JPS58199671A - 可動ばねの端子板への溶接方法 - Google Patents
可動ばねの端子板への溶接方法Info
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- JPS58199671A JPS58199671A JP8181082A JP8181082A JPS58199671A JP S58199671 A JPS58199671 A JP S58199671A JP 8181082 A JP8181082 A JP 8181082A JP 8181082 A JP8181082 A JP 8181082A JP S58199671 A JPS58199671 A JP S58199671A
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- JP
- Japan
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- hoop
- movable spring
- terminal
- welding
- movable
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明けりし−における可動ばねを端子板に溶接する次
めの可動ばねの端子板への溶接方法に関するものである
。
めの可動ばねの端子板への溶接方法に関するものである
。
一般に可動ばねや端子板は夫々金属板からの打ち抜きに
よって形成するのであるが、佳来においてＦｉまず個々
の可動ばねに分断して、搬送後に位 −置決めすること
により端子板が連続形成されている端子フープの所定位
置に溶接してい友。この次めに個々の可動ばねの位置決
め移動に機雑な構造のものが必要で多額の費用がかかる
一Ｅに、位置決め精度も±０．１５ｍ程度しかとれなか
った。
よって形成するのであるが、佳来においてＦｉまず個々
の可動ばねに分断して、搬送後に位 −置決めすること
により端子板が連続形成されている端子フープの所定位
置に溶接してい友。この次めに個々の可動ばねの位置決
め移動に機雑な構造のものが必要で多額の費用がかかる
一Ｅに、位置決め精度も±０．１５ｍ程度しかとれなか
った。
本発明けこのような点に鑑み為され念ものであり、容易
に溶接位置決め精度を高く（±０．０５■）できる可動
ばねの端子板への溶接方法を提供するにある。
に溶接位置決め精度を高く（±０．０５■）できる可動
ばねの端子板への溶接方法を提供するにある。
本発明について説明すると、本発明はパイロット孔を有
して多数個の可動ばねを連続形成した可動ばねツー′：
５を一方向に送るとともに、パイロット孔を有して多数
個の端子板を連続形成した端子フープを上記方向と略直
交する方向に送って、その両送りの交点において端子フ
ープの端子板に可動ばねツーづ一端の可動ばねを溶接し
、次いで端子ツーづにおける空隙部において可動ばねフ
ープにおける溶接ずみの可動ばねを可動ばねフープから
Ｖ）り船すことに特徴を有して、溶接時における端子板
及び可動ばねの位置決めは夫々パイロット孔を有する端
子フープ及び可動ばねフープの状態で行ない、溶接後に
は溶接ずみの可動ばね金切り離して次の位置決めと溶接
とを行なえるようにし次ものであって、以下図面に基い
て詳述すると、第１図にふ・いて（１）け端子フープ、
（２）は可動ばねフープであり、端子フープ（１，１に
は可動ばね−が溶接されるべき共通端子となる端子板（
１０１と、可動ばね開先端の可動接点シｌ）か接触する
常開乃至常閉端子となる端子板（１１）とが両側縁でつ
ながった状態で交互に連続形成されるとともに、−側縁
に定間隔でパイロット孔１１２Ｊ −／）ｉ ？設され
ている。端子フープ（２）は可動ばね閤が連続形成され
たものであって、−側縁にパイロット孔端が定間隔で穿
孔され、−またこのバイ０ツト孔囚が設けられた一側線
において各可動ばね四がつながっている。そしてこれら
鳴子フープ（１）と可動ば枳フづ（′２）′とけ、夫々
パイロット孔ｏ匂優を利用して互いに直交する方向に送
られるとともに、第２図に示すようにバイ０ツト孔０２
１＠にさし込まれる位置決めビシ（３）によって位置決
めされるものであり、ま之上下一対の共に上下に駆動さ
れるとともに互いに接する方向にばね付勢されている金
型（４）（５）によって可動ばねフープ（２）一端と端
子フープｆ１＋との互いに溶接されるべき部分の近傍が
重なるよ５にされるものであり、この重ねられ次状態で
上下一対の溶接用の電極＋６１ ＋７ｉが上下から可動
ばねフープ（２）一端の可動ばね（２ｏ）と、端子フー
プ（１）の端子板（ｌＯ）とをはさんで溶接するのであ
る。溶接個所を図中（８）で示す。この溶接が完了した
時点で、次に切断プしス（９）が下降して端子フープｉ
ｌｌにおける打ち抜かれた空隙部０３）に位置している
可動ばね弘のつながり次部分を金型（５）との間で切断
し、溶接ずみの可動ばね岡を可動ばねフープ（２）から
切り離す。この後は金型＋ｎ ｔ５；がいつ念ん上下に
夫々移動し、位置決めビシ（３）も下降して端子フープ
（１）及び、７動ばねフープ（２）の各１ピツチの送シ
がなされ、更に位置決めビシ（３）による位置決め、金
型ｆ４） （６）による端子ツーｊ （ｔｌと可動ばね
フープ（２）の挟持、溶接、切断が順次なされるのであ
る。
して多数個の可動ばねを連続形成した可動ばねツー′：
５を一方向に送るとともに、パイロット孔を有して多数
個の端子板を連続形成した端子フープを上記方向と略直
交する方向に送って、その両送りの交点において端子フ
ープの端子板に可動ばねツーづ一端の可動ばねを溶接し
、次いで端子ツーづにおける空隙部において可動ばねフ
ープにおける溶接ずみの可動ばねを可動ばねフープから
Ｖ）り船すことに特徴を有して、溶接時における端子板
及び可動ばねの位置決めは夫々パイロット孔を有する端
子フープ及び可動ばねフープの状態で行ない、溶接後に
は溶接ずみの可動ばね金切り離して次の位置決めと溶接
とを行なえるようにし次ものであって、以下図面に基い
て詳述すると、第１図にふ・いて（１）け端子フープ、
（２）は可動ばねフープであり、端子フープ（１，１に
は可動ばね−が溶接されるべき共通端子となる端子板（
１０１と、可動ばね開先端の可動接点シｌ）か接触する
常開乃至常閉端子となる端子板（１１）とが両側縁でつ
ながった状態で交互に連続形成されるとともに、−側縁
に定間隔でパイロット孔１１２Ｊ −／）ｉ ？設され
ている。端子フープ（２）は可動ばね閤が連続形成され
たものであって、−側縁にパイロット孔端が定間隔で穿
孔され、−またこのバイ０ツト孔囚が設けられた一側線
において各可動ばね四がつながっている。そしてこれら
鳴子フープ（１）と可動ば枳フづ（′２）′とけ、夫々
パイロット孔ｏ匂優を利用して互いに直交する方向に送
られるとともに、第２図に示すようにバイ０ツト孔０２
１＠にさし込まれる位置決めビシ（３）によって位置決
めされるものであり、ま之上下一対の共に上下に駆動さ
れるとともに互いに接する方向にばね付勢されている金
型（４）（５）によって可動ばねフープ（２）一端と端
子フープｆ１＋との互いに溶接されるべき部分の近傍が
重なるよ５にされるものであり、この重ねられ次状態で
上下一対の溶接用の電極＋６１ ＋７ｉが上下から可動
ばねフープ（２）一端の可動ばね（２ｏ）と、端子フー
プ（１）の端子板（ｌＯ）とをはさんで溶接するのであ
る。溶接個所を図中（８）で示す。この溶接が完了した
時点で、次に切断プしス（９）が下降して端子フープｉ
ｌｌにおける打ち抜かれた空隙部０３）に位置している
可動ばね弘のつながり次部分を金型（５）との間で切断
し、溶接ずみの可動ばね岡を可動ばねフープ（２）から
切り離す。この後は金型＋ｎ ｔ５；がいつ念ん上下に
夫々移動し、位置決めビシ（３）も下降して端子フープ
（１）及び、７動ばねフープ（２）の各１ピツチの送シ
がなされ、更に位置決めビシ（３）による位置決め、金
型ｆ４） （６）による端子ツーｊ （ｔｌと可動ばね
フープ（２）の挟持、溶接、切断が順次なされるのであ
る。
尚、製造上の都合ですでに成形品のボディ０５）Ｋイシ
サート成形されている端子板（１０）に、個々に分断し
几可動ばね（２０１ｔ−溶接しなくてはならない時には
次のようにするとよい。すなわち第３図に示すように互
いに直交する軸を夫々中心に間欠回転駆動される一対の
イシヂツクスターシテーブル（１１（ｉ７）を設け、一
方のイシデツクスターシテープル霞にｌゴ可１はね彌を
保持するチャック（嘴を、他方のイｙ９ックスターシテ
ーブルＵηにはボディα５）を保持するクラシブ４１９
１を夫々ａ数個設ける。そしてばね−とシリジター■１
）とで開閉されるチャック０８Ｉで保持した可動ばね四
）を、この子ャック（１８）がクラシづＱｌで保持され
たボディ（１５）と相対する位置にき次時に、シリジタ
ーの１）でベルクラシクＣカを介してチャック端と前進
させることでボディ０５）における常開端子と常開端子
との間にさし込６とともに一端を端子板（ｌＯ）に重ね
、溶接用電樟（図示せず）で可動ばね−と端子板（１０
＋とを溶接し、溶接完了後は両イシデツクスターシテー
づルＵ句（＋７ｉを１ヒ・ν予回転させて次のチャック
端で保持している可動ばね罎と次のクラシ″ｊ（Ｉ９）
で保持しているボディ１Ｊ５）の端子板（ｌＯ）とを溶
接するのである。クラシブ０９）は第４図に示すように
２個のボディ霞を同時に保持できるものとし、チャック
０８）も第５図に示すように２個の可動ばね■を保持で
きるものとすれば、このものにおける特長であるところ
のイシヂックスターシテーブルＯＱＯηに夫々複数個設
けたチャック端及びクラシブ０！ｌＩによる可動ばね−
とボディ０５）との溶接位置への連続的供給と併せて、
処理能力が大きく向上することになる。
サート成形されている端子板（１０）に、個々に分断し
几可動ばね（２０１ｔ−溶接しなくてはならない時には
次のようにするとよい。すなわち第３図に示すように互
いに直交する軸を夫々中心に間欠回転駆動される一対の
イシヂツクスターシテーブル（１１（ｉ７）を設け、一
方のイシデツクスターシテープル霞にｌゴ可１はね彌を
保持するチャック（嘴を、他方のイｙ９ックスターシテ
ーブルＵηにはボディα５）を保持するクラシブ４１９
１を夫々ａ数個設ける。そしてばね−とシリジター■１
）とで開閉されるチャック０８Ｉで保持した可動ばね四
）を、この子ャック（１８）がクラシづＱｌで保持され
たボディ（１５）と相対する位置にき次時に、シリジタ
ーの１）でベルクラシクＣカを介してチャック端と前進
させることでボディ０５）における常開端子と常開端子
との間にさし込６とともに一端を端子板（ｌＯ）に重ね
、溶接用電樟（図示せず）で可動ばね−と端子板（１０
＋とを溶接し、溶接完了後は両イシデツクスターシテー
づルＵ句（＋７ｉを１ヒ・ν予回転させて次のチャック
端で保持している可動ばね罎と次のクラシ″ｊ（Ｉ９）
で保持しているボディ１Ｊ５）の端子板（ｌＯ）とを溶
接するのである。クラシブ０９）は第４図に示すように
２個のボディ霞を同時に保持できるものとし、チャック
０８）も第５図に示すように２個の可動ばね■を保持で
きるものとすれば、このものにおける特長であるところ
のイシヂックスターシテーブルＯＱＯηに夫々複数個設
けたチャック端及びクラシブ０！ｌＩによる可動ばね−
とボディ０５）との溶接位置への連続的供給と併せて、
処理能力が大きく向上することになる。
本発明は前述のように端子板及び可動ばね全夫々パイロ
ット孔を有する端子フープ及び可動ばねツーづの形で溶
接位置に供給するものであるとともに、各送り方向が互
いに略直交する方向である上に溶接ずみの可動ばねけ溶
接直後に切り離してしまうために、送り及び位置決めが
容易である上に位置決め精度もきわめて高りものである
。
ット孔を有する端子フープ及び可動ばねツーづの形で溶
接位置に供給するものであるとともに、各送り方向が互
いに略直交する方向である上に溶接ずみの可動ばねけ溶
接直後に切り離してしまうために、送り及び位置決めが
容易である上に位置決め精度もきわめて高りものである
。
第１図は本発明における端子フープと可動ばねフープの
一例を示す平面図、第２図は同上の溶接及び切断装置の
一例を示す断面図であり、第３図はボディにイシサート
した端子板に可動ばねを溶接するための供給装置の断面
図、第４図は同上のクランプの正面図、第５図は子ャッ
クの斜視図である。（１）は端子フープ、（２）は可動
ばねフープ、叫＃′ｉ端子板、０匂はパイロット孔、０
萄は空隙部、−は可動ばね、固はパイロット孔を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
一例を示す平面図、第２図は同上の溶接及び切断装置の
一例を示す断面図であり、第３図はボディにイシサート
した端子板に可動ばねを溶接するための供給装置の断面
図、第４図は同上のクランプの正面図、第５図は子ャッ
クの斜視図である。（１）は端子フープ、（２）は可動
ばねフープ、叫＃′ｉ端子板、０匂はパイロット孔、０
萄は空隙部、−は可動ばね、固はパイロット孔を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１） バイ０ツト孔を有して多数個の可動ばねを連続
成形した可動ばねフープを一方向に送るとともに、パイ
ロット孔を有して多数個の端子板を連続形成し次端子フ
ープを上記方向と略直交する方向に送って、その両送り
の交点において端子フープの端子板に可動ばねフープ一
端の可動ばねを溶接し、次いで端子ツーづにおける空隙
部において可動ばねフープにおける溶接ずみの可動ばね
を可動ばねツーづから切り離すこ七を特徴とする可動ば
ねの端子板への溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181082A JPS58199671A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | 可動ばねの端子板への溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181082A JPS58199671A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | 可動ばねの端子板への溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199671A true JPS58199671A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13756843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181082A Pending JPS58199671A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | 可動ばねの端子板への溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199671A (ja) |
-
1982
- 1982-05-15 JP JP8181082A patent/JPS58199671A/ja active Pending
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