JPS58211012A - 高速回転するロ−タの軸受けのための弾性的な支持装置 - Google Patents
高速回転するロ−タの軸受けのための弾性的な支持装置Info
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- JPS58211012A JPS58211012A JP58090837A JP9083783A JPS58211012A JP S58211012 A JPS58211012 A JP S58211012A JP 58090837 A JP58090837 A JP 58090837A JP 9083783 A JP9083783 A JP 9083783A JP S58211012 A JPS58211012 A JP S58211012A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 19
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45502—Flow conditions in reaction chamber
- C23C16/45504—Laminar flow
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
- F01D25/162—Bearing supports
- F01D25/164—Flexible supports; Vibration damping means associated with the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C2360/23—Gas turbine engines
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばターぜ機械の高速回転するロータの軸受
けのための弾性的な支持装置であって、支持装置が、ロ
ータから軸受けにロータの軸の軸線に対して横方向に作
用する力を弾性的に受容するように定められている形式
のものに関する。
けのための弾性的な支持装置であって、支持装置が、ロ
ータから軸受けにロータの軸の軸線に対して横方向に作
用する力を弾性的に受容するように定められている形式
のものに関する。
高速回転する比較的に小さなターボ機械、特に機関回転
数の著しく高いターどスー・ξ−チャージャにおいては
内燃機関の振動と場合によって生じるアン、2ランスと
によってロータの軸受けに作用する動的な運転力を軸受
けとケーシングとの間に設けらnた弾性的でかつ緩衝作
用を有する部材によって減衰させることが必要とさ扛る
。この場合には弾性的でかつ緩衝作用を有する部材を別
体のものとして構成してもよいし、−緒に組合わせてお
いてもよい。しかしながら本発明においては軸受は支持
装置の弾性的な部材だけを問題にする。
数の著しく高いターどスー・ξ−チャージャにおいては
内燃機関の振動と場合によって生じるアン、2ランスと
によってロータの軸受けに作用する動的な運転力を軸受
けとケーシングとの間に設けらnた弾性的でかつ緩衝作
用を有する部材によって減衰させることが必要とさ扛る
。この場合には弾性的でかつ緩衝作用を有する部材を別
体のものとして構成してもよいし、−緒に組合わせてお
いてもよい。しかしながら本発明においては軸受は支持
装置の弾性的な部材だけを問題にする。
この弾性的な゛部材に関しては金属薄板スリーブでまと
めら扛かつ同心的に配置さnた波形の弾性的なリングば
ね組が公知であ、る。しかしながらこのようなリングば
ね組においてはロータの重量によってばね行程の内、許
容範囲を超える大きな部分が使わnてしまうので、この
リングばね組を使った支持装置はリングばね組の強い漸
進性をもつばね特性曲線に基づいて、大きいターデス−
パーチャージャには特に適さない。この形式においては
確かに個々の金属薄板スリーブ間の摩擦がある程度の所
望された緩衝作用をもたらしはするが他方では所望さ扛
ない摩耗現象を生ぜしめてしまうことになる。
めら扛かつ同心的に配置さnた波形の弾性的なリングば
ね組が公知であ、る。しかしながらこのようなリングば
ね組においてはロータの重量によってばね行程の内、許
容範囲を超える大きな部分が使わnてしまうので、この
リングばね組を使った支持装置はリングばね組の強い漸
進性をもつばね特性曲線に基づいて、大きいターデス−
パーチャージャには特に適さない。この形式においては
確かに個々の金属薄板スリーブ間の摩擦がある程度の所
望された緩衝作用をもたらしはするが他方では所望さ扛
ない摩耗現象を生ぜしめてしまうことになる。
さらて航空エンジン構造ではロツr状の軸受は支持装置
も公知である。このような支持装置においては軸受けと
ケーシングとの間で軸受けの外周に亘って分配された長
い軸方向の弾性的な棒が設けら扛ている。この棒の一端
はケーシングにかつ他端は球軸受は外レースリングを受
容する軸受はスリーブに固定されている。従って軸受け
が横方向にずらされた場合にこれらの棒によってケーシ
ングにモーメントが生ゼしめら扛てしまう。しかもこの
ような構造形式においてはかなり大きな軸方向の組込み
スペースが必要とさ扛るので、比較的に小さなターボ機
械、特にターボスーパ−チャージャには適さないそ扛故
に本発明の課題は上述のような公知の軸受は支承装置の
欠点を回避することにある。
も公知である。このような支持装置においては軸受けと
ケーシングとの間で軸受けの外周に亘って分配された長
い軸方向の弾性的な棒が設けら扛ている。この棒の一端
はケーシングにかつ他端は球軸受は外レースリングを受
容する軸受はスリーブに固定されている。従って軸受け
が横方向にずらされた場合にこれらの棒によってケーシ
ングにモーメントが生ゼしめら扛てしまう。しかもこの
ような構造形式においてはかなり大きな軸方向の組込み
スペースが必要とさ扛るので、比較的に小さなターボ機
械、特にターボスーパ−チャージャには適さないそ扛故
に本発明の課題は上述のような公知の軸受は支承装置の
欠点を回避することにある。
この課題は本発明によれば特許請求の範囲第1項に記載
さnた特徴によって解決さnた。本発明のこの特徴によ
っては特に、軸受けに対する力反作用が回避され、しか
もこの軸受は支持装置を場所をとらないでケーシング内
に取付は得ることによって小さなター2機械(大きなタ
ーボスーツミーチャージャを含む)に適合させることが
できるようになった。
さnた特徴によって解決さnた。本発明のこの特徴によ
っては特に、軸受けに対する力反作用が回避され、しか
もこの軸受は支持装置を場所をとらないでケーシング内
に取付は得ることによって小さなター2機械(大きなタ
ーボスーツミーチャージャを含む)に適合させることが
できるようになった。
次に本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
第1図と第2図に示さtた実施例においてはターボスー
パーチャージャのロータの軸1と溝形球軸受け2が支持
装置3を介してターボスーパーチャージャのケーシング
仝に支承さ扛ている。溝形球軸受け2の外レースリング
とケーシング4の孔との間に嵌込まnた支持装置3は内
パンP5と外・々ンド6とを有している。この内パン)
′5と外パンF′6との間にはすき間7が形成さ扛てお
シ、このすき間7はパンPの外周全体に亘って一定の半
径方向の幅を有している。
パーチャージャのロータの軸1と溝形球軸受け2が支持
装置3を介してターボスーパーチャージャのケーシング
仝に支承さ扛ている。溝形球軸受け2の外レースリング
とケーシング4の孔との間に嵌込まnた支持装置3は内
パンP5と外・々ンド6とを有している。この内パン)
′5と外パンF′6との間にはすき間7が形成さ扛てお
シ、このすき間7はパンPの外周全体に亘って一定の半
径方向の幅を有している。
内□Z>1’5は溝形球軸受け2の外レースリングに、
外ノ々ンr6はケーシング4に軽くプレス嵌めさnてい
る。両方の・ζンド5,6の両端面には内側の曲げ弾性
棒8,9若しくは外側の曲げ弾性棒10.11が外周全
体に亘って等間隔で分配されかつバンド端面に対して垂
直に延びている。こnら内側若しくは外側の曲げ弾性棒
8.9,10.11は当該のバンドに一体成形されてい
てもよいし、別個に製造さnた部材として当該のバンド
端面に例えば電子ビーム溶接によって結合さ扛ていても
よい。2つずつ互いに対応させらnた曲げ弾性棒8.9
,10.11の自由端部も同様に互いに溶接されていて
もよいし、リベット、嵌合ビンまたはねじで互いに結合
さnていてもよい。
外ノ々ンr6はケーシング4に軽くプレス嵌めさnてい
る。両方の・ζンド5,6の両端面には内側の曲げ弾性
棒8,9若しくは外側の曲げ弾性棒10.11が外周全
体に亘って等間隔で分配されかつバンド端面に対して垂
直に延びている。こnら内側若しくは外側の曲げ弾性棒
8.9,10.11は当該のバンドに一体成形されてい
てもよいし、別個に製造さnた部材として当該のバンド
端面に例えば電子ビーム溶接によって結合さ扛ていても
よい。2つずつ互いに対応させらnた曲げ弾性棒8.9
,10.11の自由端部も同様に互いに溶接されていて
もよいし、リベット、嵌合ビンまたはねじで互いに結合
さnていてもよい。
第1図には曲げ弾性棒8と10の協働する2つの自由端
部が符号12.13で示さnている内バンド5と外バン
ド6の間のすき間70半径方向の幅は冒頭に述べた有害
な運転力を受けた場合に溝形球軸受け2若しくは軸1の
支承箇所がその中心位置から軸の軸線に対して横方向に
偏位する最大偏位景に相当する。
部が符号12.13で示さnている内バンド5と外バン
ド6の間のすき間70半径方向の幅は冒頭に述べた有害
な運転力を受けた場合に溝形球軸受け2若しくは軸1の
支承箇所がその中心位置から軸の軸線に対して横方向に
偏位する最大偏位景に相当する。
ケーシング4内ではパン)’5.6の両側に曲げ弾性棒
の変形を妨げないように自由空間が設けらnている。
の変形を妨げないように自由空間が設けらnている。
軽いロータのためにまたは軸方向での組込みスペースを
節約したい場合には第3図に示さnた実施例が適してい
る。この実施例においては内パ:/)’14と外・ζラ
ド15の片側だけに内側若しくは外側の曲げ弾性棒16
及び17が設けらnている。
節約したい場合には第3図に示さnた実施例が適してい
る。この実施例においては内パ:/)’14と外・ζラ
ド15の片側だけに内側若しくは外側の曲げ弾性棒16
及び17が設けらnている。
第1図と第3図には見やすくするためにそ扛ぞ扛支持装
置の頂点にある一番上の曲げ弾性棒対しか示さ扛ていな
い、 こ扛は第4図及び第5図若しくは第6図に示されている
別の2つの実施例を示した第4図と第6図でも同様であ
る。第4図と第5図に示さ扛た実施例においてはこの弾
性的な部材は2つのヘアピン状曲げ弾性棒20,21か
ら成っている。こわらのヘアピン状曲げ弾性棒の2つの
脚部は内バンドlδの孔22及び外ノ々ンド19の孔2
3に固定的にプレス嵌めさ扛ている。
置の頂点にある一番上の曲げ弾性棒対しか示さ扛ていな
い、 こ扛は第4図及び第5図若しくは第6図に示されている
別の2つの実施例を示した第4図と第6図でも同様であ
る。第4図と第5図に示さ扛た実施例においてはこの弾
性的な部材は2つのヘアピン状曲げ弾性棒20,21か
ら成っている。こわらのヘアピン状曲げ弾性棒の2つの
脚部は内バンドlδの孔22及び外ノ々ンド19の孔2
3に固定的にプレス嵌めさ扛ている。
第6図に示さtた簡易化さnた変化実施例においては一
方の側だけにヘアピン状曲げ弾性棒26が設けられてい
る。このヘアピン状曲げ弾性棒26の脚部は内バンド2
4若しくは外・9ンr25における当該の孔にプレス嵌
めさnている。
方の側だけにヘアピン状曲げ弾性棒26が設けられてい
る。このヘアピン状曲げ弾性棒26の脚部は内バンド2
4若しくは外・9ンr25における当該の孔にプレス嵌
めさnている。
図面においては見やすくするためにこの支持装置は球軸
受は外レースリングと直接的に接触して示さ扛ている。
受は外レースリングと直接的に接触して示さ扛ている。
しかしながら実際にはこの支持装置は球軸受は及び(ま
たは)別のころ軸受けを受容するブシュと組合わさ扛る
。
たは)別のころ軸受けを受容するブシュと組合わさ扛る
。
第1図はターダスーノξ−チャージャのロータの軸受け
のための本発明による支持装置の部分縦断面図、第2図
は第1図の側面図、第3図は第1図と第2図に示さ牡た
支持装置を変化させた実施例を示す図、第4図は本発明
の第2実施例による支持装置の部分縦断面図、第5図は
第4図の側面図、第6図は第4図と第5図に示された支
持装置を変化させた実施例を示す図である。 1・・・軸、2・・・溝形球軸受け、3・・・支持装置
、4・・・ケーシング、5・・・内ノ々ンド、C・・・
外ノ々ンド、7・・・すき間、δ、9.IC)、11・
・・曲げ弾性棒、12.13・・・自由端部、14・・
・内・々ンpH5・・・外パンr、16,17・・・曲
げ弾性棒、18・・・内・々ンP119・・・外・々ン
ド、20,21・・・ヘアピン状曲げ弾性棒、22.2
3・・・孔、24・・・内パンt’、25・・・外パン
)’、26・・・ヘアピン状曲げ弾性棒。
のための本発明による支持装置の部分縦断面図、第2図
は第1図の側面図、第3図は第1図と第2図に示さ牡た
支持装置を変化させた実施例を示す図、第4図は本発明
の第2実施例による支持装置の部分縦断面図、第5図は
第4図の側面図、第6図は第4図と第5図に示された支
持装置を変化させた実施例を示す図である。 1・・・軸、2・・・溝形球軸受け、3・・・支持装置
、4・・・ケーシング、5・・・内ノ々ンド、C・・・
外ノ々ンド、7・・・すき間、δ、9.IC)、11・
・・曲げ弾性棒、12.13・・・自由端部、14・・
・内・々ンpH5・・・外パンr、16,17・・・曲
げ弾性棒、18・・・内・々ンP119・・・外・々ン
ド、20,21・・・ヘアピン状曲げ弾性棒、22.2
3・・・孔、24・・・内パンt’、25・・・外パン
)’、26・・・ヘアピン状曲げ弾性棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 高速回転するロータの軸受けのための弾性的な支
持装置であって、支持装置がロータから軸受けにロータ
、の軸の軸線に対して横方向に作用する力を弾性的に受
容するように定められている形式のものにおいて、内パ
ン)″(5;14;18;24)と外パ> l’(6;
15;19;25)とを有し、両□” )’ ノ’A
周に亘って多数の曲げ弾性棒(8,9,10゜11;
16,17;20,21;26)が分配さnて配置され
ており、こnらの曲げ弾性棒が両パンPの共通の縦軸線
に対して平行に延びていてかつ内パンPと外パンPとに
結合さnておシ、曲げ弾性棒ca、9,10.11 ;
16.17;20,21 ;26)が、両・マントの
間にリング状のすき間(7)が与えらnるように形成さ
nていることを特徴とする、高速回転するロータの軸受
けのための弾性的な支持装置。 2、 前記内ノ々ンP(5:14;18:24)と外・
マン)’(6;15;19;25)が円筒形に構成さ扛
ておシ、曲げ弾性棒(8,9,10,11;16,17
;20.21;26)がノ々ンーPの外周に亘って等間
隔で分配さ扛て配置さnている、特許請求の範囲第1項
記載の弾性的な支持装置。 3、前記曲げ弾性棒(8ζ9.10,11;16.17
;20.21;26)が方形または正方形の横断面を有
しており、その自由端部(12,13)が肉厚になって
おり、両バンド(5,6)の互いに向かい合うそtぞn
2つの曲げ弾性棒(8,10;9,11)が自由端部で
相互に支持されており、互いに向かい合う曲げ弾性棒が
自由端部のところで互いに固定的に結合さnている、特
許請求の範囲m1項記載の弾性的な支持装置。 4、前記曲げ弾性棒(20,21;26)が円形の横断
面を有していてかつヘアピン状に曲げられており、その
平行な脚部が内パン)′(18)若しくは外パンl’(
19)の孔(22,23)にプレス嵌めされている、特
許請求の範囲第1項記載の弾性的な支持装置。 5、 前記内バンド(14,24)と外ノ9ンド(15
,25)の一方の端面側にたけ曲げ弾性棒(16,17
;26)が設けら扛ている、特許請求の範囲第1項記載
の弾性的な支持装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH322382 | 1982-05-26 | ||
| CH3223/82-0 | 1982-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211012A true JPS58211012A (ja) | 1983-12-08 |
| JPH0357330B2 JPH0357330B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=4251303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090837A Granted JPS58211012A (ja) | 1982-05-26 | 1983-05-25 | 高速回転するロ−タの軸受けのための弾性的な支持装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4496252A (ja) |
| EP (1) | EP0095196B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58211012A (ja) |
| DE (1) | DE3367658D1 (ja) |
| IN (1) | IN157653B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012500943A (ja) * | 2008-08-22 | 2012-01-12 | バルドー・エレクトリツク・カンパニー | 軸受用の波形伸長スリーブ |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028102Y2 (ja) * | 1985-02-07 | 1990-02-27 | ||
| US4772139A (en) * | 1987-09-23 | 1988-09-20 | Bretton Kenneth M | Liner for bearing assemblies and the like |
| US4968158A (en) * | 1989-01-03 | 1990-11-06 | General Electric Company | Engine bearing assembly |
| US4952076A (en) * | 1989-07-21 | 1990-08-28 | United Technologies Corporation | Fluid damper for thrust bearing |
| US5119890A (en) * | 1990-07-23 | 1992-06-09 | Reichdrill, Inc. | Vibration dampened table bushing assembly for rotary drilling machines |
| FR2770484B1 (fr) * | 1997-11-05 | 2000-01-07 | Doris Engineering | Dispositif de mouillage pour navire d'exploitation de champs petroliers |
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