JPS5821369B2 - ガスしや断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 送電系統に発生する開閉サージの発生原因は、しゃ断器
の再点弧及び高速度再閉路時の位相により発生するサー
ジが考えられる。

現在の超高圧、超々高圧用の最新のしゃ断器は消弧性能
が良いだめ再点弧の問題はほとんどないが、再閉路時、
線路側の電荷がほとんど残った状態で投入されるため、
投入サージの発生する確率は非常に太きい。

超々高圧の送電系において、超高圧系統と同様に単純に
再閉路を実施し、同程度のサージ倍数を許容しようとす
ると、絶縁物の耐電圧特性の飽和から特に外部絶縁の寸
法が巨大化し、経済的に不利になるだめ絶縁協調を強化
することにより、許容サージ倍数を下げることが必要で
ある。

しゃ断器においては前記の理由により投入時に抵抗を挿
入し、ある程度サージ倍数を下げた状態で本体を投入す
る方法が採用されている。

従来の投入抵抗挿入方式の構造は第１図及び第２図のよ
うに消弧部８に投入抵抗体２と投入抵抗接点が直列に接
続されたものを並列に配置し、前記投入抵抗接点の可動
部４はリンク５、シャフト６より、レバー７を介して消
弧部を駆動する部１０の絶縁棒１１に連結されている。

このような構造において、投入動作は、消弧部８０投入
動作と同時に投入抵抗接点の可動部４が投入動作を開始
し、消弧部８０投入以前に可動部４が固定部３に接触し
バネ１２が圧縮されさらに固定部３はワイプし消弧部が
投入し、投入動作は完了する。

しゃ断動作は、消弧部８と抵抗接点の可動部４が同時に
動作を開始するが、バネ１２が可動部４の開極動作に追
従できず、投入接点は開極する。

この場合に消弧部８はワイプ動作があるため、投入接点
に遅れて開極し、電流をしゃ断する。

このため投入接点は電流しゃ断責務は関係されず、極間
の絶縁回復特性も消弧部８のそれよりも良い。

従来技術においては、前述のようにしゃ断投入動作に関
しては問題はない。

しかし、投入動作時に抵抗が投入された瞬間投入抵抗接
点の固定部３の充電部は消弧部８に対して開閉サージが
印加される。

このだめこの両者は前記の開閉サージに耐えるため、あ
る程度の空隙が必要である。

又消弧部を含む主通電部の他に前記の投入接点を配置す
るため、タンク９に対する絶縁距離を考慮すると、タン
ク９の直径は増大し、板厚も厚くなる。

犬容量のしゃ断器になるほど、タンク材料に高級なＪ［
磁性材料を使用するだめタンク直径の増大は経デ的に不
利である。

又構造も複雑である。本発明の目的はしゃ断器の大容量
化に供なって必然的に採用される消弧部構造を利用しだ
しゃ回器の投入抵抗方式によって、直径の縮少価格の倶
減及び構造の単純化をはかることのできるガスしゃ断器
を提供することである。

以下、本発明を第３図乃至第９図に示す実施例を参照し
て説明する。

第３図において、消弧部の固定側は、しゃ断時通電部２
３と、主通電部２５は、分離し同軸状に配置し、この両
者を電気的に絶縁し、この間に投入抵抗体２２を直列に
取付け、この抵抗体を電流しゃ断時の熱ガスから保護す
る絶縁筒２１にて包み、しゃ断時通電部２３は絶縁筒４
８にて固定される。

消弧部の可動側は、ガス吹付用絶縁ノズル２４、主通電
部２６と一体のシリンダ２７、ロッド２８、リンク２９
と図示していない駆動部と連結される絶縁操作棒３７、
連結レバー３０から成る。

第３図及び第５図に示す接点３１の開閉動作制御用の補
助ピストン３６は第４図に示す第１ピストン４０が連結
レバー３０に消弧部のリンク２９とあるリンク比になる
位置に取付け、第１ピストン４０の摺動する第１シリン
ダ４１の両側にチェックバルブ５０とパイロット弁３９
．４２を取付ける。

これらパイロット弁３９，４２はガス通路４４．４７を
介して第２シリンダ４５と連通される。

第２シリンダ４５内の第２ピストン４６はレバー３４に
て絶縁操作棒３３にてレバー３２を介して接点３１に接
続される。

又絶縁操作ロッド３３に保持機構３５を取付る。

次に本発明の作用について説明する。

第３図に示すしゃ断部の投入状態において、引外し指令
が図示していない引外し装置にはいり、図示していない
駆動部を動作させ、絶縁操作棒３７を下側に引張り、レ
バー３０を時計方向に回転させることにより、しゃ断部
の可動側全体が右側へ駆動される。

この場合固定側主通電部２５と可動側主通電部２６が最
初に開離するが、抵抗体２２は接点３１によって短絡さ
れているだめ、しゃ断すべき電流は、しゃ断時通電部２
３に転流し、さらに可動側がストロークしたところで、
しゃ断時通電部２３と可動側のしゃ断時通電部である集
電接触子４９との間で発弧するが、可動シリンダ２７と
、ピストン４γによって圧縮されたガスを絶縁ノズル２
４によって、アーク吹付ることにより、しゃ断される。

このように電通をしゃ断した消弧部がストロークエンド
付近に達した状態は第６図に示すものであって、このと
き第７図に示すように補助ピストン３６内の第１ピスト
ン４０はパイロット弁３９を押すことにより、ストロー
ク過程で圧縮したガス通路４４を通して第２シリンダ４
５に給気し、第２ピストン４６を左側へ１駆動し、第２
ピストンに連結されたレバー３４を介して絶縁操作棒３
３を右側に動作し、保持機構３５をプツトポイントを中
心に力の方向を反転させると同時に、絶縁操作棒３３と
連結されたレバー３２を反時計方向に回転させることに
より接点３１を引外し、抵抗体２２を主通電部２５とし
ゃ断時通電部２３の間に直列に挿入した状態で、しゃ断
器全体のしゃ断動作は完了する。

この場合の接点３１ば、しゃ断部がストロークエンドに
達すると同時又は達した後多少時間が経過してから引外
されるように調整する。

このしゃ断動作のシーケンスは第８図に示すとおりであ
る。

次に投入動作について説明する。

しゃ断動作と同様に第６図に示すしゃ断状態から図示し
ていない駆動部を投入側に動作させることにより、消弧
部は前記のしゃ断動作と逆の動作をし、集電接触子４９
としゃ断時通電部２３が接触した瞬間、接点３１は引外
されているだめ、抵抗体２２が系統に直列に投入され投
入電流は集電接触子４９、しゃ断時通電部２３、抵抗体
２２を通じて流れる。

この間に抵抗を投入したことによる発生する過電圧は抑
制される。

しゃ断部はさらにストロークし、可動側主通電部２６と
固定側主通電部２５が接触することにより抵抗２２は短
絡され系統より切はなされる。

第３図及び第４図に示すようにしゃ断部が投入エンド付
近に達しだ時、補助ピストン３６の第１ピストン４０は
しゃ断器動作時と逆の動作をしながらシリンダ内のガス
を圧縮し、パイロット弁４２を押すことにより圧縮ガス
を第２シリンダ４５に給気し、第２ピストン４６を右側
に動作し、しゃ断動作の場合のときと逆の動作により接
点３１を投入し、投入動作を完了する。

この場合の接点３１の投入タイミングは主通電部２５．
２６か接触した後に投入させることにより、接点３１に
は短絡投入責務を保証する必要はない。

又しゃ断時この接点を流れる電流の通電時間は１（イ）
程度であるから、本発明の如く接点３１の構造は比較的
単純でよい。

このような投入動作のシーケンスは第９図に示すとおり
である。

なお、本発明の補助ピストンに相当する部分に他の機構
、例えばリンク機構等を用いて本発明と同様の動作シー
ケンスを行なわせるようにしてもよい。

以上本発明によれば投入抵抗及び投入抵抗開閉用の接点
を従来技術の如く、しゃ断部における通電部の開閉動作
軸方向に対して並列に配置せず、しゃ断器の大容量化の
場合に採用される一般的な構造を利用して、しゃ断部内
における通電部の開閉動作軸方向の延長部に抵抗体及び
接点を配置し、且つこの接点を駆動するだめの操作棒を
前記通電部の開閉動作軸方向に対して平行に配置するた
め構造の単純化、直径の縮小化が図れる。

またしゃ断器は大容量の場合タンク材料に価格の高い非
磁性材料が使用されるだめ、充電部の径が小さいことは
、使用されるタンク材料も少なくなる。

したがって全体的に価格の低減が図れるガスしゃ断器を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のしゃ断器の縦断面図及び平面
図、第３図は本発明のガスしゃ断器の投入状態を示す要
部断面図、第４図は本発明の補助ピストンの投入状態を
示す断面図、第５図は第３図の■−Ｖ線断面図、第６図
は本発明のガスしゃ断器のしゃ断状態を示す要部断面図
、第７図は本発明の補助ピストンのしゃ断状態を示す断
面図、第８図及び第９図は本発明のガスしゃ断器のしゃ
断及び投入動作シーケンス図である。 １・・・・・・支持絶縁物、２・・・・・・抵抗体、３
・・・・・・投入接点固定側、４・・・・・・投入接点
可動側、５・・・・・・リンク、６・・・・・・シャフ
ト、１・・・・・・レバー、８・・・・・・シゃ断部、
９・・・・・・タンク、１０・・・・・・駆動部、１１
・・・・・・支持絶縁筒、１２・・・・・・絶縁スペー
サ、１３・・・・・・導体、２１・・・・・・絶縁筒、
２２・・・・・・抵抗体、２３・・・・・・しゃ断時通
電部、２４・・・・・・絶縁ノズル、２５・・・・・・
固定側主通電部、２６・・・・・・可動側主通電部、２
７・・・・・・シリンダ、２８・・・・・・ロッド、２
９・・・・・・リンク、３０・・・・・・レバー、３１
・・・・・・接点、３２・・・・・・レバー、３３・・
・・・・絶縁操作棒、３４・・・・・・レバー、３５・
・・・・・保持機構、３６・・・・・・補助ピストン、
３７・・・・・・絶縁操作棒、３８・・・・・・バネ、
３９・・・・・・パイロット弁、４０・・・・・・第１
ピストン、４１・・・・・・第１シリンダ、４２・・・
・・・パイロット弁、４３・・・・・・バネ、４４・・
・・・・ガス通路、４５・・・・・・第２シリンダ、４
６・・・・・・第２ピストン、４１・・・・・・ガス通
路、４８・・・・・・支持絶縁物、４９・・・・・・集
電接触子、５０・・・・・・チェックバルブ（逆止弁）
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガス吹付しゃ断器のしゃ断部を構成する可動側及び
   固定側の夫々主通電部としゃ断時通電部とを分離し、同
   軸状に配置する消弧部を備えたガスしゃ断器において、
   固定側の前記主通電部と固定側しゃ断時通電部を電気的
   に絶縁し、この固定側の主通電部としゃ断時通電部間に
   電気的に直列であって且つ前記しゃ断部の通電部間閉動
   作方向延長部に抵抗体を配置し、前記固定側主通電部と
   固定側しゃ断時通電部間に接点を配置してなり、前記し
   ゃ断部が投入状態にあるときは、前記抵抗体が接点の投
   入により短絡され、前記しゃ断部がしゃ断エンドに達し
   たとき前記接点を開極するようになし、前記抵抗体短絡
   用の前記接点を駆動するだめの操作棒を前記しゃ断部の
   通電部間閉方向と平行に配置したことを特徴とするガス
   しゃ断器。