JPS58202077A - 塗布液のメタリング方法及び装置 - Google Patents
塗布液のメタリング方法及び装置Info
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- JPS58202077A JPS58202077A JP57083237A JP8323782A JPS58202077A JP S58202077 A JPS58202077 A JP S58202077A JP 57083237 A JP57083237 A JP 57083237A JP 8323782 A JP8323782 A JP 8323782A JP S58202077 A JPS58202077 A JP S58202077A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続的に走行するクエプに塗布液な塗布した後
にコイルバーによって余剰な塗布液を掻き路し、所望厚
さm布膜又は塗布層を与える塗布液のメタリング方法及
び装置に関する。
にコイルバーによって余剰な塗布液を掻き路し、所望厚
さm布膜又は塗布層を与える塗布液のメタリング方法及
び装置に関する。
本発明で舊う「ウェブ」とは、比較的長尺の可撓性帯状
支持体1例えば、三酢酸セルロース5ボリアミビ、ポリ
イミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、等のプラスチックフィルム;紙:
合成紙ニアルミニウム、鋼、等の金属箔ニガラス、セラ
ミックス、等のシートを言う。
支持体1例えば、三酢酸セルロース5ボリアミビ、ポリ
イミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、等のプラスチックフィルム;紙:
合成紙ニアルミニウム、鋼、等の金属箔ニガラス、セラ
ミックス、等のシートを言う。
又、「塗布液」とは、その用途に応じて種々の液組成の
ものが含まれ1例えば、写真感光材料におけるような、
感光乳剤層、下塗層、保護層、バンク層、等の塗布液;
磁気記録媒体におけるような、磁性層、下]lk鳩、洞
滑層、保畠層、バック層。
ものが含まれ1例えば、写真感光材料におけるような、
感光乳剤層、下塗層、保護層、バンク層、等の塗布液;
磁気記録媒体におけるような、磁性層、下]lk鳩、洞
滑層、保畠層、バック層。
等の塗布液:その他接着剤層、着色層、防錆層。
等の塗布液が挙げられ、それら塗布液はそれぞれの必須
成分、バインダー、及び必要に応じて種々の添加物を含
んだ水性又は有機#[#液又はディスパージョンよりな
っている。
成分、バインダー、及び必要に応じて種々の添加物を含
んだ水性又は有機#[#液又はディスパージョンよりな
っている。
従来、前記ウェブ上に所望する厚さのm膜な得る方式と
して、ディップ、リノ(−スロール、グラビヤロール、
エクストルージョンホッパー、スライドホッパー、等の
既知の塗着手IRKより前記塗布液を連続的に移動する
ウェブに一旦余剰に―布した後、エヤーナイフ、ブレー
ド、コイルバー(又はワイヤーバー)、等のメタリング
手段(定量化手段)を、前記塗布層に対向せしめてその
余剰塗着分を掻き酪し、所望する塗布量即ち塗膜厚さを
得ることを特徴とするものが一般に多く用いられていた
。
して、ディップ、リノ(−スロール、グラビヤロール、
エクストルージョンホッパー、スライドホッパー、等の
既知の塗着手IRKより前記塗布液を連続的に移動する
ウェブに一旦余剰に―布した後、エヤーナイフ、ブレー
ド、コイルバー(又はワイヤーバー)、等のメタリング
手段(定量化手段)を、前記塗布層に対向せしめてその
余剰塗着分を掻き酪し、所望する塗布量即ち塗膜厚さを
得ることを特徴とするものが一般に多く用いられていた
。
これらの塗布手段のうちで、例えば磁気記録媒体用の磁
性液のように高粘度の塗布液の伍布にはコイルバーが、
前記エヤーナイフやブレードに比べ、構造的にも、取扱
いも簡便であり、塗膜面質も可成り安定したものが得ら
れるので、有用なメタリング手段として利用されている
。
性液のように高粘度の塗布液の伍布にはコイルバーが、
前記エヤーナイフやブレードに比べ、構造的にも、取扱
いも簡便であり、塗膜面質も可成り安定したものが得ら
れるので、有用なメタリング手段として利用されている
。
従来、コイルバーな用いる塗布工程には例えば第1図に
示すような方式が用いられている。
示すような方式が用いられている。
すなわち、連続的に矢印方向に走行するウェブ1の下面
に1例えばリバースロールの如き塗布機2によって塗布
液6を最終塗布量より余剰に塗布し、液状の塗布膜5を
形成し、コイルバー6によって余剰な塗布液7を掻き落
すと共に、コイルバー6の外周面とウェブ1の表面によ
って形成される間隙で規定されるm膜8を与え、これを
次いで、所望により例えば磁性層の場合には磁場配向等
を行った後に乾燥して巻き取る。なお、4はガイドロー
ルである。
に1例えばリバースロールの如き塗布機2によって塗布
液6を最終塗布量より余剰に塗布し、液状の塗布膜5を
形成し、コイルバー6によって余剰な塗布液7を掻き落
すと共に、コイルバー6の外周面とウェブ1の表面によ
って形成される間隙で規定されるm膜8を与え、これを
次いで、所望により例えば磁性層の場合には磁場配向等
を行った後に乾燥して巻き取る。なお、4はガイドロー
ルである。
ここで用いられるコイルバーは例えば第2図に示すよう
に、芯材としてのロット部材9の外周面に清ってワイヤ
一部材10を一ムに密接して巻回することによって構成
されている。ロット部材9は一般に直径1〜6uのステ
ンレススチール、鉄材、真鍮等からなり、ワイヤ一部材
10は直径[ILO4〜α5■のステンレススチール、
テフロン等のワイヤーからなっている。なお、このよう
なコイルバーとしては上記の如き従来から用いられてい
るものの他に、本発明者等が先に従来した巻−最大牛後
を4■以下にした小径のコイルA−も用いることができ
る(#願昭56−41060号)。
に、芯材としてのロット部材9の外周面に清ってワイヤ
一部材10を一ムに密接して巻回することによって構成
されている。ロット部材9は一般に直径1〜6uのステ
ンレススチール、鉄材、真鍮等からなり、ワイヤ一部材
10は直径[ILO4〜α5■のステンレススチール、
テフロン等のワイヤーからなっている。なお、このよう
なコイルバーとしては上記の如き従来から用いられてい
るものの他に、本発明者等が先に従来した巻−最大牛後
を4■以下にした小径のコイルA−も用いることができ
る(#願昭56−41060号)。
メタリングな行った後に一般に乾燥してウェブを巻き取
るが、例えば磁気記録媒体tt製造する場合には磁場配
向、表面の平滑化尋の特殊な工程を行う。
るが、例えば磁気記録媒体tt製造する場合には磁場配
向、表面の平滑化尋の特殊な工程を行う。
コイルバーな用いる場合、メタリングを効果的に行い、
表面性の良い塗膜を与えるためには、コイルバーがメタ
リングを行っている関常に塗布液によって濡らされてい
る必要がある。一般にはメタリング時の塗布液によって
コイルバーが濡うサれているが、高粘度の塗布液を用い
る場合や塗布速度を上げる場合にはコイルバーの濡れ状
態が悪くなり、メタリング後の塗布11iKリプ状のス
ジや塗布ムラを生じたり、コイルバーに付着した塗布液
が固まり、これがメタリング後の塗布面に付って汚れを
生じたりする問題があった。
表面性の良い塗膜を与えるためには、コイルバーがメタ
リングを行っている関常に塗布液によって濡らされてい
る必要がある。一般にはメタリング時の塗布液によって
コイルバーが濡うサれているが、高粘度の塗布液を用い
る場合や塗布速度を上げる場合にはコイルバーの濡れ状
態が悪くなり、メタリング後の塗布11iKリプ状のス
ジや塗布ムラを生じたり、コイルバーに付着した塗布液
が固まり、これがメタリング後の塗布面に付って汚れを
生じたりする問題があった。
この欠点を除くためKllA図に示す如き方式が提案さ
れている。すなわち、@配した如きコイルバー12を回
転可総に支承しているホルダー16に液供給用スロット
14を設け、コイルバーの下方に開口させ、これを通っ
て塗布液とはぼ同一組成の液を連続的に供給し、メタリ
ングを行っている間コイルバーな同液で濡らすようにす
ることが試みられている。なお、1は矢印方向に連続的
に走行するウェブである。コイルバーな濡らした液はホ
ルダーの後方(ウェブの進行方向)の壁面を落下14す
るか、メタリングされた塗布液と共にホルダーの前方の
壁面を落下15して回収又は再循處される。
れている。すなわち、@配した如きコイルバー12を回
転可総に支承しているホルダー16に液供給用スロット
14を設け、コイルバーの下方に開口させ、これを通っ
て塗布液とはぼ同一組成の液を連続的に供給し、メタリ
ングを行っている間コイルバーな同液で濡らすようにす
ることが試みられている。なお、1は矢印方向に連続的
に走行するウェブである。コイルバーな濡らした液はホ
ルダーの後方(ウェブの進行方向)の壁面を落下14す
るか、メタリングされた塗布液と共にホルダーの前方の
壁面を落下15して回収又は再循處される。
この方式でもある程度の効果はあるが、前後壁面を落下
14.15する液の流れにムラを生じ部分的に流れなく
なったり、それによるカワキが生じたりするなどの問題
があり、コイルバーの濡れ方式としては不充分であった
。
14.15する液の流れにムラを生じ部分的に流れなく
なったり、それによるカワキが生じたりするなどの問題
があり、コイルバーの濡れ方式としては不充分であった
。
+i明者等はコイルバーの滴れをより効果的に打い良材
な平面性を与えるメタリングについて種att慣1の結
果、コイルバーの前後(ウェブの進行方向に関して)内
端に塗布液とほぼ同一組成の液を連続的に一定流量供給
することKよりコイルバーの−れを完全に行い良好なメ
タリングを行い得ることを見出し本発明を完成した。
な平面性を与えるメタリングについて種att慣1の結
果、コイルバーの前後(ウェブの進行方向に関して)内
端に塗布液とほぼ同一組成の液を連続的に一定流量供給
することKよりコイルバーの−れを完全に行い良好なメ
タリングを行い得ることを見出し本発明を完成した。
すなわち1本発明は、ホルダー上にコイルバーな回転可
s11.に支承し、連続的に走行するウェブに塗布液を
塗布後、コイルバーによって余剰のm!布液な掻き落す
ことからなる塗布液のメタリング方法において、コイル
バーのウェブの進行方向に関して前後両端部に上記塗布
液とほぼ同一組成の液を供給しつつメタリングを行うこ
とを特徴とする塗布液のメタリング方法及びコイルバー
とこれな回転可能に支承するホルダーからなる、連続的
に走行するウェブに塗布された塗布液のメタリング装置
において、ホルダーに2つの液供給スロットを、その上
端が、コイルバーのウェブの進行方向に関して前後両端
部に開口するように設け、メタリンメ中、上記塗布液と
はば同一組成の液を供給するように構成したことを特徴
とする塗布液のメタリング装置である。
s11.に支承し、連続的に走行するウェブに塗布液を
塗布後、コイルバーによって余剰のm!布液な掻き落す
ことからなる塗布液のメタリング方法において、コイル
バーのウェブの進行方向に関して前後両端部に上記塗布
液とほぼ同一組成の液を供給しつつメタリングを行うこ
とを特徴とする塗布液のメタリング方法及びコイルバー
とこれな回転可能に支承するホルダーからなる、連続的
に走行するウェブに塗布された塗布液のメタリング装置
において、ホルダーに2つの液供給スロットを、その上
端が、コイルバーのウェブの進行方向に関して前後両端
部に開口するように設け、メタリンメ中、上記塗布液と
はば同一組成の液を供給するように構成したことを特徴
とする塗布液のメタリング装置である。
以下、添付図面を参照しつつ本発明を説明する。
すなわち、第4図は本発明の1実施態様を示す断面図で
あって、前記の如さコイルバー22を回転可&に支承し
ているホルダー26に2つのスロット24を25を設け
である。このスロットは図示の如く垂直に延びているこ
とが好ましいが、多少の傾斜をしていてもよい。両スロ
ットの上方にある出口はコイルバーのftJ後(ウェブ
進行方向に関して)両端部に開口している。すなわち、
スロットの開口部の位置が、第4図に示す断面図でコイ
ルバー22の最外周円の最両端(前後で)の位tIIt
Kあるようにする。
あって、前記の如さコイルバー22を回転可&に支承し
ているホルダー26に2つのスロット24を25を設け
である。このスロットは図示の如く垂直に延びているこ
とが好ましいが、多少の傾斜をしていてもよい。両スロ
ットの上方にある出口はコイルバーのftJ後(ウェブ
進行方向に関して)両端部に開口している。すなわち、
スロットの開口部の位置が、第4図に示す断面図でコイ
ルバー22の最外周円の最両端(前後で)の位tIIt
Kあるようにする。
上記の如き構成で、両スロットからメタリングする塗布
液とほぼ同一組成の液をコイルバー22の両端部に連続
的に供給しつつメタリングを行う。
液とほぼ同一組成の液をコイルバー22の両端部に連続
的に供給しつつメタリングを行う。
すなわち、連続的に矢印方向に走行するウェブ1にリバ
ースロールその他適当な塗布機によって前記した如き塗
布液を塗布し、コイルバー22によってメタリングし、
余剰の塗布液を掻き落し、F9T望の厚さの塗布膜を得
るのであるが1本発明によるときは1両スロット24.
25から液がコイルバーの両端から両面に連続的に供給
されているのでコイルバーの濡れ効果は極めて良好で、
為粘度の塗布液を高速で塗布する場合にも前記した如き
従来法による欠点は生じない。
ースロールその他適当な塗布機によって前記した如き塗
布液を塗布し、コイルバー22によってメタリングし、
余剰の塗布液を掻き落し、F9T望の厚さの塗布膜を得
るのであるが1本発明によるときは1両スロット24.
25から液がコイルバーの両端から両面に連続的に供給
されているのでコイルバーの濡れ効果は極めて良好で、
為粘度の塗布液を高速で塗布する場合にも前記した如き
従来法による欠点は生じない。
なお、スロット24から供給される液は主としてホルダ
ーの後方(フェノの進行方向)の!!I K Gって落
下26し、スロット25から供給される液はホルダーの
前方のIiK&ってメタリングされた塗布液と共に洛下
し、1収又は再循環される。スロットから供給される液
は上記の如くコイルバーな−らし、このコイルバーが塗
布液と接触することや、同液が余剰の塗布液と共に回収
又は再循環(塗布機にでもスロットにでもどちらでもよ
い)されることから、塗布液と同一組成のものであるこ
とが望ましいが、必ずしも完全に同一でなくても、再循
環した際に製品の品質を変えない1度のものであ朴ばよ
い。
ーの後方(フェノの進行方向)の!!I K Gって落
下26し、スロット25から供給される液はホルダーの
前方のIiK&ってメタリングされた塗布液と共に洛下
し、1収又は再循環される。スロットから供給される液
は上記の如くコイルバーな−らし、このコイルバーが塗
布液と接触することや、同液が余剰の塗布液と共に回収
又は再循環(塗布機にでもスロットにでもどちらでもよ
い)されることから、塗布液と同一組成のものであるこ
とが望ましいが、必ずしも完全に同一でなくても、再循
環した際に製品の品質を変えない1度のものであ朴ばよ
い。
スロットを通る液の供給速度は、液の種類、スロットの
幅、塗布速度等によって異り、それぞれに応じてコイル
バーか常に鋼れた状mにあり倚るよ5に選べばよい。
幅、塗布速度等によって異り、それぞれに応じてコイル
バーか常に鋼れた状mにあり倚るよ5に選べばよい。
1例として磁気記録媒体の製造について示すと、下記の
組成の磁性体液を100町’1113の速さで1000
am巾のポリマーフィルムに塗布し、最外径6φm’
)コイルバーな用いてメタリングを行う場合、スロット
巾α5鶴で同一組成の磁性体液を各1t−ルの流量で供
給し、良好なメタリングを行い、平面性の優れた塗布層
を得ることができた。
組成の磁性体液を100町’1113の速さで1000
am巾のポリマーフィルムに塗布し、最外径6φm’
)コイルバーな用いてメタリングを行う場合、スロット
巾α5鶴で同一組成の磁性体液を各1t−ルの流量で供
給し、良好なメタリングを行い、平面性の優れた塗布層
を得ることができた。
第1図は従来の塗布工程の1態様を示し、第2図は本発
明で用いられるコイルバーの1例を示し。 第6図は従来のメタリング方式、第4図は本発明による
メタリング方式の1M様を示す断面図である。 図中、1はウェブ、2は塗布機、6,12.22はコイ
ルバー、14.24.25はスロット、である。 第 1 図 第 2v!J 第 3tm 第 4 図手
続補正書 昭h15711 z月 30 El 昭m571持許願第 65267 弓2 左開の名
称 塗布液のメタリング方法及び装置 ;3h旧14をする哲 ・fil″1こい関係 杓Ai出峠J(21fj、 (
5H1) 富士写真フィルム株式会社6)同 第5負
下がらト2行目、「筐布面に付って」を「塗布面に付着
し」と補正する。 手続補正片 昭+−u 56 ;1.4月26日 1、 rJ’(件の表示 昭和57年持重h願第83237 弓2 発明の名
称 塗布液のメタリング方法及び装置 :3 補ILをする苔 事1′lトノ閏fi : 4’f)1出Vjb I。 とl 称 (520)富士写真フィルム株式会社7、補
正の対象 (1)明細書10負2行の「選べばよい。」の次に次の
文を加える。 「また、第4図にはコイルノ々−22の回転方向を矢印
フ示したが、これは単に例示に過ぎず、本発明において
は、コイルノ々−22の回転方向を塗布液の性質等によ
り適亘選定することができる。」
明で用いられるコイルバーの1例を示し。 第6図は従来のメタリング方式、第4図は本発明による
メタリング方式の1M様を示す断面図である。 図中、1はウェブ、2は塗布機、6,12.22はコイ
ルバー、14.24.25はスロット、である。 第 1 図 第 2v!J 第 3tm 第 4 図手
続補正書 昭h15711 z月 30 El 昭m571持許願第 65267 弓2 左開の名
称 塗布液のメタリング方法及び装置 ;3h旧14をする哲 ・fil″1こい関係 杓Ai出峠J(21fj、 (
5H1) 富士写真フィルム株式会社6)同 第5負
下がらト2行目、「筐布面に付って」を「塗布面に付着
し」と補正する。 手続補正片 昭+−u 56 ;1.4月26日 1、 rJ’(件の表示 昭和57年持重h願第83237 弓2 発明の名
称 塗布液のメタリング方法及び装置 :3 補ILをする苔 事1′lトノ閏fi : 4’f)1出Vjb I。 とl 称 (520)富士写真フィルム株式会社7、補
正の対象 (1)明細書10負2行の「選べばよい。」の次に次の
文を加える。 「また、第4図にはコイルノ々−22の回転方向を矢印
フ示したが、これは単に例示に過ぎず、本発明において
は、コイルノ々−22の回転方向を塗布液の性質等によ
り適亘選定することができる。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11ホルダー上にフィルバーを回転可能に支承し。 連続的に走行するクエブKjll布液を塗面後、コイル
バーによって余剰の塗布液を掻き洛すことからなる塗布
液のメタリング方法において、コイルバ;−のウェブの
進行方向に関して前後両端部に上記塗布液とはば同一組
成の液を連続的に一定流量供給しつつメタリングを行う
ことを特徴とする塗布液のメタリング方法。 (2J :ffイルバーとこれを回転可能に支承する
ホルダーからなる。連続的に走行するウェブに塗布され
た塗布液のメタリング装置において、ホルダーに2つの
液供給スνットを、その上端が、コイルバーのウェブの
進行方向に関して前後両端部に開口するように設け、メ
タリング中、上記塗布液とはぼ同一組成の液を一定流量
供給するように構成したことを4I徴とする塗布液のメ
タリング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083237A JPS58202077A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 塗布液のメタリング方法及び装置 |
| US06/495,928 US4518637A (en) | 1982-05-19 | 1983-05-19 | Coating solution metering method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083237A JPS58202077A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 塗布液のメタリング方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202077A true JPS58202077A (ja) | 1983-11-25 |
| JPH0361509B2 JPH0361509B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13796712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083237A Granted JPS58202077A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 塗布液のメタリング方法及び装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4518637A (ja) |
| JP (1) | JPS58202077A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6171867A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-12 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
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| GB8814689D0 (en) * | 1988-06-21 | 1988-07-27 | British United Shoe Machinery | Adhesive-applying apparatus |
| EP0510419B1 (en) * | 1991-04-25 | 1997-07-23 | Nippon Steel Corporation | Method of molten metal plating and apparatus therefor |
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| NL9301820A (nl) * | 1993-10-20 | 1995-05-16 | Stork Screens Bv | Rakelsamenstel. |
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| JP4057841B2 (ja) * | 2002-05-22 | 2008-03-05 | 富士フイルム株式会社 | 塗布装置および塗布方法 |
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| US8870742B2 (en) | 2006-04-06 | 2014-10-28 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | GUI for an implantable restriction device and a data logger |
| US8187163B2 (en) | 2007-12-10 | 2012-05-29 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Methods for implanting a gastric restriction device |
| US8100870B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-01-24 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Adjustable height gastric restriction devices and methods |
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| US8192350B2 (en) | 2008-01-28 | 2012-06-05 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system |
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| US8221439B2 (en) | 2008-02-07 | 2012-07-17 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Powering implantable restriction systems using kinetic motion |
| US8114345B2 (en) | 2008-02-08 | 2012-02-14 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method of sterilizing an implantable medical device |
| US8057492B2 (en) | 2008-02-12 | 2011-11-15 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Automatically adjusting band system with MEMS pump |
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| US8233995B2 (en) | 2008-03-06 | 2012-07-31 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | System and method of aligning an implantable antenna |
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| US3496012A (en) * | 1967-02-13 | 1970-02-17 | Mead Corp | Coating apparatus and method |
| AT319734B (de) * | 1971-10-13 | 1975-01-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut |
| US4245582A (en) * | 1979-02-02 | 1981-01-20 | Beloit Corporation | Adjustable rod holder for metering rod coaters |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57083237A patent/JPS58202077A/ja active Granted
-
1983
- 1983-05-19 US US06/495,928 patent/US4518637A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6171867A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-12 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361509B2 (ja) | 1991-09-20 |
| US4518637A (en) | 1985-05-21 |
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