JPS58214403A - スチ−ルコ−ド - Google Patents
スチ−ルコ−ドInfo
- Publication number
- JPS58214403A JPS58214403A JP57098880A JP9888082A JPS58214403A JP S58214403 A JPS58214403 A JP S58214403A JP 57098880 A JP57098880 A JP 57098880A JP 9888082 A JP9888082 A JP 9888082A JP S58214403 A JPS58214403 A JP S58214403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel cord
- filaments
- cord
- rubber
- filament
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2022—Strands coreless
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１×４あるいはＩＸ５の撚り構造を有スるスチ
ールコードであって、該スチールコー７Ｆをｉ黄咬する
フィラメントのうちの一部を２本撚りストランドで＠ぎ
換えてスチールコード内部えゴムを容易に浸入せしめ、
スチールコード表面の錆の発生を防止するとともにゴム
複合体としての強度を一層向丘せしめる新たな纏り構造
を有するスチールコードに関する。
ールコードであって、該スチールコー７Ｆをｉ黄咬する
フィラメントのうちの一部を２本撚りストランドで＠ぎ
換えてスチールコード内部えゴムを容易に浸入せしめ、
スチールコード表面の錆の発生を防止するとともにゴム
複合体としての強度を一層向丘せしめる新たな纏り構造
を有するスチールコードに関する。
一般ｔこ乗用車用タイヤをはじめと下るラジアルタイヤ
のベルト層ｔこは、その高い剛性９強度の故に憂几だ耐
摩耗性、操縦安定性等の諸特性を発揮するスチールコー
ドが多用されている。
のベルト層ｔこは、その高い剛性９強度の故に憂几だ耐
摩耗性、操縦安定性等の諸特性を発揮するスチールコー
ドが多用されている。
ここでスチールコードは通常１×４または１×５の撚り
構造のものをゴム中で平行に引き揃えてベルトプライあ
るいはカーカスプライがｉ苛或、されるが、従来の方法
ではスチールコードを構成するフィラメントが最密充填
で撚り合される。例えばＩＸ５の然り構造のコードの断
面図を第１図に示す。ここでフィラメント（２）は相互
に密着する為、摩損によるコードの強力低下あるいはフ
イラメン１−ｆｉ）こゴムの侵入囚雅な空間（′５）を
形咬し、その結果該空間（３１内部に＠気又は水分が侵
入しスチールコードの腐蝕更にはゴムと、の妾着性の低
下を招来する。本発明はＬ記間留点を解決することを目
的とする。
構造のものをゴム中で平行に引き揃えてベルトプライあ
るいはカーカスプライがｉ苛或、されるが、従来の方法
ではスチールコードを構成するフィラメントが最密充填
で撚り合される。例えばＩＸ５の然り構造のコードの断
面図を第１図に示す。ここでフィラメント（２）は相互
に密着する為、摩損によるコードの強力低下あるいはフ
イラメン１−ｆｉ）こゴムの侵入囚雅な空間（′５）を
形咬し、その結果該空間（３１内部に＠気又は水分が侵
入しスチールコードの腐蝕更にはゴムと、の妾着性の低
下を招来する。本発明はＬ記間留点を解決することを目
的とする。
以下本発明のスチールコード３図１■にしたがって説明
する。第２図はＩＸ５の撚り構造のスチールコードに本
発明を適用した例を示す。ここでスチールコード（４）
は４べの第１フイラメント（５）と１本のストランド（
ハで構咬されている。
する。第２図はＩＸ５の撚り構造のスチールコードに本
発明を適用した例を示す。ここでスチールコード（４）
は４べの第１フイラメント（５）と１本のストランド（
ハで構咬されている。
該スト″ランド（ハは更ｔこ２不の第２フイラメント（
６）で構成される。即ち１×５の撚り構造のコードで１
本のフィラメント（５）をストランド（７）で置換した
構造となっている。ここでストランド（ハは一定の・然
りピッチを有する為、長手方向に第２フイラメント（６
１の＆ｆｆｉ状態は変化するが、隣接する第１フイラメ
ント（５）との間に相互に間隙を形成し、該間隙からコ
ード内部（８）にゴムが容易に侵入する。なおストラン
ドの撚りピッチはゴムの侵入容易性、ストランドの強度
ｊ耐疲労性を考慮して１５〜５Ｈの範囲とすることが望
ましく、しかもスチールコードの撚りピッチと実質的に
同じとする。
６）で構成される。即ち１×５の撚り構造のコードで１
本のフィラメント（５）をストランド（７）で置換した
構造となっている。ここでストランド（ハは一定の・然
りピッチを有する為、長手方向に第２フイラメント（６
１の＆ｆｆｉ状態は変化するが、隣接する第１フイラメ
ント（５）との間に相互に間隙を形成し、該間隙からコ
ード内部（８）にゴムが容易に侵入する。なおストラン
ドの撚りピッチはゴムの侵入容易性、ストランドの強度
ｊ耐疲労性を考慮して１５〜５Ｈの範囲とすることが望
ましく、しかもスチールコードの撚りピッチと実質的に
同じとする。
不発用では第１フイラメントの１本又は２本がストラン
ド（７）で置き換えられるが、６本以りを蓋ぎ換えると
１×５又は１×４構造の利点。
ド（７）で置き換えられるが、６本以りを蓋ぎ換えると
１×５又は１×４構造の利点。
即ち高い剛性、コード撚り作業容易性、安い製造コスト
等が損なわれることとなる。好ましくは１本のみを置き
換夕る。
等が損なわれることとなる。好ましくは１本のみを置き
換夕る。
次にストランド（ハは２本の第２フイラメントを撚り合
せて構成されるが、６本以上のばあい隣接する第１フイ
ラメントとの間係が少なくなりゴムの侵入度は低下する
。ここで２本の第２フィラメントは相互に実質的同じ直
径とすることが、然り作業］生、コード強度の均一性を
維持するうえで好ましい。また本発明のスチー・ルコー
ドは１×５又は１×４撚り構造と同じ強度とするため第
１フイラメントの直径（Ｄｌ）を第２フイラメントの直
径（Ｄ２）の１２０〜２００爆。
せて構成されるが、６本以上のばあい隣接する第１フイ
ラメントとの間係が少なくなりゴムの侵入度は低下する
。ここで２本の第２フィラメントは相互に実質的同じ直
径とすることが、然り作業］生、コード強度の均一性を
維持するうえで好ましい。また本発明のスチー・ルコー
ドは１×５又は１×４撚り構造と同じ強度とするため第
１フイラメントの直径（Ｄｌ）を第２フイラメントの直
径（Ｄ２）の１２０〜２００爆。
好ましくは１４０〜１６０係とする。なお、第１フイラ
メントの直径は０．２〜０．３Ｈのものが通常用いられ
る。
メントの直径は０．２〜０．３Ｈのものが通常用いられ
る。
しかして本発明のスチールコードは上記構成を採用する
ことにより燃り作業性、製造コスト及び強度物性を蟻性
にすることなくゴムがコード内部に容易に１受入し、コ
ード表面の錆の発生がなく、しかもゴムとの接着性の低
下を有効ｔこ防止しつる。
ことにより燃り作業性、製造コスト及び強度物性を蟻性
にすることなくゴムがコード内部に容易に１受入し、コ
ード表面の錆の発生がなく、しかもゴムとの接着性の低
下を有効ｔこ防止しつる。
実施１列
第１表シこ示す各種の構造のスチールコードを作成し、
こＪｔぞ第２表のゴム組成向学に埋設し、プレス加硫し
更にこれを第３図に示す形状のサンプルを作成した。図
において（９１は加硫ゴム板、［１（Ｎはスチールコー
ド埋設ゴムである。該サンプルについてコードの空気透
過率を下記の方法て測定した。サンプル（１１）を第４
図に示す如く空気の圧入孔（１３）及び排気孔（１４）
を有する測定機（１５）内に型置する。そこで背圧５峻
／ｄを負荷した時、前記排気孔（１４）から１分間ｔこ
出る空気容積を測定し、その結果を第１表に示す。
こＪｔぞ第２表のゴム組成向学に埋設し、プレス加硫し
更にこれを第３図に示す形状のサンプルを作成した。図
において（９１は加硫ゴム板、［１（Ｎはスチールコー
ド埋設ゴムである。該サンプルについてコードの空気透
過率を下記の方法て測定した。サンプル（１１）を第４
図に示す如く空気の圧入孔（１３）及び排気孔（１４）
を有する測定機（１５）内に型置する。そこで背圧５峻
／ｄを負荷した時、前記排気孔（１４）から１分間ｔこ
出る空気容積を測定し、その結果を第１表に示す。
表中比咬例１の測定鎮をｉｏｏとしてその相対値で示す
。
。
１ 本数 ’ １２１２
′ 撚りピッｎＭｓ＋＋ ’
５ ５ ５ ５ ’
第２フィラメントオＡ攻 １
２ ２ ２ ２’第
２ 表 配合剤 重量部 天然ゴム ｉｏ。
５ ５ ５ ５ ’
第２フィラメントオＡ攻 １
２ ２ ２ ２’第
２ 表 配合剤 重量部 天然ゴム ｉｏ。
カーボン（ＨＡＦ） ５０
亜鉛華 ８
老化防止剤 注目 １．０
７１ＩＩＩ硫促進剤 注２） ０．８硫 黄
２．５注１） ２．２．４−）
ジメチル−１，２−ジヒドロキノリン注２） Ｎ−シク
ロへキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド （住友化学製 ＣＺ） 第１表の結果から本発明の実施例はいずれも空気の透ω
性が悪くコード内部にゴムが十分侵入していることが推
定できる。
２．５注１） ２．２．４−）
ジメチル−１，２−ジヒドロキノリン注２） Ｎ−シク
ロへキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド （住友化学製 ＣＺ） 第１表の結果から本発明の実施例はいずれも空気の透ω
性が悪くコード内部にゴムが十分侵入していることが推
定できる。
第１図は１×５撚り構造のスチールコード断面図、第２
図は本発明の実施例］の断面図、第３図は試験サンプル
、第４図はコードの空気透過性の測定機の概略図を示す
。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 仲 村 義 平 第１図 ど 第２図 第３図
図は本発明の実施例］の断面図、第３図は試験サンプル
、第４図はコードの空気透過性の測定機の概略図を示す
。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 仲 村 義 平 第１図 ど 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１１Ｘ ４または？Ｘ５の燃り構造のスチールコー
トにおいて、該スチールコードを構成する第１フイラメ
ントの２本以下を該フィラメントよりも小さい直径の第
２フイラメントの２本を撚り合せたストランドで置換し
たことを特徴とするスチールコード。 （２）コードを構成する第１フイラメントの直径（Ｄｌ
ｌはストランドを構成する第２フイラメントの直径（Ｄ
２）の１２０〜２００係である特許請求の範囲第１項記
載のスチールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098880A JPS58214403A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | スチ−ルコ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098880A JPS58214403A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | スチ−ルコ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214403A true JPS58214403A (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0327673B2 JPH0327673B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=14231469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57098880A Granted JPS58214403A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | スチ−ルコ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214403A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60189604A (ja) * | 1984-03-10 | 1985-09-27 | Kawatetsu Kousen Kogyo Kk | 乗用車のラジアルタイヤ用スチ−ルコ−ド |
| JPH0214084A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-18 | Kanai Hiroyuki | ゴム構造物補強用スチールコード |
| EP0781883A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-02 | Bridgestone Corporation | Steel cord for reinforcing a rubber product and pneumatic tire using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58180690A (ja) * | 1982-04-10 | 1983-10-22 | 金井 宏之 | ゴム構造物補強用スチ−ルコ−ド |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP57098880A patent/JPS58214403A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58180690A (ja) * | 1982-04-10 | 1983-10-22 | 金井 宏之 | ゴム構造物補強用スチ−ルコ−ド |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60189604A (ja) * | 1984-03-10 | 1985-09-27 | Kawatetsu Kousen Kogyo Kk | 乗用車のラジアルタイヤ用スチ−ルコ−ド |
| JPH0214084A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-18 | Kanai Hiroyuki | ゴム構造物補強用スチールコード |
| EP0781883A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-02 | Bridgestone Corporation | Steel cord for reinforcing a rubber product and pneumatic tire using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327673B2 (ja) | 1991-04-16 |
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