短管２１と
   内管２２とを間隔をおいて設けたことを特徴とするロー
   ダ用防塵シュート。 ２ 払出短管２１と内管２２との間に上下方向に開放し
   た内筒２３を設け、前記内管２２と前記内筒２３を複数
   個の管２４で接続した特許請求の範囲第１項記載のロー
   ダ用防塵シュート。 ３ 払出短管２１の下端開口を縮径した特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載のローダ用防塵シュート。