JPS58201840A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS58201840A JPS58201840A JP8419782A JP8419782A JPS58201840A JP S58201840 A JPS58201840 A JP S58201840A JP 8419782 A JP8419782 A JP 8419782A JP 8419782 A JP8419782 A JP 8419782A JP S58201840 A JPS58201840 A JP S58201840A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ｉｔｔ燃牲、低発煙性、接着性に優れ／、：
Ｔ：ボＶシ樹脂組成物並びに同じくプリプレグ及びフィ
ルム接着剤に関するものである。
Ｔ：ボＶシ樹脂組成物並びに同じくプリプレグ及びフィ
ルム接着剤に関するものである。
近年、航空機や車両等の軽量化のためにハニカム勺ンド
イップパネルが多く用いられている。
イップパネルが多く用いられている。
このものは、通常アルミニウムやノーメックス（芳香族
ポリアミド、デコボンネｌ製）製のハニカムの面に、表
面材として、自己接着性プリプレグをフィルム接着剤を
介在さＬずに直接積層するか、又は非自己接着性プリプ
レグをフィルム接着剤を介在させて積層り゛るかしで、
成形して作られる。この場合、得られるハニカムサンド
イッチパネルに優れた曲げ強度等のコンポジット特性を
付与するためには、プリプレグやフィルム接着剤は自己
接着性や接着力において優れていることが要求され、し
たがってこれらに使用される樹脂も優れた接着性を有す
るものでなければならない。
ポリアミド、デコボンネｌ製）製のハニカムの面に、表
面材として、自己接着性プリプレグをフィルム接着剤を
介在さＬずに直接積層するか、又は非自己接着性プリプ
レグをフィルム接着剤を介在させて積層り゛るかしで、
成形して作られる。この場合、得られるハニカムサンド
イッチパネルに優れた曲げ強度等のコンポジット特性を
付与するためには、プリプレグやフィルム接着剤は自己
接着性や接着力において優れていることが要求され、し
たがってこれらに使用される樹脂も優れた接着性を有す
るものでなければならない。
使方、ハニカムサンドイッチパネルに対しては、上記の
曲げ強度のほかに用途によっては安全土高い難燃性と低
発煙性が要求される場合がある。
曲げ強度のほかに用途によっては安全土高い難燃性と低
発煙性が要求される場合がある。
そこで、ハニカムサンドイッチパネルに高い曲げ強度と
同時に難燃性等を与えることができるエポキシ樹脂の開
発が要望されるに至った。
同時に難燃性等を与えることができるエポキシ樹脂の開
発が要望されるに至った。
本発明者は、かかる要望を満たすべく、プリプレグ及び
フィルム接着剤に高い自己接着性と接着力を与え、ひい
てはハニカムサンドインチオθ パネル等の成形恭に優れた曲げ強度と優れた難燃性、低
発煙性を与えうるエポキシ樹脂組成物について検問した
結果、本発明に到達した。
フィルム接着剤に高い自己接着性と接着力を与え、ひい
てはハニカムサンドインチオθ パネル等の成形恭に優れた曲げ強度と優れた難燃性、低
発煙性を与えうるエポキシ樹脂組成物について検問した
結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は下記成分
（Ａ）臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と他のエ
ポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂（Ｂ）上記エポキシ樹脂
の一部と、両末端にカルボキシル基を有する液状のブタ
ジェン−アクリロニトリル共重合体との反応生成物 〔Ｃ〕ニトリルゴム （Ｄ）金属ホウ酸塩 を含むエポキシ樹脂組成物である。
ポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂（Ｂ）上記エポキシ樹脂
の一部と、両末端にカルボキシル基を有する液状のブタ
ジェン−アクリロニトリル共重合体との反応生成物 〔Ｃ〕ニトリルゴム （Ｄ）金属ホウ酸塩 を含むエポキシ樹脂組成物である。
また、本発明は上記〔Δ〕〜（Ｄ’ ）成分を含むエポ
キシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグである。
キシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグである。
ざらに、本発明は上記（Ａ）〜（Ｄ）成分を含むエポキ
シ樹脂組成物からむるフィルム接着剤である。
シ樹脂組成物からむるフィルム接着剤である。
本発明の−「ポキシ樹脂組成物は勤燃性かつ低発煙性で
高い接着性を有し、それ自体接着剤として石川なもので
ある。また、この’ｂのを炭素繊維、ガラス繊維、芳香
族ポリアミドＩＩ＃ｌｌ１等に含浸した本発明のプリプ
レグは、これを特にハニカムサンドイッチパネルの表面
材としてコーキュアーした場合自己接着性を有し成形物
に優れた曲げ強度と同時に、優れた難燃性、低発煙性を
与えことができる。さらに、上記エポキシ樹脂組成物を
例えばガラスｍｌ、ポリエステル繊肩を等の織布に含浸
させた本発明のフィルム接着剤は、優れた接着性を有し
、特にこれを使用して作ったハニカムインチパネルに優
れた曲げ５− 強度及び気１燃性等を与えることかできる。
高い接着性を有し、それ自体接着剤として石川なもので
ある。また、この’ｂのを炭素繊維、ガラス繊維、芳香
族ポリアミドＩＩ＃ｌｌ１等に含浸した本発明のプリプ
レグは、これを特にハニカムサンドイッチパネルの表面
材としてコーキュアーした場合自己接着性を有し成形物
に優れた曲げ強度と同時に、優れた難燃性、低発煙性を
与えことができる。さらに、上記エポキシ樹脂組成物を
例えばガラスｍｌ、ポリエステル繊肩を等の織布に含浸
させた本発明のフィルム接着剤は、優れた接着性を有し
、特にこれを使用して作ったハニカムインチパネルに優
れた曲げ５− 強度及び気１燃性等を与えることかできる。
本発明のエポキシ樹脂組成物の成分について述べる。
〔Δ〕酸成分含まれる臭素化ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂としては、公知のもので例えばアラルダイト８０
１１ （ブバガイギー召製） 、Ｄ ＦＲ５１７（ダウ
ケミカル社製〉等がある。
シ樹脂としては、公知のもので例えばアラルダイト８０
１１ （ブバガイギー召製） 、Ｄ ＦＲ５１７（ダウ
ケミカル社製〉等がある。
〔△〕酸成分含まれる他のエポキシ樹脂としては、グリ
シジルアミン型エポキシ樹脂、ノボラック型Ｊボキシ樹
脂、ビスフェノール△型エポキシ樹脂、ウレタン変性ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等
の単独又は混合物である。
シジルアミン型エポキシ樹脂、ノボラック型Ｊボキシ樹
脂、ビスフェノール△型エポキシ樹脂、ウレタン変性ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等
の単独又は混合物である。
これらの他のエポキシ樹脂を具体的に承けと次のとおり
である。
である。
グリシジル型エポキシ樹脂としてはＭＹ７２０（チバガ
イギー社製）、エボトートＹＨ４３４（束都化或社製）
、ＹＤＭ １２（＋（東部化成社Ｉ！７）等がある。
イギー社製）、エボトートＹＨ４３４（束都化或社製）
、ＹＤＭ １２（＋（東部化成社Ｉ！７）等がある。
ノボラック型エポキシ樹脂のうら、フェノール−６＝
・ノボラック型エポキシ樹脂としては、例えば、エピコ
ート１５２、エビコー１〜１５４（シェル化学ネ１製〉
、アラルダイ１〜ＥＰＮ１１３８、Ｅ Ｐ Ｎ １１３
９（チバガイギー礼製）、ダウエポキシ１）ＦＮ４３１
、ＤＦＮ４３８、Ｄ１ヨＮ４３’９（夕′「ンケミカル
ネｌ製） 、Ｅ ＰＰＮ ２０１ ＜Ｅ１本化薬″４
Ｊ製）、Ｔビク［１ンＮ７４０（人１−１本インキ化学
工業社製）等が挙げられ、また、クレゾール・ノボラッ
ク型樹脂としては、Ｆ、 ＣＮ １１８０． Ｅ ＣＮ
１２９９ （ヂバガイギーネ１製）、ＩＥＯｃＮ（＋
］本化薬ネ」製）、王、 ホト−１〜Ｙ ｌ） ＣＮ
２２０１ ＳＩボｌ〜−１〜Ｙ Ｉ） ＣＮ２２０Ｍ
（東部化成社製）等が挙げられる。
ート１５２、エビコー１〜１５４（シェル化学ネ１製〉
、アラルダイ１〜ＥＰＮ１１３８、Ｅ Ｐ Ｎ １１３
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、ＤＦＮ４３８、Ｄ１ヨＮ４３’９（夕′「ンケミカル
ネｌ製） 、Ｅ ＰＰＮ ２０１ ＜Ｅ１本化薬″４
Ｊ製）、Ｔビク［１ンＮ７４０（人１−１本インキ化学
工業社製）等が挙げられ、また、クレゾール・ノボラッ
ク型樹脂としては、Ｆ、 ＣＮ １１８０． Ｅ ＣＮ
１２９９ （ヂバガイギーネ１製）、ＩＥＯｃＮ（＋
］本化薬ネ」製）、王、 ホト−１〜Ｙ ｌ） ＣＮ
２２０１ ＳＩボｌ〜−１〜Ｙ Ｉ） ＣＮ２２０Ｍ
（東部化成社製）等が挙げられる。
ビス７ＴノールΔ型エポキシ樹脂どしては例えば、Ｔピ
コ−１へ８２８、エピコート８３４、］］ニヒ゛二１−
１〜８２７、エピコート１００１、エビー＝１−ト１０
０２、エピコー１〜１００４、エピコート１００７、Ｔ
ピコ−１〜１００９ （シェル化学礼製）、アラルダイ
１〜０Ｙ２０５、ＣＹ２３０、ＣＹ２３２、ＣＹ２２１
、ＧＹ２５７、ＧＹ２５２、ＧＹ２５５、ＧＹ２５０、
ＧＹ２６０、ＧＹ２８０、アラルダイト６０７１、アラ
ルダイト７０７１、アラルダイト７０７２ （ヂバガイ
ギー？１製）、タウエポキシＤＦＲ３３１、Ｄ［三Ｒ３
３２，１〕「Ｒ６６２、ＤＥＲ８６３Ｕ、 ＤＦＲ６６
２、Ｕ（ダウケミカル社製）、■ビシロン８４０． ８
！ｉｎ、８５５．８６０、１０５０．３０５０．４０５
０．７０５０ （大日本インキ化学工業社製）、エボ１
ヘートＹ Ｄ−１１５、ＹＤ１１５− Ｃ△、Ｙ Ｄ−
１１７、’／ １）−１２１、Ｙ Ｄ−１２７、Ｙ １
）−１２８、ＹＤ−１２８ＯＡ、 ＹＤ−１２８８，Ｙ
Ｄ−１３４、ｙ ｏ −ｏｏｉ ｚ、ＶＤ−０１１、Ｙ
Ｄ−０１２、Ｙｌ） −０１４、Ｙ Ｄ −０１４Ｅ
Ｓ １Ｙ １）−０１７、Ｙ Ｄ−０１’ｌ、Ｙｌ’
） −（１２０、Ｙｌ） −００２（東部化成社製）等
が挙げられる。
コ−１へ８２８、エピコート８３４、］］ニヒ゛二１−
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Ｓ １Ｙ １）−０１７、Ｙ Ｄ−０１’ｌ、Ｙｌ’
） −（１２０、Ｙｌ） −００２（東部化成社製）等
が挙げられる。
ウレタン変性ビス７ＴノールΔ型エポキシ樹脂としては
、アデカレジンＥＰＶ−６、Ｅ Ｐ Ｖ −１（１、
ＥＰＶ−１５（加電化社製〉などがある。
、アデカレジンＥＰＶ−６、Ｅ Ｐ Ｖ −１（１、
ＥＰＶ−１５（加電化社製〉などがある。
脂環式エポキシ樹脂としては、アラルダイトＣＹ−１７
９、ＣＹ−１７８、Ｃ’／−１８２、ＣＹ −１８３（
チバガイギー社製）等がある。
９、ＣＹ−１７８、Ｃ’／−１８２、ＣＹ −１８３（
チバガイギー社製）等がある。
（Ｂ）成分にお番プるエポキシ樹脂は種類に制限がなく
、例えば」−記したものの中から適宜選択することがで
きる。両末端にカルホヤシル曇を有する液状のブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体としては例えばハイカー
〇Ｔ１３Ｎ（Ｂ。
、例えば」−記したものの中から適宜選択することがで
きる。両末端にカルホヤシル曇を有する液状のブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体としては例えばハイカー
〇Ｔ１３Ｎ（Ｂ。
Ｆ、グツドリッチ社製）がある。
（Ｒ３）成分はエポキシ樹脂と共重合体との及応牛成物
であり、このものは例えば１〜リフ丁ニル小スフィンを
触媒として １７０℃で １へ・２時間反応さけて得ら
れる。
であり、このものは例えば１〜リフ丁ニル小スフィンを
触媒として １７０℃で １へ・２時間反応さけて得ら
れる。
（Ｃ）成分のニトリルゴムは、ブタジェンとアクリロニ
トリルを主成分とする共重合体であり、ざらにα、β
−不飽和カルボン酸を共ｉｐ合酸成分する、いわゆるカ
ルボキシル変性二１−リルゴムでもよい。
トリルを主成分とする共重合体であり、ざらにα、β
−不飽和カルボン酸を共ｉｐ合酸成分する、いわゆるカ
ルボキシル変性二１−リルゴムでもよい。
（Ｄ）成分の金属ホウ酸塩としてはホウ酸仙鉛、ホウ酸
カルシウム等が挙げられる。
カルシウム等が挙げられる。
本発明におレノる組成物中の各成分の含有比率は次の如
くするのが好ましい。すなわち臭素化ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂が全エボ４ニジ樹脂（〔△〕酸成分用い
られるエポキシ樹脂および（Ｂ）成分中の共重合体どの
反応に供されるエポキシ樹脂の総量）１００部（重石、
以下向９− じ〉に占める割合は１５□−４０部、〔Ｂ〕酸成分お【
プるエポキシ樹脂との反応前の共重合体３＝１０部、（
Ｃ）成分である二１〜リルゴム５・〜４０部、ＣＤ）成
分である金属ホウ酸塩５〜１５部である。
くするのが好ましい。すなわち臭素化ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂が全エボ４ニジ樹脂（〔△〕酸成分用い
られるエポキシ樹脂および（Ｂ）成分中の共重合体どの
反応に供されるエポキシ樹脂の総量）１００部（重石、
以下向９− じ〉に占める割合は１５□−４０部、〔Ｂ〕酸成分お【
プるエポキシ樹脂との反応前の共重合体３＝１０部、（
Ｃ）成分である二１〜リルゴム５・〜４０部、ＣＤ）成
分である金属ホウ酸塩５〜１５部である。
各成分はこの含有比率の範囲において適宜選択されるが
、特にニトリルゴムについでは用途により好ましい含有
比率があり、例えばプリプレグとする場合は５〜１５部
とする。ニトリルゴムの吊が５部を下まわると自己接着
性が低下する。一方１５部より多くなるとマ］−リック
ス樹脂の軟化による曲げ強度及び層間剪断強度（ＩＬＳ
Ｓ）が低下する。フィルム接着剤とづる場合は１５〜４
０部の範囲で選択するのが好適である。
、特にニトリルゴムについでは用途により好ましい含有
比率があり、例えばプリプレグとする場合は５〜１５部
とする。ニトリルゴムの吊が５部を下まわると自己接着
性が低下する。一方１５部より多くなるとマ］−リック
ス樹脂の軟化による曲げ強度及び層間剪断強度（ＩＬＳ
Ｓ）が低下する。フィルム接着剤とづる場合は１５〜４
０部の範囲で選択するのが好適である。
１５部を下まわると接着力が低■シ４０部を越えても同
様に接着力が低下する。
様に接着力が低下する。
本発明のＴポキシ樹脂組成物には、以上の成分のばかジ
シアンジアミド等の硬化剤や３（３，４−ジクロロフェ
ニル−１，１−ジメチル尿素等の硬化促進剤が適当量加
えられ、また難燃効果を一層増加させるため酸化アンチ
モンのような難１０− 燃剤を適当昂加えることもできる。
シアンジアミド等の硬化剤や３（３，４−ジクロロフェ
ニル−１，１−ジメチル尿素等の硬化促進剤が適当量加
えられ、また難燃効果を一層増加させるため酸化アンチ
モンのような難１０− 燃剤を適当昂加えることもできる。
本発明のプリプレグは上記のエポキシ樹脂組成物を含浸
してなるものである。このブリブ１ノグは、樹脂組成物
をメチルＴチルゲ！−ンとメチルセロソルブとの混合溶
剤又はアレＩ〜ンとメチルセロソルブとの間合溶剤に溶
解し、この樹脂溶液を炭素繊維、ガラス繊頼、″Ａ香族
ポリアミド繊維等に含浸させ、次いで乾燥して作ること
ができる。使用するエポキシ樹脂組成物の成分の含有比
率は、上記の範囲内で適宜選択されるが、前述のように
本発明のプリプレグを作る場合には特に二ｌ−リルゴム
を５〜１；１部とするのが好ましい。
してなるものである。このブリブ１ノグは、樹脂組成物
をメチルＴチルゲ！−ンとメチルセロソルブとの混合溶
剤又はアレＩ〜ンとメチルセロソルブとの間合溶剤に溶
解し、この樹脂溶液を炭素繊維、ガラス繊頼、″Ａ香族
ポリアミド繊維等に含浸させ、次いで乾燥して作ること
ができる。使用するエポキシ樹脂組成物の成分の含有比
率は、上記の範囲内で適宜選択されるが、前述のように
本発明のプリプレグを作る場合には特に二ｌ−リルゴム
を５〜１；１部とするのが好ましい。
本発明のプリプレグは、樹脂を約２０〜７０小量％好ま
しくは３０−．６０重間％含有し優れた自己接着性を有
し、プリプレグの通常の用途に供されて、成形物特にハ
ニカム１ノーンドイツチパネルの表面材として有効に使
用され、このものに優れた曲げ強度と難燃性等を与える
ことができる。
しくは３０−．６０重間％含有し優れた自己接着性を有
し、プリプレグの通常の用途に供されて、成形物特にハ
ニカム１ノーンドイツチパネルの表面材として有効に使
用され、このものに優れた曲げ強度と難燃性等を与える
ことができる。
さらに、本発明のフィルム接着剤は、上記の■ボキシ樹
脂Ｉ′ｌ或物からなるものであり、通常は例えばガラス
繊維織布等の薄い基布に樹脂を樹脂含有率約４０〜９０
％含浸さし乾燥して作られる。使用するエポキシ樹脂組
成物の成分の含有比率は上記の範囲内で適宜選択される
が、前Ｊのように本発明のフィルム接着剤を作る場合に
は特にニトリルゴムを１５〜４０部とするのが好ましい
。このフィルム接着剤は、接着剤として使用でき、特に
上記のプリプレグと同様に成形物に優れた曲げ強電と難
燃性等を与えることができる。
脂Ｉ′ｌ或物からなるものであり、通常は例えばガラス
繊維織布等の薄い基布に樹脂を樹脂含有率約４０〜９０
％含浸さし乾燥して作られる。使用するエポキシ樹脂組
成物の成分の含有比率は上記の範囲内で適宜選択される
が、前Ｊのように本発明のフィルム接着剤を作る場合に
は特にニトリルゴムを１５〜４０部とするのが好ましい
。このフィルム接着剤は、接着剤として使用でき、特に
上記のプリプレグと同様に成形物に優れた曲げ強電と難
燃性等を与えることができる。
以上説明したように、本発明のＪ−ボキシ樹脂組成物は
、それ自体接着性に優れ、かつ難燃性、低発煙性に優れ
ているから、難燃性等の要求される接着剤として有効に
使用できる。また、本発明のプリプレグ及びフィルム接
着剤、自己接着性ないし接着力に優れ成形物に優れた曲
げ強度等のコンポジット特性と優れた難燃性、低発煙性
を与えるから、航空機、車両等の分野で難燃性等の要求
される成形物を得るのに有効に使用される。
、それ自体接着性に優れ、かつ難燃性、低発煙性に優れ
ているから、難燃性等の要求される接着剤として有効に
使用できる。また、本発明のプリプレグ及びフィルム接
着剤、自己接着性ないし接着力に優れ成形物に優れた曲
げ強度等のコンポジット特性と優れた難燃性、低発煙性
を与えるから、航空機、車両等の分野で難燃性等の要求
される成形物を得るのに有効に使用される。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１゜
ハイカーＣＴ Ｂ Ｎ １３ｏｏｘ １２ （Ｂ 、
Ｆ 、グツドリッヂ社製〉５０９とビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂２０ｇの混合物に触媒としてトリフ［ニル
ホスフィン０．３ｇを添加し１６０℃で１時間３０分反
応させた。この反応生成物に、フェノールノボラック型
エポキシ樹脂ＩＥ Ｐ Ｎ １１３ｇ （チバガイギー
社製） ６００Ｑ、臭素化ビスフェノールΔ型Ｔボキシ
樹脂ＤＥＲ５１１（ダウケミカル社製）２５０ｇ１テト
ラグリシジルアミン型エポキシ樹脂］’−ホト−１−Ｙ
Ｉ−１’ ４３４ （東部化成社製） １３０！］、
ニトリルゴム／ニラボール１０７．２（日本ゼオン社製
）８０ｇ、硬化剤ジシアンジアミド４０Ｑ、硬化促進剤
３（３，４−ジクロロフェニル）−ｉ、ｉ−ジメチル尿
素５０すを加えた。得られた混合物を７１？ ｌ−ンと
メチルセロソルブの混合溶剤に溶解し５０重陰気溶液と
した。この樹脂溶液に酸化アンチモンＳｂ ２０３３０
ｇとホウ酸亜鉛７０ｇを加え充分１３− 攪拌して液状樹脂組成物を得た。
Ｆ 、グツドリッヂ社製〉５０９とビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂２０ｇの混合物に触媒としてトリフ［ニル
ホスフィン０．３ｇを添加し１６０℃で１時間３０分反
応させた。この反応生成物に、フェノールノボラック型
エポキシ樹脂ＩＥ Ｐ Ｎ １１３ｇ （チバガイギー
社製） ６００Ｑ、臭素化ビスフェノールΔ型Ｔボキシ
樹脂ＤＥＲ５１１（ダウケミカル社製）２５０ｇ１テト
ラグリシジルアミン型エポキシ樹脂］’−ホト−１−Ｙ
Ｉ−１’ ４３４ （東部化成社製） １３０！］、
ニトリルゴム／ニラボール１０７．２（日本ゼオン社製
）８０ｇ、硬化剤ジシアンジアミド４０Ｑ、硬化促進剤
３（３，４−ジクロロフェニル）−ｉ、ｉ−ジメチル尿
素５０すを加えた。得られた混合物を７１？ ｌ−ンと
メチルセロソルブの混合溶剤に溶解し５０重陰気溶液と
した。この樹脂溶液に酸化アンチモンＳｂ ２０３３０
ｇとホウ酸亜鉛７０ｇを加え充分１３− 攪拌して液状樹脂組成物を得た。
このものをガラス織物（３ｔｙｌｅ１８１ ）に含浸さ
せた後１００℃の乾燥機中で１０分間乾燥させ樹脂含有
率４０重量％のプリプレグを作った。
せた後１００℃の乾燥機中で１０分間乾燥させ樹脂含有
率４０重量％のプリプレグを作った。
このプリプレグをハニカムｌ−Ｉ ＲＨ１０〜１／４３
（ヘキセル社製）の両面にそれぞれ１枚積層し１３０℃
で９０分真空バッグ成形してハニカムザンドインチパネ
ルを作った。このもののビール強ｒ！Ｉ（Ｍ Ｉ Ｌ
−８ＴＤ−４０１Ｂ１７）ｉＫ験方法ニヨル）は１７ｋ
ｇ・ｃ＋ｎ／ ７．６ｃｍ幅であった。このハニカムナ
ンドインチパネルにつき米国連邦航空局ＦＡＲ２５８５
３の垂直式試験方法に従って難燃性の試験をしたところ
、自己消火時間は０秒であり極めて優れた難燃性を示し
た。また、ＮＢＳ法による発煙性試験をしたところ、最
高化光学密度の平均値は１６０で良好な低発煙性を示し
た。
（ヘキセル社製）の両面にそれぞれ１枚積層し１３０℃
で９０分真空バッグ成形してハニカムザンドインチパネ
ルを作った。このもののビール強ｒ！Ｉ（Ｍ Ｉ Ｌ
−８ＴＤ−４０１Ｂ１７）ｉＫ験方法ニヨル）は１７ｋ
ｇ・ｃ＋ｎ／ ７．６ｃｍ幅であった。このハニカムナ
ンドインチパネルにつき米国連邦航空局ＦＡＲ２５８５
３の垂直式試験方法に従って難燃性の試験をしたところ
、自己消火時間は０秒であり極めて優れた難燃性を示し
た。また、ＮＢＳ法による発煙性試験をしたところ、最
高化光学密度の平均値は１６０で良好な低発煙性を示し
た。
上記のプリプレグを１３枚積層し１３０℃、７ｋ（］／
ｃｍ’で９０分め条件で成形した平板は、縦方向の曲げ
強面が１５ｋ（］／ ｍ１ｌｌ” 、曲げ弾性率が２．
３Ｔｏｎ／ ｍｍ’であった。
ｃｍ’で９０分め条件で成形した平板は、縦方向の曲げ
強面が１５ｋ（］／ ｍ１ｌｌ” 、曲げ弾性率が２．
３Ｔｏｎ／ ｍｍ’であった。
−１４＝
実施例２゜
実施例１の二１〜リルゴムの添加ｔムを増加して３５０
ｑにしたほかは実施例１と同じ樹脂組成を用いて液状樹
脂組成物を１９だ。
ｑにしたほかは実施例１と同じ樹脂組成を用いて液状樹
脂組成物を１９だ。
このものをガラス織物（Ｓ Ｌｙｌｅ１２０ ）に含浸
させた後１００℃の乾燥機中で１０分間乾燥さけ一樹脂
含有率６０重量％のフィルム接着剤を作った。
させた後１００℃の乾燥機中で１０分間乾燥さけ一樹脂
含有率６０重量％のフィルム接着剤を作った。
ノーメックスハニカムｌ−ｌ Ｒ１−１１０−３，／
１Ｇ−６０（ヘキセシネ１製）の両面にそれぞれ」−記
フｆルム接着剤を介して一方向性織物ブ″リプレグ（東
）Ｂベスロン社製Ｐ−８１２１）を０°／９０°の角度
に ２枚拍層した後１３０°Ｃ１９０分真空バッグ成形
した。できたハニカムサンドイツヂパネルの接着力を調
べるためビール強度を測定したところ（Ｍ Ｉ Ｌ −
８Ｔｌ）−４０１Ｂの試験方法による）、 ７２ｋｇ
＋ Ｃ１１ｌ／ ７．６Ｃｍ幅であった。
１Ｇ−６０（ヘキセシネ１製）の両面にそれぞれ」−記
フｆルム接着剤を介して一方向性織物ブ″リプレグ（東
）Ｂベスロン社製Ｐ−８１２１）を０°／９０°の角度
に ２枚拍層した後１３０°Ｃ１９０分真空バッグ成形
した。できたハニカムサンドイツヂパネルの接着力を調
べるためビール強度を測定したところ（Ｍ Ｉ Ｌ −
８Ｔｌ）−４０１Ｂの試験方法による）、 ７２ｋｇ
＋ Ｃ１１ｌ／ ７．６Ｃｍ幅であった。
上記フィルム接着剤のみを２枚積層し硬化ざＶて成形板
を作り−Ｆ記ＦＡＲ２５８５３により九燃性試験をした
ところ、自己消火時間は１秒であり良好な九燃性を示し
た。また、ＮＢＳ法による発煙性試験を行ったところ最
高化光学密度の平均値は１０Ｂであり良好な低発煙性を
示した。
を作り−Ｆ記ＦＡＲ２５８５３により九燃性試験をした
ところ、自己消火時間は１秒であり良好な九燃性を示し
た。また、ＮＢＳ法による発煙性試験を行ったところ最
高化光学密度の平均値は１０Ｂであり良好な低発煙性を
示した。
特許出願人 東邦ベスロン林式会社
代理人弁理士 土 居 三 部
Claims (3)
- （１）下記成分 （△〕臭素化ビスフェノールＡ型■ボキシ樹脂と他のエ
ポキシ樹脂を含むエポキシ 樹脂 （Ｂ）上記エポキシ樹脂の一部と、両末端にカルボキシ
ル基を有する液状のブタジ ェン−アクリロニトリル共重合体との 反応生成物 （Ｃ）ニトリルゴム （Ｄ）金属ホウ酸塩 を含むエポキシ樹脂組成物。 - （２）下記成分 （Ａ）臭素化ビスフェノールΔ型エポキシ樹脂と他のエ
ポキシ樹脂を含むエポキシ 樹脂 （Ｂ）上記エポキシ樹脂の一部と、両末端にカルボキシ
ル基を有する液状のブタジ ェン−アクリロニトリル共重合体との 反応生成物 （Ｃ）ニトリルゴム （Ｄ）金属ホウ酸塩 を含むエポキシ樹脂組成物を含浸してなるプリプレグ。 - （３）下記成分 （Ａ）臭素化ビスフェノール△型ｌボギシ樹脂と他のエ
ポキシ樹脂を含むエポキシ 樹脂 （Ｂ）上記エポキシ樹脂の一部ど、両末端にカルボキシ
ル基を有する液状のブタジ ェン−アクリロニトリル共重合体どの 反応生成物 （Ｃ）ニトリルゴム （Ｄ）金属ホウ酸塩 を含むエポキシ樹脂組成物からなるフィルム接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8419782A JPS58201840A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8419782A JPS58201840A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201840A true JPS58201840A (ja) | 1983-11-24 |
| JPS6325609B2 JPS6325609B2 (ja) | 1988-05-26 |
Family
ID=13823741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8419782A Granted JPS58201840A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009535446A (ja) * | 2006-04-25 | 2009-10-01 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 紫外線および摩耗に対する抵抗性をもった複合体の表面形成用フィルム |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP8419782A patent/JPS58201840A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009535446A (ja) * | 2006-04-25 | 2009-10-01 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 紫外線および摩耗に対する抵抗性をもった複合体の表面形成用フィルム |
| JP4887422B2 (ja) * | 2006-04-25 | 2012-02-29 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 紫外線および摩耗に対する抵抗性をもった複合体の表面形成用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6325609B2 (ja) | 1988-05-26 |
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