JPS5821180A - 時計用文字板の製造方法 - Google Patents
時計用文字板の製造方法Info
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- JPS5821180A JPS5821180A JP11947581A JP11947581A JPS5821180A JP S5821180 A JPS5821180 A JP S5821180A JP 11947581 A JP11947581 A JP 11947581A JP 11947581 A JP11947581 A JP 11947581A JP S5821180 A JPS5821180 A JP S5821180A
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- JP
- Japan
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- dial
- plating
- feet
- welding
- base plate
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/14—Fastening the dials to the clock or watch plates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、時計用文字板の製造方法、特に足溶接方法に
関するものである。
関するものである。
従来、時計用文字板の足溶響は一黄銅又は洋白等から成
る基板表面に直接性なわれていた。
る基板表面に直接性なわれていた。
この方法では、文字板基板が薄くなればなるほど文字板
基板表面には、足溶接時の加圧によって凸又は反りが発
生し外観不良となっていた。
基板表面には、足溶接時の加圧によって凸又は反りが発
生し外観不良となっていた。
従って、外観良好な薄型文字板を得る為には、後工程に
研摩等をする事によって凸部を取り除いていた。しかし
、基板が薄くなればなるほど研摩工程に於いて基板反り
が発生し、更に反り修正が必要となり、非常に製造コス
トが高くなる欠点を有している。又、研摩等の修正を施
す事のできない型打文字板、又は電鋳文字板では薄型文
字板を得る事が不可能であった。更に、従来溶接方法に
て得られた文字板は、製造時、又は組み込み時に足にF
なる力が生じ足面がりが生じた場合、第1図に示す如く
、基板表面の足溶接部分に生地ゆがみが発生し、外観不
良になる欠点を有している。
研摩等をする事によって凸部を取り除いていた。しかし
、基板が薄くなればなるほど研摩工程に於いて基板反り
が発生し、更に反り修正が必要となり、非常に製造コス
トが高くなる欠点を有している。又、研摩等の修正を施
す事のできない型打文字板、又は電鋳文字板では薄型文
字板を得る事が不可能であった。更に、従来溶接方法に
て得られた文字板は、製造時、又は組み込み時に足にF
なる力が生じ足面がりが生じた場合、第1図に示す如く
、基板表面の足溶接部分に生地ゆがみが発生し、外観不
良になる欠点を有している。
本発明は、この様な従来技術の欠点に着目してなされた
もので、文字板基板の足溶接部分にあらかじめ厚メッキ
を施し、部分的に板厚を厚くしておき、該厚メッキに足
溶接を行なう事によって、溶接による基板凸を防ぐと共
に製造時、又は組み込み時に足面が砂があっても、厚メ
ッキ層が基板ゆがみの発生を防ぎ外観品質の良好な薄型
文字板を得る事を目的とする。又、従来不可能とされて
いた型打ち文字板、又は電鋳文字板の薄型化を計る事を
目的とする。
もので、文字板基板の足溶接部分にあらかじめ厚メッキ
を施し、部分的に板厚を厚くしておき、該厚メッキに足
溶接を行なう事によって、溶接による基板凸を防ぐと共
に製造時、又は組み込み時に足面が砂があっても、厚メ
ッキ層が基板ゆがみの発生を防ぎ外観品質の良好な薄型
文字板を得る事を目的とする。又、従来不可能とされて
いた型打ち文字板、又は電鋳文字板の薄型化を計る事を
目的とする。
本発明の要旨は、特許請求の範囲の記載の通りでおる。
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第3図
は、本発明の実施例を示す、時計用等よりなる文字板基
板lに、感光樹脂等の皮膜3をコーティングする。後に
、所望の足溶接位買の部分2のコーティング皮膜3を取
り去りメカV′ ツキ4を行なう。メッキ4の形成棲済んだ後、文字板全
面のコーティング皮膜3の剥離を行なう。後に足を該厚
メツキ4上に電気抵抗溶接又はろう付は等により溶接す
る。コーティング皮膜5は、メッキを施す際のマスクを
目的とし、く 目的のかなうものであれば何でもよ七、例えばスクリー
ン印刷等によって塗膜を形成してもよい。又、メッキ4
は電解メッキでも無電解メッキでもよく、メッキの種類
は溶接性のあるものならよく、例えばAu、 Ag1C
u、 Ni、 Sn、各種合金メッキ等がある。メッキ
4の厚さは、文字板基板lの材質、又は基板厚に応じて
20μ〜300μ程度の間で変化させる。基板材質が軟
かく、溶接によって基板に凸が発生しやすいもの、又は
基板厚が薄いもの、例えば0.1mm (ミ’Jメータ
ー)程度のものは、200μ〜300μ程度が効果的で
ある。又、基板厚が0.2rr′rr′l、03IT1
′11と厚くなるに従って溶接による基板1への凸が現
われにくくなる為、メッキ4の厚さは、20μ程度まで
薄くしても効果がある。20μより薄い場合には、製造
時、又は組み込み時の足曲がりによって発生する基板1
の表面ゆがみを防ぐことが難かしい。又、300μ程度
以上になると文字板足の強度の低下が生じやすくなり、
メッキ厚は20μ〜300μが最も効果的である。
は、本発明の実施例を示す、時計用等よりなる文字板基
板lに、感光樹脂等の皮膜3をコーティングする。後に
、所望の足溶接位買の部分2のコーティング皮膜3を取
り去りメカV′ ツキ4を行なう。メッキ4の形成棲済んだ後、文字板全
面のコーティング皮膜3の剥離を行なう。後に足を該厚
メツキ4上に電気抵抗溶接又はろう付は等により溶接す
る。コーティング皮膜5は、メッキを施す際のマスクを
目的とし、く 目的のかなうものであれば何でもよ七、例えばスクリー
ン印刷等によって塗膜を形成してもよい。又、メッキ4
は電解メッキでも無電解メッキでもよく、メッキの種類
は溶接性のあるものならよく、例えばAu、 Ag1C
u、 Ni、 Sn、各種合金メッキ等がある。メッキ
4の厚さは、文字板基板lの材質、又は基板厚に応じて
20μ〜300μ程度の間で変化させる。基板材質が軟
かく、溶接によって基板に凸が発生しやすいもの、又は
基板厚が薄いもの、例えば0.1mm (ミ’Jメータ
ー)程度のものは、200μ〜300μ程度が効果的で
ある。又、基板厚が0.2rr′rr′l、03IT1
′11と厚くなるに従って溶接による基板1への凸が現
われにくくなる為、メッキ4の厚さは、20μ程度まで
薄くしても効果がある。20μより薄い場合には、製造
時、又は組み込み時の足曲がりによって発生する基板1
の表面ゆがみを防ぐことが難かしい。又、300μ程度
以上になると文字板足の強度の低下が生じやすくなり、
メッキ厚は20μ〜300μが最も効果的である。
以上、本発明によれば、足溶接の際の基板表面の凸、又
は第2図に示すように足曲がりによる基板の表面ゆがみ
を防ぐ事ができ、外観品質良好な薄型文字板を容易に製
造する事ができる。
は第2図に示すように足曲がりによる基板の表面ゆがみ
を防ぐ事ができ、外観品質良好な薄型文字板を容易に製
造する事ができる。
又、表曲面、又は基板ソリの修正工程を排除でき、従来
薄型化が困難であった型打ち文字板、又は電鋳文字板の
薄型化を計る事ができる。なお厚メッキはマスクを使わ
ない直接部分メッキ法によってもよい。
薄型化が困難であった型打ち文字板、又は電鋳文字板の
薄型化を計る事ができる。なお厚メッキはマスクを使わ
ない直接部分メッキ法によってもよい。
第1図は、足に外力が加わり足曲がりが発生した状態を
示す従来の文字板の断面図である。 第2図は、足に外力が加わり足曲がりが発生した状態を
示す本発明の実施例を示す断面図である。 第3図は、本発明の実施例に基づく、文字板の製造工程
を示す断面図である。 1・・・基板 2・・・所望の足位置部分 3・・・コーティング皮膜 4・・・メッキ 5・・・足 F・・・外力 牙3図
示す従来の文字板の断面図である。 第2図は、足に外力が加わり足曲がりが発生した状態を
示す本発明の実施例を示す断面図である。 第3図は、本発明の実施例に基づく、文字板の製造工程
を示す断面図である。 1・・・基板 2・・・所望の足位置部分 3・・・コーティング皮膜 4・・・メッキ 5・・・足 F・・・外力 牙3図
Claims (1)
- 金属からなる基板の足溶接位置部分に厚メッキを施し、
該厚メツキ上に足溶接を行なう事♀特徴とする時計用文
字板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11947581A JPS5821180A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 時計用文字板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11947581A JPS5821180A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 時計用文字板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821180A true JPS5821180A (ja) | 1983-02-07 |
Family
ID=14762219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11947581A Pending JPS5821180A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 時計用文字板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821180A (ja) |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP11947581A patent/JPS5821180A/ja active Pending
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