JPS581984B2 - 静電式粉粒体混合コ−テイング方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、異る材料の粉粒体を互に混合し、又は一方の
粉粒体の粉子表面に他方の粉粒体粒子を付着させる方法
に関するものである。

ここで、粉粒体とは、粉粒子で構成される粉体の総称で
あり、粉粒子とは粉体の１単位を意味する。

従来異種の粉粒体を混合、又は一方の粉粒体の粒子の表
面に他方の粉粒体を付着させるには、流動攪拌混合法や
熱気流法或は自己凝集法を用いていたが、混合密度にバ
ラツキが生じたり、時間がかかり過ぎる等の欠点があっ
た。

本発明においては、同一の装置を使用することにより、
異種粉粒体の単なる混合は勿論のこと、比較的大粒の粉
粒子表面に小粒の粉粒子を付着させコーティングを行う
こともできる方法を提供するものである。

図は本発明の方法に使用する装置の略図である。

３，４はそれぞれ異種粉粒体の貯蔵筒で、移送管によっ
て噴射ノズル５，６から混合筒７の中に粉粒体を噴射で
きるようになっている。

１は高電圧発生装置で、一方は止、他方は負の直流電圧
（８０ＫＶ〜１２０ＫＶ）を発生し、噴射ノズル５，６
から噴射される粉粒子を帯電させるものである。

２は混合用送風装置で８は乾燥用の加熱器、９はコーテ
ィング用の加熱器である。

次に作用について説明する。

比較的大粒の粉粒子表面に小粒の粉粒子を付着させコー
ティングを行う場合について説明すると、粉粒体の貯蔵
筒３には大粒の粉粒体Ａを、貯蔵筒４には小粒の粉粒体
Ｂを入れて粉粒子Ａの表面に粉粒子Ｂを付着コーティン
グを行うものとする。

貯蔵筒３，４の粉粒体は、それぞれ高電圧発生装置１に
よる直流電圧により図の如く○，■に帯電された粉粒子
となって噴射ノズル５，６から混合筒７の中に噴射され
、加熱乾燥された混合用送風装置８からの熱気流により
混合されつつ混合筒・中を上昇する。

この過程において■に帯電された粒子Ａの表面には、○
に帯電された粒子Ｂがクーロンの法則に基づく吸引力に
よって付着し、粒子Ａを核とした粉粒塊となる。

そしてこの粉粒塊は上昇の途中で加熱器９により加熱さ
れ、粒子Ａの表面に付着した粒子Ｂが溶融し、更に上昇
することにより冷えて被膜を形成しコーティングが完了
し回収バイブ１０により図示しない成品貯蔵室に回収さ
れるのである。

このようにして、異種粉粒体は混合筒７の中で送風装置
からの気流により混合されると共に静電的な帯電粒子の
クーロンカによって大粒の粒子を核としてその表面に小
粒の粒子が付着した粒塊は表面の粒子が全べて同種の電
荷に帯電した粉粒塊となるので互に反撥し合って粉粒塊
同志が付着し合うことがなく、それぞれ独立した粉粒塊
となって混合筒の中で浮遊混合されるので均等にムラな
く混合作用が行われると共に核となる粒子の表面に付着
する小粒子の数は粒子の大きさと帯電圧によって任意に
調節できるからコーティング被膜の厚さも均一且つ正確
に制御することが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の方法に使用する装置の略図である。 １・・・高電圧発生装置、２・・・送風装置、３，４・
・・貯蔵筒、５，６・・・噴射ノズル、７・・・混合筒
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互に極性の異る電荷に帯電させた粉粒体を噴射混合
   することにより、比較的大粒の粉粒子表面に小粒の粉粒
   子を付着させることを特徴とする静電式粉粒体混合コー
   ティング方法。