JPH0123612Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス金型の曲げ加工におけるコル
ゲートの付いた鋼板の腰折れ防止に関するもので
ある。

従来この種の装置として第１図乃至第３図に示
すものがあつた。第１図は従来の追従装置の加工
前の正面図、第２図はその側面透視図、第３図は
従来の追従装置の加工時の正面図である。図にお
いて、１はプレスラム（衝角、打破る器具）、２
ａ，２ｂはそれぞれ曲げパンチ（押抜き具）、３
ａ，３ｂはダイ（プレスなどで型抜ちに用いる
型）、４はプレスベツド、５ａ，５ｂはシリンダ
作動用リミツトスイツチ、６は台車本体、７は被
加工材で、コルゲートの付いた鋼板、８は上昇ベ
ツド、９はシリンダ、１０は上昇アーム、１０ａ
は支点、１１はガイドである。第１図の装置にお
いて、プレスラム１が下降し、下死点における被
加工材のコルゲートの付いた鋼板７の加工時の状
態を第３図に示してある。第４図は、上記第３図
の加工作業の後、被加工材のコルゲート付鋼板７
の状態を示し、第４図ａはその平面図、第４図ｂ
はその正面図である。

次に動作について説明する。プレスラム１の下
降によつて、シリンダ作動用リミツトスイツチ５
ａが作動すると、支点ピン１０ａを支点としてシ
リンダ９に取付けられた上昇アーム１０が上昇ベ
ツド８の下面をプレスラム１の下降に従つて滑り
ながら上昇して、被加工材コルゲートの付いた鋼
板７を追従して曲げ加工を完了する。その時プレ
スラム１に取付けられたシリンダ作動用リミツト
スイツチ５ｂに作動すると、プレスラム１が上昇
と同時に上昇ベツド８が追従下降して元に戻り、
上昇ベツド８上に曲げ加工された被加工材のコル
ゲートの付いた鋼板７が残ることになる。

従来の装置は以上に説明した通り、第１図乃至
第３図で見られるように、複数の機器から成る装
置であるため複雑であり、従つて高価であり且
つ、追従装置の置場所としても広い設置面積を必
要とし、曲げと追従とのバランスをとるのに手間
がかかるなどの欠点があつた。

この考案は、上記のような従来のものの欠点を
除去するためになされたもので、ダイ３ａ，３ｂ
寄りのアームの上端部に突出したカムを設け、一
対のカム付きアーム２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄとし、また先端にローラを設けたシリンダに
する事により、パンチ２ａ，２ｂとカムパンチ２
０ａ，２０ｂとが連動して上下する際に、カム付
きアーム２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄにシリ
ンダ２６が追従するから、カム付きアーム２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄのカムが直線に上下
する事ができ、低価格で製作できると共に、調整
も簡単で、設置場所もとらないし、カム付アーム
７についた調整板２３で簡単に調整することがで
きる装置を提供することを目的とするものであ
る。

以下この考案の一実施例を図面について詳しく
説明する。第５図はこの考案の一実施例を示す正
面図で、金型内に組込まれた追従装置の加工前の
状況である。第６図は、第５図の装置の中央にお
ける垂直断面図、第７図は、第５図装置の平面図
である。各図中従来と同一符号は同一又は相当部
分を示し、２０ａ，２０ｂは新たに設けたカムパ
ンチ、２１ａ，２１ｂ，２１ｃおよび２１ｄはカ
ム付アーム、２２はピン、２３は調整板、２４は
調整ネジ、２５はローラ、２６はシリンダであ
る。それぞれカム付アーム２１ａ，２１ｂ，２１
ｃおよび２１ｄをプレスラム１の下降によつて押
すと、２２のピンを中心としてカム付アーム２１
ａ，２１ｂ，２１ｃおよび２１ｄは回動運動によ
つて上昇する。曲げ作業が終わつてラム１が上昇
すると被加工材コルゲート付銅板７が急に落ちな
いためにシリンダ２６を使用し、またシリンダ２
６に付いているローラ２５によつてカム付きアー
ムの回転に追従する様にした。以上のような部材
によつて構成された金型内に組込んだ追従装置に
おける動作を説明する。

プレスラム１の下降によつて、プレスラム１に
取付けられた曲げパンチ２ａ，２ｂと同時にカム
パンチ２０ａ，２０ｂが下降して曲げパンチ２
ａ，２ｂと曲げダイ３ａ，３ｂで被加工材コルゲ
ートの付いた鋼板７が曲げられる。同時にカム付
アーム２１ａ，２１ｂ，２１ｃおよび２１ｄが被
加工材コルゲートの付いた鋼板７を支えながら、
線あたりでピン２２を中心に追従して曲げ加工を
完了する。その時のずれ又は曲げ角度の調整は調
整板２３、調整ねじ２４で行なう。下死点で曲げ
と追従を完了すると同時にシリンダ作動用リミツ
トスイツチ５ｃに作動すると、シリンダ２６が上
昇し、ローラ２５がカム付アーム２１ａ，２１
ｂ，２１ｃおよび２１ｄの下面を回転しながら滑
つて支える。第８図は、この状態図である。ラム
１が上死点に達すると、シリンダ作動用リミツト
スイツチ５ｄに作動し、シリンダ２６が静かに下
降して被加工材のコルゲート付鋼板７はカム付ア
ーム２１ａ，２１ｂ，２１ｃおよび２１ｄの上に
残る。

なお上記実施例では、被加工材のコルゲート付
鋼板７の構成図を示したが、被加工材は長い腰折
れのする曲げ加工材ならいずれであつてもよく、
上記実施例と同様の効果がある。

以上のように、この考案によればダイ３ａ，３
ｂ寄りのアームの上端部に突出したカムを設け、
一対のカム付きアーム２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，
２１ｄとし、また先端にローラを設けたシリンダ
２６にする事により、被加工材７の曲げ角度の調
整及びカム付きアームのカムが上死点と下死点を
直線に上下するので、装置が簡単化されて１つに
まとまり原価を低減すると共に、調整作業も簡単
となり、設置面積も従来のものに比して少くてす
むという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の追従装置の加工前の正面図、第
２図はその側面図、第３図は従来の追従装置の加
工時の正面図、第４図は被加工材コルゲート付鋼
板の加工完了後の形状を示し第４図ａは平面図、
第４図ｂは正面図、第５図は、この考案による金
型内に組込まれた追従装置の加工前の正面図、第
６図は、第５図の追従装置の中央における紙面に
垂直な面による断面図、第７図は、第５図の追従
装置の平面図、第８図は第５図の追従装置の加工
時の作動状態を示す正面図である。図において、
１…プレスラム、２ａ，２ｂ…曲げパンチ、３
ａ，３ｂ…ダイ、４…プレスベツド、５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ…シリンダ作動用リミツトスイツ
チ、６…車台本体、７…被加工材：コルゲート付
鋼板、８…上昇ベツド、９…シリンダ、１０…上
昇アーム、１０ａ…支点ピン、１１…ガイド、２
０ａ，２０ｂ…カムパンチ、２１ａ，２１ｂ，２
１ｃ，２１ｄ…カム付アーム、２２…ピン、２３
…調整板、２４…調整ネジ、２５…ローラ、２６
…シリンダ、なお各図中同一符号は同一又は相当
部分をあらわす。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被加工材である銅板を曲げ加工するプレス型に
   おいて、銅板を曲げ加工する湾曲したパンチとこ
   のパンチの下にパンチと同形状の凹部を有し、プ
   レスベツトとしての機能を果たすダイと、ダイ寄
   りのアームの上端部に突出したカムを設け、この
   カム近傍を回転自在に支持し、かつ該カムのパン
   チとの係合点を上死点から下死点まで直線に維持
   し、更に被加工材である銅板を支持すると伴にア
   ームの回動により銅板の曲げ角度の調整をする一
   対のカム付きアームと、前記パンチと連動して下
   降し、このカム付きアームのカムを押圧して該ア
   ームを回動させる湾曲したカムパンチと、先端に
   ローラを設け、カム付きアームの回動に追従して
   伸縮し、該アームを支持するシリンダとを備えた
   ことを特徴とするプレス型。