JPS58202009A - 固液分離乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く固体と液体との混合液を両部分に分離する固液分離乾
煉装置に関する。

従来、固液分離装置としては種々の形式のものが提案さ
れているが、いずれも脱液作用が充分でなく、分離後の
固体に多量の液体が付着している、という問題があった
。

本発明は固液（固体と液体との混合液）を回転式の固液
分離キルンに導いて固体と液体とに分離した後、固体を
回転式乾燥キルンに導き熱風乾燥することにより従来の
問題を解決し高脱水効率を得られるようにした固液分離
乾燥装置に関する。

以下本発明の実施例を図面により説明する。

第１図乃至第４図は本発明の実施例を示すもので、固液
供給装置１から供給された固液を貯える貯槽２内に、固
液を攪拌し均等に混合する攪拌機３を設け、後述する固
液分離キルン７内の固液分配器１３に連通する管路４を
貯槽２の固液流出口５に接続して該流出口５に流量調整
弁６を設けると共に、網目７′を有する固液分離キルン
７と網目８′を有する乾燥キルン８を連結して回転キル
ン９を構成し、該回転キルン９を乾燥キルン８の側へ傾
斜角θで下傾する状態で軸受１０により回転自在に支持
し、駆動装置１１により任意の回転速度で回転できるよ
うにし、多数の堰１２をｉえた固液分配器１３から固液
分離キルン長手方向に固液を任意に分配、供給して網目
ｉで固液を分離し、網目ｉ上に残った固体を固液分離キ
ルン７内で転勤せしめっつ乾燥キルン８に移送できるよ
うにしている。又固液分離キルン７により分離され網目
ｉがら落下した液体を集液ホッパー１４に集め排液管１
５がら抜出すようにしている。なおＩＪ［液管１５がら
抜出した液体は排液処理装置により処理し再利用しても
よい。

回転キルン９の外周任意位置には、同液分離キルン７の
上部外面に向は開口する噴射ノズル１６を備えた逆洗液
供給管１７を配設して、噴射ノズル１６からの洗滌液に
より脱液キルンの網目７′を洗滌し目詰りをなくすよう
にしている。

乾燥キルン８の内部には、多数のりフタ−１８が固定さ
れており、固液分離キルン７内を転勤しつつ乾燥キルン
８に送られてきた固体を該リフター１８により成る高さ
まで持上げそこから自然落下させて攪拌しつつ移送し、
キルン排出口１９からキルンフッド２０内に排出できる
ようにしている。又乾燥キルン８の外方からキルン内の
広範囲に亘り均等に熱風を吹込む複数本の熱風中に熱風
を吹付は乾燥できるようにしている。

史に乾燥キルン８の網目８′を通過した細粒を受ける細
粒ホッパー２２を設けて切出装置２３　、２４によりキ
ルンフッド２ｏ及び細粒ポツパー２２がらコンベヤ２５
上に固体２６及び細粒２７を切出し貯槽２８に搬送して
貯えるようにしている。

一方、固液分離キルン７の上方には固液分離キルン７内
で発生した気体を屋外に排出するためのフード２９を設
け、又乾燥キルン８の上方には乾燥キルン８で使用した
熱風を屋外に排出するためのフード３０を設けている。

回転キルン９の胴部（網目７，８′）は集液ホッパー１
４、細粒ホッパー２２及びフード２９．３０と一体構造
のカバー３４により包囲されている。

なお、固液分離キルン７内で発生した気体及び乾燥キル
ン８で使用した熱風の性状によってはガス処理装置で清
浄化した後排出するようにしてもよい。

又高温の固液を分離するため、貯槽２内に比較的高湿の
ガス３１が発生する場合は、貯槽２のガス流路に熱交換
器３２を設け、ブロワ３３がら熱交換器３２に供給され
たガスを高温化し熱風送風管２１に送給するようにして
もよい。

斯かる構成の固液分離乾燥装置を用いて固液を分離する
場合は、先ず固液供給装置１がら貯槽２内に固液を供給
すると共に攪拌機３を駆動して貯槽２内の固液を攪拌し
た後、流動調整弁６を調節して固液分配器１３から固液
分離キルン７内に固液を連続的に供給する。これと同時
に回転キルン９を回転する。固液分離キルン７内に落下
した固液は網目ｉで固体と液体とに分離され、液体は集
液ホッパー１４から排液管１５に流入し、固体は網目ｉ
上に残って転勤しつつ乾燥キルン８に移送され、ここで
リフター１８の作用により攪拌されると共に熱風送風管
２１からの熱風により乾燥し、キルンＪＪｔ出口１９か
らキルンフッド２０に落下する。固体中の細粒は網目８
′を通過して細粒ホッパー２２に落下する。落下した固
体２６又は細粒２７が成るレベルに充填されたら切出装
置２３　、２４を作動し切出口をマテリアルシールによ
って密閉しつつコンベヤ２５上に切出す。

切出された固体及び°細粒はコンベヤ２５によって貯槽
に搬送される。

以上のように実施すると、固液分離キルン７の網目７′
は、常に目詰りが生じない正常な状態で固液に接触でき
て脱液能力が途中で低下するようなことはなく、又脱液
に続いて熱風乾燥を行うので、固体からより多くの水分
を除去できる。

なお本発明は前記実施例のもののみに限定されるもので
はなく、例えば固液分離キルンと乾燥キルンを分離し夫
々別個に回転できるようにしてもよく、その他本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得るこ
とは勿論である。

本発明によれば前述したように、 （１）固液分離キルンに目詰りが生じて脱液能力が途中
で低下することがなく、常に良好な脱液を行い得る、 Ｇ）脱液に続いて熱風乾燥を行うので、固体からより多
くの水分を除去することができる、０１　　（ｉ）（ｉ
）により高効率の脱水を行うことができる、 という優れた効果を奏し拘る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す全体図、第２図は第１図
のＡ−Ａ矢視図、＠３図は第１図のＢ−Ｂ矢視図、第４
図は第１図のＣ−Ｃ矢視図である。 ７・・・固液分離キルン、８・・・乾燥キルン、１３・
・・固液分配器、１４・・・集液ホッパー、１７・・・
逆洗液供給管、１８・・・リフター、１９・・・キルン
排出［コ、２１・・・熱風送風管。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）周囲を網状にした固液分離キルンと、液体と分離し
   た固体を乾燥させるため周囲を網状にした乾燥キルンと
   を、所要角度傾斜させて回転自在に設置し、且つ１記固
   液分離キルンの外側に逆洗装置を価えると共に、前記乾
   燥キルンの外側に熱風吹込み装置を備えたことを特徴と
   する固液分離乾燥装置。