JPS5820314A - 鋼板のスクラツチ疵防止方法 - Google Patents
鋼板のスクラツチ疵防止方法Info
- Publication number
- JPS5820314A JPS5820314A JP11831381A JP11831381A JPS5820314A JP S5820314 A JPS5820314 A JP S5820314A JP 11831381 A JP11831381 A JP 11831381A JP 11831381 A JP11831381 A JP 11831381A JP S5820314 A JPS5820314 A JP S5820314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- roller
- scratches
- scratch
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋼板を搬送するテーブルローラーにおいて
ローラーを鋼板の接触により、鋼板の表面に生じるスク
ラッチ疵（すり疵）を防止する方法に関するものである
。
ローラーを鋼板の接触により、鋼板の表面に生じるスク
ラッチ疵（すり疵）を防止する方法に関するものである
。
鋼板を搬送するには、第1図に示すように、鋼板の搬送
ラインには多数のローラー（２）が一定の配置間隔をも
って取付けられ、かくローラー（２）を夫々駆動か移転
するよう形成されたローラーテーブル（５）が使用され
ている。
ラインには多数のローラー（２）が一定の配置間隔をも
って取付けられ、かくローラー（２）を夫々駆動か移転
するよう形成されたローラーテーブル（５）が使用され
ている。
このローラーテーブル（５）は、ローラー（２）の回
転により鋼板を搬送するため、鋼板とローラー（２）と
には大きな摩擦力が作用することになる。
転により鋼板を搬送するため、鋼板とローラー（２）と
には大きな摩擦力が作用することになる。
上記のようなローラテーブル（５）で鋼板を搬送した場
合、鋼板の移動速度とローラー（２）の周速度とに差が
生じることがあり、このため鋼板とローラー（２）の接
触面にスリップが生じ、鋼板の表面にスクラッチ疵が発
生する。
合、鋼板の移動速度とローラー（２）の周速度とに差が
生じることがあり、このため鋼板とローラー（２）の接
触面にスリップが生じ、鋼板の表面にスクラッチ疵が発
生する。
鋼板に発生するスクラッチ疵は、深さ０．１〜０．５ｍ
ｍ程度（とくに０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ深さのものが多
い）のものが発生しこのスクラッチ疵が商品価値を大幅
に低下させ又スクラッチ疵の手直しを要するという問題
が生じる。
ｍ程度（とくに０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ深さのものが多
い）のものが発生しこのスクラッチ疵が商品価値を大幅
に低下させ又スクラッチ疵の手直しを要するという問題
が生じる。
従来、ローラーテーブルで鋼板を搬送するときに生じる
上記のような問題を解消する方法として、ローラー（２
）の表面に潤滑油を塗布することが行なわれているが、
潤滑油では鋼板の重量で両者の重なり部から流出し、相
対関係にある鋼板とローラー（２）の摩擦力を効果的に
軽減することができず、スクラッチ疵の発生を抑制する
ことは困難であった。
上記のような問題を解消する方法として、ローラー（２
）の表面に潤滑油を塗布することが行なわれているが、
潤滑油では鋼板の重量で両者の重なり部から流出し、相
対関係にある鋼板とローラー（２）の摩擦力を効果的に
軽減することができず、スクラッチ疵の発生を抑制する
ことは困難であった。
この発明は、上記のような点にかんがみてなさEndpa
ge:1 れたものであり、鋼板とローラーの間の摩擦を軽減し、
鋼板の裏面にスクラッチ疵の発生するのを効果的に抑制
することができるスクラッチ疵発生防止方法を提供する
のが目的である。
ge:1 れたものであり、鋼板とローラーの間の摩擦を軽減し、
鋼板の裏面にスクラッチ疵の発生するのを効果的に抑制
することができるスクラッチ疵発生防止方法を提供する
のが目的である。
この発明の構成は、鋼板を支持搬送するローラテーブル
のローラーの表面に潤滑剤として黒鉛粉を水等で混泥し
たものを塗布し、この黒鉛潤滑剤で鋼板とローラーの摩
擦を軽減して両者の滑りを良好にしたものである。
のローラーの表面に潤滑剤として黒鉛粉を水等で混泥し
たものを塗布し、この黒鉛潤滑剤で鋼板とローラーの摩
擦を軽減して両者の滑りを良好にしたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図に示すローラーテーブル（５）で鋼板を搬送す
るに際し、各ローラー（２）の表面前面に黒鉛潤滑剤（
６）が塗布される。（第２図及び第５図参照） 上記黒
鉛潤滑剤（以下単に黒鉛と呼ぶ）（６）の塗布手段は、
例えば黒鉛粉を水と混合し、刷毛塗りや吹付け等によっ
て適当な層厚に塗る方法が採用できる。
るに際し、各ローラー（２）の表面前面に黒鉛潤滑剤（
６）が塗布される。（第２図及び第５図参照） 上記黒
鉛潤滑剤（以下単に黒鉛と呼ぶ）（６）の塗布手段は、
例えば黒鉛粉を水と混合し、刷毛塗りや吹付け等によっ
て適当な層厚に塗る方法が採用できる。
前期黒鉛（６）は潤滑剤として働き、ローラーテーブル
（５）で鋼板を搬送する場合、ローラ径の差異や故障に
よる回転不良などで鋼板の移動速度とローラー（２）の
回転周速に差が生じたときの鋼板とローラー（２）の間
の摩擦を軽減し、鋼板裏面にスクラッチ疵の発生するの
を防止するものである。
（５）で鋼板を搬送する場合、ローラ径の差異や故障に
よる回転不良などで鋼板の移動速度とローラー（２）の
回転周速に差が生じたときの鋼板とローラー（２）の間
の摩擦を軽減し、鋼板裏面にスクラッチ疵の発生するの
を防止するものである。
以上のように、この発明によると、鋼板を搬送するロ
ーラーテーブルのローラー裏面に黒鉛を塗布するように
したので、鋼板の移動とローラーの回転周速とに差が生
じても、両者の間の摩擦を軽減し、鋼板の裏面にスクラ
ッチの発生するのを効果的に抑制することができるよう
になり、鋼板の商品価値を向上させることができる。
ーラーテーブルのローラー裏面に黒鉛を塗布するように
したので、鋼板の移動とローラーの回転周速とに差が生
じても、両者の間の摩擦を軽減し、鋼板の裏面にスクラ
ッチの発生するのを効果的に抑制することができるよう
になり、鋼板の商品価値を向上させることができる。
次に実施例について述べる。厚さ１０ｍｍ、幅３ｍの
タンク材（ＪＩＳＧ３１１５８ＦＶ５０）の鋼板をこの
発明の方法を採用した０．５ｍｍ厚に黒鉛を塗布したロ
ーラーテーブルのローラで搬送したところ、スクラッチ
疵の発生は従来に比べ大幅に減少した。
タンク材（ＪＩＳＧ３１１５８ＦＶ５０）の鋼板をこの
発明の方法を採用した０．５ｍｍ厚に黒鉛を塗布したロ
ーラーテーブルのローラで搬送したところ、スクラッチ
疵の発生は従来に比べ大幅に減少した。
又、ステンレス鋼板の厚さ６．０ｍｍ×幅２０００ｍｍ
のものを上記と同様の本発明法によるローラテーブルで
搬送したところ従来のスクラッチ疵の発生を半減させる
ことができた。
のものを上記と同様の本発明法によるローラテーブルで
搬送したところ従来のスクラッチ疵の発生を半減させる
ことができた。
以上の如く鋼板の搬送用ローラテーブルのローラに潤滑
剤を塗布したローラを用いることによって搬送時におけ
るスクラッチ疵の発生を防止することができ品質の向上
に大きな効果を得ることができた。
剤を塗布したローラを用いることによって搬送時におけ
るスクラッチ疵の発生を防止することができ品質の向上
に大きな効果を得ることができた。
第１図はこの発明の実施に用いるローラーテーブルの平
面図、第２図は同上のローラにこの発明の方法を施した
縦断正面図、第３図は同縦断面図である。 （１）はローラ支持固定台、（２）はローラー、（５）
はローラーテーブル、（６）は黒鉛粉。 特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人 溝上満好 Endpage:
面図、第２図は同上のローラにこの発明の方法を施した
縦断正面図、第３図は同縦断面図である。 （１）はローラ支持固定台、（２）はローラー、（５）
はローラーテーブル、（６）は黒鉛粉。 特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人 溝上満好 Endpage:
Claims (1)
- （１）ローラーテーブルで鋼板を搬送するに際してロー
ラと鋼板の摩擦を軽減することを特徴とする鋼板のスク
ラッチ疵防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11831381A JPS5820314A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 鋼板のスクラツチ疵防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11831381A JPS5820314A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 鋼板のスクラツチ疵防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820314A true JPS5820314A (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14733580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11831381A Pending JPS5820314A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 鋼板のスクラツチ疵防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820314A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181540U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-18 | ||
| US5921126A (en) * | 1996-05-31 | 1999-07-13 | General Electric Company | Metalworking dies with soft metal lubricant platings |
| KR100600401B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2006-07-14 | 주식회사 포스코 | 압연재의 균일변형을 유도하는 400계 스테인레스강의 열간압연방법 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11831381A patent/JPS5820314A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181540U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-18 | ||
| US5921126A (en) * | 1996-05-31 | 1999-07-13 | General Electric Company | Metalworking dies with soft metal lubricant platings |
| KR100600401B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2006-07-14 | 주식회사 포스코 | 압연재의 균일변형을 유도하는 400계 스테인레스강의 열간압연방법 |
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