JPH05162923A - クリール装置 - Google Patents
クリール装置Info
- Publication number
- JPH05162923A JPH05162923A JP35351291A JP35351291A JPH05162923A JP H05162923 A JPH05162923 A JP H05162923A JP 35351291 A JP35351291 A JP 35351291A JP 35351291 A JP35351291 A JP 35351291A JP H05162923 A JPH05162923 A JP H05162923A
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- Japan
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- yarn
- storage
- storage device
- stationary drum
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
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- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各給糸体から糸を積極的に引き出してワーパ
やサイザに導くクリール装置において、糸切れが発生し
ても、以後の修復作業を簡単に行なわせるようにするこ
と。 【構成】 給糸体から糸を積極的に引き出して貯留する
貯留装置が給糸体毎に設けられていることを特徴とする
クリール装置。
やサイザに導くクリール装置において、糸切れが発生し
ても、以後の修復作業を簡単に行なわせるようにするこ
と。 【構成】 給糸体から糸を積極的に引き出して貯留する
貯留装置が給糸体毎に設けられていることを特徴とする
クリール装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はクリール装置、更に詳
しくは、各給糸体から糸を引き出してワーパやサイザに
導くクリール装置に関するものである。
しくは、各給糸体から糸を引き出してワーパやサイザに
導くクリール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平２―１５４０２３号公報に開示さ
れたものは、ボビンクリールに取り付けられた多数の給
糸体から糸を一斉に引き出してビームに巻取る巻取装置
において、給糸体毎に糸切れセンサを設け、糸切れが発
生したときに巻取装置を停止させるものが開示されてい
る。
れたものは、ボビンクリールに取り付けられた多数の給
糸体から糸を一斉に引き出してビームに巻取る巻取装置
において、給糸体毎に糸切れセンサを設け、糸切れが発
生したときに巻取装置を停止させるものが開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、巻取装置の
慣性力は大きく、糸切れ発生から巻取装置の停止までに
は相当の時間が掛かることは良く知られている。しか
も、糸切れ箇所が給糸体とワーパやサイザとの間で特定
されない。即ち、給糸体の糸層に解舒不良箇所が存在す
ると、解舒抵抗が増大して給糸体とワーパやサイザとの
引っ張り合となり、この間で糸のもっとも弱い箇所で糸
切れが発生するのである。このため、糸切れ端が巻き取
られてしまうことがあり、巻取装置を逆転させて修復作
業をしなければならなかった。しかも、切断糸切れはビ
ームに食い込んでいることからその発見をすることも困
難であり、修復作業の煩雑性を増大させるものとなって
いた。
慣性力は大きく、糸切れ発生から巻取装置の停止までに
は相当の時間が掛かることは良く知られている。しか
も、糸切れ箇所が給糸体とワーパやサイザとの間で特定
されない。即ち、給糸体の糸層に解舒不良箇所が存在す
ると、解舒抵抗が増大して給糸体とワーパやサイザとの
引っ張り合となり、この間で糸のもっとも弱い箇所で糸
切れが発生するのである。このため、糸切れ端が巻き取
られてしまうことがあり、巻取装置を逆転させて修復作
業をしなければならなかった。しかも、切断糸切れはビ
ームに食い込んでいることからその発見をすることも困
難であり、修復作業の煩雑性を増大させるものとなって
いた。
【０００４】この発明は上記従来技術の課題に鑑みて提
案されたもので、糸切れが発生しても、以後の修復作業
を簡単に行なうことのできるクリール装置を提供するこ
とを目的とする。
案されたもので、糸切れが発生しても、以後の修復作業
を簡単に行なうことのできるクリール装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、クリール装置において、給糸体から糸を積
極的に引き出して貯留する貯留装置を給糸体毎に設け、
該貯留装置を介して糸をワーパやサイザに導くことを特
徴とする。
成するため、クリール装置において、給糸体から糸を積
極的に引き出して貯留する貯留装置を給糸体毎に設け、
該貯留装置を介して糸をワーパやサイザに導くことを特
徴とする。
【０００６】
【作用】各給糸体からの糸は貯留装置によって積極的に
引き出されるので、給糸体に糸の解舒不良が生じると、
給糸体と貯留装置との間で糸が引っ張られることにな
り、この間で糸切れが発生する。その後、巻取装置の停
止信号が出力されるが、糸切れ発生時の巻取装置の慣性
運転中、貯留装置上に貯留されていた糸が繰り出される
ので、巻取り装置側の糸の切断端が巻取装置に巻き取ら
れることが無くなる。
引き出されるので、給糸体に糸の解舒不良が生じると、
給糸体と貯留装置との間で糸が引っ張られることにな
り、この間で糸切れが発生する。その後、巻取装置の停
止信号が出力されるが、糸切れ発生時の巻取装置の慣性
運転中、貯留装置上に貯留されていた糸が繰り出される
ので、巻取り装置側の糸の切断端が巻取装置に巻き取ら
れることが無くなる。
【０００７】
【実施例】図１に示すのはこの発明の第１実施例であ
り、貯留装置として静止ドラム形貯留装置のものを用い
たものである。ボビンクリール１に取り付けられた給糸
体３の糸引出し側には第１の固定ヤーンガイド５が設け
られている。そして、この下流側所定位置には静止ドラ
ム形貯留装置７が設けられている。静止ドラム形貯留装
置７から引き出された糸Ｙは第２の固定ヤーンガイド９
によってワーパーまたはサイザに供給される。
り、貯留装置として静止ドラム形貯留装置のものを用い
たものである。ボビンクリール１に取り付けられた給糸
体３の糸引出し側には第１の固定ヤーンガイド５が設け
られている。そして、この下流側所定位置には静止ドラ
ム形貯留装置７が設けられている。静止ドラム形貯留装
置７から引き出された糸Ｙは第２の固定ヤーンガイド９
によってワーパーまたはサイザに供給される。
【０００８】この貯留装置７の基本的構成は静止ドラム
７１とその周りを相対的に離間回転する回転ヤーンガイ
ド７２とから構成されている。即ち、回転ヤーンガイド
７２はギヤ列６１を介し貯留用モータ６３によって駆動
される。
７１とその周りを相対的に離間回転する回転ヤーンガイ
ド７２とから構成されている。即ち、回転ヤーンガイド
７２はギヤ列６１を介し貯留用モータ６３によって駆動
される。
【０００９】静止ドラム７１の先端部にはリングブラシ
７７が設けられている。このリングブラシ７７は糸Ｙ巻
き付けのきっかけをつくる他に静止ドラム７１から解舒
される糸Ｙに張力を付与するためのものである。
７７が設けられている。このリングブラシ７７は糸Ｙ巻
き付けのきっかけをつくる他に静止ドラム７１から解舒
される糸Ｙに張力を付与するためのものである。
【００１０】静止ドラム７１の糸貯留部に対応する所定
位置には例えば光電式の糸量センサ７４が設けられてお
り、静止ドラム７１上に貯留されている糸の量を検出し
ている。即ち、この糸量センサ７４は静止ドラムの糸Ｙ
貯留部の所定位置に糸Ｙが存在するときに糸有り信号を
出力するものである。そして、該糸量センサ７４の検出
信号は貯留用モータ６３の駆動制御装置（図示省略）に
出力されて貯留用モータ６３をＯＮ／ＯＦＦし、一定量
の糸Ｙを常時静止ドラム上に巻き付けておくようにして
ある。即ち、糸Ｙの解舒に伴ない貯留量が減少して糸有
り信号が出力されなくなったとき、次の糸有り信号が出
力されるまで回転ヤーンガイド７２を回転させることに
より一定の貯留量が確保される。
位置には例えば光電式の糸量センサ７４が設けられてお
り、静止ドラム７１上に貯留されている糸の量を検出し
ている。即ち、この糸量センサ７４は静止ドラムの糸Ｙ
貯留部の所定位置に糸Ｙが存在するときに糸有り信号を
出力するものである。そして、該糸量センサ７４の検出
信号は貯留用モータ６３の駆動制御装置（図示省略）に
出力されて貯留用モータ６３をＯＮ／ＯＦＦし、一定量
の糸Ｙを常時静止ドラム上に巻き付けておくようにして
ある。即ち、糸Ｙの解舒に伴ない貯留量が減少して糸有
り信号が出力されなくなったとき、次の糸有り信号が出
力されるまで回転ヤーンガイド７２を回転させることに
より一定の貯留量が確保される。
【００１１】第１の固定ヤーンガイド５と回転ヤーンガ
イド７２の糸入口との間の所定位置には糸切れセンサ８
１が設けられており、給糸体３と回転ヤーンガイド７２
との間における糸切れを検出し、糸切れであることを検
出した場合には図示しない糸切れ検出装置から停止信号
を出力させ、回転ヤーンガイド７２の回転を停止させる
ほか関連機械を停止させる。更に、回転ヤーンガイド７
２の所定の回転角度におけるヤーンガイド出口と静止ド
ラムとの間にも糸切れセンサ８３が設けられており、回
転ヤーンガイド７２出口から静止ドラム７１の貯留部に
連なる糸の有無を検出する。即ち、図示しない糸切れ検
出装置は回転ヤーンガイド７２が前記所定の回転角度の
ときに糸切れセンサ８３から糸あり信号が出力されてい
なければ、糸切れと判断して関連機械へ停止信号を出力
する。
イド７２の糸入口との間の所定位置には糸切れセンサ８
１が設けられており、給糸体３と回転ヤーンガイド７２
との間における糸切れを検出し、糸切れであることを検
出した場合には図示しない糸切れ検出装置から停止信号
を出力させ、回転ヤーンガイド７２の回転を停止させる
ほか関連機械を停止させる。更に、回転ヤーンガイド７
２の所定の回転角度におけるヤーンガイド出口と静止ド
ラムとの間にも糸切れセンサ８３が設けられており、回
転ヤーンガイド７２出口から静止ドラム７１の貯留部に
連なる糸の有無を検出する。即ち、図示しない糸切れ検
出装置は回転ヤーンガイド７２が前記所定の回転角度の
ときに糸切れセンサ８３から糸あり信号が出力されてい
なければ、糸切れと判断して関連機械へ停止信号を出力
する。
【００１２】次にこの実施例の作用について説明する。
回転ヤーンガイド７２は貯留用モータ６３によって駆動
され、給糸体３から糸Ｙを引出しながら静止ドラム７１
の貯留部に糸Ｙを巻き付けていく。そして静止ドラム７
２上に貯留されている糸Ｙは第２の固定ヤーンガイド９
に案内されてワーパやサイザによって引き出されてい
く。このとき静止ドラム７から引き出される糸の引出し
張力は給糸体の巻径に関係なく一定であり安定してい
る。
回転ヤーンガイド７２は貯留用モータ６３によって駆動
され、給糸体３から糸Ｙを引出しながら静止ドラム７１
の貯留部に糸Ｙを巻き付けていく。そして静止ドラム７
２上に貯留されている糸Ｙは第２の固定ヤーンガイド９
に案内されてワーパやサイザによって引き出されてい
く。このとき静止ドラム７から引き出される糸の引出し
張力は給糸体の巻径に関係なく一定であり安定してい
る。
【００１３】ところで、給糸体の糸層に不良箇所などが
存在すると、給糸体からの解舒抵抗が増大し、給糸体３
と回転ヤーンガイド７２との間で引っ張り合いになり、
給糸体と貯留装置との間で糸切れが発生する。この糸切
れは糸切れセンサ８１または８３で検出され、糸切れ検
出装置（図示せず）から機械停止信号が出力される。そ
して、機械が停止するまでの慣性運転中においては、静
止ドラム７１上に貯留されていた貯留糸がワーパやサイ
ザなどの機械へ送り出されて供給されるものである。こ
の場合において、貯留糸量は前記慣性運転中に引き出さ
れる長さよりも大きく設定されていることが必要であ
る。そうすれば、切断糸端が静止ドラムから繰り出され
てワーパやサイザに供給されることが全くない。しか
も、ワーパやサイザなどの切断端は静止ドラム上に確実
に存在しているので、以後の修復作業が一層簡単にな
る。
存在すると、給糸体からの解舒抵抗が増大し、給糸体３
と回転ヤーンガイド７２との間で引っ張り合いになり、
給糸体と貯留装置との間で糸切れが発生する。この糸切
れは糸切れセンサ８１または８３で検出され、糸切れ検
出装置（図示せず）から機械停止信号が出力される。そ
して、機械が停止するまでの慣性運転中においては、静
止ドラム７１上に貯留されていた貯留糸がワーパやサイ
ザなどの機械へ送り出されて供給されるものである。こ
の場合において、貯留糸量は前記慣性運転中に引き出さ
れる長さよりも大きく設定されていることが必要であ
る。そうすれば、切断糸端が静止ドラムから繰り出され
てワーパやサイザに供給されることが全くない。しか
も、ワーパやサイザなどの切断端は静止ドラム上に確実
に存在しているので、以後の修復作業が一層簡単にな
る。
【００１４】この後、即ち機械停止後に給糸体３側の切
断端と静止ドラム７１上の切断端とを繋いでやる。そし
て修復後貯留用モータ６３を駆動し、糸を所定量貯留し
てから機械を起動させる。
断端と静止ドラム７１上の切断端とを繋いでやる。そし
て修復後貯留用モータ６３を駆動し、糸を所定量貯留し
てから機械を起動させる。
【００１５】上記回転ヤーンガイド７２の駆動源たるモ
ータ６３は夫々の貯留装置７毎に設けても良く、また、
図２に示すように、一つのモータ６３で複数の貯留装置
の回転ヤーンガイド７２を駆動するようにしても良い。
なお、図中６５は駆動軸である。各回転ヤーンガイド７
２と駆動軸６５との間に夫々電磁クラッチ７３が介装さ
れており、運転中は、各静止ドラム７１毎に設けられた
糸量センサの信号によって対応する電磁クラッチ７３を
ＯＮ／ＯＦＦさせることによって一定量の糸を貯留す
る。また、修復後、対応する静止ドラム７１に糸を所定
量貯留するときは、電磁クラッチ７３を不作動とし、他
の駆動装置によって回転ヤーンガイド７２を回転させ
る。なお、第１の固定ヤーンガイド５と回転ヤーンガイ
ド７２の入口との間にプレートテンサ等の張力付与装置
を設け、糸が該張力付与装置を介して貯留装置７へ引き
出されるようにするとともに、該張力付与装置による糸
への抵抗をリングブラシ７７による糸への抵抗よりも大
きく設定しておくことが好ましい。このような構成によ
れば、糸に強度的に弱い部分があると、張力付与装置と
回転ヤーンガイド７２との間で積極的に糸切れを生じさ
せることになり、品質管理の観点から有効である。
ータ６３は夫々の貯留装置７毎に設けても良く、また、
図２に示すように、一つのモータ６３で複数の貯留装置
の回転ヤーンガイド７２を駆動するようにしても良い。
なお、図中６５は駆動軸である。各回転ヤーンガイド７
２と駆動軸６５との間に夫々電磁クラッチ７３が介装さ
れており、運転中は、各静止ドラム７１毎に設けられた
糸量センサの信号によって対応する電磁クラッチ７３を
ＯＮ／ＯＦＦさせることによって一定量の糸を貯留す
る。また、修復後、対応する静止ドラム７１に糸を所定
量貯留するときは、電磁クラッチ７３を不作動とし、他
の駆動装置によって回転ヤーンガイド７２を回転させ
る。なお、第１の固定ヤーンガイド５と回転ヤーンガイ
ド７２の入口との間にプレートテンサ等の張力付与装置
を設け、糸が該張力付与装置を介して貯留装置７へ引き
出されるようにするとともに、該張力付与装置による糸
への抵抗をリングブラシ７７による糸への抵抗よりも大
きく設定しておくことが好ましい。このような構成によ
れば、糸に強度的に弱い部分があると、張力付与装置と
回転ヤーンガイド７２との間で積極的に糸切れを生じさ
せることになり、品質管理の観点から有効である。
【００１６】上記実施例においては、貯留装置を静止ド
ラム形のものとして説明したが、この発明はこれに限定
されるものではなく、図２に示すように回転ドラム型の
貯留装置１７であっても良い。即ち、回転型貯留ドラム
１７１とニップローラ１７２との間に糸を挟んで貯留ド
ラム１７１に糸を貯留させるような形式であっても良
い。
ラム形のものとして説明したが、この発明はこれに限定
されるものではなく、図２に示すように回転ドラム型の
貯留装置１７であっても良い。即ち、回転型貯留ドラム
１７１とニップローラ１７２との間に糸を挟んで貯留ド
ラム１７１に糸を貯留させるような形式であっても良
い。
【００１７】
【発明の効果】上記したように、この発明によれば、糸
切れが給糸体と貯留装置との間で発生するようになり、
糸切れ発生時の巻取装置などの慣性運転中に、貯留装置
上に貯留された糸が繰り出されるので、糸の切断端が巻
取装置等などに供給されることが無くなる。よって、以
後の修復作業が容易に行なえることになる。また、貯留
装置の貯留量が巻取装置などの慣性運転中に引き出され
る糸量よりも大きく設定されていれば、巻取装置の停止
後は巻取装置側の切断端が貯留装置上に確実に存在する
ことになるので、以後の修復作業が一層容易になる。
切れが給糸体と貯留装置との間で発生するようになり、
糸切れ発生時の巻取装置などの慣性運転中に、貯留装置
上に貯留された糸が繰り出されるので、糸の切断端が巻
取装置等などに供給されることが無くなる。よって、以
後の修復作業が容易に行なえることになる。また、貯留
装置の貯留量が巻取装置などの慣性運転中に引き出され
る糸量よりも大きく設定されていれば、巻取装置の停止
後は巻取装置側の切断端が貯留装置上に確実に存在する
ことになるので、以後の修復作業が一層容易になる。
【図１】この発明の第１実施例の装置周りを示す説明
図。
図。
【図２】この発明の第１実施例の変形例を示した説明
図。
図。
【図３】この発明の第２実施例を示した説明図。
１ クリル ３ 給糸体 ５ 第１固定ヤーンガイド ７ 貯留装置（静止ドラム型） ９ 第２固定ヤーンガイド １７ 貯留装置（回転ドラム型） ６１ ギヤ列 ６３ モータ ７１ 静止型貯留ドラム ７２ 回転ヤーンガイド ７４ 糸量センサ ７７ リングブラシ ８１ 糸切れセンサ ８３ 糸切れセンサ １７１ 回転型貯留ドラム １７２ ニップローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 各給糸体から糸を引き出してワーパやサ
イザに導くクリール装置において、給糸体から糸を積極
的に引き出して貯留する貯留装置が各給糸体毎に設けら
れていることを特徴とするクリール装置。 - 【請求項２】 前記貯留装置の貯留糸量が、運転中のワ
ーパやサイザが停止するまでの慣性運転中に引き出され
る糸量より大きく設定されていることを特徴とする請求
項１に記載のクリール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35351291A JPH05162923A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | クリール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35351291A JPH05162923A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | クリール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162923A true JPH05162923A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18431347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35351291A Pending JPH05162923A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | クリール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05162923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055779A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Murata Mach Ltd | 小割システム及び小割方法 |
| JP2008031621A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 柄経糸用整経機 |
| JP2009242042A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Murata Mach Ltd | 糸巻取装置及びこの糸巻取装置を備える自動ワインダ |
| WO2011040542A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 村田機械株式会社 | 糸巻取装置 |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP35351291A patent/JPH05162923A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055779A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Murata Mach Ltd | 小割システム及び小割方法 |
| JP2008031621A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 柄経糸用整経機 |
| JP2009242042A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Murata Mach Ltd | 糸巻取装置及びこの糸巻取装置を備える自動ワインダ |
| WO2011040542A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 村田機械株式会社 | 糸巻取装置 |
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