JPS58201208A - エナメル絶縁電線の製造方法 - Google Patents
エナメル絶縁電線の製造方法Info
- Publication number
- JPS58201208A JPS58201208A JP8442682A JP8442682A JPS58201208A JP S58201208 A JPS58201208 A JP S58201208A JP 8442682 A JP8442682 A JP 8442682A JP 8442682 A JP8442682 A JP 8442682A JP S58201208 A JPS58201208 A JP S58201208A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- enamel
- insulated wire
- water
- heat
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は絶に塗膜の弱部性が改善されたエナメル絶縁
′Ｉ１１騙の製造方法に闘する〇一般に、１ＩＩＩ伽ｍ
器、変圧器、制御器、計器などの製作工場においては、
エナメル絶縁ＩＩＩＥ４Ｉ！の端末の絶縁塗膜の剥＃！
を、研ｓ紙、ヤスリ、電気バフなどによる摩擦処理やア
ルコールランプ、トーチランプなどによる熱処理あるい
は剥−剤による薬剤処理などの方法によって行っている
。しかし、摩塵処理、熱処坤による＃Ｉ艦方法は、非能
率であるばかりでなく、エナメル絶縁′Ｉ１１梅の材質
を損傷変實させるうえ、剥離が不完全であるなどの欠点
かある。そこで主に、薬剤処理によって絶縁ｌ！１！膜
を＃Ｉ騙しているのが実状である。しかしながら、剥陰
剤を使用する場合でも、剥離時間はぎはど短くならず、
やはり非能率的である。
′Ｉ１１騙の製造方法に闘する〇一般に、１ＩＩＩ伽ｍ
器、変圧器、制御器、計器などの製作工場においては、
エナメル絶縁ＩＩＩＥ４Ｉ！の端末の絶縁塗膜の剥＃！
を、研ｓ紙、ヤスリ、電気バフなどによる摩擦処理やア
ルコールランプ、トーチランプなどによる熱処理あるい
は剥−剤による薬剤処理などの方法によって行っている
。しかし、摩塵処理、熱処坤による＃Ｉ艦方法は、非能
率であるばかりでなく、エナメル絶縁′Ｉ１１梅の材質
を損傷変實させるうえ、剥離が不完全であるなどの欠点
かある。そこで主に、薬剤処理によって絶縁ｌ！１！膜
を＃Ｉ騙しているのが実状である。しかしながら、剥陰
剤を使用する場合でも、剥離時間はぎはど短くならず、
やはり非能率的である。
このため１真罐剤を使用した場合でも能率的に！＃Ｉ陰
作業Ｔｔ汀うために、絶縁道展の焼付条件をコントロー
ルし、焼付かオーバーベークにならないようにして、＃
ＩＰ＃に性を向上させる方法が採らｎている。しかし、
この方法ではＡＮ性は向上するが絶縁塗料の焼付条件の
許容−か狭くなり、製置上＆Ｉ々の不都合をきたＴとと
もにエナメル絶縁嵯巌本来の特性をそこなう恐れもあり
、かならずしも烏足のゆくものでなかった。
作業Ｔｔ汀うために、絶縁道展の焼付条件をコントロー
ルし、焼付かオーバーベークにならないようにして、＃
ＩＰ＃に性を向上させる方法が採らｎている。しかし、
この方法ではＡＮ性は向上するが絶縁塗料の焼付条件の
許容−か狭くなり、製置上＆Ｉ々の不都合をきたＴとと
もにエナメル絶縁嵯巌本来の特性をそこなう恐れもあり
、かならずしも烏足のゆくものでなかった。
この発明は、上記事情に−みてなされたもので、剥慝剤
によって極めて短時間に絶縁塗膜を剥能Ｔることかでき
、絶縁塗料の焼付条件を特に制限Ｔる会費のないエナメ
ル絶縁ＩＩＩ ＆ ＯＪ製造方法を提供Ｔることを目的
とＴるものである〇 以下、この発明′ｆｒ：畦細に説明する。
によって極めて短時間に絶縁塗膜を剥能Ｔることかでき
、絶縁塗料の焼付条件を特に制限Ｔる会費のないエナメ
ル絶縁ＩＩＩ ＆ ＯＪ製造方法を提供Ｔることを目的
とＴるものである〇 以下、この発明′ｆｒ：畦細に説明する。
この発明のエナメル絶縁嵐珈の製造方法は１アルミニウ
ムあるいはアルミニウム合金よりなる導体（以下、アル
ミ導体と略称する。）ｔ−水蒸気の共存下でｉｏｏ’ｃ
以上の温度で熱処理しπのち、ただちに水または一水中
で冷却し、ついで絶鍼−料を塗布、焼付けするものであ
る。ここで使用されるアルミ４体としてＧゴ、一般のア
ルミニウム亀巌に用いられる電気用アル１ニウム地金や
イ号アルミニウム合金などを圧勉、伸ｍ、熱処珈婦を―
して直径ａｌ〜ｌＯ闘程屋の導体としたものか用いられ
る。このアルミ４体は、まず水蒸気を共存させた状態で
熱処理が地される。Ｔなわち、アルミ導体は、水蒸気か
満され、−良か／ ００ ”Ｃ以上に保持された１３０
熱論ｔｉｌｔ等に導入される。この緑、水蒸気の存在が
必須であり、水蒸気か存在しないと目的とＴる翅展のＪ
ｂ ＠Ｎ性か得られない。また、一度かｌＯＯ℃本膚で
あるとアルミ導体の処理か九分行われず、上記の目的を
達成Ｔることか＋用能となり、特に好ましい湿＆範囲と
しては２００〜ψＳＯ℃である。加熱装置中に渦さｎる
水蒸気は圧力／−２〜ＩＭ度の低圧水蒸気で十分であり
、２０〜以上の尚湯高王水蒸気を加熱装−に導入してや
れば、この水蒸気の熱のみで十分である０なお処理時間
は、温度に１曽を受けて左右されるが、飼えば弘ｓｏ”
ｃの場合には３０秒〜３分で光分であり、同時にアニー
ル処理も錬ねることができる〇 以上のようにして水蒸気の共存下で熱処理されたアルミ
導体は、加熱装置から導出されたのち、ただちに水また
は温水中で冷却される。これは、Ｊｌ＆本的には水また
は湿水ｔ−満した水槽にアルミ導体を連続的に導入する
方法等が採られる。ついで、上記処理が―ざｎたアルミ
４本は、周知のエナメル焼付工程に送られ、通常の油性
エナメル室料。
ムあるいはアルミニウム合金よりなる導体（以下、アル
ミ導体と略称する。）ｔ−水蒸気の共存下でｉｏｏ’ｃ
以上の温度で熱処理しπのち、ただちに水または一水中
で冷却し、ついで絶鍼−料を塗布、焼付けするものであ
る。ここで使用されるアルミ４体としてＧゴ、一般のア
ルミニウム亀巌に用いられる電気用アル１ニウム地金や
イ号アルミニウム合金などを圧勉、伸ｍ、熱処珈婦を―
して直径ａｌ〜ｌＯ闘程屋の導体としたものか用いられ
る。このアルミ４体は、まず水蒸気を共存させた状態で
熱処理が地される。Ｔなわち、アルミ導体は、水蒸気か
満され、−良か／ ００ ”Ｃ以上に保持された１３０
熱論ｔｉｌｔ等に導入される。この緑、水蒸気の存在が
必須であり、水蒸気か存在しないと目的とＴる翅展のＪ
ｂ ＠Ｎ性か得られない。また、一度かｌＯＯ℃本膚で
あるとアルミ導体の処理か九分行われず、上記の目的を
達成Ｔることか＋用能となり、特に好ましい湿＆範囲と
しては２００〜ψＳＯ℃である。加熱装置中に渦さｎる
水蒸気は圧力／−２〜ＩＭ度の低圧水蒸気で十分であり
、２０〜以上の尚湯高王水蒸気を加熱装−に導入してや
れば、この水蒸気の熱のみで十分である０なお処理時間
は、温度に１曽を受けて左右されるが、飼えば弘ｓｏ”
ｃの場合には３０秒〜３分で光分であり、同時にアニー
ル処理も錬ねることができる〇 以上のようにして水蒸気の共存下で熱処理されたアルミ
導体は、加熱装置から導出されたのち、ただちに水また
は温水中で冷却される。これは、Ｊｌ＆本的には水また
は湿水ｔ−満した水槽にアルミ導体を連続的に導入する
方法等が採られる。ついで、上記処理が―ざｎたアルミ
４本は、周知のエナメル焼付工程に送られ、通常の油性
エナメル室料。
ホルマール１１ポリエステル塗料、ホリウレタンｍｆ＋
、 ホ゛リイミドｍ料、ポリアミ ドイミ ド敞料な
どの絶縁艦科かは布、焼付けられて、目的のエナメル絶
縁゛４巌となる。このエナメル焼付工程では、焼付ける
絶縁瞳料にそれぞれ蚊遣の焼付条件で行うことができ、
絶ｗ瞳料の特性を十分生かすことかできる。
、 ホ゛リイミドｍ料、ポリアミ ドイミ ド敞料な
どの絶縁艦科かは布、焼付けられて、目的のエナメル絶
縁゛４巌となる。このエナメル焼付工程では、焼付ける
絶縁瞳料にそれぞれ蚊遣の焼付条件で行うことができ、
絶ｗ瞳料の特性を十分生かすことかできる。
そして、このようなエナメル絶縁電線のａｍ方法によれ
ば、絶縁皮膜の弱部性は榔めて良好なものであるｏ！！
た、この理由は絆細には判明してし）ないが、分析結果
によれば、通常考えられるようなベーマイト皮膜は確ｇ
されていないＯしかしながら、このような熱処理を行な
わないエナメル絶縁電線における剥離性の差は明白であ
る。なお、この際の剥離剤は敞注、中性、アルカリ性を
問わず、どのようなタイプのものでも使用できる。また
、本発明のエナメル絶縁ＴＩＬ騙は、通常の使用状態で
はアルミ４本と絶縁−換との＠層性は十分なものである
。
ば、絶縁皮膜の弱部性は榔めて良好なものであるｏ！！
た、この理由は絆細には判明してし）ないが、分析結果
によれば、通常考えられるようなベーマイト皮膜は確ｇ
されていないＯしかしながら、このような熱処理を行な
わないエナメル絶縁電線における剥離性の差は明白であ
る。なお、この際の剥離剤は敞注、中性、アルカリ性を
問わず、どのようなタイプのものでも使用できる。また
、本発明のエナメル絶縁ＴＩＬ騙は、通常の使用状態で
はアルミ４本と絶縁−換との＠層性は十分なものである
。
以下、実施例を７１＜ Ｌ、て具体的に説明Ｔる０〔実
弛列〕 直４ Ｊ、 Ｏｓｓｇのアルミニウム機よりなるアルミ
導体を水ｌＩＡ気が満され、湿度かｓｓｏ”ｃの加熱装
置に導入し、熱処理を鴫した。アルミ導体の加熱装置内
の滞留時間は１分であった。この熱処理か弛された導体
を６０℃の温水でただちに冷却したＯこの処理アルミ導
体に通常のポリエステル塗料を焼付け、この発明のエナ
メル絶縁電線を得たＯこのエナメル絶縁電線を２樋の剥
離剤に３０”Ｃで浸漬し、塗膜の剥離時間を測定したＯ
比較のためにアルミニウム線に直接ポリエステル塗料を
焼″＋ｉ＆すた従来のエナメル絶縁ｍｓについても同様
の測定を行った。結果ｅ次表に示ＴＯ 表 蝋 昭和化学工業１株）の剥艦剤 衣から明らかなように、この発明によって得られたエナ
メル絶縁電線は、従来品に比べて格段に剥庵時間か短棚
され、剥離作東が極めて能率化されることかわかる０ 以上説明したように、この発明のエナメル絶縁電線の＊
愈方法によれば、エナメル線の端末を剥離剤に浸漬した
場合、絶縁塗膜の剥離が速かに行なわれる。また、絶縁
ｍ膜は、密着性が良く、塗料の特性を十分化か丁ことが
でき、ざらにはアニール処理噂も併せて行なえるなどの
利点を有Ｔム出鵬人 藤倉―巌体式公社 代理人 弁理士 志賀正武、、、、％）ご７！・Ｉ ＼」２
弛列〕 直４ Ｊ、 Ｏｓｓｇのアルミニウム機よりなるアルミ
導体を水ｌＩＡ気が満され、湿度かｓｓｏ”ｃの加熱装
置に導入し、熱処理を鴫した。アルミ導体の加熱装置内
の滞留時間は１分であった。この熱処理か弛された導体
を６０℃の温水でただちに冷却したＯこの処理アルミ導
体に通常のポリエステル塗料を焼付け、この発明のエナ
メル絶縁電線を得たＯこのエナメル絶縁電線を２樋の剥
離剤に３０”Ｃで浸漬し、塗膜の剥離時間を測定したＯ
比較のためにアルミニウム線に直接ポリエステル塗料を
焼″＋ｉ＆すた従来のエナメル絶縁ｍｓについても同様
の測定を行った。結果ｅ次表に示ＴＯ 表 蝋 昭和化学工業１株）の剥艦剤 衣から明らかなように、この発明によって得られたエナ
メル絶縁電線は、従来品に比べて格段に剥庵時間か短棚
され、剥離作東が極めて能率化されることかわかる０ 以上説明したように、この発明のエナメル絶縁電線の＊
愈方法によれば、エナメル線の端末を剥離剤に浸漬した
場合、絶縁塗膜の剥離が速かに行なわれる。また、絶縁
ｍ膜は、密着性が良く、塗料の特性を十分化か丁ことが
でき、ざらにはアニール処理噂も併せて行なえるなどの
利点を有Ｔム出鵬人 藤倉―巌体式公社 代理人 弁理士 志賀正武、、、、％）ご７！・Ｉ ＼」２
Claims (1)
- アルミニウムまたはアルミニウム合金よりなる導＃、を
水蒸気共存下１００℃以上の温度で熱処理したのち、た
だちに水または温水中で冷却し、ついで絶縁艦料を塗布
焼付けＴることを特徴とＴるエナメル絶縁電標の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8442682A JPS58201208A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | エナメル絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8442682A JPS58201208A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | エナメル絶縁電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201208A true JPS58201208A (ja) | 1983-11-24 |
Family
ID=13830252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8442682A Pending JPS58201208A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | エナメル絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201208A (ja) |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP8442682A patent/JPS58201208A/ja active Pending
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