JPS5820445A - 成形用二軸延伸スチレン系樹脂シ−ト - Google Patents
成形用二軸延伸スチレン系樹脂シ−トInfo
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- JPS5820445A JPS5820445A JP11990181A JP11990181A JPS5820445A JP S5820445 A JPS5820445 A JP S5820445A JP 11990181 A JP11990181 A JP 11990181A JP 11990181 A JP11990181 A JP 11990181A JP S5820445 A JPS5820445 A JP S5820445A
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、成形用二軸延伸スチレン系(9・]脂クシ−
に関するものであり、更に詳しくは、耐有機溶剤性、1
制油性等の改善さnた容器成形用二軸延伸スチレン先物
・1脂シートに関するものである。
に関するものであり、更に詳しくは、耐有機溶剤性、1
制油性等の改善さnた容器成形用二軸延伸スチレン先物
・1脂シートに関するものである。
二軸延伸さ牡たスチレン系樹脂シー1・ば、人体に害に
なるような物質を含んでいないこと、腰の強さに優n、
かつ、成形性に優乙ている等の理由で、食品収納用の軽
量容器として多く使用さnている。
なるような物質を含んでいないこと、腰の強さに優n、
かつ、成形性に優乙ている等の理由で、食品収納用の軽
量容器として多く使用さnている。
現在、市場で販売さ汎ている食品を収納したこの種■匠
量容器の包装形態の一つに、食品全収納した容器をスト
レッチフィルムでオーバーラツプする、オーバーラツプ
方式がある。この方式1は、皿型、又は弁当箱型等の容
器に食品を収、納した後、軟質ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブタジェ
ン等より製造さ第1、たいわゆるストレッチフィルムで
、容器開口「ζ1〜全体をカシ覆(オーバーラツプ)し
、スト]/ツチフイルムの上f則被覆面−にしわがなく
緊弓Iぐした状態で仕−にがるように、容器のフランジ
部を変曲点として、ストレッチフィルムを容器下部壁面
に引っ張り、容器底部でストレンチフィルムの自己粘差
性を生かして、又はヒートンーラー等に依って固定させ
て被覆工程を終り、m+品の形態、とする包装方式であ
る。この方式では、ストレッチフィルムと容器のフラン
ジ部との滑り性が悪いと、ストレッチフィルムの上用1
]被覆面にしわが残り、オーバーラツプ方式によって包
装した商品の商品価値を低下させてし址うという問題が
あった。
量容器の包装形態の一つに、食品全収納した容器をスト
レッチフィルムでオーバーラツプする、オーバーラツプ
方式がある。この方式1は、皿型、又は弁当箱型等の容
器に食品を収、納した後、軟質ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブタジェ
ン等より製造さ第1、たいわゆるストレッチフィルムで
、容器開口「ζ1〜全体をカシ覆(オーバーラツプ)し
、スト]/ツチフイルムの上f則被覆面−にしわがなく
緊弓Iぐした状態で仕−にがるように、容器のフランジ
部を変曲点として、ストレッチフィルムを容器下部壁面
に引っ張り、容器底部でストレンチフィルムの自己粘差
性を生かして、又はヒートンーラー等に依って固定させ
て被覆工程を終り、m+品の形態、とする包装方式であ
る。この方式では、ストレッチフィルムと容器のフラン
ジ部との滑り性が悪いと、ストレッチフィルムの上用1
]被覆面にしわが残り、オーバーラツプ方式によって包
装した商品の商品価値を低下させてし址うという問題が
あった。
スチレン系樹脂の二軸延伸シートを原ネ:1とし、真空
成形法又は王空成形法勢によって所望の形状に成形さn
た容器の被覆方式には、このオーバーラツプ方式が採用
されてきたが、この種容器は、ストレンチフィルムとの
滑り性が悪いという欠点を有していた。
成形法又は王空成形法勢によって所望の形状に成形さn
た容器の被覆方式には、このオーバーラツプ方式が採用
されてきたが、この種容器は、ストレンチフィルムとの
滑り性が悪いという欠点を有していた。
二軸延伸スチレン系樹脂シート製の容器は、また、これ
に収納する食品に含ま汎る液体成分、−′に有機性化学
物質によって侵され、割n易くなるという欠点があった
。このほか、食品を収納した容器を被覆するストレッチ
・フィルムとして、軟質ポリ塩化ビニルフィルムを用い
た場合には、容器のフランジ部分ノh、少日数で、フィ
ルムに配合さ牡た可塑剤その他の添加剤により侵さして
劣化し、割n易くなるという欠点かあった。
に収納する食品に含ま汎る液体成分、−′に有機性化学
物質によって侵され、割n易くなるという欠点があった
。このほか、食品を収納した容器を被覆するストレッチ
・フィルムとして、軟質ポリ塩化ビニルフィルムを用い
た場合には、容器のフランジ部分ノh、少日数で、フィ
ルムに配合さ牡た可塑剤その他の添加剤により侵さして
劣化し、割n易くなるという欠点かあった。
二軸延伸スチレン系樹脂の而」有機溶剤性、耐油性等を
改良するために、例えばポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリアミド類等の薄いフィルムを、押出ラミネート法
、共押出法、いわゆるドライラミネート法、又は加熱密
着法等により積層する技術が提案されている。しかし、
上のような面1油性フィルムを積層したシートは、耐油
性は改良さnても、前記のよう々ストレッチ、・フィル
ムとの滑り性が劣ったものと々ってし 3− 壕う、という欠点があった。
改良するために、例えばポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリアミド類等の薄いフィルムを、押出ラミネート法
、共押出法、いわゆるドライラミネート法、又は加熱密
着法等により積層する技術が提案されている。しかし、
上のような面1油性フィルムを積層したシートは、耐油
性は改良さnても、前記のよう々ストレッチ、・フィル
ムとの滑り性が劣ったものと々ってし 3− 壕う、という欠点があった。
本発明者は、がかる状況にあって、ストレッチフィルム
との滑り性が良好で、かつ、耐有機溶剤性、耐油性等の
改善さnた容器成形用二軸延伸スチレン系樹脂シートを
提供することを目的として鋭意検削した結果、本発明を
完成するに到ったものである。
との滑り性が良好で、かつ、耐有機溶剤性、耐油性等の
改善さnた容器成形用二軸延伸スチレン系樹脂シートを
提供することを目的として鋭意検削した結果、本発明を
完成するに到ったものである。
しかして本発明の要旨とするところは、二軸延伸スチレ
ン系樹脂シートの少なくとも片面に、平均粒子径が7〜
/Sμの微粉末が配合さ扛てなるアクリル酸エステル系
樹脂とエポキシ系樹脂とを含有した厚さ7〜30μの被
膜が形成さ扛てなることを特徴とする、耐油性の改善さ
nた成形用二軸延伸スチレン系樹脂シートに存する。
ン系樹脂シートの少なくとも片面に、平均粒子径が7〜
/Sμの微粉末が配合さ扛てなるアクリル酸エステル系
樹脂とエポキシ系樹脂とを含有した厚さ7〜30μの被
膜が形成さ扛てなることを特徴とする、耐油性の改善さ
nた成形用二軸延伸スチレン系樹脂シートに存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において、スチレン系樹脂とは、一般用ポリスチ
レン、スチレンをSO重量係以上含むスチレンと他の共
重合性単量体との共重合体、少量のゴム成分を含むゴム
強化ポリスチレン等= 4− 全いう。スチレンと共重合させるために使用できる単量
体としては、α−メチルスチレン、アクリル酸及びこれ
らのエステル類、メタクリル酸及びとnものエステル類
、無水マレイン酸等があげら扛る。ゴム成分としては、
ポリブタジェン、ブタジェンを左0重量%以上含むブタ
ジェンと他の共重合性単量体とのランダム共重合体及び
ブロック共重合体があげらnる。ブタジェンと共重合さ
せるために使用できる単量体としては、スチレン、α−
メチルスチレン、アクリル酸及びとnらのエステル類、
メタクリル酸及びと牡らのエステル類、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等があげら牡る。ゴム成分とし
てはとのほか、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エ
チレン−プロピレン−ジエンモノマーの三元共重合体等
もあげられる。こ牡らのゴム成分をスチレン系樹脂に含
有させる方法は、■所定量のゴム成分をスチレン単量体
又はスチレンを含む単量体混合物に溶解して、単量体を
重合する方法、■ポリスチレン又はスチレンと他のり1
1体との共重合体にゴム成分を溶融混合する方法、■■
の方法によってゴム成分の種度の高い重合体を予め製造
し、こ和、にゴム成分を含寸ない重合体を配合して稀釈
し、所望のゴム成分含有−とする方法があげらnる。
レン、スチレンをSO重量係以上含むスチレンと他の共
重合性単量体との共重合体、少量のゴム成分を含むゴム
強化ポリスチレン等= 4− 全いう。スチレンと共重合させるために使用できる単量
体としては、α−メチルスチレン、アクリル酸及びこれ
らのエステル類、メタクリル酸及びとnものエステル類
、無水マレイン酸等があげら扛る。ゴム成分としては、
ポリブタジェン、ブタジェンを左0重量%以上含むブタ
ジェンと他の共重合性単量体とのランダム共重合体及び
ブロック共重合体があげらnる。ブタジェンと共重合さ
せるために使用できる単量体としては、スチレン、α−
メチルスチレン、アクリル酸及びとnらのエステル類、
メタクリル酸及びと牡らのエステル類、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等があげら牡る。ゴム成分とし
てはとのほか、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エ
チレン−プロピレン−ジエンモノマーの三元共重合体等
もあげられる。こ牡らのゴム成分をスチレン系樹脂に含
有させる方法は、■所定量のゴム成分をスチレン単量体
又はスチレンを含む単量体混合物に溶解して、単量体を
重合する方法、■ポリスチレン又はスチレンと他のり1
1体との共重合体にゴム成分を溶融混合する方法、■■
の方法によってゴム成分の種度の高い重合体を予め製造
し、こ和、にゴム成分を含寸ない重合体を配合して稀釈
し、所望のゴム成分含有−とする方法があげらnる。
本発明に係るシートは、上記スチレン系杯ト脂を、シー
ト化する際に二軸に延伸したものをいうか、スチレン系
樹脂4−シート化する11’AK二軸に延伸するには、
一般に知らしているテンタ一方式又はインフレー、ジョ
ン方式全採用して延伸する方法が採用できる。
ト化する際に二軸に延伸したものをいうか、スチレン系
樹脂4−シート化する11’AK二軸に延伸するには、
一般に知らしているテンタ一方式又はインフレー、ジョ
ン方式全採用して延伸する方法が採用できる。
本発1」J」に恰る二軸1帆伸スチレン系例脂シートば
、少なくとも片面に、アクリルv1閥エステル系樹脂と
エポキシ系イモ・脂とを含有した氾さ/〜30μの被)
1qが形成されている。
、少なくとも片面に、アクリルv1閥エステル系樹脂と
エポキシ系イモ・脂とを含有した氾さ/〜30μの被)
1qが形成されている。
本発明においてアクリル酸エステル系樹脂とは、アクリ
ル酸エステル類、メタクリル酸エステル類の単一吊体化
合物の単独重合体、又はこれら単量体化合物の二種以上
よりの共重合体、もしくはこ才tら単量″体什合!l/
!/Jを主成分とし、こnらと他の共重合可能な単量体
化合物との共重合体があげられる。
ル酸エステル類、メタクリル酸エステル類の単一吊体化
合物の単独重合体、又はこれら単量体化合物の二種以上
よりの共重合体、もしくはこ才tら単量″体什合!l/
!/Jを主成分とし、こnらと他の共重合可能な単量体
化合物との共重合体があげられる。
アクリル酸エステル類としては、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−プロピルアクリレ−1・、i
−プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、j
−ブチルアクリレ−1−、シクロヘキシルアクリレート
、−一エチルへキシルアクリレ−1−、デシルアクリレ
ート、ラウリルアクリレート、トリデシルアクリレート
ル酸の01〜C22のアルキルエステル類があケラれる
。メタクリル酸エステル類としては、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、n−プロピルメタクリレ
ート、1−プロピルメタクリレ−1・、n−ブチルメタ
クリレート、1−ブチルメタクリレ−I・、シクロへキ
シルメタクリレ−1・、スーエチルへキシルメタクリレ
−1・、デシルメタクリレート、ラウリルメタクリレー
ト、トリデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレ
ート等のようなメタクリル酸のC1〜C2□のアルキル
エステル谷′自があげられる。そして、とnら化合物と
共重合可能な他の単−晴体化合物としては、アクリルQ
(Q、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイ
ン酸等のようなα、β−不飽和1脂肪酸類、アクリル酸
のヒドロキシメチルエステル、ヒドロキシエチルエステ
ル、ヒドロキシプロピルエステ/l/、 ゛。
エチルアクリレート、n−プロピルアクリレ−1・、i
−プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、j
−ブチルアクリレ−1−、シクロヘキシルアクリレート
、−一エチルへキシルアクリレ−1−、デシルアクリレ
ート、ラウリルアクリレート、トリデシルアクリレート
ル酸の01〜C22のアルキルエステル類があケラれる
。メタクリル酸エステル類としては、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、n−プロピルメタクリレ
ート、1−プロピルメタクリレ−1・、n−ブチルメタ
クリレート、1−ブチルメタクリレ−I・、シクロへキ
シルメタクリレ−1・、スーエチルへキシルメタクリレ
−1・、デシルメタクリレート、ラウリルメタクリレー
ト、トリデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレ
ート等のようなメタクリル酸のC1〜C2□のアルキル
エステル谷′自があげられる。そして、とnら化合物と
共重合可能な他の単−晴体化合物としては、アクリルQ
(Q、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイ
ン酸等のようなα、β−不飽和1脂肪酸類、アクリル酸
のヒドロキシメチルエステル、ヒドロキシエチルエステ
ル、ヒドロキシプロピルエステ/l/、 ゛。
° − ・ヒドロキシブチルエステル、ヒドロキシ
ペンチルエステル及びヒドロキシエチルエステル、メタ
クリル酸のヒドロキシメチルエステル、ヒドロキシエチ
ルエステル、ヒドロキシプロピルエステル、ヒドロキシ
ペン命ルエステル及ヒヒドロキシヘキシルエステル等の
ヒドロキシアルキルエステル類、グリシジルアクリレー
ト、テトラヒドロフルフリルアクリレートの如きアクリ
ル酸エポキシ化アルキルエステル類、アクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル
、アクリロニトリル等があげらnる。
ペンチルエステル及びヒドロキシエチルエステル、メタ
クリル酸のヒドロキシメチルエステル、ヒドロキシエチ
ルエステル、ヒドロキシプロピルエステル、ヒドロキシ
ペン命ルエステル及ヒヒドロキシヘキシルエステル等の
ヒドロキシアルキルエステル類、グリシジルアクリレー
ト、テトラヒドロフルフリルアクリレートの如きアクリ
ル酸エポキシ化アルキルエステル類、アクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル
、アクリロニトリル等があげらnる。
上記アクリル酸エステル系樹脂は、一種でも 8 −
よく、二種以上を糾み合せて使用することもできる。な
お、アクリル酸エステル系樹IIW u、ガラス転移点
が30℃以上であると、製品シートの耐ブロツキング性
(同種のシートを複数枚積み重ねた場合に相互に付着し
合わない性質)が優fl−たものとなり、好ましい。
お、アクリル酸エステル系樹IIW u、ガラス転移点
が30℃以上であると、製品シートの耐ブロツキング性
(同種のシートを複数枚積み重ねた場合に相互に付着し
合わない性質)が優fl−たものとなり、好ましい。
上記アクリル酸エステル系樹脂を基体シートに塗布する
には、エマルジョンの型態であるのがよく、乳化重合法
によって製造するのがよい。
には、エマルジョンの型態であるのがよく、乳化重合法
によって製造するのがよい。
本発明においてエポキシ系樹脂とは、エポキシ当量が/
Sθ〜1000、分子量が300〜/θ0θの範囲にあ
るエポキシ位1脂をいう。具体的には、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ノホラック型エポキシ樹脂等の多核
多価フェノール系化合物より誘導さ扛るグリシジルエー
テル型エポキシ樹脂の外に、単核多価フェノール系化合
物より誘導されるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、
芳香族オキシ酸より誘導さnるグリシジルエーテル・グ
リシジルエステル型工月昌 ボキシ樹脂、芳香族・・肪疾ポリカルボン酸類又はと徂
、らの無水物から誘古さ牡るグリンジルエステル型エポ
キシIQI let¥、芳香71jアミン化合物より銹
導さ′IするN−グリシジル型エボギシ十′14月11
、ハロj1力η;ポ゛リオールから誘嗜さ汎る各1重の
グリシジルエーテル層1]エボギシイ0、四11−・蚤
介かあげら扛る。
Sθ〜1000、分子量が300〜/θ0θの範囲にあ
るエポキシ位1脂をいう。具体的には、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ノホラック型エポキシ樹脂等の多核
多価フェノール系化合物より誘導さ扛るグリシジルエー
テル型エポキシ樹脂の外に、単核多価フェノール系化合
物より誘導されるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、
芳香族オキシ酸より誘導さnるグリシジルエーテル・グ
リシジルエステル型工月昌 ボキシ樹脂、芳香族・・肪疾ポリカルボン酸類又はと徂
、らの無水物から誘古さ牡るグリンジルエステル型エポ
キシIQI let¥、芳香71jアミン化合物より銹
導さ′IするN−グリシジル型エボギシ十′14月11
、ハロj1力η;ポ゛リオールから誘嗜さ汎る各1重の
グリシジルエーテル層1]エボギシイ0、四11−・蚤
介かあげら扛る。
上記エポキシ系樹脂を基体シートに塗布するにir:l
−、、こ′、Itらエポキシ系樹脂の一種又は二種以」
二ヲ混、合したものに乳化剤4:加えてテスハーミルで
強力目打を行ないエポキシ系l1、・脂エマルジョンど
し、これに硬化剤として、エタノールアミン、ジシアン
ジアミド、ギシリレンジアミン、ジエチレン)・リアミ
ン、l・リエチ1/ンテトラミン、ジエチルアミン、プ
ロピルアミン、テI・ジエチレンペンタミンなどの脂肪
1傑アミンなどを添加使用することができる。
−、、こ′、Itらエポキシ系樹脂の一種又は二種以」
二ヲ混、合したものに乳化剤4:加えてテスハーミルで
強力目打を行ないエポキシ系l1、・脂エマルジョンど
し、これに硬化剤として、エタノールアミン、ジシアン
ジアミド、ギシリレンジアミン、ジエチレン)・リアミ
ン、l・リエチ1/ンテトラミン、ジエチルアミン、プ
ロピルアミン、テI・ジエチレンペンタミンなどの脂肪
1傑アミンなどを添加使用することができる。
本発明に係るノー11弓1、前記二価1蝉伸スチレン系
樹脂シートの少なくとも片面に、前記アクリル酸エステ
ル系樹脂エマルジョンと上記エポキシ系樹脂エマルジョ
ンとの混合エマルジョンを塗布し、水分を揮散させて被
膜を形成させたものである。被膜を構成する樹脂のうち
、アクリル酸ニスデル系4υ・を脂は、皮114へに柔
軟性f:力えると同時に、基体樹、脂との接着強度を高
める線能を果し、エポキシ系(も・[脂は皮膜の而」油
性、耐有機溶剤性を向上さぜる機能を果す。両横J指の
混合割合は、基体となるスチレン系樹脂との被膜の密着
性、被膜の柔軟性、被膜の耐油性、製品フィルムのjl
iiIブロッキング性等を勘案して決めら札、アクリル
酸エステル系樹脂とエポキシ系、iI′!1脂とを重(
1比で、97=3ないしgO:、20の範囲で変ヂする
ととができる。
樹脂シートの少なくとも片面に、前記アクリル酸エステ
ル系樹脂エマルジョンと上記エポキシ系樹脂エマルジョ
ンとの混合エマルジョンを塗布し、水分を揮散させて被
膜を形成させたものである。被膜を構成する樹脂のうち
、アクリル酸ニスデル系4υ・を脂は、皮114へに柔
軟性f:力えると同時に、基体樹、脂との接着強度を高
める線能を果し、エポキシ系(も・[脂は皮膜の而」油
性、耐有機溶剤性を向上さぜる機能を果す。両横J指の
混合割合は、基体となるスチレン系樹脂との被膜の密着
性、被膜の柔軟性、被膜の耐油性、製品フィルムのjl
iiIブロッキング性等を勘案して決めら札、アクリル
酸エステル系樹脂とエポキシ系、iI′!1脂とを重(
1比で、97=3ないしgO:、20の範囲で変ヂする
ととができる。
基体シートの少なくとも片面に形成さぜる被膜には、’
J<7子径が/〜/、!i′μの微粉末を少量配合する
。この微粉末は、基体シートに形成される被膜の一喪面
に、凹凸を形成し、ストレッチ・フィルムの滑り(イL
’f向]−させる機能全果すものである。
J<7子径が/〜/、!i′μの微粉末を少量配合する
。この微粉末は、基体シートに形成される被膜の一喪面
に、凹凸を形成し、ストレッチ・フィルムの滑り(イL
’f向]−させる機能全果すものである。
微粉末の種類としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ケイ酸マグネシウム、酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、水酸化アルミニウム、−]1− 硫酸バリウム、滑石、カオリン、珪藻土等の無機質物質
の・ほか、ポリアミド類、アクリル1償エステル系荀[
ハロ、エポキシ系4iji月旨、ポリエステル類、尿′
!ξ等の有椋物質があけらgる。こnら微粉末ば、′ト
均位子径か7〜/3−μの範囲のものがよく、中でもユ
〜りμの範、囲のものがよい。
ウム、ケイ酸マグネシウム、酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、水酸化アルミニウム、−]1− 硫酸バリウム、滑石、カオリン、珪藻土等の無機質物質
の・ほか、ポリアミド類、アクリル1償エステル系荀[
ハロ、エポキシ系4iji月旨、ポリエステル類、尿′
!ξ等の有椋物質があけらgる。こnら微粉末ば、′ト
均位子径か7〜/3−μの範囲のものがよく、中でもユ
〜りμの範、囲のものがよい。
−I−記微粉末は、混合エマルジョンに配合して基体シ
ートに塗布するのかよい。混合エマルジョンに配合する
割合は、エマルジョンの樹脂成分700重唱部に対して
、05〜/θ重年部の範囲内で選ぶことができる。
ートに塗布するのかよい。混合エマルジョンに配合する
割合は、エマルジョンの樹脂成分700重唱部に対して
、05〜/θ重年部の範囲内で選ぶことができる。
基体シートの少なくとも片面に被++g e形成するに
は、上記微粉末を配合しり樹脂混合エマルジョンを、塗
布して水分を揮散させる。塗布方法としては、グラビア
コート法、オフセットコート法、リバースロールコート
法、エアーナイフコート法、キスロールコート法等の公
知の方法を採用することができる。塗布後は、熱風又は
赤外線ヒーター等によって乾燥する。このように形成す
る被膜は、厚さが余り小さすぎると 12− 製品シートの耐油・1〈ノー、耐有機溶剤性が改良さn
ないので好寸しくなく、逆に余り大きすぎると、乾燥工
程に長時間を要し、形成さnた被膜に亀裂が生じ易いと
いった問題が生起する。被j漠の厚さば、/〜30μの
範囲、特に3〜.2θμの範囲が好丑しい。
は、上記微粉末を配合しり樹脂混合エマルジョンを、塗
布して水分を揮散させる。塗布方法としては、グラビア
コート法、オフセットコート法、リバースロールコート
法、エアーナイフコート法、キスロールコート法等の公
知の方法を採用することができる。塗布後は、熱風又は
赤外線ヒーター等によって乾燥する。このように形成す
る被膜は、厚さが余り小さすぎると 12− 製品シートの耐油・1〈ノー、耐有機溶剤性が改良さn
ないので好寸しくなく、逆に余り大きすぎると、乾燥工
程に長時間を要し、形成さnた被膜に亀裂が生じ易いと
いった問題が生起する。被j漠の厚さば、/〜30μの
範囲、特に3〜.2θμの範囲が好丑しい。
本発明に係る二軸延伸スチレン系2脂シートは、基体の
二軸延伸スチレン系樹脂シートの少なくとも片面に、前
記アクリル酸エステル系樹脂とエポキシ系樹脂とを含有
した被膜が形成されてなるものである。この被膜は、基
体の二軸延伸スチレン系樹脂シートの腰の強さ、成形性
を技なうものではなく、基体シートが透明である場合に
もこの透明性を損なうことがない。本発明に係る二耐1
延伸スチレン系;1M脂シートは、真空成形法、王空成
形法その地回等の成形技法によって、皿型容器、弁当型
容器等の食品収納容器を製造するのに、オリ用すること
ができる。
二軸延伸スチレン系樹脂シートの少なくとも片面に、前
記アクリル酸エステル系樹脂とエポキシ系樹脂とを含有
した被膜が形成されてなるものである。この被膜は、基
体の二軸延伸スチレン系樹脂シートの腰の強さ、成形性
を技なうものではなく、基体シートが透明である場合に
もこの透明性を損なうことがない。本発明に係る二耐1
延伸スチレン系;1M脂シートは、真空成形法、王空成
形法その地回等の成形技法によって、皿型容器、弁当型
容器等の食品収納容器を製造するのに、オリ用すること
ができる。
被膜が片面にのみ形成されている場合に(は、被膜が容
器の内側で収納物品と接触するようにするのか」こい。
器の内側で収納物品と接触するようにするのか」こい。
本発明(/(係る二I呻延伸スチレン系#l IIj’
rン−1・ば、次のような効才をz−シ、その工業的利
ffi価イll′1はイ、IJgめで大である。
rン−1・ば、次のような効才をz−シ、その工業的利
ffi価イll′1はイ、IJgめで大である。
(1) 本発明に係る二11Ilil延叶スチl/ン
系jτ#i’ iit’fンート1シー、ストレッチフ
ィルムとの(:fリイI1.、に俟11゜ており、容器
間[]部の被4.・;・1r11にしわが残ることか々
く、外す「(1の優rシタ商品がイ()ら扛る。
系jτ#i’ iit’fンート1シー、ストレッチフ
ィルムとの(:fリイI1.、に俟11゜ており、容器
間[]部の被4.・;・1r11にしわが残ることか々
く、外す「(1の優rシタ商品がイ()ら扛る。
(2) 本発明に係る二1lllll蛭伸スチレン系
τ3“シ1叩)シート」:り製造した誇器は、ストレッ
チフィルム・に酢合さnた可塑剤、収納する食品に含丑
扛る有I・ふ化学物質に侵さn rj!・′く、容器が
わf′l、たりする問題が生じない。
τ3“シ1叩)シート」:り製造した誇器は、ストレッ
チフィルム・に酢合さnた可塑剤、収納する食品に含丑
扛る有I・ふ化学物質に侵さn rj!・′く、容器が
わf′l、たりする問題が生じない。
以下、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明するか、
本発明(はその要旨を!沼えない1混り、以−1の例に
限定されるものではない。
本発明(はその要旨を!沼えない1混り、以−1の例に
限定されるものではない。
実施例/、比較例/
メタクリル酸メチルを主成分とし、と牡にアクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等を副成分
として含有するアクリル酸エステル系WFI Jlt’
fエマルジョン(日本紬薬■製、商品名「ジュリマー」
)と、アクリル酸エチルを主成分とし、副成分としてア
クリル酸メチル、アクリル酸ブチル等を含有するアクリ
ル酸ニス5− ル系t’:lI?fエマルジョンと、更
にエポキシ当量が/9θ、分子邦″3gOのエポキシ系
松脂エマルジョン(油化シェル(株制、商品名「エピコ
ートg、xgJ)とを、固形分換算でそnぞnグ91J
i、 、4−1+j部、り、25重量部及びg6−重量
部混合した。
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等を副成分
として含有するアクリル酸エステル系WFI Jlt’
fエマルジョン(日本紬薬■製、商品名「ジュリマー」
)と、アクリル酸エチルを主成分とし、副成分としてア
クリル酸メチル、アクリル酸ブチル等を含有するアクリ
ル酸ニス5− ル系t’:lI?fエマルジョンと、更
にエポキシ当量が/9θ、分子邦″3gOのエポキシ系
松脂エマルジョン(油化シェル(株制、商品名「エピコ
ートg、xgJ)とを、固形分換算でそnぞnグ91J
i、 、4−1+j部、り、25重量部及びg6−重量
部混合した。
この混合エマルジョンには、更に、硬化剤として2.B
のエタノールアミンを添加混合した。
のエタノールアミンを添加混合した。
上記混合エマルジョンには、固形分700重1五部に対
し1.23−重M)部のタルク(平均粒子径3gμ)を
添加混合した。
し1.23−重M)部のタルク(平均粒子径3gμ)を
添加混合した。
上記混合物を、厚さ0.2 !irmnの二軸延伸ポリ
スチレンシートの片面に、ギスコート法によって塗イ1
1シ、赤外線ランプによって水分を乾燥した。乾燥後の
被封りの厚さは左μであった。
スチレンシートの片面に、ギスコート法によって塗イ1
1シ、赤外線ランプによって水分を乾燥した。乾燥後の
被封りの厚さは左μであった。
(イ) シートの耐油性の試(倹
上記被膜イ」きシートの被膜のある面に、−]5−
ポリ塩化ビニル胛ストレンチフィルム(三シ’l’ :
1441ii″l′ft41)製、C′(1品名「ダイ
ヤラップ」)を接層し、このシートを直径氾θ錆の円筒
状に斗るめてシートにストレスをかけた状態として、2
j−℃の室湖に放置した。一定時間経過後、JISK
−6g72 にもとづく試1験片を延伸方向に打ぢ抜
き、JIS K−tg7コ に鵡拠してシートの引張り
強さを測定した(試I゛′)片の数6゛ケ)。その廿果
を第7表に示す。
1441ii″l′ft41)製、C′(1品名「ダイ
ヤラップ」)を接層し、このシートを直径氾θ錆の円筒
状に斗るめてシートにストレスをかけた状態として、2
j−℃の室湖に放置した。一定時間経過後、JISK
−6g72 にもとづく試1験片を延伸方向に打ぢ抜
き、JIS K−tg7コ に鵡拠してシートの引張り
強さを測定した(試I゛′)片の数6゛ケ)。その廿果
を第7表に示す。
なお、被膜なしのシートについても、同様の処理をし、
同様に評価した結果を、比較例/のシートとじて、第7
表にあわすて示す。
同様に評価した結果を、比較例/のシートとじて、第7
表にあわすて示す。
16−
(ロ) 皿M容器フラシジ部とストレッチフィルムと
の滑り性試験 更に、前記実施例/のソートラ原料として、熱板接触加
熱方式によってシートを加熱し、長さ/SO簡、幅10
0羽、深さ20龍の寸法の収納部を設えたフランジ付き
皿状容器(通常ミート・トレーと称さ汎ている構造のも
の。)を、田空成形法によって製造した。この原、被覆
面が皿状容器の物品収納部側になるようにした。得られ
た容器の開口部を下にして、容器フランジ部を枠縁で固
定したポリ塩化ビニル製ストレッチフィルム(「ダイヤ
ラップ」)に接触し摩擦して、容器フランジ部とストレ
ッチフィルムとの接触面における滑り度合いを評価した
。
の滑り性試験 更に、前記実施例/のソートラ原料として、熱板接触加
熱方式によってシートを加熱し、長さ/SO簡、幅10
0羽、深さ20龍の寸法の収納部を設えたフランジ付き
皿状容器(通常ミート・トレーと称さ汎ている構造のも
の。)を、田空成形法によって製造した。この原、被覆
面が皿状容器の物品収納部側になるようにした。得られ
た容器の開口部を下にして、容器フランジ部を枠縁で固
定したポリ塩化ビニル製ストレッチフィルム(「ダイヤ
ラップ」)に接触し摩擦して、容器フランジ部とストレ
ッチフィルムとの接触面における滑り度合いを評価した
。
なお、被膜のないシートについても、同様の評価金した
。こnら評価結果は、次のとおりてあった。
。こnら評価結果は、次のとおりてあった。
実施例/のシート製容器・・・・容器フランジ部とスト
レッチフィルムとの滑り性 (は良好で、ストレッチフィルムにしわが生ずることは
なかった。
レッチフィルムとの滑り性 (は良好で、ストレッチフィルムにしわが生ずることは
なかった。
比較例1/のシート製容器・・・・容器フランジ部とス
トレッチフィルムとは、相互 にイ」着し合い、全く滑らなかった。
トレッチフィルムとは、相互 にイ」着し合い、全く滑らなかった。
(/′1 皿型容器フランジ部とストレッチフィルムと
の接触試I倹 上記(ロ)項の試験の際に得らnた皿型容器のフランジ
)η15 k、ポリ塩化ビニル製ストレツチンイルム(
「ダイヤラツン°」)で7皮1悦し、ストレッチフィル
ムの自已接魁性を生かして、ストレッチフィルムの端を
容器の底壁に固定させた。このようにした容器を23℃
の室温に放関し、容器のフランジ部に生ずるひび割7′
との発生状況を肉眼で’MA 察した。その結果を第−
表に示す。
の接触試I倹 上記(ロ)項の試験の際に得らnた皿型容器のフランジ
)η15 k、ポリ塩化ビニル製ストレツチンイルム(
「ダイヤラツン°」)で7皮1悦し、ストレッチフィル
ムの自已接魁性を生かして、ストレッチフィルムの端を
容器の底壁に固定させた。このようにした容器を23℃
の室温に放関し、容器のフランジ部に生ずるひび割7′
との発生状況を肉眼で’MA 察した。その結果を第−
表に示す。
被)臣のないシート(比較例/)を原料として製造した
容器についても、同様の評価を行々い、その結果を第2
表に示す。
容器についても、同様の評価を行々い、その結果を第2
表に示す。
第2表
上と同、様の試t’YQ k、これら皿状容器が実踪に
使用さnる5℃付近の温度で行ない、容器のフランジ部
分に生ずるひび割乙の発生状況を、肉眼で観察した。そ
の結果を、第3表に示す。
使用さnる5℃付近の温度で行ない、容器のフランジ部
分に生ずるひび割乙の発生状況を、肉眼で観察した。そ
の結果を、第3表に示す。
= 19−
上記(イ)、(ロ)及び(・つの試51!・(より、次
のことが明らかとなる。
のことが明らかとなる。
(1)本発明に係る二軸延伸スチレン系樹脂シートハ、
ストレッチフィルムとの滑り性に優牡ており、容器開口
部の被覆面にしわが残ることがなく、外観の優牡た商品
が得ら扛る。
ストレッチフィルムとの滑り性に優牡ており、容器開口
部の被覆面にしわが残ることがなく、外観の優牡た商品
が得ら扛る。
(2) 本発明に係る二軸延伸スチレン系樹脂シート
は、ストレッチフィルムと接触させても強度の低下は極
めて少なく、容器フランジ部分の劣化も全くなく、スト
レッチフィ 20− ルムに配合さ扛ている可塑剤の影響を受けにくい。
は、ストレッチフィルムと接触させても強度の低下は極
めて少なく、容器フランジ部分の劣化も全くなく、スト
レッチフィ 20− ルムに配合さ扛ている可塑剤の影響を受けにくい。
Claims (3)
- (1)二軸延伸スチレン系樹脂シートの少なくとも片面
に、\V−均(へ゛工子径が/〜/!iμの微粉末が配
合さ扛でなるアクリル酸エステル系491脂とエポキシ
系樹脂とを含有したJ5a−さ/〜、?θμの被膜が形
成さnてなること全特徴とする、耐油11ユの改善さ扛
だ成形用二+iql延伸スチレン系樹脂シー1− 。 - (2)被膜を形成する樹脂は、アクリル酸エステル系位
!脂とエポキシ系樹脂とが重晴比で、7り:3ないしg
θ:20の範囲にある混合物であることを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の成形用二軸延伸スチレン
系樹脂シート。 - (3) 微粉末の配合1が、被膜を形成する樹脂成分1
00重量部に対して0.5′〜ノθ市−置部であること
を411i徴とする、特許請求の範囲第n)項ないし第
(2)項記載の成形用二軸延伸スチレン系4171月旨
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990181A JPS5820445A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 成形用二軸延伸スチレン系樹脂シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11990181A JPS5820445A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 成形用二軸延伸スチレン系樹脂シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820445A true JPS5820445A (ja) | 1983-02-05 |
| JPH025177B2 JPH025177B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=14773015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11990181A Granted JPS5820445A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 成形用二軸延伸スチレン系樹脂シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277428A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐油性フィルム及びそれを用いた成形容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113871U (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-12 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4884128A (ja) * | 1972-02-14 | 1973-11-08 | ||
| JPS4914328A (ja) * | 1972-06-02 | 1974-02-07 | ||
| JPS55109626A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-23 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Manufacturing sheet of two-axis-stretched styrene resin |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP11990181A patent/JPS5820445A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4884128A (ja) * | 1972-02-14 | 1973-11-08 | ||
| JPS4914328A (ja) * | 1972-06-02 | 1974-02-07 | ||
| JPS55109626A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-23 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Manufacturing sheet of two-axis-stretched styrene resin |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277428A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐油性フィルム及びそれを用いた成形容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025177B2 (ja) | 1990-01-31 |
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