JPS6040766B2 - 気化バ−ナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃油を着火時の生燃焼状態時から蒸発気化し
、その蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合した膿気ガスを
起成せしめて気化燃焼させる気化バーナに関する。

灯油等の燃油を気化筒内に微粒状に贋散して蒸発気化さ
せ、強制風として供給される燃焼用空気と混合させた混
気ガスを起成せしめて気化燃焼させる気化バーナにあっ
ては、気化筒内で起成たれた湿気ガスを−旦ガス室に蓄
気したうえ、一定圧力をもって曙焔孔より噴出させ、気
化燃焼させている。

したがって、上記のような気化バーナを使用して気化燃
焼量の減少調節を行うために給油量と送風量を大幅に減
少させた場合には、噴焔孔の開孔面積に比較して湿気ガ
ス量が極端に減少し贋焔孔よりの贋気圧が失定圧を保持
しえない状態となり、そのため頃焔孔からの混気ガス噴
出速度および噴出圧が著しく低下してしまい、これが原
因でガス室内に引火する逆火現像を起す危険が生ずる。
そこで本出願人は、これを解決するため燃焼盤に穿孔さ
れた多数の贋焔孔の一部を開孔したり或いは開孔させる
開閉体をガス室内において昇降調節できるように配設し
て、発生した涙気ガス量が極端に少ない場合でもガス室
における噴気圧が所定圧となるようにしたて逆火燃焼の
発生を未然に防止せしめた。

しかしながら、上述のような構成のものであっても、気
化燃焼の継続中に、加熱作用で燃焼盤が轡曲し、ガス噴
出孔の閉孔作用が不正確となった場合には「混気ガスの
一部が閉孔した贋焔孔より僅かに漏出して頃気燃焼され
、これが原因で正確な減量燃焼を維持できない欠点が生
じた。

本発明は前記に鑑み、ガス室をガス通路が上方位置に設
けられた仕切壁により王室と副室の二室に仕切ると共に
副室は燃焼筒に隣接した送気室と送気孔を介して蓮通し
、上記副室内には仕切壁との間に僅かな噴気間隙を形成
しながら昇降調整される開閉体を収納して、開閉体によ
って冨山室に面する多数の噴焔孔を閉塞する如く上昇調
整された時には贋気間隙よりガス通路に向かって頃気す
るガス遮断用のエヤーカーテンを種成して王室より副室
への泥気ガスの流入を確実に遮断して王室のみによる燃
焼量の減少を確実に達成し、又開閉体の下降調整時には
送気孔を閉塞して主劇両室に亘り混気ガスを充満させて
増量燃焼を良好に行い、もって発生した混気ガス量の減
量時に際しての燃焼をより正確ならしめた気化バーナを
提供しようとしたものであって、以下に本発明の構成を
添附図面に示された好適な実施例について説明する。

第１図ないし第３図において「 竃は先端を開放しト基
端を閉じた有底筒状の燃焼筒であって、該燃焼筒１の有
底側には表面多数の贋焔孔３を穿孔した燃焼盤２を敷設
荘着して燃焼盤２と燃焼筒１との間に適当容量のガス室
４を形成せしめる。そして燃焼筒翼の有底側には送気室
５を隣接すると共に上記燃焼筒１と送気室５とは通気口
６を介して蓮通せしめる。なお燃焼盤２の中央には燃焼
筒１の通気ＯＳに対応して関口部Ｔを設けてある。

鰍ま先端を閉じ、基端を開放した筒状の気化筒であって
、該気化筒８は送気室６側から燃焼筒１内に挿入された
回転軸９の先端に〜該回転軸９に被せた状態で取付けら
れている。

１Ｑ‘ま送風筒であって「該送風筒１Ｑ‘ま燃焼筒１の
通気口６から気化筒８内の先端側へ深く挿通して臨ませ
てあり「気化筒８と送風筒亀Ｑとの間には混気通路１１
が形成され「該湿気通路ＱＩは基端側で開口部？を経て
ガス室４と蓮通されている。

気化筒８内の先端には送風筒１０の先端関口に対向して
中空逆円錐状の燃油拡散体’２が固着されており、該燃
油拡散体１２の内面には給油管１３の先端が近接対向さ
れている。

気化筒８の基端開放側の端部には中央に混気ガス通路１
５を設けた環状の混気体１４を気化筒８端部との間に燃
料飛散間隙１６が形成せられるように一体的に装着せし
めると共に該混気体１４の周縁に設けられた燃料飛散端
１７は燃焼筒１の先端開放側へ向け拡関状に屈曲形成せ
しめる。気化筒８の開放側に装着された混気体１４と対
向する位置のガス室４は燃焼盤２を燃焼筒１の有底側に
向け凹ませて気化筒８の基端開放側とガス室４との間に
環状の渡気ガス希薄室１８を形成せしめる。

そして湿気ガス希薄室１８の基端側はガス室４と運遍せ
しめると共に先端側は濃気体１４と凹陥部内面に張設し
た暖気壁１９とにより燃焼筒１の先端開放側へ向け斜め
上向きに開□せしめる。２０Ｇま一端が濠気ガス希薄室
１８の途中に関口接続され、他端が送気室５に開口授続
された複数本からなる通気管であり、２１は頃焔孔３近
傍位置の燃焼筒川こ装着した点火栓である。

前記ガス室４は、上方位置にガス通路２３を形成したり
ング状の仕切壁２２により王室４ａと副室４ｂの二室に
仕切られると共に、該富山室４ｂは複数の送気孔２４を
経て送気室５と蓮通されている。

そして劉室４ｂ内には仕切壁２２との間に僅かな噂気間
隙２５を形成しながら昇降調整される開閉体２６を収納
して、開閉体２６が副室４ｂに面する多数の蹟焔孔３を
閉塞する如く上昇調整された時には頃気間隙２５よりガ
ス通路２３に向かって贋気するガス遮断用のエヤーカー
テンを機成して王室４ａよりガス通路２３を蚤て閉塞さ
れた副室４ａへの混気ガスの流入を確実に防止し、又開
閉体２６の下降調整時には送気孔２４を閉塞して主劉両
室亀ａ，４ｂに亘り湿気ガスを充満させることができる
。前記の開閉体２６は全体を下向きコ字型のりング状に
形成すると共に燃焼盤２に圧接する面はたし「らに形成
されており「 しかも開閉体２６を昇降動作させる構成
は特に第２図に詳記されている。

即ちリング状を呈した開閉体２６に基端側を固着した押
上ピン２７の自由端側を送気室５を形成するための壁筒
５ａを貫通して送気室５内へ突出させ、上記壁筒５ａの
内側には該壁筒５ａに設けられた長孔２８１こ沿い移動
できる摺動樺２９によって左右方向へ自由に沼動回転さ
れる摺動環体３０を位置せしめると共に、押上ピン２７
が対向する位置の摺動環体３０には切欠部３１を設け、
この切欠部３１には一端を摺動環体３０１こ装着した弾
性材からなる押上用斜板３２を斜めに下向きに額斜する
ように配設して、押上ピン２７の自由端側を押上用斜板
３２上に搭載せしめて、摺動環体３０の左右回転作動に
応じ開閉体２６を正確に昇降調整せしめる。第４図およ
び第５図に示された実施例は開閉体２６を内部が中空状
となるように上向きにコ字型リング体２６ａ内に下向き
コ字型リング体２６ｂを鉄入して構成した変形実施例で
あり、第６図に示された実施例は上向きコ字型リング体
２６ａ内に隊入された下向きコ字型リング体２６ｂを幅
広くして上向きコ字型リング体２６ａと下向きコ字型リ
ング体２６ｂとの間に耐熱充填材３３，３３例えば石綿
を充填して燃焼盤２と開閉体２６との接触面をより解に
した変形実施例であり、又第７図に示された実施例は上
向きコ字型リング体２６ａの底壁側に複数の通気孔３４
…・・・を関口すると共に上向きコ字型リング体２６ａ
内に鼓入された下向きコ字型リング体２６ｂとの間に通
気間隙３５，３５を形成して開閉体２６の上昇作動によ
り多数の鰭焔孔３を閉塞した時に、送気室５より副室４
ｂ内に導入された強制風の一部を通気孔３４を径て上向
きコ字型リング体２６ａと下向きコ字型リング体２６ｂ
により形成された中空部内へ導入して左右両側の通気間
隙３６，３５から燃焼盤２に向け噴出させると同時に暖
気間隙２５よりも鰭気して王室４ａ内の濠気ガスが劉室
４ｂに面する噴焔孔３より漏出燃焼するのを未然に防止
せしめたものである。

なお、第７図の変形実施例としてさらに第８図が示され
ている。

この場合には開閉体２６は、底壁に通気孔３４を間口し
た上向きコ字型リング体２６ａの内部に通気耐熱材３６
を充填することにより構成されて、副室４ｂ内に導入さ
れた強制風の一部を通気耐熱材３６中を通して燃焼盤２
に向け曙気して濠気ガスの漏出燃焼を未然に防止せしめ
るように図ったものである。又燃焼盤２および開閉体２
６が気化燃焼熱により変化したり或は歪むのを極力防止
させる目的から、第９図よび第１０図に示された如き実
施例の燃焼盤２と開閉体２６が用いられる。

この実施例にあっては、燃焼盤２および上向きコ字型リ
ング体を呈する開閉体２６の底壁をともに凹面状３７お
よび凸面状３８に形成せしめて、より一層、混気ガスの
漏出燃焼を防止させることができる。

なお押上ピン２７は開閉体２６を均平状態のもとに昇降
動作させるために、その数を複数本とするものであり、
したがって、押上用斜板３２も押上ピン２７と同数設け
てある。

次に本発明の作用について説明する。

第１図ないし第３図に示された実施例において今バーナ
の始動操作をすれば、気化筒８が高速回転され、送気室
５から燃焼用空気が気化筒８内に強制送風されると同時
に一部の燃焼用空気が混気ガス希薄室１８内に強制送風
される。

この状態において給油管１３より燃油を燃油拡散体１２
面に供〉絵すれば、該燃油拡散体１２で微粒化されて気
化筒８内面に移行し、さらに気化筒８に沿って移行する
間に気化筒８の回転と強制風の膿送作用でさらに微粒状
に拡散された後、燃油拡散間隙１６より燃焼筒１内に贋
散され、点火栓２１により点火された生燃焼を発生せし
める。このように生燃焼が生ずると、その燃焼熱で気化
筒８が急速に高温に加熱されるので、以後気化筒８に頃
散される燃油は蒸発気化され、湿気通路１１内を流通す
る間に送風筒１０から送風される燃焼用空気と混合され
て濠気ガスとなり、主劉４ａ，４ｂ雨室からなるガス室
４内に蓄気される。そしてガス室４内に蓄気された鶴気
ガスは多数の曙焔孔３より一定圧力で燃焼筒１内に噴出
し、点火により気化燃焼されると共に発生した鷹気ガス
の一部も濠気ガス希薄室１８内に進入し、先端側より燃
焼筒１内に頃気燃焼しようとする。しかしながら混気ガ
ス希薄室１８内には気化燃焼の始動時より通気管２０を
介し燃焼用空気が送り込まれているので、進入した濠気
ガスはこの燃焼用空気と雛梓混合し、希薄混気ガスとな
って、燃焼されずに燃焼筒１に噴出し、さきの気化燃焼
焔と混合して始めて気化燃焼される。そのため気化燃焼
の継続中に気化筒８の基端側が焼損変形されるのを防止
して、これが正常な回転作動を営ませて良好な気化燃焼
を継続させることができる許りかガス室４への引火燃焼
を皆無ならしめることができる。ところで上述の気化燃
焼量を使用目的のため減少して少量の気化燃焼を行う場
合には、給油管１３の給油量を送気室５よりの送風量を
減少させた後、摺動禅２９を第２図の状態において時計
方向に向け回転させる。

さすれば「健動環体３０および押上用斜板３２もともに
時計方向に回転され、押上用斜板３２上に搭載された押
上ピン２７を上昇させる。したがって押上ピン２７と一
体化された開閉体２６は水平に上昇して畠。室４ｂに面
する多数の噴焔孔３を閉孔する様にして、開閉体２６が
上昇して頃焔孔３を開孔する動作に移行すると今迄閉鎖
されていた送気孔２４が閉口され、送気室５より燃焼用
空気の一部を副室４ｂ内へ圧入させる。その結果、庄入
された燃焼空気は仕切壁２２と開閉体２６との間に形成
された暖気間隙２５よりガス通路２３に向かって一斉に
噴気され、主副両室４ａ，４ｂの運通部則ちガス通路２
３を環状のエヤーカーテンで強制的に遮断し、湿気ガス
が王室４ａより劉室４ｂに進入するのを確実に防止する
。したがって、気化燃焼量の減少時に際し、閉孔された
贋焔孔３より鰻気ガスが僅かに漏出燃焼するのを的確に
防止する許りか、例え燃焼盤２が気化燃焼の継続中に轡
曲して開閉体２６により頃焔孔３の閉孔作用が不正確な
状態となっても、濠気ガスの漏出燃焼を防止すると同時
にガス室４内への逆火燃焼を防止し、良好な徴量気化燃
焼を達成できる。要するに本発明は前記のような具体的
な構成を具備せしめたから、開閉体２６を上昇してガス
室４を形成する一方の副室４ｂに面する贋焔孔３を閉孔
した時には発生した少量の濃気ガスを王室４ａのみに圧
入して少量の気化燃焼を営ませることができる許りか、
開閉体２６を下降して主副両室４ａ，４ｂをガス通路２
３を介し運遭ならしめた際には大量の気化燃焼を良好に
達成させることができるのは勿論のこと、少量気化燃焼
時にあっては、送気室５内の燃焼用空気の一部を副室４
ｂ内に導入し、該燃焼用空気をガス室４内を主富９二室
４ａ，４ｂに仕切壁２２と開閉体２６との間に設けた僅
かな暖気間隙２５よりガス通路２３に向け頃気してガス
遮断用のエヤーカーテンを起成し、このエヤーカーテン
の遮断用でガス通路２３を径て王室４ａより副室４ｂに
流出しようとする混気ガスを確実に防止し、開孔された
頃焔孔３から混気ガスの一部が漏出燃焼するのを未然に
防止し、もって王室４ａ内における湿気ガスの圧力低下
をなくし、逆火燃焼を起させず安定した少量気化滋暁状
態を得るよう調整できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は一
部を切欠した開閉体の昇降調整機構の拡大斜視図、第３
図は燃焼量を減少させた状態の一部切欠した縦断正面図
、第４図ないし第８図は開閉体の変形実施例を示すもの
であって、第４図は開閉体を上向きコ字型リング体と下
向きコ字型リング体とを互いに競合して構成した場合の
少量燃焼時の一部切欠した縦断面図、第５図は同実施に
よって大量燃焼時の一部切欠した縦断正面図「第６図は
上向きコ字型リング体と下向きコ字型リング体との間に
耐熱充填材を充填した開閉体を実施した場合における一
部切欠した縦断正面図、第７図は開閉体を上向きコ字型
リング体と下向きコ字型リング体との両面より燃焼用空
気の一部を燃焼盤に向け贋気できるよう構成した場合に
おける少量燃焼時の一部切欠した縦断正面図、第８図は
開閉体を上向きコ字型リング体内に通気耐熱材を充填し
て燃焼空気の一部を通気耐熱材を通して燃焼盤に向け贋
気させた場合における少量燃焼時の一部切欠した縦断正
面図、第９図および第１０図は燃焼盤および開閉体が気
化燃焼熱により変形されたり、或は歪むのを防止するた
めの実施例であり、第９図は一部切欠した少量燃焼時の
縦断正面図、第１０図は一部を切欠した大量燃焼時の縦
断正面図である。 １…・・・燃焼筒、２・・・・・・燃焼盤、３・・・・
・・頃焔孔、４・・・・・・ガス室、４ａ・・・・・・
王室、４ｂ・・・・・・副室、５・・・・・・送気室、
８・・…・気化筒、２２・・・・・・仕切壁、２３・…
・・ガス通路、２４・・・・・・送気孔、２５・・・・
・・暖気間隙、２６・・・・・・開閉体。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 燃焼筒内に多数の噴焔孔を穿孔した燃焼盤を設けて
   燃焼筒と燃焼盤との間にガス室を形成し、上記燃焼筒内
   には基端開放側がガス室と連通する気化筒を回転自在に
   設けたものにおいて、前記ガス室はガス通路を上方位置
   に設けた仕切壁により主室と副室の二室に仕切ると共に
   副室は燃焼筒に隣接した送気室と送気孔を介して連通し
   、上記副室内には仕切壁との間に僅かな噴気間隙を形成
   しながら昇降調整される開閉体を収納して、該開閉体が
   副室に面する多数の噴焔孔を閉塞する如く上昇調整され
   た時には噴気間隙よりガス通路に向かつて噴気するガス
   遮断用のエヤーカーテンを起成させ、又開閉体の下降調
   整時には送気孔を閉塞して主副両室に亘り混気ガスを充
   満させたことを特徴とする気化バーナ。