JPS5820502A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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JPS5820502A
JPS5820502A JP56119286A JP11928681A JPS5820502A JP S5820502 A JPS5820502 A JP S5820502A JP 56119286 A JP56119286 A JP 56119286A JP 11928681 A JP11928681 A JP 11928681A JP S5820502 A JPS5820502 A JP S5820502A
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tread
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は重荷重用空気入りラジアルタイヤ・に関し、
とくにトラック、パスなど良路における高速連続走−行
に供されると同時に、一般の非舖走 路あるいは工事現
場のごとき悪路をも走行路の一部として含むような使用
に供される、この種のタイヤのトレッドの溝形状の改良
に関するものである。
一般ニ金属コードをベルトの補強材として用いたラジア
ルタイヤは普通のバイアスタイヤなどと比べ強靭なベル
トがトレッドゴムとカーカスプライの間に配置されてい
るため、耐摩耗性、耐パンク性等の数々の利点を有する
反面、ベルトによる剛強な補強効果の故に乗心地に難が
あることから悪路での使用はともかくとして、特に良路
用として開発が進められ、高速道路網の発展完備などの
道路事情の着るしい改善に伴なって需要の伸びが近年着
るしい。
かような用途において、タイヤのトレッドはトラクシ田
ンならびに制動性能その他一般耐摩耗、耐発熱性などを
考慮し、タイヤの周方向にのびるジグザグ状のトレッド
主溝によって限界された屑・方向リブが設けられ、この
ようなトレッドパターンは一般にリブタイプと呼ばれて
いる。かかるリブはタイヤの周方向に連続するのが曽遍
であり、ときにはタイヤの輻方向に沿う横溝によって離
断され周方向に不連続をなす場合や周方向に延びる細溝
をさらに加える場合などもあるが、何れにしても高い運
行速度の下で長距離にわたる連続走行の際、独特f?優
摩耗が発生する。
すなわち、ひとつは主に直進連続走行によって#I1図
にタイヤの一部子牛断WB[で示したようにたとえばタ
イヤTのトレッド溝/、Jで縁トラれる周方向リブJの
側端部に始まって周方向に連続し、幅01段差δにわた
って促進されていくいわゆるレールウェイ摩耗と呼ばれ
る偏摩耗であり、さらに他の一つは主として旋回の彩響
を受けて第一図にタイヤの軸方向から見た一部外観図で
示したようにとくに軸方向最外側の周方向リプダの軸方
向外側端部に始まりタイヤTの周方向に沿って断続的に
段差J/が生じ、周方向リプ事がタイヤτの周方向に沿
って部分的に摩耗する波状摩耗と呼・ばれる偏摩耗であ
る。
これらの偏摩耗はタイヤTの外観を着しく見苦しくする
のみならず、種々のタイヤ性能、特にトラクション、制
動性能あるいは旋回性能等に悪影響を及ぼし、タイヤの
寿命を大幅に低下する・しかも良路向はタイヤを装着し
た車両といえども、その走路の一部に悪路を含むのはさ
けられないところで、たとえばトラックの如きは、工事
現場への乗り入れは不可欠なため、路面に散乱する砕石
などの異物が、゛トレッド主溝にかみ込まれる機会も多
い。
重荷重用空気入りラジア/I/#イヤは、上記のように
強靭なトレッド部補強によって接地域でのトレッド動き
が抑制されるので、石かみを生じ易い上に石かみを生じ
るとその拘束が強くて放出され□に<<、従ってタイヤ
の回転の度毎に周方向溝の溝底で、トレッド部の補強す
なわちベルトとの間におけるベースゴムを繰り舷し打撃
し、その破壊や、ひいては補強構造の内部破損を生じ、
とくにベルトが金属コードのときにはベースゴムの損傷
・部からの水分の浸入で発銹を引起し、ゴムとの剥離に
よ−り結果約にはタイヤの更新を含めた耐久使用寿命で
致命的な損傷に至るおそれがある。
従来1.上記した2つの欠点、すなわち偏摩耗の発生と
石かみの問題を個々に解決しようとした試みは種々見ら
れたが、それらのいずれもすべての周方向溝の横断面形
状をほぼ同一に設定しているためこれらの欠点を同時に
解決することはできなかった。
あるいはまた、たとえば特公@ 5/ −/Jolt−
号公報に見ら、れるように、中央リプに隣接する周方向
溝の横断面形状を、前記中央リプの輻がタイヤの半径方
向内方に向かって減少するようにし、かつリプから切れ
目によって分離された突出部を設けて溝の形状を整え、
これらにより各周方向溝についてレールウェイ摩耗を減
少させると同時に石かみを生じさせないようにしたもの
もあるが、溝のり□。
形状が複雑で製造上履があり、しかもトレッド踏面全体
として上記問題を効果的に解決してはいないO そこでこの発明は、良路に使用されると同時に悪路での
使用をも避けられないこの種のタイヤの上記した一種の
偏摩耗と石かみの問題を、同時に有利にかつ簡便に、し
かもトレッド踏面全体にわたって効果的に解決したタイ
ヤ、すなわちトレッド踏面全体にわたる均一な摩耗と同
じく石かみ総量の減少をあわせ実現したタイヤを提供す
ることを目的とする。
発明者らは第3図に示したようなトレッドパターンに関
し、 (1)すべてのトレッド主溝/、コの各情趣を通るトレ
ッドの外表面の法線に対して鉢角をなす溝壁の傾斜角度
を比較的太き(設定した場合、良路走行時、とくに周方
向リプJの外側端部3−2にレールウェイ摩耗が発生し
やすいこと (2)  すべてのトレッド主溝/、Jの上記溝壁の傾
斜角度を比較的小さく設定した場合、良路走行時、最外
側リプダに波状摩耗が発生しやすく、また、悪路走行時
にはFレッド主溝l−に石かみが生じやすく、シかも中
央部のトレッド主溝lはど石かみの度合が大きいことを
見出し、この事実に基きトレッドにおいて、レールウェ
イ摩耗、波状摩耗などの偏摩耗および石かみのそれぞれ
発生しやすい位置が異なる点に着目して各位置ごとにそ
れぞれの不具合の発生を防止するに適した溝形状とする
ことで、上述した問題点の改良を施して、良路及び悪路
での併用に有利に適合しうるタイヤを提供することが可
能なことを究明したものである。
この発明は、タイヤの実質上のラジアル面内にコードを
配列した少なくとも7層のプライからなるカーカスと、
このカーカスのまわりを取囲みタイヤの周方向に対し比
較的小さな角度の交差配列でトレッドの直下を剛固に補
強する少なくともコ゛層の金属コードのプライからなる
ベルトを有し、前記トレッドはタイヤの周方向に沿って
実質上ジグザグ状に延びる少なくとも1本のトレッド主
溝により8璽した複数め連続又は不連続なジダザダ状の
馬方向リプをそなえ、前記トレッド主溝は、トレッドの
実質上中央区域に配置した1本またはl対の中央部周方
向主溝と、トレッドの最外側リプを区画する7対の側部
周方向主溝とを含む重荷重用空気入りラジアルタイヤで
あって、前記中央部周方向主溝は、その溝壁に画直な断
面において・溝縁を通るトレッドの外表面の法線に対し
鋭角をなす溝壁の傾斜角度が、溝底から溝深さの少なく
ともj17%以上にわたる領域で比較的大きな、左右対
称の横断面形状を有し、かつ前記側部周方向主溝は、同
じくタイヤの回転軸方向で外側の溝壁の傾斜角度が比較
的大きく、これに対し内側の溝壁の傾斜角度がトレッド
の外表面から溝深さの少くとも10%以上にわたる領域
で前記外側の溝壁の傾斜角度に比しより小さい左右非対
称の横断WJ屋形状有することを特徴とする重荷重用空
気入りラジアルタイヤである。
以下図面を用いて本発明の詳細な説明する。
この発明のタイヤのトレッドパターン自体は、その1例
を第3図に示したような従来タイヤのものと変わらず、
このパターンでは、トレッドTrの中央区域に配置され
た1本または図示はしないが一対の中央部周方向主溝l
とトレッド’Irの最外側リプダを区画する7対の側部
周方向主溝コを有するが、必要に応じ、周方向リプJ、
11にトレッド幅のほぼJsJ下程度の報で周方向に延
びる・細溝を配したり、あるいはまた周方向リプ3,4
+を横溝により周方向に分断することもできる。
さて第参図(〜及び伽)は、それfれ第3図のムーム及
びB−Bのように溝深に垂直な各断面で示したこの発明
によるタイヤの各トレッド主溝の横断面形状である。
第4図(a)は中央部周方向主溝lの横断面形状であり
、溝縁を通るトレン)!′2の外表面の法線(破線で示
す以下同じ)に対し鋭角をなす溝111ノ/の傾斜角度
に関し、溝底からこの溝の溝深さD工の少なくともs0
1以上にわたる高さh工の領域/I−工の上記角度α、
を通常トレッド溝に慣用されているそれに対して比較的
太き目にした左右対称の横断面形状とする。
中央部周方向主溝lでは、悪路走行時にとくに石かみが
生じやすく、このため溝−/Iの少なくとも上記領域1
t−1における傾斜角度α、を比較的大きくする。
角度α、は好ましくは/−〜2#0、さらに好ましくは
n −2/ ’とする。
なお、溝!!//の傾斜角度は、正規内圧光てん無負荷
の状態で、上に定義した基準に従うものとし、以下のべ
る各周方向主溝についても同様とする。
サイズ10.0OR#のタイヤにつき速度X)km/T
lで悪路走行の実地試験を行なった結果を#IJ図に示
した通り、溝II//の傾斜角度をlり0以上とした場
合に石かみ防止の効果が著しいので、上記領域/I−工
の傾斜角度α、は/l’以上とするのが好會しいが2#
0より大とすると中央部周方向主溝といえどもレールウ
ェイ摩耗の発生が無視できないほどに生しる可能性があ
るので3’以下とするのが良く、さらに最適化するには
77ONJJOである。
さて、中央部局方向主溝lにつき溝1!//の傾斜角度
を比較的大きいものとする上記領域l−工の高さhは、
溝深さD工の〃幡未満では石かみ防止の効果は発揮し得
ない。なおこの高さh工は使用する車両の良路、悪路の
走行比率に応じ溝深さD工の少なくと10以上、好まし
くは4j%以上の範囲内で適宜選択することができる。
悪路走行の比率がかなり高い場合、中央部肩方・向主溝
ではレールウェイ摩耗の発生傾向は一般に低く石かみ“
の発生が特に多大となるので、図示は省略したが、中央
部周方向主溝lは溝壁の横断面における全領域で傾斜角
度の比較的大きな溝壁傾斜、特に実質上直線状の溝壁傾
斜を有するものとするのが良い。そして、良路走行の比
率が増すと中央部周方向主溝といえどもレールウェイ摩
耗の発生が無視し得なくなるので、中央部周方向主溝l
は、第参図(〜のように、タイヤの半径方向の外方部分
7′−0における゛溝壁lIの傾斜角度β、が同じ゛く
内方部分it、−1(上記した領域/I−工に相当)の
傾斜角度α、よりも小さい爽質上折線状の溝壁傾斜つま
り一段階の傾斜角度を有するようにするのが良い。この
ように溝壁の外方部分で内方部分に比し傾斜角度の小さ
な折線状の溝壁傾斜とする場合、レールウェイ摩耗防止
及び製造上その他の観点から、半径方向外方部分1t−
0の傾斜角度β、は好ましくは0−10°、さらに姓ま
しくは*−r’とするd すなわち第1図に示す段差オにて代表させたし、−ルウ
エイ摩耗に、関していえば、#I4図に供試タイヤの良
路連続走行試験結果を示すように、溝壁の傾斜角度が減
少するとともに減少し、特に106以下でレールウェイ
摩耗を減少し、あるいは発生時期を遅らせる効果が著し
いからである。
このように、中央部周方向主溝lの領域/ % 1の高
さh□、さらにこの領域の傾斜角度α、及び半径方向外
方部分1t−0の傾斜角度β、も、′良路悪路の走行比
率に応じ、例えば良路走行の比率が大となるにつれて、
上記の範囲内で好ましくはそれでれ小となるように適宜
選択することができる。
@4’[(b)は側部周方向主溝コの横断面形状であ主
溝の傾斜角度α、につき上述したところと同じく通常ト
レッド溝に慣用されているそれに対して比較的大き目に
しこれに対しタイヤの回転軸方向の内側すなわちリブJ
に面する溝壁J /−、は、シレツドTrの外表面から
この溝の溝深さり、の少なくとも10%以上にわたる深
さd2の領域コ’−soで1斜角度β2をα3に比しよ
り小さいものとした、左右非対称−の横断面形状とする
側部周方向主溝コでは良路走行時に内側の溝壁コ一、に
隣接するリブ端部J−2にはレールウェイ摩耗が、また
外側に隣接する最外側りプダには波状摩耗がとくに発生
しやすく、さらにこの側部周方向主溝コにおいても悪路
走行時の石かみの発生が、中央部周方向主溝lよりは少
ないが、全く無視はできないの′で、これらをすべて考
慮し、上記の溝形状とする。この傾斜角度α、はα、お
よびα2についてのべたところと同様にして好ましくは
/l〜2410.さらに好ましくは17〜10とする。
それというのは周方向リプダに発生する第2図でさきに
示した波状摩耗の段差量δIが第7図に定常旋回試験の
結果を示す通り、側部周方向主溝コの外側溝壁コl−4
の傾斜角度を増大させるにしたがって減少し、l#0以
上とした場合に減少の効果が著しく、一方3°より大と
するとレールウェイ摩耗の発生が無視し得なくなる可能
性があり、さらに石かみ防止をも考慮して角度α、は上
記範囲・内とするのが好ましい。傾斜角度β2はさきに
傾斜角度β、についてのべたところと同様にして、好ま
しくは0、、.10とする。
上記内側の溝壁、2/−3のトレッドの外表面から深さ
d2の領域−1−3゜の傾斜角度β、は100以下とす
るを可とするが、00未満にするとタイヤ/の製造が困
難となり、またリプ端部J−,が欠ける危険性も生じる
ので好ましくない。
溝alコ一、の傾斜角度を上記のように小さいものとす
る領域”−30の深さd2は、溝深さDJ!の10襲未
満ではレールウェイ摩耗防止の効果が発揮し得ない。こ
の深さd2は良路、悪路の走行比率に応じ溝深さD2の
少なくとも10%以上、好會しくは25−以上の範囲内
で適宜選択することができ、悪路走行の極端に少ない場
合にはほとんどレールウェイ摩耗のみを考慮して溝a!
コ/−3の全領域で外側の溝壁コ一、に比しより傾斜角
度の小さな溝壁傾斜、時に実質上直線状の溝壁傾斜とす
ることができるが、一般的には悪路走行時の石かみ防止
を勘案し、菖参図Φ)に示したように内側の溝llIコ
I−5のタイヤの半径方向の内方部分コ’−3Xにおけ
る傾斜角度α2を同じく外方部分”−30の傾斜角度β
2よりも大きくした実質上折線状の溝壁傾斜を有するよ
うにするのが好ましい。このように石かみ防止をも考慮
して溝壁コ′−8の半径方向の内方部分で外方部分に比
し傾斜角度の大きな折線状の溝壁傾斜とする場合、内方
部分−I−31の傾斜角度α2は好ましくは/1〜1°
、さらに好ましくは17〜210のように通常)レッド
溝に慣用される傾斜角度よりもやや太き目とする。
第1図追別の実施例のタイヤのトレッドパターンで、こ
の実施例ではそれぞれHi図(〜とΦ)に示した溝形状
になる中央部周方向主溝」ぎおよび側部周方向主溝コの
間に、さらに7対の中間部周方向主溝jを有し、これに
よりリプJをリプJ&とリプJbとに分割している。
このような中間部周方向主溝!をさらに設ける場合、そ
の溝形状については、中央部周方向主溝ノに比べ石かみ
は少ないがレールウェイ摩耗が多く、また側部周方向主
溝コに比ベレールウエイ摩肴はやや少ないが石かみがや
や多いことから、レールウェイ摩耗と石かみの防止、両
者を考慮して$lIf図に示すようなものとするのが好
ましい。
すなわち、溝@11のタイヤの半径方向の内方部分j/
−工の傾斜角度α、を同じく外方部分5l−0の傾斜角
度β、よりも大きい実質上折線状の溝壁傾斜を有する左
右対称の横断WJ形状とするのが好ましいのである。そ
して角度βおは好ましくはGW10曳さらに好ましくは
ダ〜yO1またα4は好ましくは/り〜2ダ01さらに
好ましくは〃〜J/’とし、また、半径方向外方部分j
l−oのFレッド表面からの深さd3のこの溝jの深さ
D3に対する割合は、好玄しくはs −x % 、さら
に好ましくはX〜功襲とするのがよい。
このようにして上に述べた横断wJJllI状の中央部
周方向主溝l及び側部周方向主溝コとともに、その間に
7対、あるいは図示はしなかったがJ対以上の中間部周
方向主溝jを配することができ、ζ−に中間部周方向主
溝jの横断面形状をとくに第9図のように溝壁の半径方
向外方部分で半径方向・内方部分に比し傾斜角度の小さ
な折線状のものとする場合には、これに応じて中央部周
方向主溝lの溝W11Iと、側部周方向主溝コにおける
内側の溝壁コ/−3とのうち少なくとも一方は必ず第4
図(〜。
Φ)に示したところに従いやはり折線状の傾斜を有する
ものとしてレールウェイ摩耗の対策をする。
さて次にこの発明の効果を明らかにした比較試験の結果
を示す。
この発明に準拠する供試タイヤムおよび0としてそれぞ
れ、タイヤの実質上のラジアル面内にコードを配列した
少なくとも7層のブライからなるカーカスと、このカー
カスのまわりを取囲みタイヤの周方向に対し比較的小さ
な角度の交差配列でトレッドの直下を剛固に補強する少
なくとも一層の金属コードのプライからなるベルドを有
するサイズ10.00 RJf7の重荷重用ラジアルタ
イヤ、を用意した。供試タイヤムは、rs図に示したよ
うにほぼ同等の幅のダ本の周方向リブを限界する3本の
周方向トレッド主溝からなるトレッドパターンをl有し
、中央部周方向主溝11側部周方向主溝−の・溝形状は
それぞれ第参図(〜、(b)に示したものであって、角
度α0.α2.α3.β工、β、及び割合り、/I)0
.d2/DzはそれぞれJ’、a’、J7’、7°。
7°及びto%、 30%とした。
また、供試タイヤaは、第1図に示したようにほぼ同等
の幅の4本の周方向リプを限界する3本の周方向トレッ
ド主溝からなる動レッドパターンを有し、中央部周方向
主溝lと傭部局方向主溝コの溝形状はそれぞれ供試タイ
ヤ五旬それと全く同等であり、中間部周方向主溝Iの溝
形状はI!Ifl!のものであって、その角度α4.β
、及び−合d3/D。
はそれぞれ〃0,7°及びJI7%とした。
一方比較に供したコントロールタイヤBについでは、ト
レッド主溝lおよび−とも溝壁傾斜角度が73°である
実質上直線状の溝壁傾斜を有する同様な溝形状としたほ
かは、上記した供試タイヤムと全く同等の構成に成るも
のとし、また、同じく比較に供したコントロールタイヤ
Dは、トレッド主溝l、コおよびjがともに溝壁傾斜角
度を/JOにした実質上直線状の溝壁傾斜を有する同様
な溝・形状であるほかは、上記供試タイヤBと全く同等
の構成に成−るものである。
これらのタイヤにつき内圧7.コj J9/aj 、正
規荷重下で2万一をそのうち良路190−を速度jM/
h。
重た悪路+ 10%を速度JOkm/bの条件で走行後
、石かみの個数、レールウェイ摩耗量(段差)δ。
波状摩耗量(段差)Jl/を測定した結果を、次表に示
した。
なお表中の数値は、比較タイヤを100として指数表示
で示した。 。
この結果から明らかな通りこの発明のタイヤは比較タイ
ヤに比して、有利にかつトレッド踏面のほぼ全体にわた
り効果的に偏摩耗及び石かみの防止をはかることができ
た。
以上述べた様にこの発明によれば、良路、悪路併用を金
銭なくされる重荷重用、ラジアルタイヤの偏摩耗及び石
かみの防止に関し、従来品の欠点を改良し、顕著な効果
を上げることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はレールウェイ摩耗の発生状況を示すタイヤの一
部子午断面図、第2図は波状摩耗の発生状況を示すタイ
ヤの軸方向から見た一部外観図、第3図は本発明の一実
施例のタイヤの)レッドパターンを示した展開図、第参
図(〜、Φ)はそれぞれ第3図のムーム、B−B線に沿
う本発明のタイヤの溝の横断面図、INs図は溝壁の傾
斜角度と石かみの個数の関係を示しなグラフ、#I≦図
は溝壁の傾斜角度をパラメータとした走行距離とレール
ウェイ摩耗量の関係を示したグラフ、第7図は溝壁の傾
斜角度と波状摩耗量の関係を示したグラフであり、第を
図は本発明の別の実施例のタイヤのトレッドパターンを
示した展開図、第9図は*rv!Jのa−O@に沿う溝
の横断面図である。 ハロ11中央部周方向主溝、コ・・・側部層方向主溝、
!・・・中間部周方向主溝、J 、 lI、 ja 、
 Jb・・・周方向リプ、J−0l J−2+ 41−
2 m ja−5+Jb−5”ffR方向リプの側端部
、jl、lI−工、/′−8,−2′−3,−21−3
工。 コ/−30,J/−4,31、jl  、 jl−0・
・・溝壁、T ・*−エ イヤ、Tr・・・トレッド、α0.α2.α3.α4.
β、。 β1.β、・・・溝壁の傾斜角度、D工、 D2. D
3・・・溝深さ、h工・・・溝の半径方向内方部分の高
さ、d2.d3・・・溝の半径方向外方部分の深さ。 第1図 第3図 第4図 (a)(b) 講ダQ傾糾嘴泉(0) 走行距1象(刀KM)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L タイヤの実質上のラジア#[内にコードな配列した
    少なくとも1層のプライからなるカーカスと、このカー
    カスの玄わりtagみタイヤの周方向に対し比較的小さ
    な角度の交差配列でトレッドの直下な111mに補強す
    る少なくとも一層の金属コードのプライからなるペルF
    を有し、前記トレッドはタイヤの周方向に沿って実質上
    ジグザグ状に延びる少なくとも3本のトレッド主溝によ
    り区画した複数の連続又は不連続なジグザグ状の周方向
    リプをそなえ、前記トレッド主溝は、トレッドの夷□質
    上中央区域に配置した1本または7対の中央部周方向主
    溝と、トレッドの最外側リプを区画する7対の側部周方
    向主溝とを當む重荷重用空気入りラジアルタイヤであっ
    て、前記中央部局方向主溝は、その溝■に―直な断面に
    おいて溝縁を通るトレッドの外表面の法線に対し鋭角を
    なす溝底の傾斜角度が、溝底から溝深さの少なくともj
    17−以上にわたる領域で比較的大きな、左右対称の横
    断面形状を有し、かつ前記側部周方向主溝は、同じくタ
    イヤの回転軸方向で外側の溝壁の傾斜角度が比較的大き
    く、これに対し内側の溝壁の傾斜角度がトレッドの外表
    面から溝深さの少くとも10%以上にわたる領域で前記
    外側の溝壁の傾斜角度に比しより小さい左右非対称の横
    断面形状を有することを特徴とする重荷重用空気入りラ
    ジアルタイヤ。 2 中央部局方向主溝の溝壁の溝底から溝深さの少なく
    ともso−以上にわたる領域の傾斜角度が/l〜2亭0
    である特許請求の範H1記戦のタイヤ。 器 側部周方向主溝の内側の溝壁のトレッド外表面から
    溝深さの少なくとも10−以上にわたる領域の傾斜角度
    が00〜10°である特許請求の範111または2記載
    のタイヤ。 t 側部周方向主溝の外側の溝−の傾斜角度がlヂ〜2
    り0である特許請求の範囲1,8または3記載のタイヤ
    。 & 中央部周方向主溝が溝壁に識直な断面における全領
    域で両側とも傾斜角度の比較的太き・な実質上直線状の
    溝壁傾斜を有する特許請求(7)範1111.!!、3
    または4記載のタイヤ。 6 中央部周方向主溝が、タイヤの半径方向の外方部分
    における溝壁の傾斜角度につき前記半径方向の内方部分
    のそれよりも小さい実質上折線状の溝壁傾斜を有する特
    許請求の範囲1.2.3または4記載のタイヤ。 7・ 中央部周方向主溝のタイヤの半径方向の外方部分
    における溝壁の傾斜角度が、O〜70゜である特許請求
    の範囲6記載′のタイヤ。 & 側部周方向主溝がタイヤの半径方向の外方゛部分に
    おける内側の溝−の傾斜角度につき、同じく内方部分の
    それよりも小さい実質上折線状の傾斜を有する特許請求
    の範囲l、2゜3.4,5.6またはり記載のタイヤ。 部分における内側の溝壁の傾斜角度が、/#〜2−であ
    る特許請求の範!!8記職のタイヤ。 1α 側部周方向主溝が溝壁に画直な断面における全領
    域で、内側の溝壁につき、外側の溝壁の傾斜角度に比し
    より小さく、内、外側とも実質上直線状の傾斜を有する
    特許請求の範囲1.2.3,4.!1,6または7記戦
    のタイヤ。 1′Lトレツドが、中央部周方向主溝と側部周方向主溝
    の間にさらに7対の中間部周方向主溝を有するものであ
    り、かつこの中間部周方向主溝は、溝壁のタイヤの中径
    方向の外方部分における傾斜角度につき同じく内方部分
    のそれよりも小さい実質上折線状の溝壁傾斜を有する左
    右対称の横断面形状を有する特許請求の範囲l、It、
    3,4,6.フ、8重たは9記載のタイヤ。
JP56119286A 1981-05-13 1981-07-31 重荷重用空気入りラジアルタイヤ Granted JPS5820502A (ja)

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