JPS58212718A - コンバインの排藁処理装置 - Google Patents
コンバインの排藁処理装置Info
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- JPS58212718A JPS58212718A JP8499983A JP8499983A JPS58212718A JP S58212718 A JPS58212718 A JP S58212718A JP 8499983 A JP8499983 A JP 8499983A JP 8499983 A JP8499983 A JP 8499983A JP S58212718 A JPS58212718 A JP S58212718A
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- JP
- Japan
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- straw
- paddy
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- hopper
- cut straw
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 69
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脱穀装置により脱穀処理された後の排藁をカ
ッターで切断して袋詰めにすることができるコンバイン
の排藁処理装置に係るものである。
ッターで切断して袋詰めにすることができるコンバイン
の排藁処理装置に係るものである。
近年では、コンバインによって刈取脱穀された後の排藁
をカッターで切断して袋詰めにし、これをサイレージと
して家畜の飼料または堆肥等に利用している。このため
、従来ではコンバインの機体の後端部に排藁の切断装置
と、切断された切藁を袋詰めにするために使用する切藁
処理ホッパーとが設けられているが、切藁の袋詰めには
大型のホッパーを必要とするので機体の後部が大型化し
て後方視界が悪化し、操縦席から切藁の袋詰めの状況を
監視し難く、したがって機体の発進、バンク時の安全確
認が容易にできなかった詐りでなく、切藁処理ホッパー
と籾処理ホッパーとが別構成になっていたので、構造が
複雑で機体も大型化し、機体全体をコンパクト化できな
い欠点があった。
をカッターで切断して袋詰めにし、これをサイレージと
して家畜の飼料または堆肥等に利用している。このため
、従来ではコンバインの機体の後端部に排藁の切断装置
と、切断された切藁を袋詰めにするために使用する切藁
処理ホッパーとが設けられているが、切藁の袋詰めには
大型のホッパーを必要とするので機体の後部が大型化し
て後方視界が悪化し、操縦席から切藁の袋詰めの状況を
監視し難く、したがって機体の発進、バンク時の安全確
認が容易にできなかった詐りでなく、切藁処理ホッパー
と籾処理ホッパーとが別構成になっていたので、構造が
複雑で機体も大型化し、機体全体をコンパクト化できな
い欠点があった。
本発明は、上記の如き欠点を一掃すべ〈発明されたもの
であって、特に排藁切断装置の排出口と切藁処理ホッパ
ーの投入口とを切離ル自在に接続すると共に、切藁処理
ホッパーと籾処理ホッパーとを隣接させて両ホッパーの
内部を開閉弁を介して連通させたことにより、全体とし
て機体をコンパクト化し、操縦席からの後方視界を拡大
して機体の発進、ハック時の安全確認を容易ならしめる
と共に、切藁の袋詰めを行わない時は切藁処理水ソバー
を籾処理ホッパーとして一利用し、籾処理用のホッパー
容量を実質的に増大することができるコンバインの排藁
処理装置を提供しようとするものである。
であって、特に排藁切断装置の排出口と切藁処理ホッパ
ーの投入口とを切離ル自在に接続すると共に、切藁処理
ホッパーと籾処理ホッパーとを隣接させて両ホッパーの
内部を開閉弁を介して連通させたことにより、全体とし
て機体をコンパクト化し、操縦席からの後方視界を拡大
して機体の発進、ハック時の安全確認を容易ならしめる
と共に、切藁の袋詰めを行わない時は切藁処理水ソバー
を籾処理ホッパーとして一利用し、籾処理用のホッパー
容量を実質的に増大することができるコンバインの排藁
処理装置を提供しようとするものである。
本発明の構成を図面に示された一実施例について説明す
れば、lはコンバインの後端部に設けられた切断装置で
あって、脱穀装置から排出された排藁を所定の長さに切
断するデスクカッタ〜18と、該カッター18で切断さ
れた切藁をスロワ2に向けて送り込むラセン体1bとを
備えている。
れば、lはコンバインの後端部に設けられた切断装置で
あって、脱穀装置から排出された排藁を所定の長さに切
断するデスクカッタ〜18と、該カッター18で切断さ
れた切藁をスロワ2に向けて送り込むラセン体1bとを
備えている。
2aはスロワ羽根、2bは羽根ケース、2cはスロワ筒
であって、前記羽根ケース2bとスロワ筒2cとは着脱
自在に接続されると共に、羽根ケース2bはボルト2d
によって方向変更自在に取り付けられている。
であって、前記羽根ケース2bとスロワ筒2cとは着脱
自在に接続されると共に、羽根ケース2bはボルト2d
によって方向変更自在に取り付けられている。
3は運転席の後方に設けられた籾処理ホッパーであって
、その底部には複数個の籾詰口3a、3b・・・を形成
している。4a、4b ・・・は各籾詰口3a、3b
・・・に装着したシャッタである。5はコンバイン
の脱穀装置の一番口と切始理水ツバ−3の投入口とを結
ぶ揚穀装置である。
、その底部には複数個の籾詰口3a、3b・・・を形成
している。4a、4b ・・・は各籾詰口3a、3b
・・・に装着したシャッタである。5はコンバイン
の脱穀装置の一番口と切始理水ツバ−3の投入口とを結
ぶ揚穀装置である。
6は前記籾処理ホッパー3の後側に隣接して設けられた
切藁処理ホッパーであって、その投入口6aには前記ス
ロワ筒2cの先端部を着脱自在に接続している。6bは
スロワ筒2cに代えて投入口6aを覆う蓋体である。7
は前記切藁処理ホンパー3と籾処理ホッパー6の内部を
開閉自在に連通させる開閉弁であって、當時は止めねじ
78等で閉弁保持されている。8は切藁処理ホッパー6
の排出口6cに着脱自在に装着した藁詰口であって、該
藁詰口8を開閉できるシャック8aを備えている。9は
藁詰口8に代えて切藁処理ホンパー6の排出口6cに取
り付けられている籾詰口であって、前記籾詰口3a、3
b ・・・と同様に籾の排出口9aと、この排出口9
aを開閉できるシャッタ9bとを備えている。10は前
記籾処理ホッパー3と切藁処理ホンパー6の下方に設け
た袋受台を兼ねた床板、11は収納袋ハンガー、12は
該ハンガーに吊持された収納袋である。
切藁処理ホッパーであって、その投入口6aには前記ス
ロワ筒2cの先端部を着脱自在に接続している。6bは
スロワ筒2cに代えて投入口6aを覆う蓋体である。7
は前記切藁処理ホンパー3と籾処理ホッパー6の内部を
開閉自在に連通させる開閉弁であって、當時は止めねじ
78等で閉弁保持されている。8は切藁処理ホッパー6
の排出口6cに着脱自在に装着した藁詰口であって、該
藁詰口8を開閉できるシャック8aを備えている。9は
藁詰口8に代えて切藁処理ホンパー6の排出口6cに取
り付けられている籾詰口であって、前記籾詰口3a、3
b ・・・と同様に籾の排出口9aと、この排出口9
aを開閉できるシャッタ9bとを備えている。10は前
記籾処理ホッパー3と切藁処理ホンパー6の下方に設け
た袋受台を兼ねた床板、11は収納袋ハンガー、12は
該ハンガーに吊持された収納袋である。
次に叙上の如く構成した本発明の作用について説明する
。いま、脱穀装置により脱穀処理された後の排藁を切断
して袋詰めする時は、開閉弁7を閉じて籾処理ホッパー
3と切藁処理ホンパー6内を独立させておく。すると、
デスクカッター1aで切断された切藁は、ラセン体1b
によってスロワ2に送り込まれて切藁処理ホッパー6内
に投入される。そして、該ホッパー6内に投入された切
藁は、従来同様に藁詰口8から袋ハンガー11に吊持さ
れた収納袋12内に落下供給される。また、前記開閉弁
7が閉じられているめで、揚穀装置5から搬送された籾
は、籾処理ホッパー3の籾詰口3a、3b ・・・を
介して順次袋詰めされる。
。いま、脱穀装置により脱穀処理された後の排藁を切断
して袋詰めする時は、開閉弁7を閉じて籾処理ホッパー
3と切藁処理ホンパー6内を独立させておく。すると、
デスクカッター1aで切断された切藁は、ラセン体1b
によってスロワ2に送り込まれて切藁処理ホッパー6内
に投入される。そして、該ホッパー6内に投入された切
藁は、従来同様に藁詰口8から袋ハンガー11に吊持さ
れた収納袋12内に落下供給される。また、前記開閉弁
7が閉じられているめで、揚穀装置5から搬送された籾
は、籾処理ホッパー3の籾詰口3a、3b ・・・を
介して順次袋詰めされる。
一方、切藁を袋詰めしない時は、開閉弁7を開いて籾処
理ホッパー3内と切藁処理ホンパー6内とを連通させる
と共に、切藁処理ホンパー6の排出口6cの藁詰口8を
予備の籾詰口9と交換する。
理ホッパー3内と切藁処理ホンパー6内とを連通させる
と共に、切藁処理ホンパー6の排出口6cの藁詰口8を
予備の籾詰口9と交換する。
そして、スロワ筒2cを取り外して切藁処理ホンパー6
の投入口6aに蓋体6bを装着し、さらに、ポルl−2
6を外して羽根ケース2bを第3図二点鎮線に示す如く
下向きに着は替え、かつ、切藁処理ホッパー6の下方の
袋ハンガー羽を回動調整してこれに収納袋12を取り付
ける。すると、デスクカッター18で切断された切藁は
、スロワ2がら圃場面に排出されるが、揚穀装置5がら
吐き出された籾は、先ず吐出部近傍の籾処理ホンパー3
に流入し、該ホンパー3の籾詰口3aが満たされると順
次切詰ロー3bに向って満たしていく。このとき、切藁
処理ホンパー6にも開閉弁7を介して籾が供給されるの
で、籾処理ホッパーの容量を実質的に増大できるもので
ある。
の投入口6aに蓋体6bを装着し、さらに、ポルl−2
6を外して羽根ケース2bを第3図二点鎮線に示す如く
下向きに着は替え、かつ、切藁処理ホッパー6の下方の
袋ハンガー羽を回動調整してこれに収納袋12を取り付
ける。すると、デスクカッター18で切断された切藁は
、スロワ2がら圃場面に排出されるが、揚穀装置5がら
吐き出された籾は、先ず吐出部近傍の籾処理ホンパー3
に流入し、該ホンパー3の籾詰口3aが満たされると順
次切詰ロー3bに向って満たしていく。このとき、切藁
処理ホンパー6にも開閉弁7を介して籾が供給されるの
で、籾処理ホッパーの容量を実質的に増大できるもので
ある。
なお、上記実施例では切藁の袋交換頻度を減少させるた
めに、切藁処理ホッパー6の下方に位置する床板10を
段付状10aに低く形成して大型の収納袋をセツティン
グできるようにしているので、切藁処理ホンパー6を籾
詰めに利用する時は袋ハンガー11を前記段差分だけ下
降させて他の収納袋と同一のものをセンティングできる
ようにし、さらに、切藁処理ホンパー6に予備の籾詰口
9を装着して多量の籾収納袋を取り付けることができる
ようにしたものであるが、必ずしも実施例に限定される
ものではない。
めに、切藁処理ホッパー6の下方に位置する床板10を
段付状10aに低く形成して大型の収納袋をセツティン
グできるようにしているので、切藁処理ホンパー6を籾
詰めに利用する時は袋ハンガー11を前記段差分だけ下
降させて他の収納袋と同一のものをセンティングできる
ようにし、さらに、切藁処理ホンパー6に予備の籾詰口
9を装着して多量の籾収納袋を取り付けることができる
ようにしたものであるが、必ずしも実施例に限定される
ものではない。
これを要する本発明は、排藁の切断装置と、該切断装置
から排出された切藁を袋詰めするために使用する切藁処
理ホッパーと、籾を袋詰めするために使用する籾処理ホ
ッパーとを装備したコンバインにおいて、前記排藁切断
装置の切藁排出口と切藁処理ホッパーの投入口とを切離
し自在に接続すると共に、切藁処理水ツバ−と切始理水
ツバ−とを隣接させて両ホンパーの内部を開閉弁を介し
て連通せしめてなるものであるから、切藁処理水ツバ−
を籾処理ホッパーの一部を利用して構成したことによっ
てその取付装置および全体構成が極めて簡単になると共
に、切藁収納袋の交換と籾収納袋の交換とを同一の場所
で行うことができるので、従来の如く複数の補鶴者を必
要とすることなく、しかも収納袋の交換を容易に行うこ
とができるので操縦席からの後方視界を拡大し得て機体
の発進、バック時の安全確認を容易に行うことができ、
さらに、切藁の袋詰めを行わない時には切藁処理ホッパ
ーを切始理水ツバ−に利用でき、籾処理用のホッパー容
量を実質的に増大することができる極めて有用な実用的
効果を奏するもである。
から排出された切藁を袋詰めするために使用する切藁処
理ホッパーと、籾を袋詰めするために使用する籾処理ホ
ッパーとを装備したコンバインにおいて、前記排藁切断
装置の切藁排出口と切藁処理ホッパーの投入口とを切離
し自在に接続すると共に、切藁処理水ツバ−と切始理水
ツバ−とを隣接させて両ホンパーの内部を開閉弁を介し
て連通せしめてなるものであるから、切藁処理水ツバ−
を籾処理ホッパーの一部を利用して構成したことによっ
てその取付装置および全体構成が極めて簡単になると共
に、切藁収納袋の交換と籾収納袋の交換とを同一の場所
で行うことができるので、従来の如く複数の補鶴者を必
要とすることなく、しかも収納袋の交換を容易に行うこ
とができるので操縦席からの後方視界を拡大し得て機体
の発進、バック時の安全確認を容易に行うことができ、
さらに、切藁の袋詰めを行わない時には切藁処理ホッパ
ーを切始理水ツバ−に利用でき、籾処理用のホッパー容
量を実質的に増大することができる極めて有用な実用的
効果を奏するもである。
図面は本発明に係るコンバインの排藁処理装置の一実施
例を示すものであって、第1図はコンバインの全体斜視
図、第2図は要部の斜視図、第3図は切藁袋詰時の要部
の縦断面図、第4図は藁詰口の斜視図、第5図は切藁を
袋詰しない時の要部の縦断面図、第6図は予備の切詰口
の斜視図、第7図は切断装置の一部を破断した後面図、
第8図(A)はスロワの羽根ケースの正面図、同図(B
)は羽根ケースとスロワ筒との斜視図、第9図(A)は
第3図のX−X線断面図、同図(B)は第3図のY−Y
線断面図、同図(C)は第5図の2−2線断面図である
。 図中、lは切断装置、3は籾処理ホッパー、6は切藁処
理ホッパー、7は開閉弁である。 特許出願人 三菱農機株式会社
例を示すものであって、第1図はコンバインの全体斜視
図、第2図は要部の斜視図、第3図は切藁袋詰時の要部
の縦断面図、第4図は藁詰口の斜視図、第5図は切藁を
袋詰しない時の要部の縦断面図、第6図は予備の切詰口
の斜視図、第7図は切断装置の一部を破断した後面図、
第8図(A)はスロワの羽根ケースの正面図、同図(B
)は羽根ケースとスロワ筒との斜視図、第9図(A)は
第3図のX−X線断面図、同図(B)は第3図のY−Y
線断面図、同図(C)は第5図の2−2線断面図である
。 図中、lは切断装置、3は籾処理ホッパー、6は切藁処
理ホッパー、7は開閉弁である。 特許出願人 三菱農機株式会社
Claims (1)
- 排藁の切断装置と、該切断装置から排出された切藁を袋
詰めするために使用する切藁処理ホッパーと、籾を袋詰
めするために使用する籾処理ホッパーとを装備したコン
バインにおいて、前記排藁切断装置の切藁排出口と切藁
処理ホッパーの投入口とを切離し自在に接続すると共に
、切藁処理ホッパーと籾処理ホッパーとを隣接させて両
ホッパーの内部を開閉弁を介して連通させたことを特徴
とするコンバインの排藁処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8499983A JPH0236204B2 (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Konbainnohaiwarashorisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8499983A JPH0236204B2 (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Konbainnohaiwarashorisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212718A true JPS58212718A (ja) | 1983-12-10 |
| JPH0236204B2 JPH0236204B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=13846327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8499983A Expired - Lifetime JPH0236204B2 (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Konbainnohaiwarashorisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0236204B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145872A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 | アドバンスト・マイクロ・デイバイシズ・インコ−ポレ−テツド | 改良されたmos型集積回路構造物およびその構成方法 |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP8499983A patent/JPH0236204B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145872A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 | アドバンスト・マイクロ・デイバイシズ・インコ−ポレ−テツド | 改良されたmos型集積回路構造物およびその構成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236204B2 (ja) | 1990-08-16 |
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