JPS58203083A - 感熱転写記録装置 - Google Patents
感熱転写記録装置Info
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- JPS58203083A JPS58203083A JP8503782A JP8503782A JPS58203083A JP S58203083 A JPS58203083 A JP S58203083A JP 8503782 A JP8503782 A JP 8503782A JP 8503782 A JP8503782 A JP 8503782A JP S58203083 A JPS58203083 A JP S58203083A
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- ink
- carrier
- solid
- ink carrier
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は普通紙に良好な記録を行うことができる感熱転
写記録装置に関する。
写記録装置に関する。
従来の感熱転写型の記録装置には種々の方式があるが、
第1図にその一方式を示す。同図において1は表面平滑
なインクローラ、2は該インクローラ1と当接している
矯正ローラ、3はインクロー21と矯正ロー22との接
触部に設けられた固体インクからなるインク溜り、4は
該インク溜りの固体インクをインクロー21に溶着させ
るだめのヒータ、5はインクローラ1にシート状に溶着
されたインク層、6は該インク層を固化するだめのファ
ン、7は普通紙からなる記録紙、8は図示せぬ駆動手段
により選択的に電気信号が印加されることによシ所望の
ドツトが発熱するサーマルヘッド、9は後述する転写が
行われ該インクが部分的に欠乏しているインク層である
。
第1図にその一方式を示す。同図において1は表面平滑
なインクローラ、2は該インクローラ1と当接している
矯正ローラ、3はインクロー21と矯正ロー22との接
触部に設けられた固体インクからなるインク溜り、4は
該インク溜りの固体インクをインクロー21に溶着させ
るだめのヒータ、5はインクローラ1にシート状に溶着
されたインク層、6は該インク層を固化するだめのファ
ン、7は普通紙からなる記録紙、8は図示せぬ駆動手段
により選択的に電気信号が印加されることによシ所望の
ドツトが発熱するサーマルヘッド、9は後述する転写が
行われ該インクが部分的に欠乏しているインク層である
。
このように構成された感熱転写型の記録装置において、
サーマルヘッド8?′所望のドツトが発熱すると、記録
紙2を介して熱がインク層5・−に至シ、該インク層5
のインクが溶融し、この溶融したインクが記録紙7へ転
写され、この行程を引き続き繰返すことにより、記録紙
7への記録が行なわれるものである。更に、インクロー
ラ1が矢印方向に回転しつづけると、インク溜り3にお
いてインクの補給が行なわれ、矯正ローラ2により再度
シート状に溶着されインク層5を形成し、ファン6によ
り固化され再度サーマルヘッド8により転写が行なわれ
これらの行程が順次繰返されるものである。
サーマルヘッド8?′所望のドツトが発熱すると、記録
紙2を介して熱がインク層5・−に至シ、該インク層5
のインクが溶融し、この溶融したインクが記録紙7へ転
写され、この行程を引き続き繰返すことにより、記録紙
7への記録が行なわれるものである。更に、インクロー
ラ1が矢印方向に回転しつづけると、インク溜り3にお
いてインクの補給が行なわれ、矯正ローラ2により再度
シート状に溶着されインク層5を形成し、ファン6によ
り固化され再度サーマルヘッド8により転写が行なわれ
これらの行程が順次繰返されるものである。
このような従来の感熱転写型の記録装置を実際の装置に
適用しようとする際次のような欠点があった。即ち、固
相状態と液相状態との可逆性を有する固体インクを用い
るものであるが、該固体インクをインクローラ1へ溶着
するためにヒー、夕4を゛必要とし、更にこの溶着され
たインク層5を固化するためにファン6を必要とした。
適用しようとする際次のような欠点があった。即ち、固
相状態と液相状態との可逆性を有する固体インクを用い
るものであるが、該固体インクをインクローラ1へ溶着
するためにヒー、夕4を゛必要とし、更にこの溶着され
たインク層5を固化するためにファン6を必要とした。
このためこのような記録装置では装置が複絨化し、電気
的にも消費量が犬である等の最大の欠点を有していた。
的にも消費量が犬である等の最大の欠点を有していた。
また、第1図に示した如く、装置に固定され又はスプリ
ングにより支持されたサーマルヘッド8は必要な印字状
態を維持するために一定圧力で記録紙7及びインクロー
ラ1と接触を保たなければならず、その結果記録紙2の
矢印方向への移動のためサーマルヘッド8の表面が摩耗
するおそれがあり、該サーマルヘッド8を耐摩耗性とし
なければならなかった。まだ、記録済の記録紙7のため
の繰出しローラ10を必要とするという構造上の欠点を
有していた。
ングにより支持されたサーマルヘッド8は必要な印字状
態を維持するために一定圧力で記録紙7及びインクロー
ラ1と接触を保たなければならず、その結果記録紙2の
矢印方向への移動のためサーマルヘッド8の表面が摩耗
するおそれがあり、該サーマルヘッド8を耐摩耗性とし
なければならなかった。まだ、記録済の記録紙7のため
の繰出しローラ10を必要とするという構造上の欠点を
有していた。
また、従来の感熱転写型の記録装置の他の方式として、
特公昭51−16785公報に記載されている装置があ
る。第2図はその装置の概略を示すもので、1′はイン
クキャリア、2′は矯正ローラ、3″はインクキャリア
1′にインクを融解塗付するだめの固体インク、7′は
普通紙からなる記録紙、8′ハサーマルヘツドである。
特公昭51−16785公報に記載されている装置があ
る。第2図はその装置の概略を示すもので、1′はイン
クキャリア、2′は矯正ローラ、3″はインクキャリア
1′にインクを融解塗付するだめの固体インク、7′は
普通紙からなる記録紙、8′ハサーマルヘツドである。
特公昭51−16785に記載される装置に見る様にイ
ンクキャリア1′は一面にインク層を有し ゛たエン
ドレスリボンであったり、他の方法として綱状体からな
るエンドレスリボンであった。これらのインクキャリア
1′へのインクの塗布は固相状態や液相状態で行われる
。これらの装置は熱転写の際に前記インクキャリア1″
のインク塗布面の他の面からインクキャリアを挾持する
様にサーマルヘッド8′を対応して設け、該サーマルヘ
ッド8′ニより熱印加する構造であった。この方式にお
いては転写印字するための印加熱がインクキャリア1′
を貫通する必要があるため極めて薄い事が必要であシ、
この事は装置の中で大きい不安定要素となっていた。
ンクキャリア1′は一面にインク層を有し ゛たエン
ドレスリボンであったり、他の方法として綱状体からな
るエンドレスリボンであった。これらのインクキャリア
1′へのインクの塗布は固相状態や液相状態で行われる
。これらの装置は熱転写の際に前記インクキャリア1″
のインク塗布面の他の面からインクキャリアを挾持する
様にサーマルヘッド8′を対応して設け、該サーマルヘ
ッド8′ニより熱印加する構造であった。この方式にお
いては転写印字するための印加熱がインクキャリア1′
を貫通する必要があるため極めて薄い事が必要であシ、
この事は装置の中で大きい不安定要素となっていた。
本発明はこれらの欠点を解決するためになされたもので
、インクローラ又はインクベルト(以下インクキャリア
という)の表面にメツシー状の微細な凹凸金形成し、固
体インクと一定圧力で接触しつつ相対速度を与えること
により、該固体インクをインクキャリアに塗り込みイン
ク層を形成せんとするものであり、かつ安定な部品とし
て十分な厚さを有し更に、サーマルヘッドの表面が摩耗
することがない構造としたものであり、以下詳細に説明
する。
、インクローラ又はインクベルト(以下インクキャリア
という)の表面にメツシー状の微細な凹凸金形成し、固
体インクと一定圧力で接触しつつ相対速度を与えること
により、該固体インクをインクキャリアに塗り込みイン
ク層を形成せんとするものであり、かつ安定な部品とし
て十分な厚さを有し更に、サーマルヘッドの表面が摩耗
することがない構造としたものであり、以下詳細に説明
する。
第3図は本発明に係る実施例の斜視図、第4図はその側
面を示す説明図である。
面を示す説明図である。
第3図、第4図において、11は表面にメツシー状の微
細な凹凸が形成されたインクキャリア、12は該インク
キャリア11と一定圧力で接触されつつ該インクキャリ
ア11と同方向に回転する固体インク、13はインク層
を平滑にするために該固体インク12と後述するサーマ
ルヘッドとの間に設けられた矯正ローラ、14,14”
はインクキャリア11を駆動するための回転ローラ、1
5はインクキャリア11の移動からみて後述する転写部
の直前でかつインクキャリア11表面に微少距離隔てて
設けられたサーマルヘッド、16は記録紙、17はノラ
テンローラ、18は前記サーマルヘッドにより溶融され
たインクを記録紙に転写する転写部、19は固体インク
12がインクキャリア11に塗り込まれる切削部、2o
は矯正ローンによりインクキャリア11のインク層が平
滑される平滑部である。
細な凹凸が形成されたインクキャリア、12は該インク
キャリア11と一定圧力で接触されつつ該インクキャリ
ア11と同方向に回転する固体インク、13はインク層
を平滑にするために該固体インク12と後述するサーマ
ルヘッドとの間に設けられた矯正ローラ、14,14”
はインクキャリア11を駆動するための回転ローラ、1
5はインクキャリア11の移動からみて後述する転写部
の直前でかつインクキャリア11表面に微少距離隔てて
設けられたサーマルヘッド、16は記録紙、17はノラ
テンローラ、18は前記サーマルヘッドにより溶融され
たインクを記録紙に転写する転写部、19は固体インク
12がインクキャリア11に塗り込まれる切削部、2o
は矯正ローンによりインクキャリア11のインク層が平
滑される平滑部である。
以上の構成の記録装置における動作は次の通シに行われ
る。即ち、インクキャリア11は回転ローラー4又は1
4′の回転により矢印方向に移動させられ、切削部19
において、固体インク12が削り取られ、該インクがイ
ンクキャリアノ1に常温で塗り込まれる。塗り込まれた
固体インクはインクキャリア1ノの表面にインク層を形
成するが、該インク層は平滑部20において矯正ローラ
ー3により平滑にされる。このように平滑にされたイン
ク層は固体相のまま移動され、インクキャリア1ノと微
少距離隔てて設けられたサーマルヘッド15により、該
サーマルヘッド15の発熱ドツトに対応する部分が溶融
される。該サーマルヘッド15は例えばインクキャリア
11の移動方向に対して横一列の複数の発熱素子を有し
、図示せぬ駆動手段により電気的に選択駆動され、該発
熱素子の所望のドツトが発熱するものである。
る。即ち、インクキャリア11は回転ローラー4又は1
4′の回転により矢印方向に移動させられ、切削部19
において、固体インク12が削り取られ、該インクがイ
ンクキャリアノ1に常温で塗り込まれる。塗り込まれた
固体インクはインクキャリア1ノの表面にインク層を形
成するが、該インク層は平滑部20において矯正ローラ
ー3により平滑にされる。このように平滑にされたイン
ク層は固体相のまま移動され、インクキャリア1ノと微
少距離隔てて設けられたサーマルヘッド15により、該
サーマルヘッド15の発熱ドツトに対応する部分が溶融
される。該サーマルヘッド15は例えばインクキャリア
11の移動方向に対して横一列の複数の発熱素子を有し
、図示せぬ駆動手段により電気的に選択駆動され、該発
熱素子の所望のドツトが発熱するものである。
このように所望のドツトの清、、融されたインク層1
はインクキャリア1ノの移動によシ直ちに転写部18へ
至り、該転写部18において、該溶融インクの記録紙1
6への転写が行なわれる。
至り、該転写部18において、該溶融インクの記録紙1
6への転写が行なわれる。
第5図は転写部18の付近を拡大した説明図であり、第
3図、第4図と同一符号は同一部分を示し、更に11−
1はインクキャリア11に設けたメツシー状の凹凸部、
11−2は固体相からなる平滑されたインク層、15−
1はサーマルヘッド15上に搭載された発熱ドツトであ
り、該インク層11−2から微少距離dだけ離れ゛て設
けられていることを示し、更にθは該発熱ドツト15−
1の位置から転写部18に至るまでの回転口〜214’
の回転角に相当するサーマルヘッドの設置角、16−1
は発熱ドツト15−1によりインク層11−2が溶融さ
れ、転・耳部18において記録紙16への転写が行なわ
れた転写インク、11−3は転写が行なわれたインク欠
乏部を示す。
3図、第4図と同一符号は同一部分を示し、更に11−
1はインクキャリア11に設けたメツシー状の凹凸部、
11−2は固体相からなる平滑されたインク層、15−
1はサーマルヘッド15上に搭載された発熱ドツトであ
り、該インク層11−2から微少距離dだけ離れ゛て設
けられていることを示し、更にθは該発熱ドツト15−
1の位置から転写部18に至るまでの回転口〜214’
の回転角に相当するサーマルヘッドの設置角、16−1
は発熱ドツト15−1によりインク層11−2が溶融さ
れ、転・耳部18において記録紙16への転写が行なわ
れた転写インク、11−3は転写が行なわれたインク欠
乏部を示す。
更に詳細に説明す゛ると、距離dは発熱ドツトの熱印加
がインク層11−2に伝わる程度の微少距離隔てである
ことが必要である。従って、微少距・ 1:i: 離のだめインク層1′1−2がサーマルヘッド15に付
着しないよう本発明では前記矯正ローラー3でインク層
1ノー2を平滑にするものである。また)設置角θは溶
融したインク層1ノー2を転写部ノ8で転写させるため
に液相状態を維持しているのに十分な時間を与える角度
であり、インクキャリア1ノの移動速度(回転ローラ1
4′の回転数)にも関係する。即ち、溶融したインク層
1ノー2が転写部18に至るまでに再び固相化しては転
写が行なわれないので、設置角θを小とし、インクキャ
リア11の移動速度を大とすれば十分な転写が行なわれ
ることになる。また、固体インクの熱保持性を増加させ
るためにはインク材料に若干の鉄粉等を混入させること
が効果的である。これにより、インク層1ノー2が液相
状態を維持している時間を長くすることが可能となシ、
インク層1ノー2が設置角θ移動しても十分な転写が行
な−われる。更に、インク材料の鉄粉混入は、インクキ
ャリア11の内側を強磁性体とすることによシ、該イン
ク層の飛散防止と吸引性の強化にもなる。
がインク層11−2に伝わる程度の微少距離隔てである
ことが必要である。従って、微少距・ 1:i: 離のだめインク層1′1−2がサーマルヘッド15に付
着しないよう本発明では前記矯正ローラー3でインク層
1ノー2を平滑にするものである。また)設置角θは溶
融したインク層1ノー2を転写部ノ8で転写させるため
に液相状態を維持しているのに十分な時間を与える角度
であり、インクキャリア1ノの移動速度(回転ローラ1
4′の回転数)にも関係する。即ち、溶融したインク層
1ノー2が転写部18に至るまでに再び固相化しては転
写が行なわれないので、設置角θを小とし、インクキャ
リア11の移動速度を大とすれば十分な転写が行なわれ
ることになる。また、固体インクの熱保持性を増加させ
るためにはインク材料に若干の鉄粉等を混入させること
が効果的である。これにより、インク層1ノー2が液相
状態を維持している時間を長くすることが可能となシ、
インク層1ノー2が設置角θ移動しても十分な転写が行
な−われる。更に、インク材料の鉄粉混入は、インクキ
ャリア11の内側を強磁性体とすることによシ、該イン
ク層の飛散防止と吸引性の強化にもなる。
又公知の如く、転写部18において、逆の磁気吸引力を
作用させる事により更に転写を改良できるという効果を
有する。
作用させる事により更に転写を改良できるという効果を
有する。
第5図におけるインク欠乏部1ノー3″はキャリア1ノ
の移動によシ、第4図の切削部19で固体インク12か
らのインクの供給を受け、更に平滑部20で矯正ローラ
13により平滑され、前記インク層11−2が形成され
、これらの行程が繰返されるものである。
の移動によシ、第4図の切削部19で固体インク12か
らのインクの供給を受け、更に平滑部20で矯正ローラ
13により平滑され、前記インク層11−2が形成され
、これらの行程が繰返されるものである。
なお、本発明の実施例において、インクキャリア11を
エンドレス状ベルトとしたが、本発明はくれに限らず、
ロールとしても同様の効果が期待できる。
エンドレス状ベルトとしたが、本発明はくれに限らず、
ロールとしても同様の効果が期待できる。
以上詳細に説明した如く、本発明による感熱転写記録装
置によれば、固相状態のtまでインクキャリアへのイン
クの塗シ込みが行なえるので、溶着のためのヒータなら
びに固化のだめの冷却装置を必要とせず、簡単な構成の
記録装置を得ることができる。特にサーマルヘッドをイ
ンクキャリアの表面側に微少距離隔てて設けられている
ので、インクキャリアは十分に厚さを有した安定部材を
使用出来、該サーマルヘッドが摩耗することが々いとい
う効果を有するものである。更に、サーマルヘッドを転
写部の直前のインクキャリアの表面に設けたので転写部
の記録紙側にはfラテンをそのまま置くことができ、そ
の結果、記録紙の繰り出しに特別の繰出しローラを必要
とせず構造上の制約を解消できるという効果を有する。
置によれば、固相状態のtまでインクキャリアへのイン
クの塗シ込みが行なえるので、溶着のためのヒータなら
びに固化のだめの冷却装置を必要とせず、簡単な構成の
記録装置を得ることができる。特にサーマルヘッドをイ
ンクキャリアの表面側に微少距離隔てて設けられている
ので、インクキャリアは十分に厚さを有した安定部材を
使用出来、該サーマルヘッドが摩耗することが々いとい
う効果を有するものである。更に、サーマルヘッドを転
写部の直前のインクキャリアの表面に設けたので転写部
の記録紙側にはfラテンをそのまま置くことができ、そ
の結果、記録紙の繰り出しに特別の繰出しローラを必要
とせず構造上の制約を解消できるという効果を有する。
第1図は従来の感熱転写型の一記録装置の一例を示す説
明図、第2図は同じく他の例を示す説明図、第3図は本
発明の一実施例を示す斜視図、第4図はその側面を示す
説明図、第5図は同じく転写部付近を拡大した説明図で
ある。 11・・・インクキャリア、12・・・固体インク、1
3・・・矯正ローラ、14,141・・回転ローラ、1
5・・・f −マルヘッド、16・・・記録紙。 □ 第1図 第2図 手続補正書(自船 昭オロ 41)8・ 131E3 特許庁長官 殿 1、事件の表示 昭和57年 特 許 願第 85037号2、発明の
名称 感熱転写記録装置 3 補正をする者 事件との関係 特 許出 願 人住 所(
〒105) 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号別紙
の通り 6、補正の内容 (1)明細書第2頁第17行「欠乏している」を「消費
された」と補正する。 (2)同書第6頁第17行「切削部」を「塗布部」と補
正する。 (3) 同省第7頁第3行「切削部」を「塗布部」と
補正する。 (4) 同省第8頁第14行「欠乏部」を「消費部」
と補正する。 (5) 同書第10頁第1行「欠乏部」を「消費部」
と補正する。 (6)同書同頁第2行「切削部」を「塗布部」と補正す
る。 以上
明図、第2図は同じく他の例を示す説明図、第3図は本
発明の一実施例を示す斜視図、第4図はその側面を示す
説明図、第5図は同じく転写部付近を拡大した説明図で
ある。 11・・・インクキャリア、12・・・固体インク、1
3・・・矯正ローラ、14,141・・回転ローラ、1
5・・・f −マルヘッド、16・・・記録紙。 □ 第1図 第2図 手続補正書(自船 昭オロ 41)8・ 131E3 特許庁長官 殿 1、事件の表示 昭和57年 特 許 願第 85037号2、発明の
名称 感熱転写記録装置 3 補正をする者 事件との関係 特 許出 願 人住 所(
〒105) 東京都港区虎ノ門1丁目7番12号別紙
の通り 6、補正の内容 (1)明細書第2頁第17行「欠乏している」を「消費
された」と補正する。 (2)同書第6頁第17行「切削部」を「塗布部」と補
正する。 (3) 同省第7頁第3行「切削部」を「塗布部」と
補正する。 (4) 同省第8頁第14行「欠乏部」を「消費部」
と補正する。 (5) 同書第10頁第1行「欠乏部」を「消費部」
と補正する。 (6)同書同頁第2行「切削部」を「塗布部」と補正す
る。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 0)常温において固相状態の固体インクと、該固体イン
クに当接し表面にインク層が形成されたインクキャリア
と、該インクキャリアに当接し該インク層を平滑するだ
めの矯正ローラと、選択的に熱印加され該固体インクを
溶融させるサーマルヘッドと、インクキャリアに当接し
た記録紙とからなり、溶融したインクを記録紙に転写さ
せる感熱転写記録装置において、インクキャリアの表面
に微細な凹凸を形成し、固体インクとの相対速度差によ
り固体インクをインクキャリアに常温で塗り込み、イン
ク層を形成することを特徴とする感熱転写記録装置。 (2)前記サーマルヘッドが、インクキャリアの転写部
の直前であって、該インクキャリアの表面から微少距離
隔てて設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の感熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8503782A JPS58203083A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 感熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8503782A JPS58203083A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 感熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58203083A true JPS58203083A (ja) | 1983-11-26 |
Family
ID=13847491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8503782A Pending JPS58203083A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 感熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58203083A (ja) |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP8503782A patent/JPS58203083A/ja active Pending
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