JPS58199738A - 偏波面保存光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバ母材の製造方法Info
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- JPS58199738A JPS58199738A JP57083560A JP8356082A JPS58199738A JP S58199738 A JPS58199738 A JP S58199738A JP 57083560 A JP57083560 A JP 57083560A JP 8356082 A JP8356082 A JP 8356082A JP S58199738 A JPS58199738 A JP S58199738A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏波面保存光ファイバ母材の製造方法に係り、
特に低損失の楕円コア型偏波面保存光ファイバを容易に
作成するのに好適な光フアイバ母材の製造方法に関する
ものである。
特に低損失の楕円コア型偏波面保存光ファイバを容易に
作成するのに好適な光フアイバ母材の製造方法に関する
ものである。
楕円コア型偏波面保存光ファイバを作る場合、ガラス管
の内面に化学気相堆積法（以下Ｍ ＯＶＤ法という。）
により屈折率が異なるガラス層を順次堆積させ、これを
中実化（０ｏｌｌａ、ｐｓｅ ）するときに、ガラス管
内を減圧し、中実部の温度、化学気相反応により生成さ
れたガラス層の軟化点に特殊な条件を与えて偏波面保存
光ファイバ母材を製造して、これより偏波面保存光ファ
イバを作る方法があるが、この場合は、コアになる部分
を安定に楕円化するため、その部分の融点を著しく低く
する必要があり、また、ＧｅＯ２などの屈折率を高める
ドーパントを相当多量に入れる必要があり、このため、
レーリー散乱損が大きくなり、長距離伝送に適さなくな
るという問題を生ずる。
の内面に化学気相堆積法（以下Ｍ ＯＶＤ法という。）
により屈折率が異なるガラス層を順次堆積させ、これを
中実化（０ｏｌｌａ、ｐｓｅ ）するときに、ガラス管
内を減圧し、中実部の温度、化学気相反応により生成さ
れたガラス層の軟化点に特殊な条件を与えて偏波面保存
光ファイバ母材を製造して、これより偏波面保存光ファ
イバを作る方法があるが、この場合は、コアになる部分
を安定に楕円化するため、その部分の融点を著しく低く
する必要があり、また、ＧｅＯ２などの屈折率を高める
ドーパントを相当多量に入れる必要があり、このため、
レーリー散乱損が大きくなり、長距離伝送に適さなくな
るという問題を生ずる。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、低伝送損失の楕円コア型偏波面保存光ファイ
バを容易に作製することができる偏波面保存光ファイバ
母材の製造方法を提供することにある。
ところは、低伝送損失の楕円コア型偏波面保存光ファイ
バを容易に作製することができる偏波面保存光ファイバ
母材の製造方法を提供することにある。
本発明の特徴は、ガラス管の内面にＭＣＶＤ法によシ屈
折率が異なるガラス層を順次堆積させ、その後中実化す
るときに、上記ガラス管と同一回転数で回転する先端部
を両側にガス噴射口を設けた状態で密封したパイプを上
記ガラス管の中心に挿入し、このパイプと上記ガラス管
との間の空間を減圧するとともに上記パイプの先端部の
ガス噴射口からガスを噴射させ、上記カラス層を堆積さ
せたガラス管を順次中実化するための加熱バーナと同一
速度で同一方向に上記パイプを移動させながら中実化し
て光フアイバプリフォームとするようにした点にある。
折率が異なるガラス層を順次堆積させ、その後中実化す
るときに、上記ガラス管と同一回転数で回転する先端部
を両側にガス噴射口を設けた状態で密封したパイプを上
記ガラス管の中心に挿入し、このパイプと上記ガラス管
との間の空間を減圧するとともに上記パイプの先端部の
ガス噴射口からガスを噴射させ、上記カラス層を堆積さ
せたガラス管を順次中実化するための加熱バーナと同一
速度で同一方向に上記パイプを移動させながら中実化し
て光フアイバプリフォームとするようにした点にある。
以下本発明の製造方法の一実施例を第１図〜第６図を用
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本発明の製造方法の一実施例を説明するだめの
製造装置の一例を示す要部説明図である。
製造装置の一例を示す要部説明図である。
第１図において、１はガラス管２の内面にＭＣＶＤ法に
よ如クラッド、コアとなる屈折率が異なるガラス層６を
順次堆積させた光フアイバプリフォー母材１の中実化を
行っている状態を示しである。
よ如クラッド、コアとなる屈折率が異なるガラス層６を
順次堆積させた光フアイバプリフォー母材１の中実化を
行っている状態を示しである。
４は中実化を行うための加熱バーナで、５は炎である。
加熱バーナ４は図示矢印Ａ方向に順次移動させて光フア
イバプリフォーム母材１を順次中実化して光フアイバプ
リフォーム６とする。
イバプリフォーム母材１を順次中実化して光フアイバプ
リフォーム６とする。
トコロチ、ガラス管２の中心にはガラスパイプ７が挿入
してあり、ガラスパイプ７は、回転コネクタ８によって
ガラス管２と一緒に同一回転数で回転するようにしてあ
シ、また、ガラスパイプ７の先端が常に炎５０手前に位
置するように１、加熱バーナ４と同一速度で同一方向に
移動させるようにしである。
してあり、ガラスパイプ７は、回転コネクタ８によって
ガラス管２と一緒に同一回転数で回転するようにしてあ
シ、また、ガラスパイプ７の先端が常に炎５０手前に位
置するように１、加熱バーナ４と同一速度で同一方向に
移動させるようにしである。
ガラスパイプ７の先端部は、第２図に示すように、めく
らぶた９で塞いであシ、がっ、先端部両側にガス噴射口
１０が設けである。
らぶた９で塞いであシ、がっ、先端部両側にガス噴射口
１０が設けである。
ガラス管２とガラスパイプ７との間の空間は第１図の矢
印Ｂ方向に排気して減圧してあシ、まだガラスパイプ７
にガスを送入して先端部のガス噴射口１０から噴射させ
である。したがって、このガスは図示矢印Ｃのように環
流する。
印Ｂ方向に排気して減圧してあシ、まだガラスパイプ７
にガスを送入して先端部のガス噴射口１０から噴射させ
である。したがって、このガスは図示矢印Ｃのように環
流する。
このように、ガラス管２、すなわち、光フアイバプリフ
ォーム母材１とガラスパイプ７とは同一回転数で回転し
ており、かつ、ガラス管２内にはガラスパイプ７から中
実化部分にガスが噴射されていて、しかも、ガラス管２
内を排気して減圧しであるから、加熱バーナ４からの炎
５によって加熱されて光フアイバプリフォーム母材１が
中実化するときに、第６図に示す断面の光フアイバプリ
フォーム（偏波面保存光ファイバ母材）６が得られる。
ォーム母材１とガラスパイプ７とは同一回転数で回転し
ており、かつ、ガラス管２内にはガラスパイプ７から中
実化部分にガスが噴射されていて、しかも、ガラス管２
内を排気して減圧しであるから、加熱バーナ４からの炎
５によって加熱されて光フアイバプリフォーム母材１が
中実化するときに、第６図に示す断面の光フアイバプリ
フォーム（偏波面保存光ファイバ母材）６が得られる。
第６図において、１１はＧｅｍ２−８ｉｎ２ガラスから
なるコア部で、断面が楕円形状となっており、比屈折率
差が１チとなるようにしである。
なるコア部で、断面が楕円形状となっており、比屈折率
差が１チとなるようにしである。
１２は５ｉ０２にＢ２Ｏ３やＰ２Ｏｌ５をドープして粘
度がコア部１１よシ高くしであるクラッド部で、１６は
サポートである。
度がコア部１１よシ高くしであるクラッド部で、１６は
サポートである。
このようにして製造された偏波面保存光ファイバ母材６
から、第６図とほぼ同一の断面形状の偏波面保存光ファ
イバを容易に作製することができる。しかも、コア部１
１の形状の安定度がよく、また、コア部１１を高ドープ
しなくとも楕円化が可能であるから、低伝送損失の光フ
ァイバを得ることができる。
から、第６図とほぼ同一の断面形状の偏波面保存光ファ
イバを容易に作製することができる。しかも、コア部１
１の形状の安定度がよく、また、コア部１１を高ドープ
しなくとも楕円化が可能であるから、低伝送損失の光フ
ァイバを得ることができる。
なお、第１図では、ガラスパイプ７を用いているが、カ
ーボンパイプを用いるようにしてもよいことはいうまで
もない。また、パイプ７から噴射させるガス中に塩素ガ
スを含ませると、ガラス層乙に含まれるＯＨ基を低減し
て、ＯＨ基による吸収光伝送損失を低減することができ
る。
ーボンパイプを用いるようにしてもよいことはいうまで
もない。また、パイプ７から噴射させるガス中に塩素ガ
スを含ませると、ガラス層乙に含まれるＯＨ基を低減し
て、ＯＨ基による吸収光伝送損失を低減することができ
る。
以上説明したように、本発明によれば、低伝送損失の楕
円コア型偏波面保存光ファイバを容易に作製することが
できる偏波面保存光ファイバ母材を製造することができ
るという効果がある。
円コア型偏波面保存光ファイバを容易に作製することが
できる偏波面保存光ファイバ母材を製造することができ
るという効果がある。
第１図は本発明の偏波面保存光ファイバ母材の製造方法
の一実施例を説明するだめの製造装置の一例を示す要部
説明図、第２図は第１図のガラスパイプの先端部構造説
明図、第６図は第１図によって製造される光フアイバプ
リフォームの断面図である。 １：光フアイバプリフォーム母材、２ニガラス管、６：
クラッド、コアとなるガラス管、 ４：加熱バーナ、５：炎、６：光フアイバプリフォーム
、７：ガラスパイプ、８：回転コネクタ、９：めくらぶ
た、１０：ガス噴射口。 聾 １ｔ２１ へφ−一 穿 ２図 ′！１．３図 ２
の一実施例を説明するだめの製造装置の一例を示す要部
説明図、第２図は第１図のガラスパイプの先端部構造説
明図、第６図は第１図によって製造される光フアイバプ
リフォームの断面図である。 １：光フアイバプリフォーム母材、２ニガラス管、６：
クラッド、コアとなるガラス管、 ４：加熱バーナ、５：炎、６：光フアイバプリフォーム
、７：ガラスパイプ、８：回転コネクタ、９：めくらぶ
た、１０：ガス噴射口。 聾 １ｔ２１ へφ−一 穿 ２図 ′！１．３図 ２
Claims (1)
- １、 ガラス管の内面に化学気相堆積法により屈折率の
異なるガラス層を堆積させ、その後ガラス管を中実化し
て光フアイバ母材を製造する方法にお因で、先端部の両
側にガス噴射口が設けられているパイプをガラス管内に
挿入し、前記ガラス管とパイプとを同一回転数で同方向
に回転させ、前記ガラス管とパイプとの空隙を減圧する
とともに前記パイプの先端部ガス噴射口からガラス層を
形成するだめの原材料ガスを噴射させ、前記ガラス層を
４積したガラス管を中実化するだめの加熱バーナーと同
一速度で同一方向に前記パイプを移動することを特徴と
する偏波面保存光ファイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083560A JPS58199738A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 偏波面保存光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083560A JPS58199738A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 偏波面保存光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199738A true JPS58199738A (ja) | 1983-11-21 |
| JPS6293B2 JPS6293B2 (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=13805893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083560A Granted JPS58199738A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 偏波面保存光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199738A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102826749A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-12-19 | 德拉克通信科技公司 | 制造光学预制件的装置和方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532292U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-27 | 誠治 中野 | 舷側固定装置付き引揚船台 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57083560A patent/JPS58199738A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102826749A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-12-19 | 德拉克通信科技公司 | 制造光学预制件的装置和方法 |
| EP2535318A3 (en) * | 2011-06-17 | 2013-09-11 | Draka Comteq B.V. | Device and method for manufacturing a preform of an optical glass fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6293B2 (ja) | 1987-01-06 |
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