JPS5820313A - 圧延機の制御方法 - Google Patents

圧延機の制御方法

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JPS5820313A
JPS5820313A JP56119569A JP11956981A JPS5820313A JP S5820313 A JPS5820313 A JP S5820313A JP 56119569 A JP56119569 A JP 56119569A JP 11956981 A JP11956981 A JP 11956981A JP S5820313 A JPS5820313 A JP S5820313A
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JP
Japan
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rolling
control
rolling mill
load
post
Prior art date
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Granted
Application number
JP56119569A
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English (en)
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JPS6333923B2 (ja
Inventor
Tomoaki Kawabata
川畑 友明
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication of JPS5820313A publication Critical patent/JPS5820313A/ja
Publication of JPS6333923B2 publication Critical patent/JPS6333923B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
    • B21B37/64—Mill spring or roll spring compensation systems, e.g. control of prestressed mill stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明性被圧延vex厚制御を自動的に行う圧延機にお
いて、そO制御因子の1つとしてOEE[荷重を圧延機
自体の諸々の悪影譬を受けない^クジンダポストの善意
位置に歪計を設置るヒとkよ***出し、該一定値に基
づ−て圧延制御を行うようにし大正延機O制御方法に―
するもOである。
従来、圧弛機の制御方法として、圧延機0fEI!荷重
と−−ル圧下位置よ〉厚み設宵値との偏差を検出し、ロ
ール間隙t−に紘張力を制御する、いわゆるゲージメー
タ(11x a *ム)方式という%0がある◎この方
式KsIって、圧延荷重を測定するkは、第1図乃至第
3■に夫々示すように賞−ド七ルlを圧下スタリ畠−3
と上−−ルテmy夕3の間、下−−ルチ1νり4と^ウ
ジンダポスト50間、圧下スフ9畠−圃定用Oナツト6
と^クジンダポス)SO関等に夫々組込んで一定するの
が一般的″’e6る・ しかし1kがら、上記いずれの揚台であっても、謬−ド
ール1紘ワータ一−J&F1.1Kかかる夾−の臣下荷
重を一定して−るもので杜ないため、ワークロール7.
7と圧下スフ9畠−3との関に介在する部材等の弾性的
な影響及び―−ルチWFり七^クジンダポスト5IIK
生ずる摩IIO影譬等を受け、ワークーーに1.7同志
を接触させえロールキツス状態で、圧下状態を徐々に締
込み、そして徐々に解除し丸鳩舎に、第1園乃至第3図
の鎖線で示すような力の分路が発生し、曹−ド七ルlの
歪出力と圧延荷重との間Ka第4図に示すよりなセル剛
性−IIIKおけるヒステリシスが表われる問題があっ
た0すなわち、このようなロードセルlの出力により自
動板厚制御(ムGo)を行うと、ある−一の歪の変化量
Δ#に対する実際のワーク關−ル7,7に作用する荷重
変動はΔ!であるが、ロードセルlで得られる見かけ上
の荷重変動はΔyであ)、その間の差(Δy−ΔF)が
大きな制御上の誤差となる欠点かあっ九〇 今、V−ドセル1て得ちれる荷重変動Δyから、圧下移
動量Δa′を求める七すゐと、 XI Δg’w −g    、、、・・・・・・(1)麗 但し aニスケール71クター M:セル剛性 O:IkJPであシ、実際Kll求される圧下移動量Δ
B1tax−m長! 麗 よ)%、必要以上に圧下移動量11B’を大きく見積る
ととKなる。従って、ワークセール7.7は上記1M)
式で得られた誤差を含む圧下移動量ΔtjlKよって制
御宴れることK 1にり 、第5図の図←)及び図(b
)K示す如く、理想的な圧下応答(破線)K対して、異
常振動を伴りえ圧下応答(田−ル圧下位置の自動)とな
る欠点があった◎っま)正確なムGOが得られないとい
う欠点があった0尚、第5図は疑似信号による圧下応答
テストの結果で、図(&)は電動圧下O場合、図(ロ)
は油圧圧下の場合である。
また理想的な圧下応答はロール偏心を無視し九場合のも
のである。
本発明状従来の上記欠点に鑑みてこれを改良除去しえも
のであって、圧延荷重を圧延機自体の賭々の悪影響を受
けないハウジングポスト外周側面の、ハウジングポスト
中心線とパスラインとが交差する位置に歪計を設けるこ
とによ)測定し、肢渕定値を制御因子の1つとしてムG
oを行うようkした圧延機の制御方法を提供せんとする
ものである〇 以下に本発明の方法を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通)である〇 第6図及び第7図Kかいて、8紘ハウジングポスト外周
側画の、ハクジンダボスジ中心11mとパス2イン1と
が交差する位置Cに設置した歪計である0この実施例の
場合、歪計8社第7図に示すように各ポスト5に1個宛
計4個が配されている〇本発明者らが、ハウジングポス
ト5の各部で、歪計による圧延荷重の測定実験を重ねた
結果、上記特定位置Cが第1図乃至第3図に示す力の分
路の悪影響を、最も受けk〈い位置である仁とがわかり
九〇第8図は、上記歪計8を用いて疑似信号を入力して
ムeoを行った場合の圧下応答を示すものである0この
図からもわかるように1上記歪計8の測定値をムGoの
制御因子の1つとする圧延制御方法であれば、理想的な
ロール圧下位置の変動、すなわちms的な圧下応答(破
1t)K”−ル偏心の影響が加味され九@度の、良好な
圧下応答が得られる0また第9図の図(a)及び図(ロ
)は、従来のり一ド七ルIKよる制御方法と、本発明の
歪計8による制御方法とを、疑似入口厚変動Δ■を入力
して圧下応答テストを行い、疑似出口厚変動Δhと圧下
移動量(四−ル一度変化)ΔBを求めて比較したもので
ある◎この結果をみても明らかなように、同図の図体)
k示す本発明の制御方法による場合の圧下移―量−Bは
、−一ル偏心の影響が加味されえだけの良好なものであ
るが、同図の図(→に示す従来の制御方法による場合の
圧下移動量ΔBは、−一ル偏心以外の他の影響(セル剛
性におけるヒステリシス等)を受けて、その波形が乱れ
ていることがわかる。
更KjllO図の図(ロ)及び図(ロ)紘トップからボ
トムまでの1パスの実圧凰を行う九場合の、ロール圧下
位置偏差と圧延荷重とを、従来の四−ドセル1を用いた
制御方法と、本発明の歪計8を用い九制御方法とで求め
て比較したものである。この実圧延の場合も、従来の制
御方法では、−一ル圧下位置偏差と圧延荷重の変動が激
しく、本発明の制−置方法で紘安定していることが明ら
かである。
以上説明したように本発明状、自動板厚制御を行う圧延
機KTh9Aて、その制御因子の1つである圧延荷重を
、ハウジングポストの特定位置に設は九歪計で測定し、
該測定値に基づいて圧延機の制御を行うようkしたから
、々ル剛性KThけるヒステリシスの影響を受けない圧
延制御とまり、その精度に優れ丸ものが得られる0
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は、従来の圧延機におけるロード七ル
の配置とハウジングに発生する力の分路を示す圧延機の
側面図、第4図はきル剛性曲線におけるヒステリシスを
示す図面、第5図の図(a)及び図体)は夫々電動圧下
と油圧圧下の鳩舎の従来圧延機における圧下応答を示す
図面、第6図は本発明に係る歪計の設置位置を示す圧延
機の側面図、第7図は第6図のX−X線断面図、第8図
祉本発明方法における圧下応答を示す図面、第9図は疑
似信号による従来のムGoと本発明のムGOKおける各
特性図、第10図は実圧延による従来のムGOと本発明
のムGOにおける各特性図である05・・・ハウジング
ポスト     8・・・歪計a・・・ハウジングポス
ト中心線  b・・・パスライン特許出願人 住友金属
工業株式会社 代理人弁理士内田敏彦 第1図       第2図 第3図 第5図 第6図        第7図 第8s

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. l 圧延荷重、―−ル圧下位置、圧延後の被圧延材板厚
    等を制御因子として被圧延#O板厚制御を1動的に行な
    う圧延機KTh9Aで、ハウジングポス)外周側面のA
    クジシダポスト中心線とバスライνとが交差する位置に
    歪計を設置して圧延荷重を測定し、該一定値を制御因子
    01つとして自動板厚制御を行うようkしたことを特徴
    とする圧延機の制御方法0
JP56119569A 1981-07-29 1981-07-29 圧延機の制御方法 Granted JPS5820313A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56119569A JPS5820313A (ja) 1981-07-29 1981-07-29 圧延機の制御方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP56119569A JPS5820313A (ja) 1981-07-29 1981-07-29 圧延機の制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5820313A true JPS5820313A (ja) 1983-02-05
JPS6333923B2 JPS6333923B2 (ja) 1988-07-07

Family

ID=14764582

Family Applications (1)

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JP56119569A Granted JPS5820313A (ja) 1981-07-29 1981-07-29 圧延機の制御方法

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JP (1) JPS5820313A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137450A (ja) * 1983-11-14 1985-07-22 クレツクネル−フムボルト−ドイツ・アクチエンゲゼルシヤフト コーンクラッシャを用いて材料を層圧縮破砕する方法
KR100530468B1 (ko) * 2001-12-22 2005-11-23 재단법인 포항산업과학연구원 압연기의 밀상수 히스테리시스 발생부위 진단방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5183040A (ja) * 1975-01-17 1976-07-21 Hitachi Ltd
JPS5191859A (ja) * 1975-02-10 1976-08-12 Atsuenki

Patent Citations (2)

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JPS5183040A (ja) * 1975-01-17 1976-07-21 Hitachi Ltd
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KR100530468B1 (ko) * 2001-12-22 2005-11-23 재단법인 포항산업과학연구원 압연기의 밀상수 히스테리시스 발생부위 진단방법

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Publication number Publication date
JPS6333923B2 (ja) 1988-07-07

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