JPS58199656A - 鋳造品の堰折装置 - Google Patents
鋳造品の堰折装置Info
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- JPS58199656A JPS58199656A JP8452082A JP8452082A JPS58199656A JP S58199656 A JPS58199656 A JP S58199656A JP 8452082 A JP8452082 A JP 8452082A JP 8452082 A JP8452082 A JP 8452082A JP S58199656 A JPS58199656 A JP S58199656A
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- JP
- Japan
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- weir
- casting
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Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
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- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷却工程完了後において鋳型から抜上げるこ
とによって取出された鋳造品に付設されている土湯道、
湯口棒、ta尋(以下、単に堰等ともいう)を該鋳造品
から取除くための堰折装置に関する。
とによって取出された鋳造品に付設されている土湯道、
湯口棒、ta尋(以下、単に堰等ともいう)を該鋳造品
から取除くための堰折装置に関する。
一般に、冷却工程完了後の鋳型の型ばらしは、鋳造品を
#1砂とともに鋳枠からつき路して取出す、いわゆるバ
ンチアラF方式と、上枠分喝偵にお・いて鋳造品を掴ん
で鋳枠から抜上げることによって取出す抜上方式とに大
別嘔れ、前者のバ7チアウF方式は多数込めされた小物
向けとして採用され、後者の抜上方式は大物向けとして
採用されている。
#1砂とともに鋳枠からつき路して取出す、いわゆるバ
ンチアラF方式と、上枠分喝偵にお・いて鋳造品を掴ん
で鋳枠から抜上げることによって取出す抜上方式とに大
別嘔れ、前者のバ7チアウF方式は多数込めされた小物
向けとして採用され、後者の抜上方式は大物向けとして
採用されている。
そして、鋳造品が鋳鉄や可鍛鋳鉄時のような比較的もろ
い材質からなるときの湯口や堰時の除去は、パンチアウ
ト方式ではパンチアウト時の衝撃あるいは砂落時の振動
を利用して行い得るが、抜上方式では鋳造品の取出後に
おいて改めて何らかの手段を用いて行う必要がある。
い材質からなるときの湯口や堰時の除去は、パンチアウ
ト方式ではパンチアウト時の衝撃あるいは砂落時の振動
を利用して行い得るが、抜上方式では鋳造品の取出後に
おいて改めて何らかの手段を用いて行う必要がある。
本発明は、上記抜上方式を用いて取出畜れた鋳造品の堰
啼を、抜上げ移送中の早期段階でそれらに叩打作用を付
加することによって効果的に破断除去することのできる
鋳造品の堰折装置を提供するととを目的とした屯のであ
る。
啼を、抜上げ移送中の早期段階でそれらに叩打作用を付
加することによって効果的に破断除去することのできる
鋳造品の堰折装置を提供するととを目的とした屯のであ
る。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る0図において1は冷却フィンを構成しているローラコ
ンベヤ2上を搬送嘔れる鋳型であり、該鋳8i!1は上
枠外し工程および抄機工程を経□ て図示の鮪く時造品Wの上部を露出した状肪で抜上位置
へ搬送されるようになっており、そしてとの抜上位置の
上方には、鋳枠内の時造品Wを抜上けるとともに、これ
をローラコンベヤ2の側方に8fされている堰折装@B
へ移載するためのめ造品の取出装置Aが設置されている
。取出→噴入け、冷却フィン1−横切る方向に平行に枠
組式れたフレーム3のレール4Fを単@5を介し7て水
平走行する取出台車6と、該取出台車6を抜−ト位置と
堰折位置との間にわたって往復開場せるシリンダ7と、
10と、鎖昇降体10に同動pJ能に取着されクヲンデ
Vリンダ“11により連動アーふ35を介して操作され
る鋳造品掴持用の一対のクランプアーム12とから構故
嘔れており、そして本爽施例では昇降体10やクランプ
アーム12等の鋳造品の抜上げ機能部は第2図に示す如
く取Hi台、$6の走行中心線を挾んで左右対称に並設
され、1枠に鋳込まれた鋳造品が2個の場合筐では適用
でさるようになっている。
る0図において1は冷却フィンを構成しているローラコ
ンベヤ2上を搬送嘔れる鋳型であり、該鋳8i!1は上
枠外し工程および抄機工程を経□ て図示の鮪く時造品Wの上部を露出した状肪で抜上位置
へ搬送されるようになっており、そしてとの抜上位置の
上方には、鋳枠内の時造品Wを抜上けるとともに、これ
をローラコンベヤ2の側方に8fされている堰折装@B
へ移載するためのめ造品の取出装置Aが設置されている
。取出→噴入け、冷却フィン1−横切る方向に平行に枠
組式れたフレーム3のレール4Fを単@5を介し7て水
平走行する取出台車6と、該取出台車6を抜−ト位置と
堰折位置との間にわたって往復開場せるシリンダ7と、
10と、鎖昇降体10に同動pJ能に取着されクヲンデ
Vリンダ“11により連動アーふ35を介して操作され
る鋳造品掴持用の一対のクランプアーム12とから構故
嘔れており、そして本爽施例では昇降体10やクランプ
アーム12等の鋳造品の抜上げ機能部は第2図に示す如
く取Hi台、$6の走行中心線を挾んで左右対称に並設
され、1枠に鋳込まれた鋳造品が2個の場合筐では適用
でさるようになっている。
つぎに、時造品の堰折装置B=&IJ42図〜第4し1
に晟づいて説明する。
に晟づいて説明する。
ローフコンベヤ2の側方でかつ取出装置Aの下方には取
出台車6の走行方向と直交する方向に延在するようフレ
ーム13が設けられ、該フレーム13上に2台の堰折装
置Bが取出台車6の走行中心線を挾んで対称的に配置さ
れている。各堰折装置Bは、フレーム13に並設された
壷数個のp−フ14上をレーfi/15&を介して水平
移動する堰折台15を惰えており、各堰折台15はフレ
ーム13の長手方向端部にシリンダブラケット16を介
して水平状に支持されたスライドI/IJンダ17によ
って、前記取出台6の下方に入込む鋳造品受取粒着と取
出台車下方から後退した堰折位置とに位置換えされるよ
うになっている。堰折台15は砂港ち管軒容するよう枠
状に形成されていて、その前側、すなわち前記台車シリ
ンダ17の反連結儒上面には鋳造品Wを安定状態に支持
するための適数個の治J418を備えた鋳造品の受座1
9が形成されている。また堰折台15の上向はぼ中程に
はクフンプブラケット20が載設されるとともに、該ク
ランプブラケット20上のli]1mには受座19上に
策載されたw4造品Wを上方から押込む如くして固定す
るクランプ爪21が支軸22を介して回動可能に取着さ
れ、該クランプ爪21はクランプアーム) 20Ks/
リンダプラケツ)23f介して水平状に支持されたクフ
ンプシリンダ24によって操作される。なお、堰折台1
5の後側下部には堰折り時における該堰折台15の浮−
トリを防止するためのストップローフ25がローラグツ
ケラト26を介して取付けられ、該ストップローフ25
けフレーム15の下面を転勤可能とされている。
出台車6の走行方向と直交する方向に延在するようフレ
ーム13が設けられ、該フレーム13上に2台の堰折装
置Bが取出台車6の走行中心線を挾んで対称的に配置さ
れている。各堰折装置Bは、フレーム13に並設された
壷数個のp−フ14上をレーfi/15&を介して水平
移動する堰折台15を惰えており、各堰折台15はフレ
ーム13の長手方向端部にシリンダブラケット16を介
して水平状に支持されたスライドI/IJンダ17によ
って、前記取出台6の下方に入込む鋳造品受取粒着と取
出台車下方から後退した堰折位置とに位置換えされるよ
うになっている。堰折台15は砂港ち管軒容するよう枠
状に形成されていて、その前側、すなわち前記台車シリ
ンダ17の反連結儒上面には鋳造品Wを安定状態に支持
するための適数個の治J418を備えた鋳造品の受座1
9が形成されている。また堰折台15の上向はぼ中程に
はクフンプブラケット20が載設されるとともに、該ク
ランプブラケット20上のli]1mには受座19上に
策載されたw4造品Wを上方から押込む如くして固定す
るクランプ爪21が支軸22を介して回動可能に取着さ
れ、該クランプ爪21はクランプアーム) 20Ks/
リンダプラケツ)23f介して水平状に支持されたクフ
ンプシリンダ24によって操作される。なお、堰折台1
5の後側下部には堰折り時における該堰折台15の浮−
トリを防止するためのストップローフ25がローラグツ
ケラト26を介して取付けられ、該ストップローフ25
けフレーム15の下面を転勤可能とされている。
一方、堰折台15の上方において、前記取出装置用のフ
レーム3にはほぼ1字形をなす堰折アーふ27がビン2
8により揺動iJ能に取着されており、該堰折アーム2
7の下端部には鋳造品Wの上湯道に揺動による叩打作用
を、付加することによって該上湯道、湯口および堰等W
1を鋳造品から除★する九めの円−形の堰折ハンマー2
9が支軸29龜を介して回転−■能に設けられている。
レーム3にはほぼ1字形をなす堰折アーふ27がビン2
8により揺動iJ能に取着されており、該堰折アーム2
7の下端部には鋳造品Wの上湯道に揺動による叩打作用
を、付加することによって該上湯道、湯口および堰等W
1を鋳造品から除★する九めの円−形の堰折ハンマー2
9が支軸29龜を介して回転−■能に設けられている。
セして堰折アーム27はその上端がフレーム3にシリン
ダブラケット50を介して縦向きに支持された堰折yリ
ンダ61のロッド32と連結されていて、該堰折シリン
ダ31によって揺動畜れる。なお、堰折装置Bの下方に
は鋳造品Wから除去され九堰岬W1を受は取りこれを加
振しつつ移送するための時硬回収ホッパー33&付きO
撮動コンベヤ33が設けられ、さらに該振動コンベヤ3
3の出口側には堰醇W1を所定場所まで搬送するコンベ
ヤ34が設けられている。
ダブラケット50を介して縦向きに支持された堰折yリ
ンダ61のロッド32と連結されていて、該堰折シリン
ダ31によって揺動畜れる。なお、堰折装置Bの下方に
は鋳造品Wから除去され九堰岬W1を受は取りこれを加
振しつつ移送するための時硬回収ホッパー33&付きO
撮動コンベヤ33が設けられ、さらに該振動コンベヤ3
3の出口側には堰醇W1を所定場所まで搬送するコンベ
ヤ34が設けられている。
本実施例は上述のように構成した本のであ抄、以下その
作用を説明する。今、第1図に示すように冷却ツイン上
の鋳型が上枠外しおよび砂掻きの各工程を経過して鋳造
品Wの上部分を露出された状態で抜上位置K till
達すると、図示しない鋳枠一定装置が作動して鋳枠1を
固定する。斯かる状態において取出装置真による鋳造品
Wの抜上げおよび移載が行わ′れる。すなわち、リフト
シリンダ9の作動により昇降体10とともにクランプア
ーム12が下降したのち、該クフンンアーム12Fiク
フンプシリンダ11により操作嘔れて鋳造品Wを掴持し
この伏動で昇降体10ととも・に上昇するととによって
該鋳造品Wを峙僅2から抜上けて取出す、つづいて、取
出台車6がシリンダ7により堰折装置B側へ移動場れた
のち、クランプアーム12は昇降体10とともに書下降
されて#造品Wを受取位置に待機している堰折台車15
の受座19上に粱載し、そして鋳造品Wの掴持を解放し
てから再上昇し、また取出台車6け冷却フィン上の抜上
位置へ復帰移動され、かくして取出装置ムは鋳造品の取
出・移載を終え次回の作業に備える。
作用を説明する。今、第1図に示すように冷却ツイン上
の鋳型が上枠外しおよび砂掻きの各工程を経過して鋳造
品Wの上部分を露出された状態で抜上位置K till
達すると、図示しない鋳枠一定装置が作動して鋳枠1を
固定する。斯かる状態において取出装置真による鋳造品
Wの抜上げおよび移載が行わ′れる。すなわち、リフト
シリンダ9の作動により昇降体10とともにクランプア
ーム12が下降したのち、該クフンンアーム12Fiク
フンプシリンダ11により操作嘔れて鋳造品Wを掴持し
この伏動で昇降体10ととも・に上昇するととによって
該鋳造品Wを峙僅2から抜上けて取出す、つづいて、取
出台車6がシリンダ7により堰折装置B側へ移動場れた
のち、クランプアーム12は昇降体10とともに書下降
されて#造品Wを受取位置に待機している堰折台車15
の受座19上に粱載し、そして鋳造品Wの掴持を解放し
てから再上昇し、また取出台車6け冷却フィン上の抜上
位置へ復帰移動され、かくして取出装置ムは鋳造品の取
出・移載を終え次回の作業に備える。
一方、堰折装置B@においては時造品Wの受取後、まず
クランプ爪21がクランプシリンダ24により操作され
て#造品Wを受座19上に上方から押え込む舶〈固定し
、つづいて堰折台15がスライドシリンダ17によって
ローフ14上を堰折位賃へ移動される。しかるのち、堰
折シリンダ31の作動により堰折アーム27が下向きに
揺動され、その下端に取着逼れた堰折ハンマー29が[
6品10上崩道W1には#f横方向ρ・ら叩打作用を付
加することによってこれを壇折りする。このようにして
時造品Wから除去嘔れた増等v11は下方へ落下すると
ともに振動コンベヤ53およびコンベヤ34を経て搬出
される。しかして、上記の堰折後は堰折アーふ27が上
方へ揺動復帰され、また堰折台15が受取位置に復帰さ
れるとともにクランプ爪21による鋳造品Wの固定が解
放されるが、堰折された鋳造品Wは、その後取出装置ム
と#1ぼ1)11!eK構成された談載装置によって堰
折台15上から搬出されたのち、反転装置によ抄搬送に
好適な姿勢に転換され、さらに搬送装置によって砂賂し
をされつつ冷却パケットへ搬送される。
クランプ爪21がクランプシリンダ24により操作され
て#造品Wを受座19上に上方から押え込む舶〈固定し
、つづいて堰折台15がスライドシリンダ17によって
ローフ14上を堰折位賃へ移動される。しかるのち、堰
折シリンダ31の作動により堰折アーム27が下向きに
揺動され、その下端に取着逼れた堰折ハンマー29が[
6品10上崩道W1には#f横方向ρ・ら叩打作用を付
加することによってこれを壇折りする。このようにして
時造品Wから除去嘔れた増等v11は下方へ落下すると
ともに振動コンベヤ53およびコンベヤ34を経て搬出
される。しかして、上記の堰折後は堰折アーふ27が上
方へ揺動復帰され、また堰折台15が受取位置に復帰さ
れるとともにクランプ爪21による鋳造品Wの固定が解
放されるが、堰折された鋳造品Wは、その後取出装置ム
と#1ぼ1)11!eK構成された談載装置によって堰
折台15上から搬出されたのち、反転装置によ抄搬送に
好適な姿勢に転換され、さらに搬送装置によって砂賂し
をされつつ冷却パケットへ搬送される。
なお、堰折ハンマー29によって鋳造品Wの上場道に叩
打作用を与える手段は、図示例の堰折アーム27の揺動
運動を利用する形式に代え、たとえば堰折ハンマー29
をフレーム3に自由落下可能に保持し、該堰折ハンマー
29の落下を利用して叩打作用を付加するように構成し
たシ、あるいは堰折ハンマー29をフレーム3の特定位
置、っまυ上l1ll道の移動軌路上に一定しておき、
堰折台15の移動途中において上湯這を堰折ハンマーに
賞賛させて叩打作用を付加するように構成することが可
能でめる。を九、堰折台15は単−付きとし、スライド
シリンダ17に代えモータ尋を利用して自走式とするこ
とが可能である。
打作用を与える手段は、図示例の堰折アーム27の揺動
運動を利用する形式に代え、たとえば堰折ハンマー29
をフレーム3に自由落下可能に保持し、該堰折ハンマー
29の落下を利用して叩打作用を付加するように構成し
たシ、あるいは堰折ハンマー29をフレーム3の特定位
置、っまυ上l1ll道の移動軌路上に一定しておき、
堰折台15の移動途中において上湯這を堰折ハンマーに
賞賛させて叩打作用を付加するように構成することが可
能でめる。を九、堰折台15は単−付きとし、スライド
シリンダ17に代えモータ尋を利用して自走式とするこ
とが可能である。
以上詳述したように、本発明によれば鋳枠から抜上方式
によって取出した鋳造品の一ヒ湯道、錫1および堰醇を
、n鋳造品が#枠から取出された直後の高熱を保有して
いる段階において堰折ハンマーの叩打作用によって堰折
りできるため、該壇折抄を春易に効果的に行い得るもの
であり、また本発明の堰折装置上鋳造品の鋳枠からの取
出し、砂落し、冷却バケットへの搬送を行う、いわゆる
型ばらしラインの一工程として組込むことができるもの
でろって、このことは#造品の後処理のための工s′4
−簡略化する一部できわめて有効である。
によって取出した鋳造品の一ヒ湯道、錫1および堰醇を
、n鋳造品が#枠から取出された直後の高熱を保有して
いる段階において堰折ハンマーの叩打作用によって堰折
りできるため、該壇折抄を春易に効果的に行い得るもの
であり、また本発明の堰折装置上鋳造品の鋳枠からの取
出し、砂落し、冷却バケットへの搬送を行う、いわゆる
型ばらしラインの一工程として組込むことができるもの
でろって、このことは#造品の後処理のための工s′4
−簡略化する一部できわめて有効である。
図面は本発明の実施例を示[7、第1図V1帖造品の被
上式取出装置を示す全体[圓図、1P、2図は取出装置
および堰折装置を示す一部切断正面図、第3図は堰折装
置の側面図、処4図は第2し1におけるX−X線矢視図
である。 1・・・IF 2・・・ローラコンベヤ3
・・・フレーム 6・・・取出台車10・・・
昇4体 12・・・クランプアーム15・・・
堰折台 19・・・受 座21・・・クランプ
爪 24・・・クランプVリンタ27・・・堰折ア
ーム 29・・・堰折ハンマー31・・・堰折Vリ
ンダ
上式取出装置を示す全体[圓図、1P、2図は取出装置
および堰折装置を示す一部切断正面図、第3図は堰折装
置の側面図、処4図は第2し1におけるX−X線矢視図
である。 1・・・IF 2・・・ローラコンベヤ3
・・・フレーム 6・・・取出台車10・・・
昇4体 12・・・クランプアーム15・・・
堰折台 19・・・受 座21・・・クランプ
爪 24・・・クランプVリンタ27・・・堰折ア
ーム 29・・・堰折ハンマー31・・・堰折Vリ
ンダ
Claims (4)
- (1)鋳枠から取出された鋳造品を載置するとともに該
鋳造品を堰折位置へ移送すべく水平移動可能に設置され
た堰折台と、該堰折台に設けられ鋳造品を堰折台上に拘
束固定するクランプ手段と、前記堰折台を水平移動させ
る駆動装置と、堰折台の移動端または移動途中の特定位
置に設定された堰折位置において鋳造品の土湯道に叩打
作用を与える堰折ハンマーとからなるを特徴とする鋳造
品の堰折装置。 - (2)前記堰折ハンマーは、堰折台上方のフレームに揺
動可能に枢着された堰折アームの先端に取着され、シリ
ンダを介して揺動式れる堰折アームのwIIII21運
動によシ峙造品の上湯道に叩打作用を付与するよう構成
したことを特徴とする特許請求の範囲第1積記載の堰折
装置。 - (3)前記堰信ハンマーは、堰折台上方のフレームに1
i1iltJi!され、堰折台とともに移動してくる鋳
造品の−Es道に衝突することで叩打作用を付与するよ
う設定されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
積記載の堰折装置。 - (4) 前記堰折ハンマーは、堰折台上方のフレーム
に自由路下可能に保持され、鋳造品の上蟲道に落下によ
る叩打作用を付与するよう設定されていることを特徴と
する特許請求の範囲第1]1ljiに記載の堰折装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452082A JPS58199656A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 鋳造品の堰折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452082A JPS58199656A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 鋳造品の堰折装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199656A true JPS58199656A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13832904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8452082A Pending JPS58199656A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 鋳造品の堰折装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199656A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107462U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-08 | ||
| CN105665685A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-15 | 泉州苗亿自动化机械有限公司 | 一种超声波式铸件分离装置及其方法 |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP8452082A patent/JPS58199656A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107462U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-08 | ||
| CN105665685A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-15 | 泉州苗亿自动化机械有限公司 | 一种超声波式铸件分离装置及其方法 |
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