JPS5821064A - 耐熱シ−ル装置 - Google Patents
耐熱シ−ル装置Info
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- JPS5821064A JPS5821064A JP57117617A JP11761782A JPS5821064A JP S5821064 A JPS5821064 A JP S5821064A JP 57117617 A JP57117617 A JP 57117617A JP 11761782 A JP11761782 A JP 11761782A JP S5821064 A JPS5821064 A JP S5821064A
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- pressure
- recess
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- sealing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/028—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing the packing being mechanically expanded against the sealing surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
-
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- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/01—Sealings characterised by their shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は2個の同一軸線の円筒部材、好適な例としてウ
ェルヘット9部材と管ハンガ一部材との間をシールする
シール装置に関する。
ェルヘット9部材と管ハンガ一部材との間をシールする
シール装置に関する。
海底原油生産プラットホームは近い距離に配置した複数
のウェルヘッドを有する。この間隔は中心間隔例えば7
.5 ft 〜10 ft (約2.3〜3m)程度で
ある。プラットホーム火災の危険は大きく、ウェルヘッ
ドとケーシングハンガーとの間のシールは通常は隣接す
る火災によって生ずる温度に所要時間、即ちすべての水
面下安全弁を閉じてウェルヘッドから原油が漏れて火災
が犬となるのを防ぐための所要時間、耐えることが不可
能である。
のウェルヘッドを有する。この間隔は中心間隔例えば7
.5 ft 〜10 ft (約2.3〜3m)程度で
ある。プラットホーム火災の危険は大きく、ウェルヘッ
ドとケーシングハンガーとの間のシールは通常は隣接す
る火災によって生ずる温度に所要時間、即ちすべての水
面下安全弁を閉じてウェルヘッドから原油が漏れて火災
が犬となるのを防ぐための所要時間、耐えることが不可
能である。
更に、多くの例では弁のステムシールは火災に近ければ
破損して漏洩を生じ、火災は大きくなる。
破損して漏洩を生じ、火災は大きくなる。
耐熱材料として、例えばユニオンカーバイト社の商品名
グラフオイルが開発され、高温に晒された時に所要時間
だけ耐える。この材料は米国特許4256317号に記
載されている。ケーシングハンガーシール装置としてピ
ストン作動のものが米国特許3561527号に記され
ている。シール装置のばね負荷は米国特許416055
1号に記され、該特許はさらにシール装置のシール素子
としてグラハイドとばね金属を交互の層としたものを示
す。米国特許1324775号に示すピストン作動パツ
キングランドはピストンとパツキンリングとの間にばね
を置いてピストン外見をシールする。;ξツキンリング
は中空で楔状であり、各パツキンリング間に中空で反対
向きの喫状金属リングを設ける。この金属リングは、/
サツキ、ンリングを支持し、互に係合する横型はパツキ
ンリングを内方にピストンロット9に向けて押圧する。
グラフオイルが開発され、高温に晒された時に所要時間
だけ耐える。この材料は米国特許4256317号に記
載されている。ケーシングハンガーシール装置としてピ
ストン作動のものが米国特許3561527号に記され
ている。シール装置のばね負荷は米国特許416055
1号に記され、該特許はさらにシール装置のシール素子
としてグラハイドとばね金属を交互の層としたものを示
す。米国特許1324775号に示すピストン作動パツ
キングランドはピストンとパツキンリングとの間にばね
を置いてピストン外見をシールする。;ξツキンリング
は中空で楔状であり、各パツキンリング間に中空で反対
向きの喫状金属リングを設ける。この金属リングは、/
サツキ、ンリングを支持し、互に係合する横型はパツキ
ンリングを内方にピストンロット9に向けて押圧する。
既知の技法は外部火災に際して十分な時間だけ十分なシ
ールを保ち、シール装置内の流体が外部に解放されて火
災を太き(することのないシール装置についての記載が
ない。
ールを保ち、シール装置内の流体が外部に解放されて火
災を太き(することのないシール装置についての記載が
ない。
本発明は新しいシール装置を提供し、耐熱性であり、耐
熱シールと、シールを加圧するばね装置と、シールをセ
ットする圧力応答装置と、シールをセット位置に保持す
るラッチ装置とを備える。
熱シールと、シールを加圧するばね装置と、シールをセ
ットする圧力応答装置と、シールをセット位置に保持す
るラッチ装置とを備える。
本発明によれば高温を受けた時に十分に長時間気密を保
ち、シール装置によってシールされる流体供給源を閉鎖
してシールを通る漏洩を防ぐ。
ち、シール装置によってシールされる流体供給源を閉鎖
してシールを通る漏洩を防ぐ。
本発明による管ハイガー用のシール装置は、1250″
F″(約680℃)の温度を受けた時に少な(とも1時
間気密を保つ。
F″(約680℃)の温度を受けた時に少な(とも1時
間気密を保つ。
本発明によるシール装置は、高温に耐え、シール装置の
圧力セツティング後は外囲温度で気密のシールを行なう
ようにする。
圧力セツティング後は外囲温度で気密のシールを行なう
ようにする。
本発明の目的と利点とを明らかにするための例示とした
実施例並びに図面について説明する。
実施例並びに図面について説明する。
第1.2図は本発明によるシール装置1oをウェルヘッ
ドの管のハンガーシールとして使用した例を示し、管ハ
ンガー12とウェルヘッド部材14との間の定常温度シ
ール及び高温度シールとして作用する。ウェルヘッド部
材14の凹み16は管ハンガー12の外面とウェルヘラ
)”部材14の内面との間をシールするためのシール装
置1゜を取付けるスは−スとなる。凹み16の上部部分
18は下向きの肩部20に接し、内径は下部部分22の
内径より小さい。ウェルヘット9部材に形成した内ねじ
24に負荷リング26をねじこみ、リング26がシール
装置10の下部支持面を形成する。
ドの管のハンガーシールとして使用した例を示し、管ハ
ンガー12とウェルヘッド部材14との間の定常温度シ
ール及び高温度シールとして作用する。ウェルヘッド部
材14の凹み16は管ハンガー12の外面とウェルヘラ
)”部材14の内面との間をシールするためのシール装
置1゜を取付けるスは−スとなる。凹み16の上部部分
18は下向きの肩部20に接し、内径は下部部分22の
内径より小さい。ウェルヘット9部材に形成した内ねじ
24に負荷リング26をねじこみ、リング26がシール
装置10の下部支持面を形成する。
シール装置10はシールリング28、耐熱シールリング
60、ドライバーリング62、複数のリングから成るリ
ングばね64、ピストン36、ラッチ装置38を含む。
60、ドライバーリング62、複数のリングから成るリ
ングばね64、ピストン36、ラッチ装置38を含む。
シールリング28は内側および外側リップ40と、リッ
プ4oと支持面2゜との間のスプレッダリング42とを
有する。シールリング30に封鎖接触のための所要の肩
部を形成すれば、正しく組み立てた時にシールリング6
0が初期シールとなり、シールリング28を省略するこ
ともできる。リングばね64は圧力応答リング66とシ
ールリング28.60との間のばね装置を形成し、シー
ルリングを図示の位置に向けて押圧する。ウェルヘッド
部材14の上部内側の0リング44はシール装置12の
上方で71ンガー12の外周面をシールする。シールリ
ング30は凹み16の上部部分18内とし、シールリン
グ28の下縁に接触する。ドライバーリング62はシー
ルリング60の下縁に接触し、リングばね34によって
上方に押圧される。リングばね64の負荷はローディン
グリング26のねじ24内の位置によって設定され、圧
力応答装置例えば圧力応答ピストン36が下部位置にあ
る時にシールリング28.30に初期押圧力を作用する
。
プ4oと支持面2゜との間のスプレッダリング42とを
有する。シールリング30に封鎖接触のための所要の肩
部を形成すれば、正しく組み立てた時にシールリング6
0が初期シールとなり、シールリング28を省略するこ
ともできる。リングばね64は圧力応答リング66とシ
ールリング28.60との間のばね装置を形成し、シー
ルリングを図示の位置に向けて押圧する。ウェルヘッド
部材14の上部内側の0リング44はシール装置12の
上方で71ンガー12の外周面をシールする。シールリ
ング30は凹み16の上部部分18内とし、シールリン
グ28の下縁に接触する。ドライバーリング62はシー
ルリング60の下縁に接触し、リングばね34によって
上方に押圧される。リングばね64の負荷はローディン
グリング26のねじ24内の位置によって設定され、圧
力応答装置例えば圧力応答ピストン36が下部位置にあ
る時にシールリング28.30に初期押圧力を作用する
。
ウェルヘッド部材14のポート48を径て加圧流体をピ
ストン66とば−スリング50との間に導入することに
応答してピストン66が動く。ピストン66の上部環状
部はウェルヘッド部材14の凹み16の内面とハンガー
12の外面との間に夫々シールを有し、下方に延長する
ネック52と外方に延長するフランジ54とによって外
方に開口する環状凹み56を形成し、凹み56内に割っ
たラッチリング58を挿入する。ピストン36が下部位
置にある時にラッチリング58は圧縮されている。ベー
スリング50は環状で所要のシールを有し、外方で上方
に延長するリップ60は凹み56の外面をはy閉鎖して
ラッチリング58を口み56内に保持する。
ストン66とば−スリング50との間に導入することに
応答してピストン66が動く。ピストン66の上部環状
部はウェルヘッド部材14の凹み16の内面とハンガー
12の外面との間に夫々シールを有し、下方に延長する
ネック52と外方に延長するフランジ54とによって外
方に開口する環状凹み56を形成し、凹み56内に割っ
たラッチリング58を挿入する。ピストン36が下部位
置にある時にラッチリング58は圧縮されている。ベー
スリング50は環状で所要のシールを有し、外方で上方
に延長するリップ60は凹み56の外面をはy閉鎖して
ラッチリング58を口み56内に保持する。
ラッチ装置が第2図について後述する通り、ピストン6
6を上方位置に保持する。ポート48からの流体圧力に
応答してピストン66が上方に動いた時に、ラッチリン
グ58はピストンと共に上方に動き、リップ60より上
方となった時にラッチリング58はばね作用によって外
方に動き、ピストン66を上方位置にロックする。この
位置で、ラッチリング58はリップ60の上端とピスト
ン66の下向き肩部62とに接触する。
6を上方位置に保持する。ポート48からの流体圧力に
応答してピストン66が上方に動いた時に、ラッチリン
グ58はピストンと共に上方に動き、リップ60より上
方となった時にラッチリング58はばね作用によって外
方に動き、ピストン66を上方位置にロックする。この
位置で、ラッチリング58はリップ60の上端とピスト
ン66の下向き肩部62とに接触する。
ピストン36の上方への動きはりングばね64を圧縮し
、ドライバーリング62を上方に押し、シールリング6
0を上方にシールリング28に押圧し、このためスプレ
ッダリング42は更にリップ40内に圧入されてウェル
ヘッド部材14の内面とハンガー12の外面とにシール
接触する。シールリング28とドライバーリング32と
の間のシールリング30の圧縮負荷によってウェルヘッ
ド部材14とハンガー12とにシールリング60がシー
ル接触する。
、ドライバーリング62を上方に押し、シールリング6
0を上方にシールリング28に押圧し、このためスプレ
ッダリング42は更にリップ40内に圧入されてウェル
ヘッド部材14の内面とハンガー12の外面とにシール
接触する。シールリング28とドライバーリング32と
の間のシールリング30の圧縮負荷によってウェルヘッ
ド部材14とハンガー12とにシールリング60がシー
ル接触する。
シールリング28とスプレッダリング42とは好適な例
として、300系のステンレス鋼に銀めっきを施して製
造する。シールリング60はシール装置10の温度が1
250’F(約680°C)に達してもシールを保ち得
る材料製とする。この特性を有する材料の例として、米
国特許3404061号に記されたグラノ・イトパツキ
ン材料がある。リングばね64は例えばインターナショ
ナル・ニッケル社の商品名インコネル718製とする。
として、300系のステンレス鋼に銀めっきを施して製
造する。シールリング60はシール装置10の温度が1
250’F(約680°C)に達してもシールを保ち得
る材料製とする。この特性を有する材料の例として、米
国特許3404061号に記されたグラノ・イトパツキ
ン材料がある。リングばね64は例えばインターナショ
ナル・ニッケル社の商品名インコネル718製とする。
ピストン66とば−スリング50とに使用するシールリ
ンクは例工ばパーカー・ハニフイン社の商品名モリタン
製とする。ラッチリング58は例えば鋼4140とする
。
ンクは例工ばパーカー・ハニフイン社の商品名モリタン
製とする。ラッチリング58は例えば鋼4140とする
。
ポート64はウェルヘッド部材14を通り肩部20で凹
み16に連通する。z −) 66はウェルヘット9部
材14を通り、シールリング28の環状凹み68に連通
ずる。ポート70はウェルヘット9部材14を通り、リ
ングばね34を収容する部分で凹み16に連通ずる。
み16に連通する。z −) 66はウェルヘット9部
材14を通り、シールリング28の環状凹み68に連通
ずる。ポート70はウェルヘット9部材14を通り、リ
ングばね34を収容する部分で凹み16に連通ずる。
ピストン66を動かしてシールを完了した後にポート4
8の圧力を下げる。検針をポート48に入れ、ピストン
が十分に動いてラッチリング58を解放したことを確認
する。ラッチリング58はラッチ位置ではポート48の
内方端に接触し、検針は肩部62とリップ60との間の
スは−スに入らない。シールリング28のシールが有効
であることを確かめるためにはポート64に圧力を供給
し、yt? −トロ6で漏洩検査をする。シールリング
60のシールが有効であることの検査は、ホード66に
圧力を供給し、ポート70で漏洩検査する。
8の圧力を下げる。検針をポート48に入れ、ピストン
が十分に動いてラッチリング58を解放したことを確認
する。ラッチリング58はラッチ位置ではポート48の
内方端に接触し、検針は肩部62とリップ60との間の
スは−スに入らない。シールリング28のシールが有効
であることを確かめるためにはポート64に圧力を供給
し、yt? −トロ6で漏洩検査をする。シールリング
60のシールが有効であることの検査は、ホード66に
圧力を供給し、ポート70で漏洩検査する。
本発明によるシール装置の別の実施例を第3図に示す。
シール装置110のシール装置1oと同様な部分又は部
品は同じ符号によって示し、ラッチ装置112のみがラ
ッチ装置68と異なる。ラッチ装置112はピストン1
16と、外歯118を有するピストン116のネック1
14と、外歯118にかみ合う内歯120を有するラッ
チセグメント122と、セグメント122を内方に押圧
するばね124とを有する。各セグメント122に形成
した内方に突出したリップ126はば−スリング164
のリップ130と本体162との間の凹み128に係合
する。歯118.120は図示の通りテーパ面と半径方
向面とを有し、ピストン116を動かした時にネック1
14とセグメント122との間の相対運動を生ずる。こ
の時にセグメント122は歯のテーパ面によって外方に
押される。ピストン116の動きが停止すればセグメン
ト122は内方に動いて第4図の位置となシ、歯の半径
面間の係合によって、作用圧力が低下してもピストン1
16の戻り運動を防ぐ。シール装置用として、他のラッ
チ装置又はラチェット装置を使用して、下向きに作用す
る力に応答してシールリングを所要位置に保持すること
もできる。第五4図のシール装置は第1.2図のシール
装置と同様の作動を行なう。
品は同じ符号によって示し、ラッチ装置112のみがラ
ッチ装置68と異なる。ラッチ装置112はピストン1
16と、外歯118を有するピストン116のネック1
14と、外歯118にかみ合う内歯120を有するラッ
チセグメント122と、セグメント122を内方に押圧
するばね124とを有する。各セグメント122に形成
した内方に突出したリップ126はば−スリング164
のリップ130と本体162との間の凹み128に係合
する。歯118.120は図示の通りテーパ面と半径方
向面とを有し、ピストン116を動かした時にネック1
14とセグメント122との間の相対運動を生ずる。こ
の時にセグメント122は歯のテーパ面によって外方に
押される。ピストン116の動きが停止すればセグメン
ト122は内方に動いて第4図の位置となシ、歯の半径
面間の係合によって、作用圧力が低下してもピストン1
16の戻り運動を防ぐ。シール装置用として、他のラッ
チ装置又はラチェット装置を使用して、下向きに作用す
る力に応答してシールリングを所要位置に保持すること
もできる。第五4図のシール装置は第1.2図のシール
装置と同様の作動を行なう。
第1図は本発明によるシール装置をウェルヘッド部材と
管ハンガ一部材との間に取付けを部分断面図、第2図は
第1図のシール装置のセット位置の断面図、第6図は別
の実施例によるシール装置の部分断面図、第4図は、第
3図のシール装置のセット位置の断面図である。 10 : 110シール装置 12:管ハンガー14:
ウエルヘッド部材 16:凹み 26:ローディングリング 28:シールリング60:
耐熱シールリング 32:)”ライバーリング34:リ
ングばね 66.116:ピストン68.112
:ラツチ装置42:スプレッダリング48.64.66
.70:ポート 50.134:ば−スリング 52.114:ネック 58:ラッチリング118
.120:歯 122:ランチセグメント 124:ばね 特許出願人 カメロン・アイアン・ワークス・インコ
ーポレーテツド゛第1頁の続き 0発 明 者 リチャード・ディー・ジョリーアメリカ
合衆国テキサス州7706 5ヒユーストン・ゴーティア・ ドライブ11203 0発 明 者 マーク・シー・ディト アメリカ合衆国テキサス用7733 9キングウッド・グレン・スプ リング2319
管ハンガ一部材との間に取付けを部分断面図、第2図は
第1図のシール装置のセット位置の断面図、第6図は別
の実施例によるシール装置の部分断面図、第4図は、第
3図のシール装置のセット位置の断面図である。 10 : 110シール装置 12:管ハンガー14:
ウエルヘッド部材 16:凹み 26:ローディングリング 28:シールリング60:
耐熱シールリング 32:)”ライバーリング34:リ
ングばね 66.116:ピストン68.112
:ラツチ装置42:スプレッダリング48.64.66
.70:ポート 50.134:ば−スリング 52.114:ネック 58:ラッチリング118
.120:歯 122:ランチセグメント 124:ばね 特許出願人 カメロン・アイアン・ワークス・インコ
ーポレーテツド゛第1頁の続き 0発 明 者 リチャード・ディー・ジョリーアメリカ
合衆国テキサス州7706 5ヒユーストン・ゴーティア・ ドライブ11203 0発 明 者 マーク・シー・ディト アメリカ合衆国テキサス用7733 9キングウッド・グレン・スプ リング2319
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ウェルヘット9部材内面と管状部材内面との間の
環状凹みを封鎖するシール装置であって、上記凹み内に
配置された耐熱シールリングと、上記凹み内に配置され
た圧力応答リングと、圧力応答リングに加圧流体を導入
する装置とを備え、上記圧力応答リングは上記導入する
装置を経て供給された流体圧力を受けて動いた時にシー
ルリングをセット位置に動かすようにし、圧力応答リン
グをセット位置にラッチする装置と、圧力応答リングと
シールリングとの間に介挿し圧力応答リングが動きラッ
チされた後にシールリングにシール力を保つばね装置と
を備えることを特徴とするシール装置。 2、上記凹み内に置いた第2のシールリングを含む特許
請求の範囲第1項記載のシール装置。 6、前記ラッチ装置が、ラッチリングと、圧力応答リン
グと共働して非作動位置ではラッチリングをラッチ解放
位置に保持し、圧力応答リングの作動位置への動きの完
了した時はラッチリングをラッチ位置に動かして圧力応
答リングを作動位置に保持する共働装置上を含む特許請
求の範囲第1項記載のシール装置。 4、前記ラッチリングは三方が圧力応答リングによって
形成される凹み内に収容され、圧力応答リングが非作動
位置にある時に凹み上に突出するリップを有し、圧力応
答リングが作動した時に上記圧力応答リングの凹みは上
記リップから離れてラッチリングのラッチ運動を特徴と
する特許請求の範囲第3項記載のシール装置。 5、前記ラッチ装置が、圧力応答リングに形成しテーパ
面と半径面とを有する。歯を設けたネックと、ネックの
歯にかみ合う歯を有する複数のセグメントと、セグメン
トの歯をネックの歯に係合させる方向に押圧するばね装
置と、圧力応答リングが作動位置に動いた時にセグメン
トの動きを防ぐ装置とを含み、上記歯のテーパを圧力応
答リングが動いた時にセグメントをネックとの係合から
外し、戻って係合した時に圧力応答リングとシールリン
グとをセット位置に保持するように定める特許請求の範
囲第1項記載のシール装置。 6、前記凹みをウェルヘッド部材内面に形成する特許請
求の範囲第1項記載のシール装置。 72個の同一軸線の円筒部材間をシールし、上記両部材
の一方に形成した凹み内に収容されて他方の部材にシー
ル係合するためのシール装置であって、上記凹み内に配
置された耐熱シールリングと、上記凹み内に配置された
圧力応答リングと、上記両リング間のスペースで両リン
グに係合させたばね装置と、圧力応答リングをシールリ
ングに向けて押しつけばね装置を圧縮し、且つ、シール
リングをセットする流体圧力装置と、圧力応答装置を作
動位置に保持するラッチ装置とを備えることを特徴とす
るシール装置。 8、前記シール装置が更に、定常温度に適した第2のシ
ールリングを含み、上記第2のシールリングは前記耐熱
シールリングの附近に設けて同時に共にセットされる特
許請求の範囲第7項記載のシール装置。 9 前記ラッチ装置が、ラッチリングと、圧力応答リン
グと共働して非作動位置ではラッチリングをラッチ解放
位置に保持し圧力応答リングが作動位置に作動完了した
時はラッチリングをラッチ位置に動かして圧力応答リン
グを作動位置に保持する装置を含む特許請求の範囲第7
項記載のシール装置。 10、前記ラッチリングは三方を圧力応答リングが形成
した凹み内に収容され、圧力応答リングが非作動位置に
ある時に凹み上に突出するリップを有し、圧力応答リン
グが作動した時に圧力応答リングの凹みは上記リップか
ら離れてラッチリングのラッチ運動を特徴とする特許請
求の範囲第9項記載のシール装置。 11、前記ラッチ、装置が、圧力応答リングに形成して
テーパ面と半径面とを有する歯を設けたネツ ′
りと、ネックの歯にかみ合う歯を有する複数のセグメン
トと、セグメントの歯をネックの歯に係合させる方向に
押圧するばね装置と、圧力応答リングが作動位置に動い
た時にセグメントの動きを防ぐ装置とを含み、上記歯の
テーパを圧力応答リングが動いた時にセグメントをネッ
クとの係合から外し、戻って係合した時に圧力応答リン
グとシールリングとをセット位置に保持するように一定
める特許請求の範囲第7項記載のシール装置。 12、 高温シール用つェルヘッドシール装置テアッ
テ、環状のウェルヘット9部材と、ウェルヘッド内に配
置された管状部材と、ウェルヘッドに設けた環状凹みと
、上記凹み内に設は圧力が作用する方向と反対の方向に
延長し外方に開く内外フランジを有する第1のシールリ
ングと、両フランジ間に配置され、上記凹みの一端を閉
鎖するスプレッダリングと、高温に晒された時にシール
を保つ耐熱性とし第1のシールリングの端部に端部を接
触して凹み内に設けた第2のシールリングと、第2のシ
ールリングの他端に接触し−て凹み内に設けたドライバ
ーリングと、互に係合する関係位置で凹み内に設は第2
のシールリングに反対側のト9ライパーリングの端部に
1個が接触する複数のばねリングと、外方に面した凹み
を有しドライバーリングとは反対側で1個のばねリング
と接触して凹み内に設けた環状ピストンと、ピストンが
非作動位置にある時にピストンの外向き凹みの少なくと
も一部を覆い環状凹み内に設けたイースリングと、外向
き凹み内に設けたラッチリングとを備え、上記ラッチリ
ングは自由に動き得る時は外向き凹みより大きな直径に
動き得るようにし、ウェルヘット棲管状部材との一方に
ねじこみイースリングに接触してシール装置の初期押圧
力を定めるセツティングリングと、ぎストンとは−スリ
ングとの間で環状凹みに連通ずる通路と、上記通路に供
給してピストンを作動してベースリングから離しシール
リングのセツティングとばねリングの圧縮とを行なわせ
る流体圧力とを備え、上記ピストンは作動に際してラッ
チリングをは−スリングの外側フランジから出しラッチ
リングは膨張してピストンがベースリングに向けて戻り
運動するのを防ぐことを特徴とするシール装置。 16.2個の同一軸線の円筒部材間をシールし、一方の
部材に形成した環状凹み内に収容されて他方に部材にシ
ール係合するシール装置であって、上記凹み内に設けた
耐熱シールリングと、シールリングをセット位置に向け
て押圧する上記凹み内に設けたばね装置と、ばねを圧縮
してシールリングをセットする圧力応答装置と、シール
リングをセット位置に保持する装置とを備えることを特
徴とするシール装置。
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