JPS58197344A - 流体噴射式織機の多色用緯糸貯留装置 - Google Patents

流体噴射式織機の多色用緯糸貯留装置

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JPS58197344A
JPS58197344A JP7798782A JP7798782A JPS58197344A JP S58197344 A JPS58197344 A JP S58197344A JP 7798782 A JP7798782 A JP 7798782A JP 7798782 A JP7798782 A JP 7798782A JP S58197344 A JPS58197344 A JP S58197344A
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bin
drum
yarn
pin
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竹川 雄二郎
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Tsudakoma Corp
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Tsudakoma Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は流体噴射式織機用緯糸貯留装置に関するもの
であり、更に詳しくは織機と連動して同転するヤーンガ
イドにより円錐部とストレート部とからなる貯糸ドラム
周上に緯糸を必要ワインド数だけ巻きつけ、検光ピンの
制御下に貯留するとともに緯入れのために解舒させてメ
インノズルにIJi;給する形式の緯糸貯留装置の改良
に関するものである。
なおこの明細書においては、貯留装置上の緯糸の動きに
基づいて、給糸源に近(・側につ(・ては、便宜上「上
流」の表現を用い、メインノズルに近し・11111 
Kついて「下流」の表現を用〜・る。
また緯入れは一般にクランク角90〜110°から始ま
り、緯糸は自由飛走により貯糸ドラムから解舒され、緯
入れ終了直前に拘束飛走に入り、250〜270°で緯
入れが終了するが、以下説明の便宜上、緯入れはクラン
ク角90’付近で始まり270°付近で終わるものとす
る。
更に検光ピンが貯糸ドラム上の緯糸と係合してその解舒
を阻止する状態にあるとき、その検光ピンは1作用域に
ある」と言い、この作用域から退入を開始しやがてはこ
れを離脱して貯糸ドラム上の緯糸に係合せずその解舒を
妨げない状態になったとき、その体系ビンは「待機域に
ある」と言う。
体系ビンは所定のタイミングになると、この待機域から
進出を開始しやがては再び作用域に浸入する。
以上のことを体系ピンが貯糸ドラム内側からその周面に
向って接近・離間する所謂内股式の貯留装置につ(・て
(・5と、[−作用域を離脱する」とは体系ビンが貯糸
ドラム周面上から没入することに相当し、「作用域に侵
入する」とは体系ビンが貯糸ドラムの周面上に突出する
ことに相当−する。
体系ビンを用し・た緯糸貯留装置としては、従来から2
色交互織用として貯糸ドラムに3本の体系ピンを付設し
たものがある。種々の形式のものがあるが、−例として
特開昭56−79740号のものが挙げられて(・る。
概説するとこの公知[fllのものにあっては、貯糸ド
ラム軸長方向に上流側から第1〜第3の体系ビンな設け
、第1、第2の体系ビンは貯糸ドラム内側から周面に対
して出没するようにするとともに、第3の係糸・ピンは
貯糸ドラムの外側から周1hjに対し接近・離行するよ
うにしである。そして各サイクルのビック分電に区分則
留された緯糸は第1係糸ビンから第2係糸ビンへ、更に
は第2係糸ビンから第6係糸ビンへと受渡しされ、緯入
れの解舒を司る第3係糸ピンがドラム周面から離行する
と解舒されてゆく。
ところでこの様に6本の体系ビンを用(・たものにあっ
ては、各サイクルのピンク分の緯糸がビン間で受渡しさ
れる訳であるが、この受渡しに伴って緯糸がドラム軸長
方向に移動することから、不i’iJ避的な欠点がある
即し最も上流側の第1係糸ビンは貯糸ドラムの円錐部と
ストレート部との境界付近にお(・て作用域に置かれて
いるから、その上流側に貯留される緯糸は当然のことな
がらドラム円錐部上に巻かれて(゛る。そしてこの緯糸
は、第1ビンから第2ピ/に受渡しされる際に、ドラム
軸長方向に動(・てストレート部上に転位する。このと
き、ドラム両部の直径差から緯糸に急激な弛みが生じ、
これが測長斑、隣接糸との絡みによる緯入れミス、張力
変動による緯弛みなどのトラブルにつながり易い。
こJしは伸びの小さいスパン糸やベンベルブ糸などを用
(・た場合に%に顕著である。
更に他の欠点として、緯入れ終!IAにおける異常張力
の発生がある。即ち、中央の第2係糸ビンは緯糸の受渡
しのためには動くが、その下流側の緯糸が緯入れのため
に解舒されてゆくときその緯入れの終期においてはドラ
ム軸長方向には動がな(・。
このため第2係糸ビンの下流側におし・て貯糸トラム上
の緯糸が無くなった瞬間に、この不動状の第2係糸ビン
とメインノズルに連なる緯糸との係合により、貯糸ドラ
ムとメインノズル間で緯糸張力が異常に高まる。このた
め緯糸そのものが損傷されたり、緯入れにより折角杼[
1中でまっすぐに伸びた緯糸がカッターによる切断時に
スプリングパンクして姿勢が乱れるなどのトラブルが発
生し易い。
この発明の目的は、貯留中の緯糸の貯糸ドラム上での移
動による弛みがな(、シかも緯入れ終期忙おける異常張
〕J発生のな(・、係糸ビン利用式の緯糸貯留装置を提
供することにある。
即ちこの発明におい又は、ドラム円錐部に作用域を共有
する如(に2本の体系ビンを貯糸ドラムに付設してドラ
ム円錐部上に緯糸を貯留し、緯入J1開始直前に一力の
体系ピンをして作用域から離脱させるとともにその直後
に他方の体系ピンをして作用域に侵入させるようにした
ものである。
以下添付の図面によって更に詳細にこの発明につし・て
説明する。
なお以下の説明では貯糸ドラムとして固定式のものを例
示するが、この発明が回転式の貯糸ドラノ、心でも応用
できることは勿論である。
またその使用法としては2色交互織の場合を例iiシた
が1色用としても使用できることは勿論でk]ろ。
更に以下、の説明にお(・では、第1係糸ビンを貯糸ト
ラムの外側からドラム周面に対して接近、離行する外股
式とし、第2係糸ビンを貯糸ドラムの内(11!Iから
ドラム周面に対して出没する内股式としたものを、例示
した。しかしこの内外設方式は逆にしてもよく、あるい
は共に内股式としてもよく、共に外股式としてもよい。
更に以下の各図におい℃は、直接この発明に関係のな(
・部分は、これを省略するかあるいは簡略化して表示す
る。
固定ドラム1は上流側の円錐部1aとこれに連続する下
流側のストレート部1b(僅かに円錐状であるのが好ま
しい〕とを有しており、この円錐部1aとストレート部
1bとの境界の前後に亘ってドラム軸長方向に長孔1C
が穿設されている。
固定ドラム1の周面外側にはこれと固定関係にマガジン
41が架設されており、その同定ドラム1に面した側(
図では下側〕にはトラム軸長方向に延在して長孔41a
が穿設形成されている。第1の係ピンP1はこの長孔4
1aを通って同定ドラム1に向って突出しており、その
駆動カムC1はマガジン41内に収容されて℃・る。
即ちマガジン41の内部フレーム42には固定ドラム1
の軸長方向と直交する方向に延在して支軸43が固定支
持されており、この支軸43にはレバー46が遊嵌され
ている。このレバー46の一端(固定ドラム1に近(・
側)Kは第1の採糸ピyP1が固定支持されており、他
端にはコロ48が回転自在に支持されている。レバー4
6上の適宜な部位にはバネ座51が形成されており、こ
れと内部フレーム42上に固定されたバネ座52との間
には引張バネ54が介挿されている。
内部フレーム42には更に前記の支軸43と同方向かつ
平行に延在するカム軸56が回転自在に支持されており
、このカム軸56には第1の像光ビンP1駆動用のカム
C1が固嵌されている。図中には該カムの輪郭の一部の
みを示す。なおりム軸56は公知の方法により適宜外部
の駆動源、例えばヤーンガイド21の駆動軸2に作動連
結されて(・る。前記のバネ54の付勢によりコロ48
はカムC1と常時弾性圧接状態に保たれているから、カ
ム軸56の回転に伴って、第1の後糸ピンP1は支軸4
3を中心として後述するように所定のタイミングで円弧
軌道運動をする。
固定ドラム1と固定関係にある内部フレーム6には、ド
ラム軸長方向と直交状に支軸4が固定支持されている。
支軸4には二叉レバー7がその頂角部において遊嵌され
ており、このレバー7の下流腕端部にはドラム周面を指
向する如くして第20係糸ピンP2が固定支持されると
ともに、上流腕端部にはコロ8が回転自在に支持されて
いる。
更に該レバー7上適宜な部位にはバネ座9が形成されて
おり、このバネ座9と内部フレーム31に形成されたバ
ネ座(図示せず)との間には、圧縮バネ11が介挿され
て(・る。
内部フレーム3には前記の支軸4と平行かつ水平に延在
するカム軸19が回転自在に支持されており、このカム
軸19には第2の採糸ピンP2駆動用のカムC2が固嵌
されて(・る。図中ではこのカムの輪郭の一部のみを示
す。カムC2の周面にはバネ11の付勢によりコロ8が
常時弾性圧接状態に保たれているから、カム軸190回
転に伴って、第2の体系ビンP2は支軸4を中心として
後述するように所定のタイミングで円弧軌道運動をする
次に第2図に第2の体系ビンP2j!に動用のカムC2
の駆動機構の一例を示す。この駆動の源は回転式ヤーン
ガイド21の駆動軸2がらとって(・る。
I’llち、駆動軸2に固嵌された傘歯車22は回転軸
25と一体の傘歯車24と噛合係合している。回転軸2
3の他端に一体に形成された歯車28は同じく内部フレ
ーム31に支持された第2の回転軸29に固嵌された歯
車51と噛合係合している。
第2の回転軸29の他端に形成された傘歯車32はカム
軸19の一端に形成された傘歯車63と噛合係合してい
る。従って駆動軸20回転は回転軸25.29を介して
カム軸19に伝達され、カムC2が回転駆動される。
なお第1の後糸ピンP1と第2の体系ビンP2とは、貯
糸ドラムの円周方向にっ(・て互(・に若干すれた位置
で、ドラム軸長方向に移動するように配設されて(・る
。従って移動中に両者が行違ってもぶつかるようなこと
はな(・。
次に動作について説明するが、2色交互織の内2×1の
場合(即ち緯糸AとBを用いるとすればA、A、B 、
 A 、 A 、 Bの順で緯入される〕の場合を例に
とる。従って2組の緯糸貯留装置を組合せて用い、各カ
ムCI、02はクランク角0〜1080° をもって1
サイクルとして回転し、0〜360°間に第1回目の緯
入れのための解舒が行われ、720〜4080″′ 間
に相手側の緯糸貯留装置において緯入れのためのMSf
が行われる。
第3図はこの間の各時点(1)〜(X[l) Kおける
係糸ピンおよび緯糸貯留ある(・は解舒の状態を模型的
に示したものであり、緯糸4ワインドが1ビック分に相
当すると仮定する。
第4図は体系ビンP1 、P2のタイミング線図、M1
軸にはドラム周面に対する係糸ピンのドラム直径方向の
位置を、横軸には時間(クランク角)をとっである。
時点(1)はクランク角O°に相当する。この時点では
fJ1係糸像光P1と第2係糸ピンP2は共に作用域に
あるが、第2ビンP2は既に退入を開始して下流側に向
けて移動して℃゛る。第1ピンP1の上流側には第2回
目の緯入、れのための緯糸の貯留が既に始まっており、
第1、第2ビンの間には第1回目の緯入れのための緯糸
が貯留保持されている。
時点(II)はクランク角90°に相当し、第1回[]
の緯入れが始まる。この時点では第1ビンP1(オ依然
として作用域に静止しているが、第2ビンP2は退入を
続けた結果作用域から離脱する。更に具体的にはドラム
周面から内側に没入する。第1ビンP1の上流側での緯
糸貯留は更に続行するが、第1、第2ビン間に貯留保持
されて(・た緯糸は緯入れを開始したメインノズルのけ
ん引力により解舒されてゆく。
時点(II+)はクランク角180°’に相当する。第
1ビ/P1の状態は変らず、第2ビンP2は待機域ニお
いて静止する。第1ピンP1の上流側では縫糸貯留が、
下流側では緯糸解舒がそれぞれ続行する。
時点(IV)はクランク角270’ に相当し、第1回
目の緯入れが完了する。この時点の若干前に第1ピンP
1が退査キ開始して下流側に向けて移動する。この時点
には第1ビンP1の下流側の1ビック分の緯糸が無くな
るが、このように事前に第1ビンP1が退入を開始して
下流側に移動するから緯糸が若干弛むことになり、この
瞬間にお(・て緯糸に掛る衝撃を効果的に緩和する。第
2ビンP2は待機域に静止して(゛る。第1ピンP1上
流側における緯糸貯留は続行して(・る。
時点(V)はクランク角360° に相当する。第1ピ
ンP1は退入を続行し、第2ビンP2は作用域に静止し
ている。第1ピンP1上流側での緯糸貯留は続行してい
る。
時点(VI)はクランク角450°に相当し、第2回目
の緯入れが始まる。即ち退入を続行していた第1ビンP
1は作用域から離脱する。更に具体的にをまドラム周面
から外側に離行する。第2ビンP2はこの時点の若干前
から進出を開始し、上流側に向けて移動する。第1ビン
P1の上流側に貯留保持されていた緯糸は緯入れを開始
したメインノズルのけん引力により解舒されてゆく。
時点〔■〕はクランク角540°に相当する。第1ピン
P1は待機域にお(・て静止する。第2ビンP2は時点
(M)と(■1)との間の適宜な時点で作用域に侵入す
る。更に具体的にはドラム周面から外側に突出する。こ
の適宜な時点とはヤーンガイド21が第2回目の緯入れ
のための緯糸の最後のワインドを巻つけ終ってから次の
サイクルの第1回の緯入れのための最初のワインドを巻
つけるための体系ビンの位置に(る迄の間に、適宜選定
されるものである。従って時点(■)では既に第2ビン
P2の上流側に緯糸の貯留が始まっている。
時点(■)はクランク角660°に相当し、第2回目の
緯入れが完了する。第1ピンP1は待機域に静止してい
る。この時点の若干前に第2ビンが退入を開始して下流
側に向けて移動する。この時点には第2ビンP2の下流
側の1ビック分の緯糸が無くなるが、このように事前圧
第2ビンP2が退入を開始して下流側に移動するから緯
糸が若干弛むことになり、この瞬間にお(・て緯糸に掛
る衝撃を効果的に緩和する。、、第2ピンP2上流側に
おける緯糸貯留は続行している。
この時点(19前後における第2ビンP2の下流側への
移動は、時点(IV)前後における第1ビンPlの下流
側への移動とともに、重要である。
時点([)はクランク角720”K相当する。第1ビン
P1は待機域に静止し、第2ピンP2は退入を続行する
。第2ビンP2上流側の緯糸貯留も続行する。
時点(X)はクランク角810°に、(M〕はクランク
角900°に相当し、第1ビンP1は待機域に静止し、
第2ビンは退入を続行する。第2ビンP2上流側の緯糸
貯留も続行する。
時点(Xll)は990°に相当するが、第1ビンP1
はその若干前に進出を開始し、第2ビンP2は退入を続
行し、両者は行違って図の状態となる。
この状f9から第1ビンP1は更に進出を続けてやがて
は作用域に侵入する。第2ビンP2上t&側における緯
糸貯留は続行し、やがては時点(1)の状態になって1
サイクルの動作を終rする。
以上明らかなように、この発明によれば2本の体系ビン
がそれぞれ個別独立に緯糸の貯留と解舒とを司どって(
・るりで、従来の方式のような像光ピン曲の緯糸受渡に
よる緯糸の弛みからくるトラブルがな(・。しかも緯入
れの終期に作用域にある方の体系ビンを退入させて下流
側に移動させているので該時点において緯糸にかかる衝
撃が大幅に緩和される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の装置の一実施態様を示す一部断面側
面図、 第2図はそのカム駆動機構の一部を示す一部断面111
11而図、 第3図(1)〜(Xll)はその動作を示す模型説明図
、第4図はその動作タイミング線図、 第5図はその時点における状態説明図である。 1・・・固定ドラム    1a・・・ドラム円錐部1
b・・・ドラムストレート部 2・・・ヤーンガイド駆動軸 4.43・・・支軸     19.り6・・・カム軸
C1,C2・・・カム     Pl、P2・・・体系
ビン21・・・ヤーンガイド L3  凹 ”            (li) (匹り             CVJL v2r]
                       (1
71i)ゝ)− j Xl                   ()
IIノ(■) IV’1) CTX) ゝ)、 (n) ゝN− 手続補正書(方式) 1 事件の表示 特願昭57−77987号 2 発明の名称 流体噴射式織機用緯糸貯留装置 3 補正をする者 5 補正命令の日付 昭相57年8月13日(同年8月31日発送)6 補正
の対象 「願書」及び「明細書J 7 補正の内容 FM省コ及びF明細書jの浄書(1’igに変更なし)
・・・・・・別紙の通り

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ドラム円錐部に作用域を共有する如(K2本の体系ビン
    (pl、p2)が貯糸ドラムに付設されるとともに1そ
    れぞれの駆動カム(C1,C2)に作動連結されており
    、 第10係糸ピン(Pl)のためのカム(c1〕が第2回
    目の緯入れ開始直前に第1の検光ピンをして作用域から
    離脱させ、その直後に第20係糸ビン(P2〕のための
    カム(C2) カ第2の体系ビンをして作用域に侵入さ
    せる ことを特徴とする流体噴射式織機用緯糸貯留装置。
JP7798782A 1982-05-10 1982-05-10 Ryutaifunshashikishotsukinotashokuyoyokoitochoryusochi Expired - Lifetime JPH0238707B2 (ja)

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JP7798782A JPH0238707B2 (ja) 1982-05-10 1982-05-10 Ryutaifunshashikishotsukinotashokuyoyokoitochoryusochi

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JPH0238707B2 JPH0238707B2 (ja) 1990-08-31

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59106544A (ja) * 1982-12-11 1984-06-20 株式会社豊田自動織機製作所 ジェットルームにおけるミキシング方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59106544A (ja) * 1982-12-11 1984-06-20 株式会社豊田自動織機製作所 ジェットルームにおけるミキシング方法

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JPH0238707B2 (ja) 1990-08-31

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