JPS58197399A - 製紙用助剤 - Google Patents
製紙用助剤Info
- Publication number
- JPS58197399A JPS58197399A JP58058805A JP5880583A JPS58197399A JP S58197399 A JPS58197399 A JP S58197399A JP 58058805 A JP58058805 A JP 58058805A JP 5880583 A JP5880583 A JP 5880583A JP S58197399 A JPS58197399 A JP S58197399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- paper
- resin
- pulp
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 43
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 43
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 30
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 24
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 55
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 50
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 30
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 25
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 22
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 18
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 15
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 13
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 7
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 3
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 3
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- -1 1,2-propylene group Chemical group 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000533901 Narcissus papyraceus Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNZCDZDLTIHJAC-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumylethylazanium;sulfate Chemical compound NCC[NH3+].OS([O-])(=O)=O BNZCDZDLTIHJAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPICIOOAGPZSKI-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-4-nitropyridine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=NC(CC=2C=CC=CC=2)=C1 KPICIOOAGPZSKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride etherate Chemical compound FB(F)F.CCOCC KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 102220628222 Coagulation factor IX_R46T_mutation Human genes 0.000 description 1
- 241000766026 Coregonus nasus Species 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001159 Fisher's combined probability test Methods 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N [(3S)-3-[8-(1-ethyl-5-methylpyrazol-4-yl)-9-methylpurin-6-yl]oxypyrrolidin-1-yl]-(oxan-4-yl)methanone Chemical compound C(C)N1N=CC(=C1C)C=1N(C2=NC=NC(=C2N=1)O[C@@H]1CN(CC1)C(=O)C1CCOCC1)C FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000333 poly(propyleneimine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000005199 ultracentrifugation Methods 0.000 description 1
- 210000004916 vomit Anatomy 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2603—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen
- C08G65/2606—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen containing hydroxyl groups
- C08G65/2609—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen containing hydroxyl groups containing aliphatic hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0206—Polyalkylene(poly)amines
- C08G73/0213—Preparatory process
- C08G73/022—Preparatory process from polyamines and epihalohydrins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Paper (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアルキレンポリアミンと高分子の三機能
性架橋剤からの新規な反応生成物を、製紙工業において
脱水助剤及び保持助剤として使用する方法に関する。
性架橋剤からの新規な反応生成物を、製紙工業において
脱水助剤及び保持助剤として使用する方法に関する。
ポリエチレンイミン及びより少ない程度ではあるがポリ
プロピレンイミンも、製紙工業において充填剤及び繊維
保持助剤として、また紙料形成における脱水促進剤なら
びに繊維回収における凝集剤として用いられ、ることは
公知である。
プロピレンイミンも、製紙工業において充填剤及び繊維
保持助剤として、また紙料形成における脱水促進剤なら
びに繊維回収における凝集剤として用いられ、ることは
公知である。
この種の生成物はすでに60年前から知られている。そ
の開発における1つの進歩は、エピクロルヒドリンを架
橋剤として使用して架橋されたポリエチレンイミンを得
ることであり、これはたとえばドイツ特許第16702
96号明細書により公知である。
の開発における1つの進歩は、エピクロルヒドリンを架
橋剤として使用して架橋されたポリエチレンイミンを得
ることであり、これはたとえばドイツ特許第16702
96号明細書により公知である。
最後にポリアミドアミン、すなわち前記のようなポリア
ミンとジカルボン酸との反応生成物を、たとえばエビク
ロルヒドリ/を用いて架橋することにより同様に良好な
保持剤である製紙助剤を製造しうろことも知られている
。しかしこの種の化合物は、それぞれ限られたpH範囲
内においてだけ好適な作用を示すにすぎないことを使用
技術上の欠点としている。たとえばドイツ特許第167
0296号明細書に記載の架橋ポリアミンは中性範囲に
おいてだけ好適であり、これに反して架橋ポリアミドア
ミン、たとえば米国特許第3250664号明細書によ
り知られたものは、酸性範囲においてだけ好適である。
ミンとジカルボン酸との反応生成物を、たとえばエビク
ロルヒドリ/を用いて架橋することにより同様に良好な
保持剤である製紙助剤を製造しうろことも知られている
。しかしこの種の化合物は、それぞれ限られたpH範囲
内においてだけ好適な作用を示すにすぎないことを使用
技術上の欠点としている。たとえばドイツ特許第167
0296号明細書に記載の架橋ポリアミンは中性範囲に
おいてだけ好適であり、これに反して架橋ポリアミドア
ミン、たとえば米国特許第3250664号明細書によ
り知られたものは、酸性範囲においてだけ好適である。
製紙においては多くの種類により制約される。
酸性と中性の間の製造条件の多少速やかな変更が行われ
、従って以前から中性ならびに酸性の範囲において好適
な作用を示す助剤を開発することが課題とされている。
、従って以前から中性ならびに酸性の範囲において好適
な作用を示す助剤を開発することが課題とされている。
この分野における最近の進歩であってすでに要求を満足
するとされたものはドイツ特許出願公開第180245
5号明細書の教示であり、これによればポリアミドアミ
ンにまずエチレンイミンをグラフト重合させ、続いてエ
ピクロルヒドリンを用いて架橋することにより問題が解
しかし重要性を増している工程の合理化、すなわちでき
るだけ高い繊維及び充填剤の保持、良好な廃水澄明度、
工程の促進及びできるだけ高い紙の白変への製紙業者の
要求により、前記文献による助剤に比して脱水促進をさ
らに改善し、スクリーン上の繊維及び充填剤の保持を強
化し、そして繊維回収における凝集作用をさらに好適に
することを、すべて紙の白変のできるだけ良好な保持な
らびに蛍光増白剤の効果のできるだけ少ない妨害におい
て可能にし、しかもこの際すでに解決された酸性及び中
性範囲における使用可能性の問題を再びひき起こすこと
がないような新規な助剤を創製することが、本発明の課
題であった。従って本発明の目的は最終的には、種々の
製紙法の経済的に有利な進行を保証する改善である。
するとされたものはドイツ特許出願公開第180245
5号明細書の教示であり、これによればポリアミドアミ
ンにまずエチレンイミンをグラフト重合させ、続いてエ
ピクロルヒドリンを用いて架橋することにより問題が解
しかし重要性を増している工程の合理化、すなわちでき
るだけ高い繊維及び充填剤の保持、良好な廃水澄明度、
工程の促進及びできるだけ高い紙の白変への製紙業者の
要求により、前記文献による助剤に比して脱水促進をさ
らに改善し、スクリーン上の繊維及び充填剤の保持を強
化し、そして繊維回収における凝集作用をさらに好適に
することを、すべて紙の白変のできるだけ良好な保持な
らびに蛍光増白剤の効果のできるだけ少ない妨害におい
て可能にし、しかもこの際すでに解決された酸性及び中
性範囲における使用可能性の問題を再びひき起こすこと
がないような新規な助剤を創製することが、本発明の課
題であった。従って本発明の目的は最終的には、種々の
製紙法の経済的に有利な進行を保証する改善である。
ドイツ特許出願公告第1546290号明細書の対象は
、アミン基及びエーテル基を有し少なくとも20000
分子量を有する水溶性の生成物であって、多価アルコー
ルの多機能性誘導体とこれに対し少なくとも三機能性で
あるアミンとの反応により製造され、この際少な(とも
一方の成分が1個又は数個のエーテル基を有するもの、
あるいはその四級化生成物を、製紙機−械廃水からの繊
維及び充填剤回収のための浮遊剤として使用することで
ある。
、アミン基及びエーテル基を有し少なくとも20000
分子量を有する水溶性の生成物であって、多価アルコー
ルの多機能性誘導体とこれに対し少なくとも三機能性で
あるアミンとの反応により製造され、この際少な(とも
一方の成分が1個又は数個のエーテル基を有するもの、
あるいはその四級化生成物を、製紙機−械廃水からの繊
維及び充填剤回収のための浮遊剤として使用することで
ある。
この助剤は好ましくは2〜6個のアルキレンイミン単位
を有するポリアルキレンポリアミン、すなわちたとえば
ペンタエチレンヘキサアミンあるいはジエチレントリア
ミン又はプロピレンジアミンから誘導されるものである
。この助剤は繊維回収のた、めの浮遊作用の強化におい
て好ましく、そしてその成績につきドイツ特許出願公開
第1802435号明細書によるものと同等である工程
の進行を保証する。しかしこの助剤は製紙における保持
助剤及び脱水促進剤としては、前記文献にあげた助剤に
なお匹敵しないことが知られた。
を有するポリアルキレンポリアミン、すなわちたとえば
ペンタエチレンヘキサアミンあるいはジエチレントリア
ミン又はプロピレンジアミンから誘導されるものである
。この助剤は繊維回収のた、めの浮遊作用の強化におい
て好ましく、そしてその成績につきドイツ特許出願公開
第1802435号明細書によるものと同等である工程
の進行を保証する。しかしこの助剤は製紙における保持
助剤及び脱水促進剤としては、前記文献にあげた助剤に
なお匹敵しないことが知られた。
本発明は、 (a) 15〜500個のアルキレンイミ
ン単位を有するポリアルキレンポリアミンの1窒素当量
と、(b)少な(とも8個のアルキレンオキシド単位を
有し、そして末端水酸基において少なくとも当量のエピ
クロルヒドリンと反応させたポリアルキレンオキシド誘
導体0.08〜0、001モル部とを2o〜100”C
;において反応させ、そして高分子ではあるがなお水溶
性であり、20〜25%水溶液中で20℃において測定
して500 mPa・秒以上の粘度を示す樹脂を生ずる
まで反応を行うことにより得られる窒素含有縮合生成物
を、製紙における脱水助剤又は保持助剤として使用する
方法である。
ン単位を有するポリアルキレンポリアミンの1窒素当量
と、(b)少な(とも8個のアルキレンオキシド単位を
有し、そして末端水酸基において少なくとも当量のエピ
クロルヒドリンと反応させたポリアルキレンオキシド誘
導体0.08〜0、001モル部とを2o〜100”C
;において反応させ、そして高分子ではあるがなお水溶
性であり、20〜25%水溶液中で20℃において測定
して500 mPa・秒以上の粘度を示す樹脂を生ずる
まで反応を行うことにより得られる窒素含有縮合生成物
を、製紙における脱水助剤又は保持助剤として使用する
方法である。
本反応の原理は前記のようにドイツ特許出願公告第15
4’6290号明細書により公知であるが、この反応を
好ましい様式で、分子中に少なくとも15個のアルキレ
ンイミン単位を有する高級のポリアルキレンポリアミン
を用いて行うことができ、そしてこれによりその浮遊助
剤としての作用のほか、保持剤及び脱水促進剤としても
好適な作用を示す生成物が得られることは知られていな
かった。
4’6290号明細書により公知であるが、この反応を
好ましい様式で、分子中に少なくとも15個のアルキレ
ンイミン単位を有する高級のポリアルキレンポリアミン
を用いて行うことができ、そしてこれによりその浮遊助
剤としての作用のほか、保持剤及び脱水促進剤としても
好適な作用を示す生成物が得られることは知られていな
かった。
ドイツ特許出願公開第2162567号明細書によれば
、たとえばグリコール及び架橋剤としてのエピクロルヒ
ドリン及びジメチルアミンから得られる、末端三級アミ
ン基を有する糸状のポリエーテルの少量を、(ポリアミ
ド)−ポリアルキレンポリアミン及び続いて二級アミン
基の1当量につき0.2〜2モルのエピクロルヒドリン
と反応させる反応順序が知られている。
、たとえばグリコール及び架橋剤としてのエピクロルヒ
ドリン及びジメチルアミンから得られる、末端三級アミ
ン基を有する糸状のポリエーテルの少量を、(ポリアミ
ド)−ポリアルキレンポリアミン及び続いて二級アミン
基の1当量につき0.2〜2モルのエピクロルヒドリン
と反応させる反応順序が知られている。
従って出発生成物中のアルキレンイミン単位の一定数、
一定のモル比及び特に最終粘度に注意し、これにより好
適な活性を有する新規生成物を得ることに基礎概念があ
る本発明方法は。
一定のモル比及び特に最終粘度に注意し、これにより好
適な活性を有する新規生成物を得ることに基礎概念があ
る本発明方法は。
公知の技術水準の範囲においては予想されなかった技術
上の進歩をもたらすものである。
上の進歩をもたらすものである。
本発明脱水助剤及び保持助剤の製造のため出発物質とし
て用いられるポリアルキレンポリアミンは、前記のよう
に15〜500個のアルキレンイミン単位、好ましくは
エチレンイミン単位を含有するものである。こればたと
えばエチレンイミンの酸性媒質中の自体公知の重合によ
って得られる。好ましくは15〜500個のエチレンイ
ミン単位を有する化合物が選ばれる。
て用いられるポリアルキレンポリアミンは、前記のよう
に15〜500個のアルキレンイミン単位、好ましくは
エチレンイミン単位を含有するものである。こればたと
えばエチレンイミンの酸性媒質中の自体公知の重合によ
って得られる。好ましくは15〜500個のエチレンイ
ミン単位を有する化合物が選ばれる。
他の反応関与体は、末端水酸基においてエピクロルヒド
リンと反応させたポリアルキレンオキシド誘導体である
。この種のものとしては一般に、未反応ポリアルキレン
オキシド体中にポリアルキレンオキシド基1個につき8
〜100個のアルキレンオキシド単位を含有する化合物
が用いられる。すなわち多機能性化合物をアルキレンオ
キシド中で反応させる場合に、各ポリアルキレンオキシ
ド鎖につき、それぞれの鎖中で100の数を越えない量
のアルキレンオキシド単位が含有され℃いるべきである
。好ましくは次式 %式%) で表わされるブロック共重合物(式中R1はエチレン基
、R7は1.2−プロピレン基、m及びpは4〜50の
数、hは0〜50の数、Xはz〜6の数、そしてAは2
〜6個の炭素原子を有する多価アルコールの残基又は1
〜50個のプロピレンオキシド単位を有するポリプロピ
レンオキシド残基を意味し、ただし後者の場合にはnは
0である)が選ばれる。従って個々の代表的なものは、
オキシエチル化もしくはオキシエチル化−オキシプロピ
ル化された多価アルコールたとえばグリコール、プロピ
レングリコール、グリセリン、トリメチロール7’ C
I ハン又はペンタエリトリット、ならびに分子中に5
0個以下のプロピレンオキシド単位を有してよし・ポリ
プロピレングリコールである。最後にあげた基体は、両
側においてオキシエチル化するとエチレンオキシド及び
プロピレンオキシドの混合したブロック共重合物となる
。原理的には混合して重合されたエチレン−及びプロピ
レンオキシド鎖ヲ、多機能性化合物の活性水素原子を有
する基と反応させることもできるが、これは一般に利点
をもたらさない。
リンと反応させたポリアルキレンオキシド誘導体である
。この種のものとしては一般に、未反応ポリアルキレン
オキシド体中にポリアルキレンオキシド基1個につき8
〜100個のアルキレンオキシド単位を含有する化合物
が用いられる。すなわち多機能性化合物をアルキレンオ
キシド中で反応させる場合に、各ポリアルキレンオキシ
ド鎖につき、それぞれの鎖中で100の数を越えない量
のアルキレンオキシド単位が含有され℃いるべきである
。好ましくは次式 %式%) で表わされるブロック共重合物(式中R1はエチレン基
、R7は1.2−プロピレン基、m及びpは4〜50の
数、hは0〜50の数、Xはz〜6の数、そしてAは2
〜6個の炭素原子を有する多価アルコールの残基又は1
〜50個のプロピレンオキシド単位を有するポリプロピ
レンオキシド残基を意味し、ただし後者の場合にはnは
0である)が選ばれる。従って個々の代表的なものは、
オキシエチル化もしくはオキシエチル化−オキシプロピ
ル化された多価アルコールたとえばグリコール、プロピ
レングリコール、グリセリン、トリメチロール7’ C
I ハン又はペンタエリトリット、ならびに分子中に5
0個以下のプロピレンオキシド単位を有してよし・ポリ
プロピレングリコールである。最後にあげた基体は、両
側においてオキシエチル化するとエチレンオキシド及び
プロピレンオキシドの混合したブロック共重合物となる
。原理的には混合して重合されたエチレン−及びプロピ
レンオキシド鎖ヲ、多機能性化合物の活性水素原子を有
する基と反応させることもできるが、これは一般に利点
をもたらさない。
従ってポリオキシエチル化ならびに場合によりポリオキ
シプロピル化された化合物は少なくとも2個の末端遊離
水酸基を有するものである。
シプロピル化された化合物は少なくとも2個の末端遊離
水酸基を有するものである。
この末端水酸基は後続のエピクロルヒドリンとの反応の
ための反応性の中心である。この際存在する水酸基数に
対し少なくとも当量のエピクロルヒドリン、好ましくは
当量の水酸基に対し1.0〜1,5モルのエビクロルヒ
トリンカ用イラれる。最終的には、 HCI脱離により
ポリグリシジルエーテルに変えられる化合物、すなわち
前 記のポリアルキレンポリアミンにつき固有の架
橋機能を示し、以下架橋剤と呼ばれる化合物が得られる
。
ための反応性の中心である。この際存在する水酸基数に
対し少なくとも当量のエピクロルヒドリン、好ましくは
当量の水酸基に対し1.0〜1,5モルのエビクロルヒ
トリンカ用イラれる。最終的には、 HCI脱離により
ポリグリシジルエーテルに変えられる化合物、すなわち
前 記のポリアルキレンポリアミンにつき固有の架
橋機能を示し、以下架橋剤と呼ばれる化合物が得られる
。
エピクロルヒドリンとポリアルキレンオキシド誘導体と
の反応は古くから知られた反応機構により進行し、そし
てルイス酸に劣り開始される。ルイス酸としては、たと
えば弗化硼素エーテル化物、燐酸、硫酸、過塩素酸、ク
ロル酢酸、芳香族スルホン酸、塩化亜鉛又は塩化アルミ
ニウムが用いられる。しかし一般に本反応のためのルイ
ス酸としては弗化硼素エーテル化物を用いることが好ま
しい。
の反応は古くから知られた反応機構により進行し、そし
てルイス酸に劣り開始される。ルイス酸としては、たと
えば弗化硼素エーテル化物、燐酸、硫酸、過塩素酸、ク
ロル酢酸、芳香族スルホン酸、塩化亜鉛又は塩化アルミ
ニウムが用いられる。しかし一般に本反応のためのルイ
ス酸としては弗化硼素エーテル化物を用いることが好ま
しい。
高分子で多機能の架橋作用を有する化合物は、次にポリ
アルキレンポリアミンと反応させられ、この際ポリアル
キレンポリアミン中の窒素1当量に対し0.08〜0.
001モルの架橋剤が用いられる。前記多機能性化合物
の架橋のための必要歇は、明らかにそれぞれの場合に用
いられるポリアルキレンポリアミンの構造に依存する。
アルキレンポリアミンと反応させられ、この際ポリアル
キレンポリアミン中の窒素1当量に対し0.08〜0.
001モルの架橋剤が用いられる。前記多機能性化合物
の架橋のための必要歇は、明らかにそれぞれの場合に用
いられるポリアルキレンポリアミンの構造に依存する。
しかし一方では同じ出発ポリアルキレンポリアミンにお
いても、高分子架橋剤を用いて架橋する場合には常に起
こりうる架橋剤の加水分解のため、特定の粘度を有する
溶液を製造するためには反応温度が高くかつ樹脂溶液の
含水量が高いほど余分の架橋剤を必要とする。
いても、高分子架橋剤を用いて架橋する場合には常に起
こりうる架橋剤の加水分解のため、特定の粘度を有する
溶液を製造するためには反応温度が高くかつ樹脂溶液の
含水量が高いほど余分の架橋剤を必要とする。
架橋剤は前記の量、好ましくはポリアルキレンポリアミ
ン中の窒素当量に対し0.06〜0,002モル部で用
いられる。架橋反応は反応関与体の重量の合計に対し好
ましくは5〜50%、特に10〜60%の水溶液中で行
なわれる。これは所望の架橋のために必要な量の架橋剤
な1回に、又は少量ずつ分けて加えることにより行うこ
とができ、反応の進行は水溶液の粘度の増加により追跡
することができる。後者の操作法の方が常に好ましい。
ン中の窒素当量に対し0.06〜0,002モル部で用
いられる。架橋反応は反応関与体の重量の合計に対し好
ましくは5〜50%、特に10〜60%の水溶液中で行
なわれる。これは所望の架橋のために必要な量の架橋剤
な1回に、又は少量ずつ分けて加えることにより行うこ
とができ、反応の進行は水溶液の粘度の増加により追跡
することができる。後者の操作法の方が常に好ましい。
なぜならばこの場合には反応をよりよく制御することが
でき、そして反応混合物がゲル化する危険が本質的に少
ないからである。さらに高分子架橋剤を少量ずつ添加す
る場合には過剰の添加を避けることができ、そして特定
の粘度に容易に調整することができる。この反応は、2
0℃において20〜25%水溶液中で測定して500
mPa・秒以上の粘度を示す、なお水溶性の高分子樹脂
を1.生ずるまで行なわれる。好ましくは400〜15
00 mPa・秒の粘度を有する樹脂が得られるように
努めることが推奨される。本反応は一般に20〜100
℃、好ましくは40〜80℃の温度において1〜10時
間以内に行なわれる。
でき、そして反応混合物がゲル化する危険が本質的に少
ないからである。さらに高分子架橋剤を少量ずつ添加す
る場合には過剰の添加を避けることができ、そして特定
の粘度に容易に調整することができる。この反応は、2
0℃において20〜25%水溶液中で測定して500
mPa・秒以上の粘度を示す、なお水溶性の高分子樹脂
を1.生ずるまで行なわれる。好ましくは400〜15
00 mPa・秒の粘度を有する樹脂が得られるように
努めることが推奨される。本反応は一般に20〜100
℃、好ましくは40〜80℃の温度において1〜10時
間以内に行なわれる。
こうして得られる縮合生成物は、その中に含有されるア
ミン基のため塩基性である。しかしこの縮合生成物(樹
脂)の特に脱水助剤及び保持助剤としての活性は、樹脂
溶液を酸により中和することによって影響されない。こ
のものはほとんどすべての場合にドイツ特許出願公開第
1802435号明細書の生成物の場合と同じ利点、す
なわち酸性及びアルカリ性のpH範囲における使用可能
性の利点をもたらす。塩基性の架橋されたポリアミドア
ミン又はエピクロルヒドリンだけを用いて架橋された1
、2−ポリアルキレンポリアミンからの生成物に比して
、このものは同様に充填剤保持及び脱水促進に関し改善
された効果を示す。またドイツ特許出願公開第1802
435号明細書の生成物に比して、一般に予期されなか
った効果の向上を生ずる。
ミン基のため塩基性である。しかしこの縮合生成物(樹
脂)の特に脱水助剤及び保持助剤としての活性は、樹脂
溶液を酸により中和することによって影響されない。こ
のものはほとんどすべての場合にドイツ特許出願公開第
1802435号明細書の生成物の場合と同じ利点、す
なわち酸性及びアルカリ性のpH範囲における使用可能
性の利点をもたらす。塩基性の架橋されたポリアミドア
ミン又はエピクロルヒドリンだけを用いて架橋された1
、2−ポリアルキレンポリアミンからの生成物に比して
、このものは同様に充填剤保持及び脱水促進に関し改善
された効果を示す。またドイツ特許出願公開第1802
435号明細書の生成物に比して、一般に予期されなか
った効果の向上を生ずる。
特に−屠体質的に改善された紙の白変をあげることがで
き、これは長期の貯蔵においても黄変の傾向が本質的に
少ない。この生成物な用いると、製紙において生ずるす
べてのp)I範囲において操作することができる。低分
子のポリアルキレンポリアミンから出発するドイツ特許
出願公告第1546290号明細書による生成物に比し
て、本発明による生成物は充填剤及び繊維の保持助剤と
して改善された作用を示す。
き、これは長期の貯蔵においても黄変の傾向が本質的に
少ない。この生成物な用いると、製紙において生ずるす
べてのp)I範囲において操作することができる。低分
子のポリアルキレンポリアミンから出発するドイツ特許
出願公告第1546290号明細書による生成物に比し
て、本発明による生成物は充填剤及び繊維の保持助剤と
して改善された作用を示す。
本発明による生成物はすべての種類の紙、特にのりを加
え又は加えない厚紙の製造において、硫酸アルミニウム
の存在ならびに不在にお〜゛て使用しても良好な結果を
得ることができる。ノくルプ中の乾燥セルロース繊維の
重量に対し0.01〜0.6重量%の量で助剤が用いら
れる。
え又は加えない厚紙の製造において、硫酸アルミニウム
の存在ならびに不在にお〜゛て使用しても良好な結果を
得ることができる。ノくルプ中の乾燥セルロース繊維の
重量に対し0.01〜0.6重量%の量で助剤が用いら
れる。
下記例中の部及び%は重量に関する。
製造例
(A)ポリエチレンイミン(以下PEIと記す)の製造
水8g中のエチレンジアミンモノ硫酸iAgの溶液に、
0℃において0時間以内に水Eg中のエチレンイミン(
EI)Egを滴下する。続℃・てp−ニトロベンジルピ
リジンを用いてエチレンイミン環がもはや検出されなく
なるまで、G時間H’Cに保持する。得られるポリエチ
レンポリアミン溶液は次の性質を示す。
水8g中のエチレンジアミンモノ硫酸iAgの溶液に、
0℃において0時間以内に水Eg中のエチレンイミン(
EI)Egを滴下する。続℃・てp−ニトロベンジルピ
リジンを用いてエチレンイミン環がもはや検出されなく
なるまで、G時間H’Cに保持する。得られるポリエチ
レンポリアミン溶液は次の性質を示す。
(1)分子量:超遠心分離(沈降平衡によるヒ1蒸気圧
浸透圧計による*2 (K)粘度(45%、20℃、ヘプラーの落球法による
) : cP (L)密度(45%、20℃>C97m1)(ロ)屈折
率(45%、2 o ’c )実験1 実験2 実験6
実験4 実験5 実験6A 272 1
56 109 75 55 10.9B
987 871 259 790 35
9 361C85−90約9090−9586−92
84−9488−96v 8 8
7.2 7.5 8 85E 21
50 2150 2150 2150 2150 21
50F 1435 1435 2000 1
433 1900 1800o 2.5
2.5 3 4 4 6I−14
50*2268o” −49Qa“118200*
1K 122 155 253 53
4 578 950L 1.079 1.
076 1.’o71 1.071 1.a71 1
.068M 1.4358 1.4360 1
.4人60 14360 1.4551 1.491
(B)ポリエチレンクリコールエーテル−ビス−β−ヒ
ドロキシ−r−クロルプロピルエーテル(以下PDCH
と記す)の製造 EO単位■個の平均分子量を有するポリエチレングリコ
ールエーテル(水酸基価1.フィッシャー法による含水
量IT)Igにエピクロルヒドリン■gを加え、弗化硼
素エーテル化物■gを添加し、続いて60〜75℃にお
いてさらに■gのエピクロルヒドリンを約0.5〜1.
5時間中に加える。60〜70°Cにおいて溶液のエポ
キシド滴定値が0に達するまで(4時間)縮合させる。
浸透圧計による*2 (K)粘度(45%、20℃、ヘプラーの落球法による
) : cP (L)密度(45%、20℃>C97m1)(ロ)屈折
率(45%、2 o ’c )実験1 実験2 実験6
実験4 実験5 実験6A 272 1
56 109 75 55 10.9B
987 871 259 790 35
9 361C85−90約9090−9586−92
84−9488−96v 8 8
7.2 7.5 8 85E 21
50 2150 2150 2150 2150 21
50F 1435 1435 2000 1
433 1900 1800o 2.5
2.5 3 4 4 6I−14
50*2268o” −49Qa“118200*
1K 122 155 253 53
4 578 950L 1.079 1.
076 1.’o71 1.071 1.a71 1
.068M 1.4358 1.4360 1
.4人60 14360 1.4551 1.491
(B)ポリエチレンクリコールエーテル−ビス−β−ヒ
ドロキシ−r−クロルプロピルエーテル(以下PDCH
と記す)の製造 EO単位■個の平均分子量を有するポリエチレングリコ
ールエーテル(水酸基価1.フィッシャー法による含水
量IT)Igにエピクロルヒドリン■gを加え、弗化硼
素エーテル化物■gを添加し、続いて60〜75℃にお
いてさらに■gのエピクロルヒドリンを約0.5〜1.
5時間中に加える。60〜70°Cにおいて溶液のエポ
キシド滴定値が0に達するまで(4時間)縮合させる。
得られた生成物は[リバル/gのクロルヒドリン含量(
0,I N −NaOHとともに60分間煮沸したのち
逆滴定)及びXミリパル/Iの酸含量を示す。
0,I N −NaOHとともに60分間煮沸したのち
逆滴定)及びXミリパル/Iの酸含量を示す。
(C)架 橋
ポリエチレンイミン(C)(後記の表中Dit、riハ
シエチレントリアミン、Tri tetraはトリエチ
レンテトラアミン)のb%溶液agをd℃に加熱し、そ
して0時間の間に架橋剤(h)(表中のE p iはエ
ピクロルヒドリン)のg%溶液fgを添加して架橋させ
る。架橋中に溶液のpH価は苛性ソーダ水溶液の添加に
より95以上に保持されろ。加えられる苛性ソーダ水溶
液(50%)の量は1gである。約に%の樹脂の最終粘
度(20℃において測定)はl cPであり、pH価は
mである。義酸(75%)ngを用いてp+(が0とな
るまで中和し、そして水pgを用いてq%の有効物質含
量(WS)(苛性ソーダ及び義酸はWSとして数えない
)となるまで希釈する。
シエチレントリアミン、Tri tetraはトリエチ
レンテトラアミン)のb%溶液agをd℃に加熱し、そ
して0時間の間に架橋剤(h)(表中のE p iはエ
ピクロルヒドリン)のg%溶液fgを添加して架橋させ
る。架橋中に溶液のpH価は苛性ソーダ水溶液の添加に
より95以上に保持されろ。加えられる苛性ソーダ水溶
液(50%)の量は1gである。約に%の樹脂の最終粘
度(20℃において測定)はl cPであり、pH価は
mである。義酸(75%)ngを用いてp+(が0とな
るまで中和し、そして水pgを用いてq%の有効物質含
量(WS)(苛性ソーダ及び義酸はWSとして数えない
)となるまで希釈する。
最終粘度(20℃、落球法)はr cPである。
下記表に目的生成物の製紙技術上の性質を、ドイツ特許
出願公開第1802435号明細書の実施例によって製
造された変性ポリエチレンイミン(PEI)と比較して
示す。
出願公開第1802435号明細書の実施例によって製
造された変性ポリエチレンイミン(PEI)と比較して
示す。
測定方法
脱水促進:’SRで表わされた粉砕度低下により示す。
。SRで表わされた粉砕度はパルプ及び紙関係の化学者
及び技術者の協会の覚え書1070指針により測定され
た。
及び技術者の協会の覚え書1070指針により測定され
た。
充填剤保持:パルプ及び紙関係の化学者及び技術者の協
会の覚え書108により迅速ケーテン装置で製造された
紙片の灰分含量により示す。
会の覚え書108により迅速ケーテン装置で製造された
紙片の灰分含量により示す。
紙試料の紙料組成:漂白された亜硫酸
パルプ(65°SR) ’80%
陶 土 20%
材料密度: 0.24 g/43
紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響:灰分不含
の紙片の白色度により示す。
の紙片の白色度により示す。
材料組成:漂白された亜硫酸
パルプ(35°SR)、 100%蛍光増白剤
0.15% 明ばん 0.5% 樹脂添加 0.06% 測定:公知手段によりツアイス社のエルレフォ装置(フ
ィルターR46T)を用いて、紫外線による刺激を用い
るが又は用いないで再放射値(%)を求める。
0.15% 明ばん 0.5% 樹脂添加 0.06% 測定:公知手段によりツアイス社のエルレフォ装置(フ
ィルターR46T)を用いて、紫外線による刺激を用い
るが又は用いないで再放射値(%)を求める。
表1a(実験例16)
脱水促進(’81(で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 丁)H7,3pH5;明ばん1.5% 添加物(100%の樹脂、 絶対乾燥パルプに対す 0.05 0.1% 0.0
5 0.1%る割合) 〇−値(樹脂添加なし)(七R) 62
56実験例16 49 33
4& 40表ib 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0,06% 繊維懸濁液のpH価 64.8表10 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
94.5 80.8 78.9紫外線不
使用 87.2 78.9 76.4表
2a (実験例17) 脱水促進(’sr*で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,3pH5+明ばん1.5% 0−値(樹脂添加なし)(0SJ0 70
58表2b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpF+価 64,8バルブ+充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表20 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
92.7 Bo、5 84.2紫外
線不使用 86.8 78.1 81.
7表5a(実験例18) 脱水促進(0snで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,6pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 47
50実験例18 6930 406
8表6b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のp)]価 64.8パルプ士充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表3C 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.3 80.7 82.0紫外線不使
用 87.1 78.6 80.5表4
a (実験例1.?) 脱水促進(O3Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH73pH5;明ばん1.5% ロー(直(樹脂添加なし)(0額) 44
57表4b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ士充填剤に対す
る明ばん添加量0.5% 1.5%表40 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響表5a(実
恥例20) 脱水促進(0SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がな(なるまで
砕かれたもの pH7,6pus ;明ばん15% 〇−値(樹脂添加なし)(ちR) 68
62実験例20 57 40 42
69表5b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表50 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.679.5紫外線不使用
88.8 77.4 77.6表6a(
実験例21) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) ロー値(樹脂添加なし)(’SR) 73
65表6b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 o、s %1.5 %表60 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.682.6 85.8紫外線不使用
88.2 78.5 79.5表7a
(実験例22) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,5pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(08R)7058実験例22
62 53 46 44表7b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はノ;ルグ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維
懸濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対
する明ばん添加量 0.5% 1.5%表70 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
88,7 78.8 81.5紫外線不
使用 84.2 76.7 79.1表
15b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64・8パルプ(充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表15c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.7紫外線不
使用 88.7 77.381.5表14a(
実施例29) 脱水促進(’S)(で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) p)IZ3pH51弓玩1,5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 52
49表14b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表1 4c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.2 80.7 87.0紫外線不使
用 88.0 78.6 83.1表1
5a(実施例30) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がな(なるまで
砕かれたもの) ロー値(樹脂添加なし)(’sr+) 55
66実施例30 40 31
49 46表15b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ士充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表15c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.0 79.3 81,6紫外線不
使用 87.5 77.1 79.5
表16a(実施例31) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 表10c 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.7 83.6紫外線
不使用 88.9 77.7 79.3
表11a(実施例26) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 57
52実施例26 44 36 31
28表11b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物レしノ;ルプ及び充
填剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊
維懸濁液のpo価 64.8パルプ+充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表11C 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.7 84.5紫外線不
使用 88.9 77.7 80.5表
12a(実施例27) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料−新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(嘔q) 66
57表12b 充填、剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維
懸濁液のpH価 64,8パルブト充填剤に対
する明ばん添加量 0.5% 1,5%表120 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.2紫外線不
使用 88.7 77.381.0表13a(
実施例28) 脱水促進(0SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) p)17.3 pH5S明ばん1.5%〇−値(樹脂
添加なし)(%R) 76 65実施例2
8 54 66 48 46表13b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ」充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表13c 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.7紫外線不
使用 88.7 77.3 81.5
表14a(実施例29) 脱水促進(’S)(で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pal 7.5 pH5+叫玩1.5%〇−値(樹脂
添加なし)(’SR) 52 49表1
4b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表140 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.2 80.7 87.0紫外線不使
用 88.0 78.6 85.1表1
5a(実施例30) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 55
65実施例30 40 31 4
9 46ノ 表15b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0,5% 1.5%表15C 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.0 79.5 81.5紫外線不
使用 87.5 77.1 79.5
茂16a(実施例61) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの pH7,6pHs、明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(O3R) 7665表
16b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はノクルプ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維
懸濁液のpH価 64.8パルプ」−充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1,5%表160 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.6 85.1 84.5紫外線不
使用 88.1 79.5 81.0
表17a(実施例62) 脱水促進(’snで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,5pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 76
65実施例32 52 68 47
45表17b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0,06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表17c 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.5 B6.385.8紫外線不使用
88.0 79.5 82.5出願人
バスフ・アクチェンゲゼルシャフト第1頁の続き 0発 明 者 ウニルナ−・シュドライトドイツ連邦共
和国6700ルードウ イツヒスハーフエン・ロンドナ ー・リング68
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 丁)H7,3pH5;明ばん1.5% 添加物(100%の樹脂、 絶対乾燥パルプに対す 0.05 0.1% 0.0
5 0.1%る割合) 〇−値(樹脂添加なし)(七R) 62
56実験例16 49 33
4& 40表ib 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0,06% 繊維懸濁液のpH価 64.8表10 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
94.5 80.8 78.9紫外線不
使用 87.2 78.9 76.4表
2a (実験例17) 脱水促進(’sr*で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,3pH5+明ばん1.5% 0−値(樹脂添加なし)(0SJ0 70
58表2b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpF+価 64,8バルブ+充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表20 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
92.7 Bo、5 84.2紫外
線不使用 86.8 78.1 81.
7表5a(実験例18) 脱水促進(0snで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,6pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 47
50実験例18 6930 406
8表6b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のp)]価 64.8パルプ士充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表3C 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.3 80.7 82.0紫外線不使
用 87.1 78.6 80.5表4
a (実験例1.?) 脱水促進(O3Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH73pH5;明ばん1.5% ロー(直(樹脂添加なし)(0額) 44
57表4b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ士充填剤に対す
る明ばん添加量0.5% 1.5%表40 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響表5a(実
恥例20) 脱水促進(0SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がな(なるまで
砕かれたもの pH7,6pus ;明ばん15% 〇−値(樹脂添加なし)(ちR) 68
62実験例20 57 40 42
69表5b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表50 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.679.5紫外線不使用
88.8 77.4 77.6表6a(
実験例21) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) ロー値(樹脂添加なし)(’SR) 73
65表6b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 o、s %1.5 %表60 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.682.6 85.8紫外線不使用
88.2 78.5 79.5表7a
(実験例22) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,5pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(08R)7058実験例22
62 53 46 44表7b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はノ;ルグ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維
懸濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対
する明ばん添加量 0.5% 1.5%表70 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
88,7 78.8 81.5紫外線不
使用 84.2 76.7 79.1表
15b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64・8パルプ(充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表15c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.7紫外線不
使用 88.7 77.381.5表14a(
実施例29) 脱水促進(’S)(で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) p)IZ3pH51弓玩1,5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 52
49表14b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表1 4c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.2 80.7 87.0紫外線不使
用 88.0 78.6 83.1表1
5a(実施例30) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がな(なるまで
砕かれたもの) ロー値(樹脂添加なし)(’sr+) 55
66実施例30 40 31
49 46表15b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ士充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表15c 紙の白皮及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.0 79.3 81,6紫外線不
使用 87.5 77.1 79.5
表16a(実施例31) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 表10c 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.7 83.6紫外線
不使用 88.9 77.7 79.3
表11a(実施例26) 脱水促進(08Rで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 57
52実施例26 44 36 31
28表11b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物レしノ;ルプ及び充
填剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊
維懸濁液のpo価 64.8パルプ+充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1.5%表11C 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.8 79.7 84.5紫外線不
使用 88.9 77.7 80.5表
12a(実施例27) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料−新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(嘔q) 66
57表12b 充填、剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維
懸濁液のpH価 64,8パルブト充填剤に対
する明ばん添加量 0.5% 1,5%表120 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.2紫外線不
使用 88.7 77.381.0表13a(
実施例28) 脱水促進(0SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) p)17.3 pH5S明ばん1.5%〇−値(樹脂
添加なし)(%R) 76 65実施例2
8 54 66 48 46表13b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ」充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表13c 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.7 79.6 85.7紫外線不
使用 88.7 77.3 81.5
表14a(実施例29) 脱水促進(’S)(で表わされた粉砕度低下として測定
) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pal 7.5 pH5+叫玩1.5%〇−値(樹脂
添加なし)(’SR) 52 49表1
4b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.03%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表140 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.2 80.7 87.0紫外線不使
用 88.0 78.6 85.1表1
5a(実施例30) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 55
65実施例30 40 31 4
9 46ノ 表15b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維懸
濁液のpH価 64.8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0,5% 1.5%表15C 紙の白炭及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
95.0 79.5 81.5紫外線不
使用 87.5 77.1 79.5
茂16a(実施例61) 脱水促進(’SRで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの pH7,6pHs、明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(O3R) 7665表
16b 充填剤保持:紙中の灰分%;添加物はノクルプ及び充填
剤に対し100%樹脂0.015%及び0.06%繊維
懸濁液のpH価 64.8パルプ」−充填剤に
対する明ばん添加量 0.5% 1,5%表160 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.6 85.1 84.5紫外線不
使用 88.1 79.5 81.0
表17a(実施例62) 脱水促進(’snで表わされた粉砕度低下として測定) 材料:新聞紙(高速度攪拌装置中で小片がなくなるまで
砕かれたもの) pH7,5pH5;明ばん1.5% 〇−値(樹脂添加なし)(’SR) 76
65実施例32 52 68 47
45表17b 充填剤保持二紙中の灰分%;添加物はパルプ及び充填剤
に対し100%樹脂0.015%及び0,06%繊維懸
濁液のpH価 64,8パルプ+充填剤に対す
る明ばん添加量 0.5% 1.5%表17c 紙の白変及び蛍光増白剤の効果に対する影響紫外線使用
96.5 B6.385.8紫外線不使用
88.0 79.5 82.5出願人
バスフ・アクチェンゲゼルシャフト第1頁の続き 0発 明 者 ウニルナ−・シュドライトドイツ連邦共
和国6700ルードウ イツヒスハーフエン・ロンドナ ー・リング68
Claims (1)
- (aH5〜500個のアルキレンイミン単位ヲ有するポ
リアルキレンポリアミンの1窒素当量と、(b)少なく
とも8個のアルキレンオキシド単位を有し、そして末端
水酸基において少なくとも当量のエピクロル、ヒトシン
と反応させたポリアルキレンオキシド誘導体O,OS〜
0.001モル部とを20〜100 ’Cにおいて反応
させ、そして高分子ではあるがなお水溶性であり、20
〜25%水溶液中で20℃において測定して−300m
Pa・秒以七の粘度を示す樹脂を生ずるまで反応を行、
うことにより得られる窒素含有縮合生成物抄、製紙にお
ける脱水助剤又は保持剤として使用する方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2436386A DE2436386C2 (de) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Verwendung stickstoffhaltiger Kondensationsprodukte |
| DE2436386.8 | 1974-07-29 | ||
| US05/594,648 US4066494A (en) | 1974-07-29 | 1975-07-10 | Nitrogenous condensation products used as retention aids in papermaking |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197399A true JPS58197399A (ja) | 1983-11-17 |
| JPS6244080B2 JPS6244080B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=35266732
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50091625A Expired JPS5836002B2 (ja) | 1974-07-29 | 1975-07-29 | 窒素含有縮合生成物の製法 |
| JP58058805A Granted JPS58197399A (ja) | 1974-07-29 | 1983-04-05 | 製紙用助剤 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50091625A Expired JPS5836002B2 (ja) | 1974-07-29 | 1975-07-29 | 窒素含有縮合生成物の製法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4066494A (ja) |
| JP (2) | JPS5836002B2 (ja) |
| BE (1) | BE831757A (ja) |
| CA (1) | CA1063276A (ja) |
| CH (1) | CH597279A5 (ja) |
| DE (1) | DE2436386C2 (ja) |
| FI (1) | FI61707C (ja) |
| FR (1) | FR2280670A1 (ja) |
| GB (1) | GB1506885A (ja) |
| NL (1) | NL181203C (ja) |
| NO (1) | NO143429C (ja) |
| SE (1) | SE450959B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613606B2 (ja) * | 1987-06-22 | 1994-02-23 | 株式会社日本触媒 | カチオン系水溶性樹脂の製造方法 |
| DE2733973A1 (de) * | 1977-07-28 | 1979-02-15 | Basf Ag | Wasserloesliche, vernetzte stickstoffhaltige kondensationsprodukte |
| US4210488A (en) * | 1977-10-13 | 1980-07-01 | Reuss Peter J | Process for improving the dry strength of paper and for improving the effect of optical brighteners in the preparation or coating of paper |
| US4347339A (en) * | 1981-05-08 | 1982-08-31 | Nalco Chemical Company | Cationic block copolymers |
| US4689374A (en) * | 1983-06-09 | 1987-08-25 | W. R. Grace & Co. | Water soluble polyamidoaminepolyamine having weight average molecular weight of at least 5×105 |
| DE3347257A1 (de) * | 1983-12-28 | 1985-07-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vernetzte oxalkylierte polyalkylenpolyamine und ihre verwendung als erdoelemulsionsspalter |
| DE3413567A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Papierhilfsmittel |
| US5626720A (en) * | 1986-01-09 | 1997-05-06 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling pitch on a papermaking machine |
| US5223097A (en) * | 1986-01-09 | 1993-06-29 | W. R. Grace Ab | Method for controlling pitch on a paper-making machine |
| DE3783772T2 (de) * | 1987-06-22 | 1993-05-13 | Nippon Catalytic Chem Ind | Verfahren zur herstellung kationischer wasserloeschlicher harze sowie mittel zur behandlung von wasser. |
| JPH02145372U (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-10 | ||
| DE4240110A1 (de) * | 1992-11-28 | 1994-06-01 | Basf Ag | Kondensationsprodukte von Polyalkylenpolyaminen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung bei der Herstellung von Papier |
| DE4244194A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-06-30 | Basf Ag | Wasserlösliche Kondensationsprodukte aus Aminogruppen enthaltenden Verbindungen und Vernetzern, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| AU711553B2 (en) * | 1996-01-08 | 1999-10-14 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the preparation of water-soluble amino-containing condensates and adducts and their use |
| DE19921507A1 (de) | 1999-05-10 | 2000-11-16 | Basf Ag | Verfahren zur Fraktionierung von in Wasser löslichen oder dispergierbaren aminogruppenhaltigen Polymeren mit breiter Molmassenverteilung |
| US6673205B2 (en) | 2001-05-10 | 2004-01-06 | Fort James Corporation | Use of hydrophobically modified polyaminamides with polyethylene glycol esters in paper products |
| US7041197B2 (en) * | 2003-04-15 | 2006-05-09 | Fort James Corporation | Wet strength and softness enhancement of paper products |
| DE102004025861A1 (de) | 2004-05-24 | 2005-12-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von gekrepptem Papier |
| WO2010020551A1 (de) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Basf Se | Verfahren zur erhöhung der trockenfestigkeit von papier, pappe und karton |
| DE102010026490A1 (de) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von feinstrukturierten Oberflächen |
| WO2016096477A1 (de) | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von papier und karton |
| EP3173449A1 (de) | 2015-11-27 | 2017-05-31 | BASF Coatings GmbH | Verbund aus zwei festkörpern |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3251852A (en) * | 1959-06-15 | 1966-05-17 | Petrolite Corp | Amino polymers |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA686202A (en) * | 1964-05-12 | E. Eddy Roderick | Process for improving the dye retention characteristics of cellulosic materials | |
| NL109055C (ja) * | 1955-06-28 | |||
| IT626236A (ja) * | 1959-01-16 | Boehme Chemie Gmbh | ||
| US3129133A (en) * | 1960-04-21 | 1964-04-14 | Shell Oil Co | Colloidal dispersions of partially cured polyepoxides, their preparation and use for preparing wet strength paper |
| FR1374669A (fr) * | 1962-11-05 | 1964-10-09 | Dow Chemical Co | Agents de floculation polymères |
| BE639551A (ja) * | 1962-11-05 | |||
| DE1570296B2 (de) * | 1965-09-02 | 1970-10-29 | Badische Anilin- S Soda-Fabrik AO, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Derivate von Polyalkyleniminen |
| DE1546290A1 (de) * | 1966-04-30 | 1970-02-26 | Bayer Ag | Flotationsmittel fuer die Faser- und Fuellstoffrueckgewinnung aus Papiermaschinenabwaessern |
| US3635842A (en) * | 1966-06-27 | 1972-01-18 | Dow Chemical Co | Short life paper size from modified polyalkylene-imines |
| DE2042453A1 (en) * | 1970-08-27 | 1972-03-02 | Rotta Chem Fab Theodor | Condensates of reaction products of alkylene polyamines - with epichlorohydrine, and chlorohydrin ethers of polyalkylene glycol |
| US3746678A (en) * | 1971-09-13 | 1973-07-17 | Dow Chemical Co | Amine-modified polyalkylene oxides |
-
1974
- 1974-07-29 DE DE2436386A patent/DE2436386C2/de not_active Expired
-
1975
- 1975-07-10 US US05/594,648 patent/US4066494A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-11 CA CA231,430A patent/CA1063276A/en not_active Expired
- 1975-07-15 FI FI752041A patent/FI61707C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-07-22 NO NO752597A patent/NO143429C/no unknown
- 1975-07-23 FR FR7522992A patent/FR2280670A1/fr active Granted
- 1975-07-23 SE SE7508400A patent/SE450959B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-25 BE BE158632A patent/BE831757A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-25 CH CH975175A patent/CH597279A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-28 GB GB31446/75A patent/GB1506885A/en not_active Expired
- 1975-07-29 JP JP50091625A patent/JPS5836002B2/ja not_active Expired
- 1975-07-29 NL NLAANVRAGE7509040,A patent/NL181203C/xx not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-05 JP JP58058805A patent/JPS58197399A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3251852A (en) * | 1959-06-15 | 1966-05-17 | Petrolite Corp | Amino polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244080B2 (ja) | 1987-09-18 |
| CA1063276A (en) | 1979-09-25 |
| JPS5836002B2 (ja) | 1983-08-06 |
| SE7508400L (sv) | 1976-01-30 |
| JPS5137200A (ja) | 1976-03-29 |
| NO143429C (no) | 1981-02-11 |
| FR2280670A1 (fr) | 1976-02-27 |
| AU8296775A (en) | 1977-01-13 |
| DE2436386C2 (de) | 1982-09-23 |
| NO143429B (no) | 1980-11-03 |
| NL7509040A (nl) | 1976-02-02 |
| BE831757A (fr) | 1976-01-26 |
| NL181203C (nl) | 1987-07-01 |
| SE450959B (sv) | 1987-08-17 |
| CH597279A5 (ja) | 1978-03-31 |
| FI61707C (fi) | 1982-09-10 |
| FI752041A7 (ja) | 1976-01-30 |
| NL181203B (nl) | 1987-02-02 |
| DE2436386A1 (de) | 1976-02-12 |
| FR2280670B1 (ja) | 1978-07-28 |
| FI61707B (fi) | 1982-05-31 |
| US4066494A (en) | 1978-01-03 |
| GB1506885A (en) | 1978-04-12 |
| NO752597L (ja) | 1976-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6244080B2 (ja) | ||
| US3893885A (en) | Auxiliaries for the manufacture of paper | |
| US3855158A (en) | Resinous reaction products | |
| US4371674A (en) | Water soluble crosslinked ethyleneimine grafted polyamidoamine | |
| US3311594A (en) | Method of making acid-stabilized, base reactivatable amino-type epichlorohydrin wet-strength resins | |
| KR100468801B1 (ko) | 아미노기를함유하는수용성축합물과부가생성물의제조방법및이축합물과부가생성물의용도 | |
| US6426382B1 (en) | Polycationic polymer salts, their production and use | |
| US4450045A (en) | Preparation of water-soluble, nitrogen-containing condensates and their use in papermaking | |
| JPH01229027A (ja) | 窒素含有水溶性化合物 | |
| US5744001A (en) | Aqueous pigment slurries for production of filler-containing paper | |
| US4250112A (en) | Polyalkylenepolyamines containing quaternary dialkylammonium groups | |
| US3932363A (en) | Polyamines containing acid groups | |
| US3715335A (en) | Linear polyester backbone quaternary ammonium polyelectrolytes | |
| EP0763073B1 (en) | Wet strength resin composition and methods of making the same | |
| US20020053412A1 (en) | Modified condensation polymers having azetidinium groups and containing polysiloxane moieties | |
| WO1992019810A1 (en) | Wet strength resin composition | |
| JPH0713357B2 (ja) | セルロース性繊維を基本とするシート状生成物の製造法 | |
| US5039787A (en) | Method for production of cationic water-soluble resin and water-treating agent containing said resin based on imine modified polyethylene glycol halohydrin ethers | |
| US4673729A (en) | Paper auxiliary from condensation product of aliphatic polyol-ether-amine and compound polyfunctional toward amino groups | |
| US3247048A (en) | Nitrogen prepolymers as wet and dry strength improvers for paper | |
| US4348514A (en) | Polyamines containing urea groups | |
| US3702351A (en) | Cationic thermosetting resins containing the reaction product of a carboxyl terminated polyester with an epoxy amine adduct treated with epichlorohydrin | |
| JP2002513827A (ja) | 第3アミンポリアミドアミン−エピハロヒドリンポリマー | |
| US3351520A (en) | Poly-beta-asparaginepolyalkylenepoly-amine halohydrin resins and application thereof in production of wet strength paper and flocculation of solids | |
| EP1461366B1 (en) | Process for making polyalkyldiallylamine-epihalohydrin resins as wet strength additives for papermaking |