JPS58196624A - 磁気記録媒体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁性薄ＷＩ＆を磁気記録層とする磁気記録媒体
に関し、特に走行性、耐摩耗性にすぐれた金属薄層ｍｗ
＆気配碌媒体に関する。

従来より磁気記録媒体としては非磁性支持体上にγ−ｌ
”ｅ２０３．ＣＯｌドープシフ’ｃ　ｒ　−Ｆｅ２Ｏ３
゜Ｆｅ３Ｏ４，Ｃ（ｌド一りしたＦｅａ０４．ｒ−Ｆ　
ｅ　２０　ａとＦｅａ０４のベルトライド化合物。

ＣｒＯ２等の酸化物Ｍｉ性粉禾あるいは強ｆｆｉ性合金
粉本等の粉末磁性材料上塩化ビニルー酢敏ビニル共重合
体、スチレン　ブタジェン共電曾体、エポキシｍ脂、ポ
リウレタン樹脂等の有機バインダー中に分散せしめ塗布
、乾燥させる重布型のものが広く便用されてきている。

近年１％Ｗｆｆ記録への請求の高まりと共に真空蒸着、
スパッタリング、イオンプレーテング等のペーパー１ポ
ジ７ヨン汰６るいは電気メッキ、無電解メッキ等のメッ
キ法により形成される強磁性金属薄膜？Ｉ−磁気記録層
とする。いわゆる釜属薄膜型磁気記−媒体が注目を浴び
てンり実用化への努力が種々性わ扛ている。

従来の塗布型の磁気記録媒体では王として飽和磁化の小
さい金属酸化物を磁性材料として使用しているため、両
省［記録に必要な薄型化が信号出力の低下をもたらすた
め限界にきている。金属薄膜場の磁気記録媒体では酸化
物より大きな飽和率化を有する強ａ性金属をバインダー
の如き非−性一質【介在させない状態で、極めて薄い薄
膜として形成できるという利点ｆ有する。

しかし、金属薄膜蓋磁気記録媒体についての大きな間融
の一つに腐蝕、衝撃および摩擦強度に関する間融がある
。即ち、磁気信号の記録、書生および消去の過相におい
て磁気ヘッドおよびガイドボールとの相対運動のもとに
おがれ磁気ヘッドおよびガイドボールとの接触による摩
１１４しくけ破壊が起る。これ迄金属薄膜型の出気記録
謀体位バインダー等を含まぬため磁気ヘッドおよびカイ
トボールとの接触摺動時に傷がつき磁気δピ録層がけず
りとられ易かった。Ｏ０λμ集程度０昼分子物質のフィ
ルム勢をオーバーコートする方法等が試みられているが
、これはスペーシング損失により高密度記録の際には出
力ダウンとなり望ましくない。

このような欠点を除くために１ａ滑剤をテープ表面にう
すく―ると磁気ヘン、ドおよびガイドボールと金属薄膜
の摩擦係数が低減し走行性が良好になり、すり傷がつき
Ｋ＜くなることね知られているが、この場會ｆＩｓＩＩ
＃剤を論った効果ＦＸ長続きせず、拓気テープ管使用し
ているうちに急激に摩擦係数の増加あるいは磁性膜の破
壊が発生してしまう。

ｔた、この欠点管除くもう一つの方法として、金属もし
くね金属酸化物尋の清剤保―層管テープ表ＩＩＫ形成す
ることが知られているが（％−昭！ｊ−１９７０１．％
開昭！Ｊ−４４０１０１）、との場合も滑削保一層を形
成した効果は長続きせず、Ｓ気テープを使用しているう
ちに急激に摩擦係数の増加あるいは磁性膜の破壊が発生
する。

本発明の目的は、走行性および耐摩耗性にすぐれた金属
薄ｌ１ｌｌＩｔＩｉ磁気記録媒体を提供することＶ（あ
る。さらに本発明の目的は、走行性および耐摩耗性の改
良効果が長く持続する金属薄＊ｍｍ気記鍮記録を提供す
ることにある。

本脅―看等ね金属薄膜蓋磁気記録媒体について鋭意検討
の結果、水の接触角が２！０以上の磁性金属薄膜上に、 （１）ポリマー１１！！液の薄膜を設は乾鋒後、該薄膜
　　　　１上鈎滑剤を存在せしめるか、又は １２１　　Ｍｌ’ｌｌｌ剤を色むポリマー浴液の薄膜ヶ
設けた後乾燥させることにより走行性および耐単耗性が
著しく改良されると共にこの改良効果が長期に渡って持
続することを見出したものである。

本発明における磁性金属薄膜ね、その表面の水に対する
接触角が−Ｊ″′以上、特に好ましく位３ｊ″以上であ
ることが望ましい、このようなｉｌｌ性金属薄膜は帯状
非磁性支持体上にベーノξ−デポジション法あるいはメ
ッキ法により磁性金属あるいは磁性台金より成る薄膜を
形成した後ロール状に巻き取り、大気中に取り出しＯ＠
Ｃ以上の温度雰囲気、好ましくはｉｏ”ｃ以上ｇｏ’ｃ
以下の温度雰囲気中にコ参時間以上保存することにより
得られる、保存雰囲気は空気、酸素、窒素いずれでも良
い。さらに磁性金鋼薄膜管形成した後コロナ放電、電子
線照射、紫外線照射、オゾン酸化処理等全行なっても良
い。

本発明においてベーノーデポジション法とは気体あるい
は真空空間中において析出させようという物′ＩＭまた
はその化合物全蒸気あ＾いはイオノ化し７を蒸気として
基体上に析出させか方法で勇仝蒸層法、スバ／タリ／グ
法、イＡ／ブレーティング法、化学気相メッキ（Ｃｈｅ
ｍｊｃａｌ　　ＶａｐｏｒＤｅｐｏ＠目１ｏｎ）法等が
これに相当する。

べ−ノに一デポジション法においては、こｎらの条件ね
方法、物質によって大きく変るが大凡の特異点は次の第
１表の通りである。

さらに本発明において磁気記録層となるべきき母性金ｍ
層としては鉄、コバルト、ニッケルその他の強磁性金属
あるｖｓｔａＦｅ−Ｃｏ　、　Ｆｅ−Ｎ　ｉ　。

Ｇｏ　−Ｎ　ｉ　、に’ｅ−８ｉ　、　Ｆｅ−Ｒｈ　、
　（’ｏ−Ｐ　。

Ｃｏ−Ｂ、Ｃｏ−８ｉ　、Ｃｏ−Ｖ、Ｃｏ−Ｙ。

Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｃｅ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−８ｍ。

ｃｏ−Ｐｔ　、　Ｃｏ−Ｍｎ　、にｅ−Ｃｏ−Ｎｉ。

Ｃｏ　−Ｎｉ−Ｐ、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｈ，Ｃｏ−ｌＮｉ　−
Ａｇ　　、　　Ｃｏ　　−Ｎ　　１−Ｎａ　　、　　Ｃ
ｏ　　−Ｎ　　ｉ　　−Ｃｅ　　。

Ｃｏ−Ｎ　１−Ｚｎ　、　Ｃｏ　−Ｎ　ｉ　−Ｃｕ　、
　Ｃｏ　−Ｎ　ｉ−Ｗ、　Ｃｏ−Ｎ　ｉ　−Ｒｅ　、　
Ｃｏ−８ｍ−Ｃｏ勢の強磁性合金管ペーパーデポジショ
ンｆｆｉするいはメッキ法によって薄膜状に形成せしめ
たもので、その膜厚は＃気配録媒体として使用する場合
Ｑ。

、０２μ愼〜ｊμ禦の範囲であり特にＯ，ＯＳμ。

／、０μ常が好ましい。

本発明に用いらｎる水の接触角がコよ＠以上のａ性金属
薄膜上に設けるポリ〜−としては熱可　　　　　　　　
＋性樹脂、熱硬化性樹脂又灯反応型樹脂やこれらの混４
！ｒ吻が使用さｎる。

熱可塑性樹脂として軟化温度がｔｚｏ”ｃ以下、平均分
子普がｉｏ、ｏｏｏ〜コｏｏ＊ｏＯｏｓｋ合度が約２０
０〜−□〇〇程屓のもので、例えは塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニルー−化ビニリデン共重合体、塩
什ビニルー７クリロ二トリル共１台体、アクリル酸エス
テル−アクリロニトリル共１１曾体、アクリル酸エステ
ル−塩化ビニリデシ共重参体、アクリル酸エステル−ス
チレン共重合体、メタクリル酸エステル−アクリロニト
リル共重合体、メタクリル酸エステル−、［化ビニリデ
ン共重合体、メタクリル酸エステル−スチレン共重合体
、ウレタンエラストマー、ポリ弗化”　ニル％　ｔＪＩ
　ｆｔ、ビニリデン−了りリロニト＋７　ル共ＩＪ会体
、ブタジェン−７クリロニトリル共重合体、ポリアミド
樹脂、ポリヒニルブチラール、セルロース１１１１体（
セルロースアセーートブチレートセルローノタイアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースプロピオ
ネート、ニトロセルロース等）、スチレン−ブタジェン
共重合体、ポリニスフル樹脂、各種の台底ゴム糸の熱ｏ
Ｔｍ性樹脂（ポリブタジェン、ポリクロロプレン、ポリ
イソブレ／、スチレンブタジェン共重合体など）及びこ
れらの混合物等が使用される。

ｃｎらの樹脂の例示は特公昭３７−４１７７号、ｉｔ−
１２１２１号、！　？−／　９コｌコ号、ａ。

−ｊｉｆｆＷ号、参〇−２０９０７号、４！ｌ−タグ６
３号、弘／−／参〇１９号、グ／−７４９に３号、４ｃ
Ｊ−４μ２１号、参、？−／／４２／号、４４７−＄４
ｕｊ−ｗｊ、　　参ｊ−／！２０４号、弘ターλ１１１
９＋４．４４（−１７９’ｆｉ７号、！＄−／１２１２
号、参ｊ−／参〇）０号、＄７−／弘１００号、＄７−
／１！７３号、＄７−２２０４１号、４！−７一ココＯ
ｔ＃号、≠７−２２０４１号、ダ７−λ−〇４９号、４
Ａ７一ココｏｙｏ号、参ｌ−コア１１１号、米国特許！
、ハｔｐ、ｉｓＪ号：岡ｊ、＋／９．≠２Ｏｇ；同ｊ、
４７？？、７１り号；ｔ！ｉｌｊ、７／ｊ、１１７号Ｋ
ｆｉピ載されてイラ熱破化性樹脂又は反応型樹脂きして
は、塗布液の伏動ではコｏｏ、ｏｏｏ以下の分子量であ
り、塗布、乾燥ｆＩｋに添加することにより、縮合、付
加等の反応ＶＣより分子量は無限大のものとなる。又、
これらの樹脂のなかで、樹脂が熱分解するまでで。

間に較化又は溶融しない吃のが好着（、い。具体的［Ｈ
例えばフェノール・ホルマリンーノホラ゛ツク樹脂、フ
ェノール番ホルマリンーレゾール樹脂、フェノール・フ
ルフラール棚側、キシレン・ホルムアルデヒド樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂、乾性油変性アルキッド樹脂、石
炭駿樹脂変性アルキッド樹脂、マレイン酸樹脂変性アル
キッド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂と
硬化剤（ポリアミン、酸無水物、ポリアミド樹脂、その
他）、末趨イソシアネートポリエステル湿気硬化瀝樹脂
、末偽インシアネートポリエーテル湿気硬化型樹脂、ポ
リインシアネートプレポリマー（ジイソシアネートと低
分子量トリオールとを反応させて傅７１ｍ　／分子内に
３ヶ以上のイソシアネート基會有する化合物、ジイソシ
アネートのトＩｊマー及びテトラマー）、ポリインシア
ネートプレポリマーと活性水素＋Ｉｉ−廟する樹脂（ポ
リエステルポリオール、ホリエーテ）Ｌ・ポリオール、
アクリル酸共重曾体、マレイン酸共重合体、コーヒドロ
キシェチルメタクリレート共ｍｆＫ、バラヒドロキシス
チレン共重合体、その他Ｊ１及びこハらの混合物等であ
る これらの情脂の例示は特公昭！？−１’１０３号、ａｏ
−２７７９号、４’／−７／？、２号、４（／−１０／
４号、ｔｌｔ／−７４２７１号、弘ｊ−／／／７２号、
ＩＩ　Ｊ　−／　ｉ　Ｄ　Ｉ　／　％ｊ、弘４（−２１
−０２ｊ４ｉｊ、グｊ−／Ｖｚｏｉ号、４Ａ１−一≠？
。２号、ダｔ−１！１０１号、＄７−ＪＪ。Ａｊ−ｗｊ
、　ｅ７−２２０４４号、４’７−２２０４７号、＜４
７−２２０７２号、グアー２−０７３号、＃７−２１０
１１！号、弘７−２ｒｏａｒ号、４Ａ７−２１９２２号
、米国特許ｊ、／４Ｉ４Ａ、３１３号；同！、３〕□。

θｔｏ号：ｒｅＩＪｉ、１７３７．ｊ１０号；１ｍ！３
．ｔｒ７．２７ｊ−Ｑ；同ｊ、７１１／、２１０号；同
３゜７１／　、２７１号に記載されている。

。。Ｃ）＆）　ｆ１７−ｒ−０゜、□え□、う。、。　
　　１が使われる。

ポリマーｗ液を水の接触角がコ！０以上の磁性金輌１１
ｍ上に設けるには、ポリマーをＭ機浴纒に溶解したもの
全塗布し、熱風で乾燥する方法が用いらｎる。

洞渭剤管含むポリマー溶液の場合Ｋに、―滑剤をポリマ
ーとともに有機溶ｔＩＩＫ溶解する以外、上述と全く同
様である。

熱風の温度なｊＯ”ｃ以上で好ましくはＪＯ”Ｃ以上、
照射は１秒以上が好ましい。

塗布溶液の濃度は０．０３〜ｊｗｔ％の浴液濃しくは２
０−一〇ＯＡとなるようＶｃ！ｌＩ布すればよい。

本発明に用いられる洞渭剤としては、脂肪酸、金属石け
ん、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、鉱油・鯨油の如き
動植物油、シリコンオイル、クラファイトなどの４電性
微粉末、二硫化モリブテン、二健化タングステンなどの
無機微粉末、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
１／ン塩化ビニル１ｉ酋体、ポリテトラフルオロエチレ
ンなどのプラスチックＩｌ［粉末；α−オレフィン重會
物；常温で敵状の不飽和脂肪族炭化水素（ｎ−オレフィ
ン二重納会が末端の炭素に結合した化合物、炭素数ａ、
２１；フルオロカーホン拳などおよびこれらの混合物が
あけられる。

これらのうちで好ましいものとしては、脂肪酸、金属石
けん、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、高級アルコール
およびこれらの混合物である。

該調清剤會前記のポリマーの薄膜上に設けるには、ｔｌ
ｆｌｉＮ剤管有機溶護管有機溶媒ものを上記の＃膜上に
塗布し乾燥する方法の他、前述のペーパー・デポジショ
ン法が用いられる。

本発＠において、柑いる＄１１１１１１剤の量としては
乾燥後の＃ＩＩｌ滑。剤蓋で、一般にねλ〜−〇〇ａｑ
／ｖｎ２で、好ましく　ＩＯ１〜／　００　Ｎｆ／　ｍ
２である。

調滑削及びポリマーの塗布溶媒に使用する有機ＩＩＩ！
媒としては、アセトン、メチルエチルケト７、メチルイ
ソフチルケト／、シクロヘキサノン等のケトン＠：メタ
ノール、エタノール、プロパノ−１、フタノール勢の炭
素数／−５−１０１／１４のアルコール類；酢酸メチル
、酢酸エチル、＃赦ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコー
ルモノエチルニーデル等のエステル類；エーテル、クリ
コールジメチルエーテル、クリコールモノエチルエーテ
ル、ジオキサン等のグリコールエーテル類；ペンタン、
ヘキサン、ヘプタ／、オクタン、ノナン、デカン尋の炭
化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン等のタール類
（芳香族縦比水素）：メチレンクロライド、エチル／ク
ロライド、四塩化炭素、クロ・」ホルム、エチレンクロ
ルヒドリ／、ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素類等
のものが選択して使用できる。

潤滑剤と共に防錆剤（’ＦｉＦ開昭Ｊ／−乙３ＩｉＬ９
参号、１３−ダ／λ０弘号参照）あるいは防黴剤（％願
昭ｊ≠−−ｔｒｒｏ号参照）等全所望に応じて用いても
よい。

本発明によれば次のような効□果が表われる。

■　テープ、デツキ、ビデオ・デツキ等でくり返し用い
た時、動摩擦係数の上昇が極めて少なく、つまりくり返
し走行性がよく、耐摩耗性も飛麹（リ　高湿時において
も動摩愕係数が小さく走行性がよい。

■　磁性金属薄膜もしくは支持体表向が惟めて平滑な場
合でもくり返し走行性がよい 以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発
明は下記の実施例に制限されるものでは無い。尚、以下
の実施例および比較例において部は全て重量ＳｔＳ會示
す。

実施例　ｌ。

コＯμ惰厚のポリエチレンプレフタレートフィルム上に
コバルト磁性１［（膜厚Ｏ０λμ愼）を斜め蒸着し磁気
テープとした。蒸発源としては電子ビーム蒸発源を使用
し、こＩＬに９９．９！優の純度のコバルトｔチアージ
し真空ｆｊｘ１０−５Ｔｏｒｒ中にて入射角が７０＠と
なるよう斜め蒸着を行なった。こうして得られ几磁気テ
ープをロール状に巻きとり、大気圧中にとり出し２３＠
Ｃ乙１％の温湿度雰囲気中ＶＣｊＯ日間放置し几。

この時磁性金属薄膜の水の接触角はｔｏ”であつた。ｔ
Ｉａ性金輌薄膜上に下記の組成のボＩＩマー塗布ｔｆＩ
Ｌ管、乾燥後の膜厚が１００Ａとなるように塗布し、１
ＯＯ０Ｃの温度で１分間乾燥（７、ポリマ一層を得た、 ポリマー塗布液 塩化ビニル塩化ビニリデン共重會体 （共重會比（ｍｏｌｅ）Ｈｙ／ｉ １会度：約３００）　　　　　　　１．Ｏｆｇメチルエ
チルケトン　　　　　　　　２００部トルエン　　　　
　　　　　　　　　　コ００＠ポリマ一層上に下記の組
成の潤滑剤ｆＩａ布液を飼滑剤塗布量が／　ＯＷ　／　
１１１２となるようＶＣ塗布し、ｊＯｏＣの温度で１分
間乾燥した恢、ｌ／−２インチ巾にスリットし、ビデオ
テープ（試料Ａ／　）　１得た。

詞滑剤論布液 ミリスチン酸　　　　　　　　　　　／、４＠ブチルス
テ了レート　　　　　　　　ｏ、参部ｎ−ヘキサン　　
　　　　　　　　　ｔｉｏｏ部実施例　ｔ ｌλμ情厚のポリアミドフィルム上ＶＣｃｏ−Ｎｉ台金
（３４７重量％Ｎｉ）を／、０Ｘ１０　　　Ｔｏｒｒの
酸素雰囲気中にて蒸着（膜厚０．Ｊμ愼）し５、磁性金
属薄ａｔを形成させて磁気テープとし友。

実施ＭＬと同機にして大気中に７日間放置し磁性金属薄
膜の水のＷ触角をｑｊｏに【７た。

こうして祷られた磁気テープの出性金属ｌＩＩ膜上に下
記の組成のポリマー簿布液および＠滑剤塗布１ｅＬを使
用して実施例１と同様な工程ＶＣＬすｌ／コインチ巾の
ビデオテープ（試料轟λ）を得友。

ホリマー塗布液 ニトロセルロース（粘縦＝＋ｔ、ｓ　！７．２）　　／
　、　１部メチルエチルケトン　　　　　　　　グＱＯ
ｓ＃Ｉ渭剤―布液 ステ７リルアルコール　　　　　　　／　、０＠ｎ−ヘ
キサン　　　　　　　　　　　　弘００部実施例　＆ ／Ｊμ惰厚のポリエチレンプレフタレートフィルム上に
に’　ｅ　−Ｖ台金（ｊ重量優■）を蒸着（膜厚０．；
２１μ悔）シ、磁性金属薄ＩＩ奢彫成させて磁気テープ
とした、実施例１３、ｚと同様にして大気中にｊ日間放
置し、磁性金属薄膜の水の接触角をぴＯ＠にした。

こうして得られた磁気テープの磁性金属薄膜上に、下記
の組成のポリマー塗布液を使用して実施例１．と同様に
してホリマ一層管設は友。

ポリマー塗布液 塩ビー酢ビ共重合体　　　　　　　　／、０＠（共重合
比；り゛−２＃ＭＷ約２万） メチルエチルケト７　　　　　　　０００部このポリマ
一層上にベヘン＆　（Ｃ２、ＩＩ、　３ＣＯＯＨ）ベヘ
ン酸アミド（Ｃ２□Ｈ，３ＣＯＮ）１２）が重量比で／
対ｌの満清剤を表面量λＯｑ／ｆＫ２となるよう蒸着し
てビデオテープ（試、！＋ム３）を得友。

比較例　Ｌ 実施例りにおいてロール状に巻きとり大気中にとり出し
てから一時間以内一ボリマーを塗布する（磁性金属薄膜
の水の接触角は一〇＠′以下である）以外は実施例りと
同様な工程によりｌ／コインチ巾のビデオテープ（試料
Ｃ−／）？得た。

比較例　２ 実施例２において比較ｆ４Ｊｚと同様に大気中にとり出
してから２時間以内にポリマーを塗布する（磁性金属薄
膜の水の接触角は２０°以下である）以外は実施例２と
同様な工程により／／２インチ巾のビデオテープ（Ｋ料
Ｃ−２）を得た。

比較例　＆ 実施例３において比較例２．１と同様に大気中にとり出
［７てから２時間以内にポリマーを塗布する（ｉＢ性金
属薄膜の水の接触角ね２０°以下である）以外は実施例
龜と同様な工ａに工り／／コインチ巾のビデオテープ（
１１を靭Ｃ−Ｊ　）　ｔイ悼た。

実施例および比較例で得られた試料につきＶＨ８型ＶＴ
ＲＫより、ｚｊ’ｃ、＋を悌相対湿度でのスチル耐久性
、および室温での初期摩擦係数とＶＴ）ｔ２００回走行
後の摩擦係数を測定したところ第２表のような結果であ
った。ここで摩擦係数はＶＴ）１の回転シリング′−の
送り出し側のテーブテンシＭ　　　　　　　）／をＴ１
％巻き取り側のテープテンションをＴ２としｉ’　２　
／　Ｔ　１　＝　ｅμπなる式により徘られるμ値であ
る。

第　λ　表 こ、の測定結果から明らかなように本発明による金輌薄
躾型磁気記録媒体ね走行性および耐摩耗性が著しく改良
されているのみならず、この改良効果が長期に渡って持
続するもので、極めて実用的な磁気記録媒体である。

本発明の実施動機を示せば次の通りである。

（１）　　特許請求の範囲（１）〜（２において、ポリ
マー溶液をｄｅ弁する以前の磁性金属薄膜の水の接触角
が１１”以上である磁気記録媒体の製造法。

（２、特許請求の範囲（１）〜（２）において調清剤が
脂肪績、金属石けん、脂肪績アミド、脂肪酸エステル、
高級アルコールおよびこれらの混合物である磁気記録媒
体の製造法。

（３）％許＃ｋＸの範１！ｌ１（１）〜（２）ｒ（おい
てポリマー溶液の薄膜を設けた後もしくね−清剤を言む
ポリマー浴液の博Ｓを設けた後、ｚｏ　０ｃ以上の温度
で熱処理する磁気記録媒体の製造法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　支持体上Ｋｉｌ性金異金属薄膜層する磁気記
   録媒体において、水の接触角が２５０以上の出性金属薄
   膜上にポリマー溶液の＃ｌｌ膜を設け、乾燥後。 鋏ポリマーの薄膜上に＃４１１１１剤１）在妊せること
   ｔ％象とする磁気記録媒体の製造法。 （２１支持体上に磁性金属薄膜層を壱する磁気記録媒体
   １１Ｃおいて、水の接触角が２５０以上の磁性金属薄膜
   上に＠嘴剤を宮むポリマー浴液の薄膜を設けた恢乾燥さ
   せることを特徴とする磁気記録媒体の製造法。