JPS58200428A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS58200428A JPS58200428A JP57083175A JP8317582A JPS58200428A JP S58200428 A JPS58200428 A JP S58200428A JP 57083175 A JP57083175 A JP 57083175A JP 8317582 A JP8317582 A JP 8317582A JP S58200428 A JPS58200428 A JP S58200428A
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- Japan
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- magnetic recording
- recording medium
- rubber
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
- G11B5/7358—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2 specially adapted for achieving a specific property, e.g. average roughness [Ra]
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、特にS/Nを低下させる
ことなく摩擦係数の低下、走行耐久性の向上をはかると
共にテープの耳折れを防止した、優れた磁気テープに関
する。
ことなく摩擦係数の低下、走行耐久性の向上をはかると
共にテープの耳折れを防止した、優れた磁気テープに関
する。
一般にオーディオ用、ビデオ用あるいはコンピューター
用の磁気記録テープでは、感度、特に高周波領域での出
力を改善するために磁気記録層の表面が平滑に仕上げら
れている。しかし、このような平滑な磁気記録テープは
、巻取り、巻戻しの際に整然と巻き?”、?れず乱巻状
態を起し易い。このような磁気記録テープを使用すると
、張力変動などにより走行性が悪くなり出力が変動する
。またテープの変形、損傷も起こりこの欠点を防ぐため
に、磁気記録層と反対側の支持体表面にバック層を設け
た磁気記録テープが提案されている。従来、このバック
層用の結合剤としては塩ピー酢ビ共重合体等が用いられ
ていたが、この場合、耐摩耗性、靭性などが悪く、走行
耐久性に悪影響を及ぼし、摩擦係数の増加、テープの折
れなどが生じ易く、更に改良の余地があった。
用の磁気記録テープでは、感度、特に高周波領域での出
力を改善するために磁気記録層の表面が平滑に仕上げら
れている。しかし、このような平滑な磁気記録テープは
、巻取り、巻戻しの際に整然と巻き?”、?れず乱巻状
態を起し易い。このような磁気記録テープを使用すると
、張力変動などにより走行性が悪くなり出力が変動する
。またテープの変形、損傷も起こりこの欠点を防ぐため
に、磁気記録層と反対側の支持体表面にバック層を設け
た磁気記録テープが提案されている。従来、このバック
層用の結合剤としては塩ピー酢ビ共重合体等が用いられ
ていたが、この場合、耐摩耗性、靭性などが悪く、走行
耐久性に悪影響を及ぼし、摩擦係数の増加、テープの折
れなどが生じ易く、更に改良の余地があった。
また一般に、走行特性や走行耐久性を向上することを目
的としてバック層を賦与すると、磁性媒体(特にテープ
状の場合)がロール状に巻き込まれなり、シート状で積
み重ね合せられた場合、バック層の凹凸が磁性層表面に
写り、磁性層の表面性が損なわれ、このため磁性媒体の
電磁特性、特にS/N−特性が損なわれることが知られ
ている。S/、N特性が低下するのは、しばしニー、、 ばバック層の走行特性を重んじるあまり、その表面状態
が粗くなり、このため磁性媒体が巻き込まれたり、積み
重ねられた状態で保存または放置されると、バック層の
凹凸が磁性層表面に写るからである。
的としてバック層を賦与すると、磁性媒体(特にテープ
状の場合)がロール状に巻き込まれなり、シート状で積
み重ね合せられた場合、バック層の凹凸が磁性層表面に
写り、磁性層の表面性が損なわれ、このため磁性媒体の
電磁特性、特にS/N−特性が損なわれることが知られ
ている。S/、N特性が低下するのは、しばしニー、、 ばバック層の走行特性を重んじるあまり、その表面状態
が粗くなり、このため磁性媒体が巻き込まれたり、積み
重ねられた状態で保存または放置されると、バック層の
凹凸が磁性層表面に写るからである。
本発明の目的は摩擦係数の増加しない、走行耐久性の良
い磁気記録媒体を提供しようとするものである。
い磁気記録媒体を提供しようとするものである。
本発明の別の目的は、磁性媒体のs/N特性を損わない
ようなバック層を提供しようとするものである。
ようなバック層を提供しようとするものである。
本発明に係る磁気記録媒体は、フェノキシ樹脂、熱可塑
性ポリウレタンエラストマ及びイソシアネート化合物か
らなる結合剤中に充填剤粉末とを混線分散した塗布層(
バック層)を磁気記録層と反対側の支持体表面に設ける
ことによって達成される。
性ポリウレタンエラストマ及びイソシアネート化合物か
らなる結合剤中に充填剤粉末とを混線分散した塗布層(
バック層)を磁気記録層と反対側の支持体表面に設ける
ことによって達成される。
本発明で使用するフェノキシ樹脂は、次の1式に示すよ
うな構造で、これらは耐熱性、靭性(可塑性)、耐ブロ
ッキング性を付与するのに本発明で用いられるジオレフ
ィンまたはオレフィン系合成ゴムとしては、ブタジェン
ゴム、合成イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリ
レート−ブタジェンゴム、イソブテンーイソフレンコム
、ニトリル−ブタジェンゴム、ニトリル−クロロプレン
ゴム、ピリジン−ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェ
ンゴム、スチレン−クロロプレンゴム、スチレン−イソ
プレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−1
−7’テンゴム等が使用できる。
うな構造で、これらは耐熱性、靭性(可塑性)、耐ブロ
ッキング性を付与するのに本発明で用いられるジオレフ
ィンまたはオレフィン系合成ゴムとしては、ブタジェン
ゴム、合成イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリ
レート−ブタジェンゴム、イソブテンーイソフレンコム
、ニトリル−ブタジェンゴム、ニトリル−クロロプレン
ゴム、ピリジン−ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェ
ンゴム、スチレン−クロロプレンゴム、スチレン−イソ
プレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−1
−7’テンゴム等が使用できる。
これらの合成ゴムは特に変性処理されていなくてもよい
が、無機粉末またカーボンブラックとの親和性や分散性
効果を向上する為、また架橋剤の架橋効果を上げる為に
変性処理されている方が好ましい。
が、無機粉末またカーボンブラックとの親和性や分散性
効果を向上する為、また架橋剤の架橋効果を上げる為に
変性処理されている方が好ましい。
変性処理としては、ゴムを合成する際、成分上ツマ−に
4ii性グループを有するビニル化合物を適量添加し、
共重合せしめてゴム分子中に極性′グループを導入する
ことで達成できる。
4ii性グループを有するビニル化合物を適量添加し、
共重合せしめてゴム分子中に極性′グループを導入する
ことで達成できる。
極性グループを有するビニル化合物としては、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレー
ト(またはメタクリレート)、(無水)マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、ビニルピリジン、ビニルピロリド
ン、N、N−ジメチルアミ/エチルアクリレート(また
はメタクリレート)、ビニルベンゼンスルホン酸、アク
リロイル(またはメタクリロイル)エチルホスフェート
等が挙げられる。添加量としては全Inモノマーの0.
1〜10%で、特に1〜5−が好ましい。
クリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレー
ト(またはメタクリレート)、(無水)マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、ビニルピリジン、ビニルピロリド
ン、N、N−ジメチルアミ/エチルアクリレート(また
はメタクリレート)、ビニルベンゼンスルホン酸、アク
リロイル(またはメタクリロイル)エチルホスフェート
等が挙げられる。添加量としては全Inモノマーの0.
1〜10%で、特に1〜5−が好ましい。
更に、ポリイソシアネートとしては、2.4−)リレン
ジイソシアネー)、1.6−へキサメチレンジイソシア
ネート、トリイソシアネート(たとえば、日本ポリウレ
タン工業■製造の1コロネートL、′)などが使用でき
る。
ジイソシアネー)、1.6−へキサメチレンジイソシア
ネート、トリイソシアネート(たとえば、日本ポリウレ
タン工業■製造の1コロネートL、′)などが使用でき
る。
本発明の特徴である結合剤の組成比は、ノ々インダー全
体を100重量部)として、フェノキシ樹脂が20〜8
0重置部(特に好ましくは60〜6oi[を部+、ジオ
レフィン係またはオレフィン系合成ゴムが20〜50重
量部(特に好ましくは60〜40重量部)、ポリイソシ
アネートが10〜50重量部(特に好ましくは20〜4
0重量部)が好ましい。
体を100重量部)として、フェノキシ樹脂が20〜8
0重置部(特に好ましくは60〜6oi[を部+、ジオ
レフィン係またはオレフィン系合成ゴムが20〜50重
量部(特に好ましくは60〜40重量部)、ポリイソシ
アネートが10〜50重量部(特に好ましくは20〜4
0重量部)が好ましい。
他方、表面粗さ、電気抵抗の調節等の目的に使用される
バック層の充填剤としては、カーボンブラック粉末、グ
ラファイト、二硫化タングステン、二硫化モリブデン、
窒化ホウ素の他、5102、CaCO3、At203、
Fe2O3、TlO2、Mn01ZnO。
バック層の充填剤としては、カーボンブラック粉末、グ
ラファイト、二硫化タングステン、二硫化モリブデン、
窒化ホウ素の他、5102、CaCO3、At203、
Fe2O3、TlO2、Mn01ZnO。
CaOの如き無機質粉末である。これらの充填剤の使用
量は、結合剤に対して(重量比)、1〜4、好ましくは
2〜6である。
量は、結合剤に対して(重量比)、1〜4、好ましくは
2〜6である。
さらに、バック層の摩擦係数を下げ、走行性を良くシ、
耐久性を向上させるため、潤滑剤として炭素数12以上
の脂肪酸、およびそのエステル化合物、さらにシリコン
、パラフィンワックスなどが使用できるが、特に好まし
くは炭素数18〜22の脂1.肪・酸である。
耐久性を向上させるため、潤滑剤として炭素数12以上
の脂肪酸、およびそのエステル化合物、さらにシリコン
、パラフィンワックスなどが使用できるが、特に好まし
くは炭素数18〜22の脂1.肪・酸である。
バック層の厚みは5μm以下、好ましくは2μm以下で
あるが、前述のようにテープのS/N特性を損ねないよ
う磁性層への写りの少ないバック層とするために、1μ
m以下の厚さが更に好ましいO 更に磁性層にバック層の凹凸が写らないようなバンク層
を提供するためにはツク゛ツク層の表面粗さを低くして
おく必要がある。本発明者等力;鋭は研究の結果、磁性
層の表面粗さが力・ノドオフ0.08 uの中心線平均
粗さくRalで0.02μ市以下のときには、バック層
の表面粗さをRaにて005μm以下、好ましくは00
24μm以下にしておく必要があることが判った。
あるが、前述のようにテープのS/N特性を損ねないよ
う磁性層への写りの少ないバック層とするために、1μ
m以下の厚さが更に好ましいO 更に磁性層にバック層の凹凸が写らないようなバンク層
を提供するためにはツク゛ツク層の表面粗さを低くして
おく必要がある。本発明者等力;鋭は研究の結果、磁性
層の表面粗さが力・ノドオフ0.08 uの中心線平均
粗さくRalで0.02μ市以下のときには、バック層
の表面粗さをRaにて005μm以下、好ましくは00
24μm以下にしておく必要があることが判った。
このため前記の如くバック層の充填剤の大きさは走行特
性を保持する範囲で小さい方が望ましいが、同@にバン
ク層の厚みの影響の大きいことが見出された。即ち走行
特性並びに走行耐久性が保持される範囲で薄い方が望ま
しい。本発明者等が検討の結果、このような条件を満た
す厚みは0.3〜1.5μmであるが、特に好ましくは
11部m以下であった0 磁性層に影響を与えないノぐ゛ツク層としてノ々′ツク
層の充填剤の種類形態も充分に慎重に選ばねばならない
。たとえば、先に挙げたようなカーボンブラックや無機
物微粒子体が使用されるが、特に大きさ、硬さ、形態に
注意が払わなければならない。大きさとしては平均粒子
径として0、01〜a 5 Jimがよく、特に好まし
くは002〜0.1μmである。[ji!さけあまり硬
いものは好ましくなく、モース硬度で2〜4、特に2.
5〜3.5が望ましい。このような条件を満たす充填剤
としては、極微細炭酸カルシウムが用いられる。
性を保持する範囲で小さい方が望ましいが、同@にバン
ク層の厚みの影響の大きいことが見出された。即ち走行
特性並びに走行耐久性が保持される範囲で薄い方が望ま
しい。本発明者等が検討の結果、このような条件を満た
す厚みは0.3〜1.5μmであるが、特に好ましくは
11部m以下であった0 磁性層に影響を与えないノぐ゛ツク層としてノ々′ツク
層の充填剤の種類形態も充分に慎重に選ばねばならない
。たとえば、先に挙げたようなカーボンブラックや無機
物微粒子体が使用されるが、特に大きさ、硬さ、形態に
注意が払わなければならない。大きさとしては平均粒子
径として0、01〜a 5 Jimがよく、特に好まし
くは002〜0.1μmである。[ji!さけあまり硬
いものは好ましくなく、モース硬度で2〜4、特に2.
5〜3.5が望ましい。このような条件を満たす充填剤
としては、極微細炭酸カルシウムが用いられる。
具体的には白石工業−のホモカルDは本発明に用いられ
るバインダーに対する親和力が良好で分散性に優れてい
る。
るバインダーに対する親和力が良好で分散性に優れてい
る。
次に本発明の実施例について説明する。実施例中、「部
」は「重量部」を示す。
」は「重量部」を示す。
実施例1
■ フェノキシ樹脂(1式のもの) 60部■ アク
リロニトリル−ブタジェンゴム 15部(重量比5
0ニア0、平均分子量50万)■ ポリイソシアネート
(商品名:コロネ 25部−) L s日本ポリウレ
タン■製造)■ CaCO3粉末
150蔀G メチルエチルケトン 650部
上記■■■■組成物をボールミル中で充分に混線分散し
て塗料を作り、成分■を加えて得られたものを、表面に
磁気記録層を有する磁気記録テープの裏面に塗布し、乾
燥後08〜12μmの厚さのバンク層を形成した。
リロニトリル−ブタジェンゴム 15部(重量比5
0ニア0、平均分子量50万)■ ポリイソシアネート
(商品名:コロネ 25部−) L s日本ポリウレ
タン■製造)■ CaCO3粉末
150蔀G メチルエチルケトン 650部
上記■■■■組成物をボールミル中で充分に混線分散し
て塗料を作り、成分■を加えて得られたものを、表面に
磁気記録層を有する磁気記録テープの裏面に塗布し、乾
燥後08〜12μmの厚さのバンク層を形成した。
実施例2
■ フェノキシ樹脂(1式のもの) 15部■ アク
リロニトリル−ブタジェンゴム sof!fE(重
量比50: 70、平均分子量50万)■ ポリイソシ
アネート(商品名:コロネ 25部−) T、、、日
本ポリウレタン■製造)■ CaCO3粉末
150蔀G メチルエチルケトン
700部パック層の組成比を上記のようにする外は
、実施例1と同様にして磁層・テープを得た。
リロニトリル−ブタジェンゴム sof!fE(重
量比50: 70、平均分子量50万)■ ポリイソシ
アネート(商品名:コロネ 25部−) T、、、日
本ポリウレタン■製造)■ CaCO3粉末
150蔀G メチルエチルケトン
700部パック層の組成比を上記のようにする外は
、実施例1と同様にして磁層・テープを得た。
実施例3
(fl フェノキシ樹脂(1式のもの) 5sR
s■ アクリロニトリル−ブタジェン−20部分子量M
w=25万 ■ ポリイソシアネート(商品名;コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ CaCO3粉末(商品名;ホモカルD、 240
部白石工業■製造) ■ ステアリン酸 5部■ メ
チルエチルケトン 960部上記■、■、■
、■、■組成物をボールミル中で充分に混線分散して塗
料を作り、成分■を加えてこれを表面に磁気記録層を有
する磁気記録テープの裏面に塗布し、乾燥後08〜1.
2μmの厚さのバック層を形成した。
s■ アクリロニトリル−ブタジェン−20部分子量M
w=25万 ■ ポリイソシアネート(商品名;コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ CaCO3粉末(商品名;ホモカルD、 240
部白石工業■製造) ■ ステアリン酸 5部■ メ
チルエチルケトン 960部上記■、■、■
、■、■組成物をボールミル中で充分に混線分散して塗
料を作り、成分■を加えてこれを表面に磁気記録層を有
する磁気記録テープの裏面に塗布し、乾燥後08〜1.
2μmの厚さのバック層を形成した。
実施例4
(Oフェノキシ樹脂(1式のもの) 65部■ ス
チレン−ブタジェン−アクリル 20部酸共重合
体12粘: 73.5 : 5.5机チ)、分子量:M
w=20万 ■ ポリイソシアネート(商品名:コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ カーボンブランク(商品名:旭す50. 240部
旭カーボン■製造) ■ ステアリン酸 5部(6,
) メチルエチルケトン 960部上記
バック層の組成物を使用する以外、実施例1と同様にし
て磁気テープを得た。
チレン−ブタジェン−アクリル 20部酸共重合
体12粘: 73.5 : 5.5机チ)、分子量:M
w=20万 ■ ポリイソシアネート(商品名:コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ カーボンブランク(商品名:旭す50. 240部
旭カーボン■製造) ■ ステアリン酸 5部(6,
) メチルエチルケトン 960部上記
バック層の組成物を使用する以外、実施例1と同様にし
て磁気テープを得た。
実施例5
■ フェノキシ樹脂(1式のもの) 55部■
スチレン−ブタジェン−ヒドロキシエチル 20部
アクリレート共重合体(21ニア0:9wtチ)、分子
量Mw=25万 ■ ポリイソシアネート(商品名:コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ カーボンブランク(商品名:旭す50 2401
1[旭カーボン■製造) ■ メチルエチルケトン 960部
上記バック層用組成物を使用する以外、実施例1と同様
にして磁気テープを得た。
スチレン−ブタジェン−ヒドロキシエチル 20部
アクリレート共重合体(21ニア0:9wtチ)、分子
量Mw=25万 ■ ポリイソシアネート(商品名:コロネ 45部−
トL1日本ポリウレタン■製造) ■ カーボンブランク(商品名:旭す50 2401
1[旭カーボン■製造) ■ メチルエチルケトン 960部
上記バック層用組成物を使用する以外、実施例1と同様
にして磁気テープを得た。
比較例
■ 塩ビー酢ビ共重合体 50部(商品
名: 400X−1+OA 日本ゼオン■製造) ■ アクリロニトリル−ブタジェンゴム
15部(j[l;70wt%、平均分子量3o万i■
ポリイソシアネート(商品名:コロネ 25部−ト
L1日本ポリウレタン■製造) ■ CaCO3粉末 150蔀
G メチルエチルケトン 65部部上記パ
ック層用組成物を使用する以外、実施例1と同様にして
磁気テープを得た。実施例1〜5および比較例に対応す
る各試料をそれぞれ試料す1〜す5、比較試料Φ6とす
る。
名: 400X−1+OA 日本ゼオン■製造) ■ アクリロニトリル−ブタジェンゴム
15部(j[l;70wt%、平均分子量3o万i■
ポリイソシアネート(商品名:コロネ 25部−ト
L1日本ポリウレタン■製造) ■ CaCO3粉末 150蔀
G メチルエチルケトン 65部部上記パ
ック層用組成物を使用する以外、実施例1と同様にして
磁気テープを得た。実施例1〜5および比較例に対応す
る各試料をそれぞれ試料す1〜す5、比較試料Φ6とす
る。
上記の磁気記録テープの各試料について、以下に示す各
種の試験を行い、次表の結果を得た。
種の試験を行い、次表の結果を得た。
試験方法1
バージンテープとこれを100パス走行させた後の走行
耐久性を調べた。走行耐久性はVHSビデオデツキの回
転シリンダー人゛ロテンション(T、)と出口テンショ
ン(T2)を測定することによって行なった。
耐久性を調べた。走行耐久性はVHSビデオデツキの回
転シリンダー人゛ロテンション(T、)と出口テンショ
ン(T2)を測定することによって行なった。
更にバージンテープとこれを100パス走行した後のテ
ープの出力変動を調べた。
ープの出力変動を調べた。
試験方法2
バージンテープと、これを100パス走行させたテープ
を用いてステンレスポール(15cm/5ec)のT2
/T、を磁性層側、バンクコート側について調べた。
を用いてステンレスポール(15cm/5ec)のT2
/T、を磁性層側、バンクコート側について調べた。
試験方法5
V Ti Sビデオデツキを100パスさせた後のバン
クコート面の摩耗状態およびテープの損傷状態を調べた
。
クコート面の摩耗状態およびテープの損傷状態を調べた
。
前人から明らかなように、本発明組成のノぐイングーを
用いたバック層を有する磁気テープの走行耐久性が良好
であることが判る。
用いたバック層を有する磁気テープの走行耐久性が良好
であることが判る。
代理人 内 1) 明
代理人 萩 原 亮 −
丁続補正書
昭和57年 6 月ン/]1
特許庁長官若杉和夫殿
1.11往1の入車
昭和57年特許願第83175号
3、?由由をする名゛
・Itf’lとの関係 特許出願人
1i;’li 神奈川県南足柄市中沼210番地1(
: P、 (s2o) 富士写真フィルム株式
会社と、41 代表者 大 西 實 4、代理人 lit +’li 東京都港区虎ノ門−T目24番
11叶7、補正の対象 (1) 明細番の「発明の詳細な説明」の欄a補正の
内容 (1) 明細書第16頁表中の試料+3の上から7番
目の「1.7」を「1.sJに、上から11番目の「1
.5」を「1.7」にそれぞれ訂正する。
: P、 (s2o) 富士写真フィルム株式
会社と、41 代表者 大 西 實 4、代理人 lit +’li 東京都港区虎ノ門−T目24番
11叶7、補正の対象 (1) 明細番の「発明の詳細な説明」の欄a補正の
内容 (1) 明細書第16頁表中の試料+3の上から7番
目の「1.7」を「1.sJに、上から11番目の「1
.5」を「1.7」にそれぞれ訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 支持体に対して互に反対面に磁性層とバンク
層を有し、該バック層は結合剤中に分散された充填剤を
3む磁気記録媒体において、前記結合剤がフェノキシ樹
脂、ジオレフィン系またはオレフィン系の合成ゴムおよ
びポリイソシアネートからなることを特徴とする磁気記
録媒体。 (2) 充填剤が無機質粉末である特許請求の範囲1記
載の磁気記録媒体。 (3) 充填剤が炭酸カルシウムである特許請求の範
囲2記載の磁気記録媒体。 (4) 充1fll剤がカーボンブラック粉末である
特許請求の範囲1記載の磁気記録媒体。 (5) バック層の厚みが2μm以下である特許請求
の範囲1または5記載の磁気記録媒体。 (6) バック層の表面粗さが中心線平均粗さくRa
)にて0024μm以下で、かつ磁性層の表面粗さが中
心線平均粗さくRal[て0,02μm以下である特許
請求の範囲1または5記載の磁気記録媒体。 (7) 充填剤の平均粒子径が02μm以下である特
許請求の範囲1または6記戦の磁気記録媒体っ(8)
充填剤の硬さがモース硬度で2.5〜35である特許
請求の範囲1記載゛の磁気記録媒体。 (9) 結合剤のジオレフィン系またはオレフィンJ
、[ゴムがアクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジェン−アクリル酸共重合体、ス
チレン−ブタジェン−ヒドロキシエチルアクリレート共
重体、スチレン−ブタジェン、ブタジェンゴム、合成イ
ソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリレート−ブタ
ジェンゴム、イソブチン−イソプレンゴム、ニトリル−
ブタジェンゴム、ニトリル−クロロプレンゴム、ピリジ
ン−ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、スチ
レン−クロロプレンゴム、スチレン−イソプレンゴム、
エチレン−プロピレンゴムまたはエチレン−1−ブテン
ゴムである特許請求の範囲1記載の磁気記録媒体。 Qo) バック層が結合剤100重量部に対して25
〜20重最部の炭素数18〜22の脂肪酸を含有する特
許請求の範囲1記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083175A JPS58200428A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083175A JPS58200428A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200428A true JPS58200428A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13794944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083175A Pending JPS58200428A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200428A (ja) |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57083175A patent/JPS58200428A/ja active Pending
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