JPS596380A - 軸付盤状ワークの表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、軸付盤状ワークに表面処理を施すための装
置に関する。

例えばディスクブレーキロータの如く軸部と円盤状の７
ランク部とからなるいわゆる盤状ワーク（以下、単にワ
ークと称する）において、その軸部を除く７ランク部の
みに化成処理を施すための装置として例えば第１図およ
び第２図に示す構造のものがある。ここにいう化成処理
とは、防錆性（耐錆性）の向上を目的とした一種の表面
処理法であって、第１リン酸亜鉛を主成分とする化成処
理液中に処理物（素地）たるワークを浸漬し、そのワー
ク表面に第３リン酸亜鉛を析出してリン酸頃鉛皮膜を形
成するものである。すなわち、第１図に示すように第１
水洗工程−化成処理工程一−第２水洗工程−第３水洗工
程の順でそれぞれ第１水洗タンク１．化成タンク２１第
２水洗タンク３および第３水洗タンク４が並設されてお
り、これらのうち化成タンク２には前述した第１リン酸
醸鉛を主成分とする化成処理液が貯留されている一方、
各水洗タンク１，３．４内にはそれぞれに真水が貯留さ
れている。、また、各タンク１，２゜３．４の上方には
、レール６と該レール６に沿ッた走行する複数のハンガ
ー７．７・・・とからなるコンベア５が配設されていて
、各ハンガー７に支持されたワークＷが第１水洗タンク
１から化成タンク２さらには第２・第３の水洗タンク３
．４へと各タンク内に順次浸漬されることで前述した化
成処理がなされるものである。ここで、化成処理はワー
クＷのうちフランジ部Ｆについてのみ施すことを目的と
しているものであることから、従来は第２図に示すよう
にワークＷの軸部Ｓに有底円筒状のゴムブーツＢを被せ
てマスキングし、それによって軸部Ｓまでも化成処理が
施されるのを防止するようにしている。

しかしながら、上記従来の化成処理装置によれば、コン
ベア（ハンガー）に対するワークの取υ付け、取り外し
に際してマスキングのためのゴムブーツの着脱作留が必
要であることから作業性が悪く、また実際の作業内容の
割にはコンベアが高価なものとなり、設備費全体の高騰
を招くという問題がある。

この発明は以上のような点に鑑み、その作業性を改善す
ることを目的としてなされたもので、この目的のため本
発明においては、ワークを自重もしくは外力を加えるこ
とによって、軸部を転勤面として回転させつつガイドレ
ール上を搬送し、その搬送過程において７タンク部のみ
を処理液中に浸漬させて局部的に化成処理等の表面処理
を行なうことを特徴としている。

以下、この発明の実施例を前述の化成処理装置の場合に
ついて図面をもとに説明する。

すなわち第３図、第４図および第５図はこの発明の一実
施例を示すもので、特に第３図はその全体構成について
示している。同図に示すように従来同様第１水洗工程−
化成処理工程−第２水洗工程−第３水洗工穆の順で第１
水洗タンク１゜化成タンク２．第２水洗タンク３および
第３水洗タンク４がそれぞれ横一連に設置されており、
化成タンク２に貯留された化成処理液、および各水洗タ
ンク１，３．４に貯留された真水の液面レベルは、その
全てが同一となるように液面管理装置１０によって個々
に管理されている。

これら各タンク１，２，３．４の上部には、第１水洗工
程の手前から第３水洗工程の後段まで連続した一対のガ
イドレール１１．１２が配設されており、これらガイド
レール１１，１２のうち各タンク中央部の真上に位置す
る水平部１１ａ、１２ａはそれぞれの液面近くまで下げ
られてわずかに各液面に接している。そして、各タンク
１，２，３．４の上方には、ガイドレール１１．１２に
沿ってワークＷを転動させるためのベルトコンベア１３
　Ａ　、　１３　Ｂ、　１３０゜１３Ｄがガイドレール
１１．１２を挾んで各タンク毎に個別に設けられている
。これらのコンベア１３Ａ。

１３Ｂ　、　１３Ｃ、１３Ｄは全て構成が同一であるの
でコンベ７１３Ｂのみについて説明すると、このベルト
コンペア　１３　Ｂは、第４図および第５図に示す如く
ガイドレール１１．１２と平行となるように駆動軸１４
上の駆動ローラ１５と被動ローラ１６との間に掛は渡さ
れた比較的幅広のエンドレスのベルト１７Ｉｊ補助ロー
ラ１８のほか、前記ベル）　１７を回転駆動させるため
のモータ１９．減速機２０．可変速グーＩＪ２１．Ｖベ
ルト２２等から構成され、後述するようにガイドレール
１１．１２の傾斜部１１ｂ、１２’ｂを自重にて転動し
てくるワークＷの外周面に対してベル）　１７が圧接す
ることにより、ワークＷをガイドレール１１゜１２に沿
って順次、次なる工程へと搬送するようになっている。

伺、第３図中の２３はガイドレール１１゜１２の始端部
に設けられて、ワークＷをストレージするためのストッ
パーで、シリンダ２４にて上下動されるようになってい
る。

次に、以上のように構成された装置の作用について説明
する。

先ず第３図に示すように、軸部Ｓを転勤面としてガイド
レール１１．１２の始端部上に置かれたワークＷはスト
ッパー２３に当たって停止し、その位置でストレージさ
れている。そして、シリンダ２４の作動によりストッパ
ー２３が下動すると、ワークＷはその自重によシ軸部Ｓ
を転動面として斜面１１１）１２１）上を転動して水平
部１１ａ、１２ａへと至り、ベルトコンベア１３Ａのベ
ルト１７がワークＷのフランジ部Ｆ外周に圧接すること
から、ワークＷは第１水洗タンクｌ内の水に浸されつつ
ガイドレール１１゜１２上を転動して図中右方向に搬送
される。ここで、ガイドレール１１．１２の水平部Ｈａ
、１２ａがタンク１内の液面すれすれになるようにその
高さが設定されているため、ワークＷのフランジ部Ｆの
みがタンク１内の水に浸されて第１の水洗処理が施され
る。

次に、第１の水洗処理が施されたワークＷは前記のよう
な自重転勤とベルトによる強制転動とにより化成処理工
程たる化成タンク２側へと搬送され、ここでもフランジ
部Ｆのみが化成処理液内に浸漬されることから、そのフ
ランジ部Ｆのみについて第１リン酸亜鉛を主成分とする
化成処理が施される。こうして化成処理工程を経たワー
クＷは同様に、して第２水洗工程である第２水洗タンク
３および第３水洗工程たる第３水洗タンク４を通過して
ガイドレール１１．１２の終端部１１０，１２０に搬出
される。

つまり本実施例によれば、ワークＷを自重もしくけ外力
を加えることによって回転させつつガイドレール１１．
１２上を搬送し、その搬送過程においてフランジ部Ｆの
みを処理液中に浸漬させることによって局部的に化成処
理を施すものである。

第６図および第７図はこの発明の他の実施例を示すもの
で、本実施例においてはエンドレスベルト１７をワーク
Ｗのフランジ部Ｆに代えて軸部Ｓに圧接させるようにし
たもので、それ以外については先の実施例と同様である
。もちろん本実施例の場合にもまた上記の同様の効果が
ある。

尚、前記各実施例においては化成処理の場合について説
明したが、本発明は化成処理以外の塗装あるいはメッキ
等のあらゆる表面処理にも適用できるものであり、また
図示省略したがガイドレールおよびベルトコンベアの高
さ９幅、速度等はワークの大きさに応じて適宜調整でき
ることは言うまでもない。

以上のようにこの発明によれば、従来のようなブーツに
よるマスキングが一切不、要となることから、作業性を
改善してその表面処理作業を能率的に行なうことができ
、また搬送装置自体もハンガーを必要としないために設
備費を全体的に抑制できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の化成処理装置の構成を模式的に示す説明
図、第２図は第１図の要部の詳細を示す拡大斜視図、第
３図はこの発明の一実施例として化成処理装置の全体構
成を示す説明図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図
は第４図の側面図、第６図および第７図社この発明の他
の実施例を示す説明図である。 ｌ−・・第１水洗タンク、２・−Φ化成タンク、３・・
・第２水洗タンク、４φ・・第３水洗タンク、１１゜１
２＠−ガイドレール、１３Ａ　、　１３Ｂ　、　１３０
　、１３Ｄ　。 伊・Ｏベルトコンベア、１７−・ベルト、１９ＩＩ・・
モータ、Ｗ・・拳軸付盤状ワーク、Ｆ＠＠＠フランジ部
、Ｓ・１軸部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸部と盤状のフランジ部とからなる軸付盤状ワー
   クについて前記フランジ部のみを限定して所定の表面処
   理を行なうための装置において、所定の表面処理液が収
   容されたタンクと、このタンクの上方に配設されるとと
   もに一部が前記表面処理液面とほぼ同一平面をなすよう
   に設定され、前記の軸部を転勤面としてワークを転動・
   搬送させるための一対のガイドレールと、前記ワークに
   回転力を付与するべく該ワークの外周に圧接するベルト
   コンベアとからなることを特徴とする軸付盤状ワークの
   表面処理装置。