JPS5821170B2 - 気化バ−ナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス発生筒内に強制風と共に噴射した燃油を
生燃焼さぜ、その生燃焼焔によりガス発生筒を加熱して
噴射燃油を蒸発気化し、以後気化燃焼状態に移行させる
ようにした気化バーナに関する。

先に本出願人は、ガス発生筒の下方に燃焼筒を配設し、
ガス発生筒と燃焼筒を連通せしめた構造のもので、前記
ガス発生筒の一端送風口より強制風と共隙射した燃油を
生燃焼さぞ、下方の燃焼筒の噴焔口より噴出する燃焼焔
によって上方のガス発生筒を加熱し、該ガス発生筒内で
燃油を蒸発気化せしめて、以後下方の燃焼筒で気化燃焼
さぜるようにした気化バーナを開発し、その実施化に伴
って相当の効果を発揮せしめている。

ところで、上記気化バーナにあっては、ガス発生筒の直
下に燃焼筒を上下重積状態に設けていたので、バーナの
容量に比してその高さが高く、これがため、小型あるい
は背丈の低い機器に装置して用いることが困難であり、
その使用範囲に大幅な制約を受ける許りか、ガス発生筒
はその直下に位置している燃焼筒の噴焔口より噴出する
強い燃焼焔に常時つつ寸れて赤熱状態となるので、ガス
発生筒が比較的短期間で焼損する虞れがあることはもと
より、ガス発生筒内に噴射された燃油ばその内面で湯玉
状となって完全に気化されず、しばしば不完全燃焼状態
に焔る欠点があった。

本発明は上記に鑑み、ガス発生筒の両側方に燃焼筒を同
一平面上に並設したことにより、ガス発生筒と燃焼筒を
上下に重積状態に設けた従来のものに比してバーナの高
さを大幅に低くすることができ、小型あるいは背丈の低
い機器であっても制約を受けることなく設置できて、そ
の広範囲にわたる使用を可能にする許りか、ガス発生筒
を燃焼筒の噴焔口より噴出する燃焼焔の輻射熱で急速に
しかも燃油気化に適した温度に加熱することができ、も
ってガス発生筒の短期焼損を防止し、併せて燃油の完全
気化を図って、適正な気化燃焼状態を維持せしめること
ができる気化バーナを提供しようとしたものであって、
以下に本発明の構成を図面に示された好適な実施例につ
いて説明する。

第１図ないし第５図において、１はガス発生筒であって
、該ガス発生筒１ばその一端が送風筒２に接続されてい
る。

３，３は燃焼筒であって、該燃焼筒３，３は上記ガス発
生筒１の両側方にそれと同一平面上で並設されており、
燃焼筒３，３の一端は閉じられてその内部がガス室４，
４となっていて、その他端は連通筒５によってガス発生
筒１の他端に連通されている。

上越燃焼筒３，３の上半面およびガス発生筒１との対向
面にかけては多数のスリット状噴焔口６，６・・・・・
・が穿設されており、燃焼筒３，３のそれと反対の外周
面には。

上下に張出部を有する噴焔当て板７が取付けられている
。

この噴焔当て板７は燃焼部を内側へ向けて安定させる作
用をするものである。

燃焼筒３゜３の噴焔口６，６・・・・・・はスリット状
のほか小円孔その他適宜形状のものであってもよい。

前記送風筒２内ＣＵ、送油管８がガス発生筒１の方向へ
向けて配管されており、その先端噴油口９はガス発生筒
１との接続部近くに中立状に臨まぜである。

また、送風筒２には、その送油管８の先端油口９との対
応部に開口窓１０が形成されており、この開口窓１０に
は外側から蓋板１１が当てられ、かつ該蓋板１１ばその
周辺部を止ねじ１２，１２・・・によって着脱自在に装
着されている。

そして、上記蓋板１１の内面には主燃焼発生用の点火栓
１３が装着されており、該点火栓１３の一対の電極は送
油管８の先端噴油口９の前方近傍に臨んでいる。

１４は気化燃焼発生用の点火窓であって、この点火栓１
４は一方の燃焼筒３の一端部近傍に設けられている。

なお、送風筒２の給風口は強制風発生機（図示せず）の
送風側に接続されている。

第６図および第７図は以上説明したものの他例である。

すなわち、ガス発生筒１の両側方にそれと同一平面上で
それぞれ二本の燃焼筒３，３′および３，３′を並列状
に配設し、これら左右各二本の燃焼筒３，３′および３
，３′を連通筒５′によってガス発生筒１によって連通
せしめてなるものであって、前述のものに比して燃焼部
の拡大を図ったほかは同効作用をなすものである。

なお、ガス発生筒１の両側方にそれぞれ並設された燃焼
筒３，３′および３，３′の一端は閉止状となっている
が、これを連通筒１５によって左右それぞれ連通状とし
てもよい。

次に本発明の作用について説明する。

今、送風筒２よりガス発生筒１内に強制風を送風すると
共に、送油管８の先端噴油口９よりガス発生筒１内に燃
油を噴射し、点火栓１３により点火すれば、ガス発生筒
１で生燃焼が生ずる。

そして、この生燃焼による燃焼部は、ガス発生筒１から
連通筒５を経て燃焼筒３，３内に入り、その噴焔口６，
６・・・・・・より燃焼部が噴出し、ガス発生筒１はそ
の両側面から上記燃焼部によって加熱される。

次いでガス発生筒１が気化温度に達したならは、一旦送
油管８よりの燃油供給を止め、かつ点火栓１３のスパー
クを止めて主燃焼状態を消失させた後、再度送油管８よ
りガス発生筒１内に燃油を噴射すると、その燃油は直ち
に蒸発気化し、強制風と混合しながら連通筒５を経て燃
焼筒３，３のガス室４，４に蓄気される。

そして、その混気ガスは噴焔口６，６・・・・・・より
噴出するので、点火栓１４によって点火すれば、以後は
気化燃焼によるガス発生筒１の加熱で燃油の蒸発気化と
強制風との混合が持続され、気化燃焼状態が維持される
。

なお、第６図および第７図に示した実施例のものにあっ
ては、燃焼筒３，３の外方に設けた燃焼筒３’、３’［
も混気ガスが送られ、その噴焔口６，６・・・・・・に
も燃焼部が生ずる。

ところで、ガス発生筒１と燃焼筒３，３（他例では燃焼
筒３，３ も含む）とは同一平面上に設けられているの
で、バーナは全体として平坦状となり、その高さが大幅
に低くなる。

したがって、小型あるいは背丈の低い機器にも支障なく
設置して用いることができ、その使用可能範囲がきわめ
て広くなる。

また、ガス発生筒１はその両側方に位置する燃焼筒３，
３（他例では燃焼筒３ツ３も含む）の噴焔口６，６・・
・・・・に生ずる燃焼部の一部を浴びるが、主としてそ
の輻射熱によって加熱されるので、上記ガス発生筒１は
赤熱状態にまで過熱されることがなく、燃油の気化に適
した温度に加熱される。

したがって、ガス発生筒１の短期焼損を防止できること
は勿論、ガス発生筒１内に噴射された燃油がその内面で
湯玉状となり気化不調に陥ることは全くなく、常に燃油
の完全気化が図られて適正な気化燃焼状態を維持せしめ
ることができろ。

なお、送風筒２内に設けた点火栓１３は開口窓１０の蓋
板１１に装着されているので、該蓋板１１を開閉するの
みで点火栓１３の保守点検や交換等を容易、的確に行う
ことができるうえ、点火栓１３は常に強制風の流通する
送風筒２内に設けられているので、その焼損は皆無であ
る。

要するに本発明は、一端を送風筒２に接続したガス発生
筒１の両側方に、ガス室４を形成しかつ噴焔口６，６・
・・・・・を有する燃焼筒３，３を同一平面上に並設し
、上記ガス発生筒１の他端と燃焼筒３．３とを連通筒５
により連通すせると共に、前記送風筒２内のガス発生筒
１近くの位置に送油管８の先端噴油口９を臨ませ、かつ
該位置に点火栓１３を臨ませたから、ガス発生筒１と燃
焼筒３゜３を上下に重積状態に設けた従来のものに比し
てバーナの高さを大幅に低くすることができ、小型ある
いは背丈の低い機器であっても制約を受けることなく設
置できて、その広範囲にわたる使用を可能にする許りか
、ガス発生筒１を燃焼筒３，３の噴焔口６，６・・・・
・・より噴出する燃焼筒の輻射熱で急速にしかも燃油気
化に通した温度に加熱することができ、もってガス発生
筒１の短期焼損を防止し、併せて燃油の完全気化を図っ
て、適正な気化燃焼状態を維持せしめるたとができる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第１図は第一実施例の一部を破断して示す側面図
、第２図は第１図のＡ −Ａ線における断面図、第３図
は同上平面図、第４図は蓋板に点火栓を装着した状態を
示す裏面図、第５図は第４図におけるＢ矢視方向の拡大
図、第６図は第二実施例の平面図、第７図は第６図にお
けるＣ−Ｃ線における断面図である。 １・・・ガス発生筒、２・・・送風筒、３・・・燃焼筒
、４・・・ガス室、５・・・連通管、６・・噴焔口、８
・・・送油管。 ９・・・先端噴油口、１０・・・開口窓、１１−・・蓋
板、１３・・・点火栓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端を送風筒に接続したガス発生筒の両側方に、ガ
   ス室を形成しかつ噴焔口を有する燃焼筒を同一平面上に
   並設し、上記ガス発生筒の他端と燃焼筒とを連通筒によ
   り連通させると共に、前記送風筒内のガス発生筒近くの
   位置に送油管の先端噴油口を臨ませ、かつ該位置に点火
   栓を臨ませたことを特徴とする気化バーナ。 ２ 送風筒の送油管の先端噴油口に対応する部位に開口
   窓を設け、該開口窓の蓋板の内面に点火栓を装着したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の気化バーナ
   。