JPS58199437A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58199437A JPS58199437A JP57083436A JP8343682A JPS58199437A JP S58199437 A JPS58199437 A JP S58199437A JP 57083436 A JP57083436 A JP 57083436A JP 8343682 A JP8343682 A JP 8343682A JP S58199437 A JPS58199437 A JP S58199437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- back coat
- powder
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
- G11B5/718—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers at least one on each side of the base layer
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関するもので、走行性。
耐久性に優れた磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
る。
磁気記録媒体としては、磁気テープ、磁気シー）、ｖＩ
ｋ気カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピ
ュータ用等として応用され、近年目ざましい発展がみら
れる。
ｋ気カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピ
ュータ用等として応用され、近年目ざましい発展がみら
れる。
これら各記録媒体は増々高密度記録に向い、そのために
記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録媒体厚は
薄くという据向にある・さらにＳｌＮ比、感度２周波数
特性が優れるようにするために、２ページ 磁性層の表面性は増々平滑になづてきている。しかしな
がら、−劣下は摩擦係数が上がり、走行性。
記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録媒体厚は
薄くという据向にある・さらにＳｌＮ比、感度２周波数
特性が優れるようにするために、２ページ 磁性層の表面性は増々平滑になづてきている。しかしな
がら、−劣下は摩擦係数が上がり、走行性。
耐久性の面において不利になっている。
このために、高密度記録、高Ｓ／Ｎ比、高感度を目ざし
た磁気記録媒体では、磁性面の表面性が良く、摩擦係数
の低いしかも耐摩耗性に優れたものが所望されている〇 本発明は上記点について鋭意研究した結果、非磁性支持
体を介して磁性層と反対側に粒状のマグネタイト微粒子
を含む塗布層（バックコート層）を設プることにより、
従来よセ即常に帯電性が少なく、摩擦係数が低くて走行
安定性に優れた磁気記録媒体力５得られる、ことを見い
出したことに基づいて成されたもの、である〇 すなわち、本発明は粒状のマグネタイト微粒子。
た磁気記録媒体では、磁性面の表面性が良く、摩擦係数
の低いしかも耐摩耗性に優れたものが所望されている〇 本発明は上記点について鋭意研究した結果、非磁性支持
体を介して磁性層と反対側に粒状のマグネタイト微粒子
を含む塗布層（バックコート層）を設プることにより、
従来よセ即常に帯電性が少なく、摩擦係数が低くて走行
安定性に優れた磁気記録媒体力５得られる、ことを見い
出したことに基づいて成されたもの、である〇 すなわち、本発明は粒状のマグネタイト微粒子。
結合剤、必要に応じて加えられ、る潤滑剤おモび溶媒か
らなる組成物を充分混合分散したものをバック”−ト用
塗料とし・この、讐料を磁性層を形成す′″票と反対側
？非磁性支持体上′塗布し乾燥か・すなわち、非磁性支
持体の片面に磁性層を、もう３′”−゛ 一方、の片面にバックコート層を設けることによっ
１て非常に走行性に優れた磁気記録媒体を提供するも
のである； ゛・ ゛ １
・・マグネタイト微粒子は黒色で電気抵抗値が低い
□。
らなる組成物を充分混合分散したものをバック”−ト用
塗料とし・この、讐料を磁性層を形成す′″票と反対側
？非磁性支持体上′塗布し乾燥か・すなわち、非磁性支
持体の片面に磁性層を、もう３′”−゛ 一方、の片面にバックコート層を設けることによっ
１て非常に走行性に優れた磁気記録媒体を提供するも
のである； ゛・ ゛ １
・・マグネタイト微粒子は黒色で電気抵抗値が低い
□。
ために、この材質を含むバックコート層を設けた磁気記
録媒体は、従来のバ↓（コート層のない磁気記録媒体に
比べ帯電性が少なく、光透過率も一層小さくなる。まだ
、マグネタイト粒子を含むバ体といわれるポリエステル
フィ、ルムベース面ニ比べ摩擦係数が低くなる。。
、これらの理由により、本発明の磁気記録媒体
は、従来型のバックコート、層なし、の、磁気記録媒体
に比べ走行性が非常に安定になるものと思われる。
録媒体は、従来のバ↓（コート層のない磁気記録媒体に
比べ帯電性が少なく、光透過率も一層小さくなる。まだ
、マグネタイト粒子を含むバ体といわれるポリエステル
フィ、ルムベース面ニ比べ摩擦係数が低くなる。。
、これらの理由により、本発明の磁気記録媒体
は、従来型のバックコート、層なし、の、磁気記録媒体
に比べ走行性が非常に安定になるものと思われる。
本発明で使用されるバックコート用マグネタイチ微粒子
は、共沈法、α−Ｆ ｅｏ３あるいはγ−Ｆｅ２Ｏ３か
らの還元法、金属鉄粉の酸化法によって作られたものの
いずれでも良い。このマグネタイト微粒子の粒径は０．
０１〜０．５μｍの大きさが好ましい。
は、共沈法、α−Ｆ ｅｏ３あるいはγ−Ｆｅ２Ｏ３か
らの還元法、金属鉄粉の酸化法によって作られたものの
いずれでも良い。このマグネタイト微粒子の粒径は０．
０１〜０．５μｍの大きさが好ましい。
粒径が０．０１μｍ未満だとバックコート用塗料におけ
る分散が困難になり、０．５μｍを超えるとバックコー
ト層面が粗れるという問題がある。
る分散が困難になり、０．５μｍを超えるとバックコー
ト層面が粗れるという問題がある。
、−
次に、本発明に係る磁気記録媒体の製造方法について磁
気デーゾを例として説明する。
気デーゾを例として説明する。
まず、磁性層の形成は以下のようにして′行なう。
磁性粉末としては、磁性酸化鉄、二酸化クロム。
金属磁性粉のいずれでもよい。必要に応じて加えられる
研摩剤には、Ｃｒ２ｏ３．Ａｌ２Ｏ３、、Ｓ ｚ Ｃｔ
Ｔ １０２等の高硬度微粉末があり、帯電防止剤には
力、−ボンプラックあるいはグラファイト粒子がある。
研摩剤には、Ｃｒ２ｏ３．Ａｌ２Ｏ３、、Ｓ ｚ Ｃｔ
Ｔ １０２等の高硬度微粉末があり、帯電防止剤には
力、−ボンプラックあるいはグラファイト粒子がある。
これらの無機顔料、前記の熱硬化型−合剤、高級脂肪酸
エステル、高級脂肪酸、およびレシチン等を、溶剤とと
もに混合機にて十分に混合分散して、所望の成分比を有
する磁性塗布液を作る。
エステル、高級脂肪酸、およびレシチン等を、溶剤とと
もに混合機にて十分に混合分散して、所望の成分比を有
する磁性塗布液を作る。
ここで使用する有機溶剤には、主として、メチルエチル
ケトン、トルエン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、酢酸エチル等を使用することができる計混合
機としては、ボールミル。
ケトン、トルエン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、酢酸エチル等を使用することができる計混合
機としては、ボールミル。
サンドミル、ディシルバー、アトライタ、高速ミキサー
、ニーダ等を使えばよい。
、ニーダ等を使えばよい。
５ ””−’
次に、磁性塗布液をポリエステルフィルムなどの支持体
上に塗布する。塗布方法としては、ドク１’ −７”Ｌ
／−）”方式、：ｆ５番ア方式 ’＋７ ／（−７′。
上に塗布する。塗布方法としては、ドク１’ −７”Ｌ
／−）”方式、：ｆ５番ア方式 ’＋７ ／（−７′。
−ル方式めいずれでもよい。塗布直後、塗膜の平滑性を
ヶらに□ｔｌａｈ昌ｒ’Ｌ４を接触封、。
ヶらに□ｔｌａｈ昌ｒ’Ｌ４を接触封、。
であるが、これにはバースムーザ、ワ゛イヤスムーザ、
フィルムスムーザ等のいずれかを用いればよい。
フィルムスムーザ等のいずれかを用いればよい。
′羊の後、′乾燥直前に塗蟇゛膜中の磁性粉を一方向に
配列するために磁場配尚装門を用い、適当な磁場一度の
もと゛を通過させ尿・こあ磁場強度は磁性粉の抗磁力に
よって異゛なるが、その□約２〜４倍程度が好ましい。
配列するために磁場配尚装門を用い、適当な磁場一度の
もと゛を通過させ尿・こあ磁場強度は磁性粉の抗磁力に
よって異゛なるが、その□約２〜４倍程度が好ましい。
磁石としては永久磁宕ｉたは電磁石がある。このような
配向処理後、乾燥して溶剤′奪を離脱させる。
配向処理後、乾燥して溶剤′奪を離脱させる。
゛−布、°乾燥した広巾の磁性フィルムの磁性層表面を
さらに゛量滑にするために、゛ニー□パ□−ヵｖ７２゜
ロール゛にて表面加工処理を行う。このときのカレ・ハ
」ルあ表面性が磁気デー〉の門磁変換ｉ性 □に
大きな影響を与える。カレンダ条件としては、６ ペー
ジ 温度５０−１００℃、圧力５０−４００ Ｋ５１７ｃｍ
。
さらに゛量滑にするために、゛ニー□パ□−ヵｖ７２゜
ロール゛にて表面加工処理を行う。このときのカレ・ハ
」ルあ表面性が磁気デー〉の門磁変換ｉ性 □に
大きな影響を与える。カレンダ条件としては、６ ペー
ジ 温度５０−１００℃、圧力５０−４００ Ｋ５１７ｃｍ
。
次に、バックコート層の形成は以下のようにして行なう
。
。
前記のマグネタイト微粒子、結合剤、必要に応じて微量
加えられる潤滑剤等を溶剤で成分混合分散して所望の成
分比を有するバックコート用−料を作製する。この時の
結合剤としては、従来から知られている熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂あるいは反応型樹脂等の門独もし゛くは混
合系を使用することができる。潤漢剤には、高級脂肪酸
”：高級°脂ル系潤滑剤がある。
加えられる潤滑剤等を溶剤で成分混合分散して所望の成
分比を有するバックコート用−料を作製する。この時の
結合剤としては、従来から知られている熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂あるいは反応型樹脂等の門独もし゛くは混
合系を使用することができる。潤漢剤には、高級脂肪酸
”：高級°脂ル系潤滑剤がある。
このようにして得られたバックコート用塗料を、磁性層
を設ける反対側の支持体上に塗布ｊる。以下乾燥するま
では、配向処理”を除いて磁性層を形成する方法と全く
同様である。
を設ける反対側の支持体上に塗布ｊる。以下乾燥するま
では、配向処理”を除いて磁性層を形成する方法と全く
同様である。
こあバ・り・−ド層を設ける時期は、（１）磁性塗布膜
を形成する前（１１）磁性塗布膜を形成した後、（ｉｉ
Ｄ 磁性塗布膜をカレンダ処理した後など゛が考えら
７ベージ れるが、いずれの時期でも良い。
を形成する前（１１）磁性塗布膜を形成した後、（ｉｉ
Ｄ 磁性塗布膜をカレンダ処理した後など゛が考えら
７ベージ れるが、いずれの時期でも良い。
以上のようにして磁性面の表面加工処理およびバックコ
ート層を付与した広巾の磁性フィルム（ジャンボロール
）を所定巾に細断するのであるが、その際に片伸びしな
いで巾精度を出し、かつ巾変動を小さくすることが肝要
である。
ート層を付与した広巾の磁性フィルム（ジャンボロール
）を所定巾に細断するのであるが、その際に片伸びしな
いで巾精度を出し、かつ巾変動を小さくすることが肝要
である。
最後の製品組立工程では、ドロップアウトの原因になる
ように塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
ることが重要である。
ように塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
ることが重要である。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。な
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
（実施例１）
磁性塗料およびバックコート用塗料は次のようにして調
製した。
製した。
１、磁性統料の調製
Ｃｏ含含有−Ｆｅ２ｏ３ 磁性酸化鉄粉末・・・１０
０部・山川用・・、・・・１５部 （日本ポリウレタン社製Ｎ−３１１３）塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体 ・・・明・・５部（ＵＣＣ社製ＶＡ
ＧＨ） ニトロセルロース樹脂 ・・・・・・・・：・・
・・川・・５部（ダイセル社製ＲＳ ３Ａ） 酸化クロム（ＣＴ２０３）粉末 ・・・・・・・・
・・山・・３部レシチン ・・・叩
・・す・・・・・２部メチルエチルケトン（Ｍｘｘ）・
山川・・１０’Ｏ部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ
）・川・・１００部トルエン ・用旧
用・・１００部上記組成物をボールミルで４８時間混合
分散した後、パードナー（コロネー’トＬ ） ｅ部を
添加して得られた混線物を平均孔径３μｍを有するフィ
ルターで濾過して磁性塗布液を準備した。
０部・山川用・・、・・・１５部 （日本ポリウレタン社製Ｎ−３１１３）塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体 ・・・明・・５部（ＵＣＣ社製ＶＡ
ＧＨ） ニトロセルロース樹脂 ・・・・・・・・：・・
・・川・・５部（ダイセル社製ＲＳ ３Ａ） 酸化クロム（ＣＴ２０３）粉末 ・・・・・・・・
・・山・・３部レシチン ・・・叩
・・す・・・・・２部メチルエチルケトン（Ｍｘｘ）・
山川・・１０’Ｏ部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ
）・川・・１００部トルエン ・用旧
用・・１００部上記組成物をボールミルで４８時間混合
分散した後、パードナー（コロネー’トＬ ） ｅ部を
添加して得られた混線物を平均孔径３μｍを有するフィ
ルターで濾過して磁性塗布液を準備した。
２、バックコート用塗料
マグネタイト（Ｆｅ３ｏ４）粉末 ・川・・・川・・・
１００部平均粒子サイズ＝０．１μｍ ポリウレタン樹脂 ・山川・・・・・・・・３０
部９ ページ （日本ポリウレタン社製Ｎ−２３０４）塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体・・・・・・・・・２０部（ＵＣＣ社
製ＶＡＧＨ） メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・・・・・・・・・１０
０部メチルイソブチルケトン（ＭＩ ＢＫ ）・・・１
００部トルエン ・用旧用旧・・１００
部上記組成物をボールミルで２４時間混合分散した後、
ハードナー（コロネー）Ｌ）１０部を添加して得られた
混線物を平均孔径３μｍを有するフィルターで濾過して
バックコート用塗料を準備した。
１００部平均粒子サイズ＝０．１μｍ ポリウレタン樹脂 ・山川・・・・・・・・３０
部９ ページ （日本ポリウレタン社製Ｎ−２３０４）塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体・・・・・・・・・２０部（ＵＣＣ社
製ＶＡＧＨ） メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・・・・・・・・・１０
０部メチルイソブチルケトン（ＭＩ ＢＫ ）・・・１
００部トルエン ・用旧用旧・・１００
部上記組成物をボールミルで２４時間混合分散した後、
ハードナー（コロネー）Ｌ）１０部を添加して得られた
混線物を平均孔径３μｍを有するフィルターで濾過して
バックコート用塗料を準備した。
次に、上記磁性塗料を１６μｍ厚のポリエステルフィル
ム上に塗布、配向、乾燥した後、スーパーカレンダロー
ルにより磁性層を表面加工処理し、磁性層６μｍの広巾
のジャンボロールを得た。このジャンボロールを使って
磁性層と反対側の裏面に上記ピックコート用塗料を塗布
、乾燥し、塗膜厚Ｏ，ａμｍのバックコート層を形成し
た。これを％インチ巾に細断してビデオテープを作製し
た〇゛（実施例２） １０ページ 実施例１と同様の磁性塗料とバックコート用塗料を用い
て、まずバックコート用塗料を１６μｍ厚のポリエステ
ルフィルム上に塗布し乾燥した。
ム上に塗布、配向、乾燥した後、スーパーカレンダロー
ルにより磁性層を表面加工処理し、磁性層６μｍの広巾
のジャンボロールを得た。このジャンボロールを使って
磁性層と反対側の裏面に上記ピックコート用塗料を塗布
、乾燥し、塗膜厚Ｏ，ａμｍのバックコート層を形成し
た。これを％インチ巾に細断してビデオテープを作製し
た〇゛（実施例２） １０ページ 実施例１と同様の磁性塗料とバックコート用塗料を用い
て、まずバックコート用塗料を１６μｍ厚のポリエステ
ルフィルム上に塗布し乾燥した。
続いてその裏面に磁性塗料を塗布、配向、乾燥して後、
スーパーカレンダロールにより表面加工処理し、磁性厚
５μｍ、バックコート層厚１μｍの広巾ジャンボロール
を得た。これをＺインチ巾に細断してビデオテープを作
製した。
スーパーカレンダロールにより表面加工処理し、磁性厚
５μｍ、バックコート層厚１μｍの広巾ジャンボロール
を得た。これをＺインチ巾に細断してビデオテープを作
製した。
（比較例χ
実施例１でバックコート層を設けていない磁性層のみを
有する表面加工処理済のジャンボロールを得て、これを
Ｚインチ巾に細断してビデオテープを作製しだ〇 以上の各サンプルの帯電位、光透過率、磁性層と反対側
の裏面の摩擦係数および巻乱れ状態等の特性を次表に示
す。
有する表面加工処理済のジャンボロールを得て、これを
Ｚインチ巾に細断してビデオテープを作製しだ〇 以上の各サンプルの帯電位、光透過率、磁性層と反対側
の裏面の摩擦係数および巻乱れ状態等の特性を次表に示
す。
（以 下 余 白）
１１ ページ
上記表において、
（１）帯電位は、静電複写紙試験装置でサンプルに＋６
ＫＶ、１０秒間帯電させた時の最大受容電位から求めた
。
ＫＶ、１０秒間帯電させた時の最大受容電位から求めた
。
（２）光透過率は、ＶＨ８方式のビデオテープレコーダ
ーＮＶ−８２００（松下電器産業株式会社製）の終端セ
ンサーを使ってテープがない場合の全受光量とテープが
ある場合の透過光量の比率から求めた。
ーＮＶ−８２００（松下電器産業株式会社製）の終端セ
ンサーを使ってテープがない場合の全受光量とテープが
ある場合の透過光量の比率から求めた。
（３）摩擦係数は、直径１２６ｍ＋のアルミ合金ドラム
にテープ裏面がその半周にわたって接触するようにし、
ドラムに対して入側張力を３５Ｐ１テ一プ走行速度を３
、２ｃｒｒ／秒に設定した時の出側張力を測定し、次
式から摩擦係数を求めた。
にテープ裏面がその半周にわたって接触するようにし、
ドラムに対して入側張力を３５Ｐ１テ一プ走行速度を３
、２ｃｒｒ／秒に設定した時の出側張力を測定し、次
式から摩擦係数を求めた。
（４）巻き乱れは、早送り１巻き戻しをした時の巻姿を
目視判定した。
目視判定した。
上記表から明らかなように、以上のようにして得られた
磁気テープは、従来品に比べて帯電性が少なく、摩擦係
数も低く、かつ光透過率が小さいためにテープ走行が非
常に安定している。なお、上記実施例では磁気テープに
ついて説明したが、本発明の主旨は磁気テープのみなら
ず磁気シート。
磁気テープは、従来品に比べて帯電性が少なく、摩擦係
数も低く、かつ光透過率が小さいためにテープ走行が非
常に安定している。なお、上記実施例では磁気テープに
ついて説明したが、本発明の主旨は磁気テープのみなら
ず磁気シート。
磁気カード等の磁気記録媒体に応用できることはいうま
でもない。
でもない。
以上詳述したように、本発明によれば走行安定性に優れ
た磁気記録媒体が得られるため、その実用上の価値は大
なるものがある。
た磁気記録媒体が得られるため、その実用上の価値は大
なるものがある。
Claims (1)
- 非磁性支持体の一方の主面上に磁性層を設けるとともに
、前記非磁性支持体の他方の主面上に少なくとも粒状の
マグネタイト微粒子を含むバックコート層を設けてなる
磁気記録媒体０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083436A JPS58199437A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083436A JPS58199437A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199437A true JPS58199437A (ja) | 1983-11-19 |
| JPS6330694B2 JPS6330694B2 (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=13802374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083436A Granted JPS58199437A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199437A (ja) |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57083436A patent/JPS58199437A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330694B2 (ja) | 1988-06-20 |
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