JPH0214084A - ゴム構造物補強用スチールコード - Google Patents
ゴム構造物補強用スチールコードInfo
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- JPH0214084A JPH0214084A JP63161390A JP16139088A JPH0214084A JP H0214084 A JPH0214084 A JP H0214084A JP 63161390 A JP63161390 A JP 63161390A JP 16139088 A JP16139088 A JP 16139088A JP H0214084 A JPH0214084 A JP H0214084A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
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- D07B2201/00—Ropes or cables
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- D07B2201/2015—Strands
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- D07B2201/2025—Strands twisted characterised by a value or range of the pitch parameter given
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- D07B2207/207—Sequential double twisting devices
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はタイヤやベルト等の補強材として使用されるゴ
ム構造物補強用スチールコード(以下単にスチールコー
ドと称す)に関するものである。
ム構造物補強用スチールコード(以下単にスチールコー
ドと称す)に関するものである。
(従来の技術)
従来のスチールコードは第4図(イ)、(0)に示すよ
うに、複数本の素線aを撚り合わせてスチールコードS
を構成している。
うに、複数本の素線aを撚り合わせてスチールコードS
を構成している。
(発明が解決しようとする課題)
上記スチールコードSはいずれも各素線同志がほぼ密着
しているので、ゴム材で被覆した場合にスチールコード
の中心までゴム材が侵入せず、スチールコードSの中心
には空間Xが生じ、各素線aの全周にゴム材がまわらず
ゴム材との接着が不充分となるばかりか、弾性も充分満
足できるものではないという問題点があった。
しているので、ゴム材で被覆した場合にスチールコード
の中心までゴム材が侵入せず、スチールコードSの中心
には空間Xが生じ、各素線aの全周にゴム材がまわらず
ゴム材との接着が不充分となるばかりか、弾性も充分満
足できるものではないという問題点があった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
あり、ゴム材と各素線の接着性と長平方向の弾性を向上
したスチールコードを提供することを目的とする。
あり、ゴム材と各素線の接着性と長平方向の弾性を向上
したスチールコードを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明のスチールコードは
、2本以上の素線またはストランドで撚られた撚線群A
と、1本の素線若しくはストランドまたは、2本以上の
素線で互いに撚られていない素線束若しくは2本以上の
ストランドで撚られていないストランド束とを撚り合わ
せた撚線群Bとも一方を異ならしめて成る。
、2本以上の素線またはストランドで撚られた撚線群A
と、1本の素線若しくはストランドまたは、2本以上の
素線で互いに撚られていない素線束若しくは2本以上の
ストランドで撚られていないストランド束とを撚り合わ
せた撚線群Bとも一方を異ならしめて成る。
また、上記撚線群Bを芯ストランドとし、その上に2本
以上の素線を撚り合わせることもある。
以上の素線を撚り合わせることもある。
さらに、撚線群Aを構成する素線と、撚線群Bを構成す
る素線と、コードCを構成する素線とは、線径も撚り方
向も同じであるのが好ましいが各素線径は異ならせるこ
とも可能である。
る素線と、コードCを構成する素線とは、線径も撚り方
向も同じであるのが好ましいが各素線径は異ならせるこ
とも可能である。
ところで、撚線群A(!:撚線群B、コードCの撚方向
はすべて同一方向であるが、撚りピッチは適当に選択す
ることが可能である。しかし望ましくは、撚りピッチに
おいて、撚線群Aのピッチ〈撚線群Bのピッチ〈コード
Cのピッチの関係を維持し、しかもコードピッチCが9
〜13fiの範囲にすると、長平方向の弾性性能を高め
る効果がある。
はすべて同一方向であるが、撚りピッチは適当に選択す
ることが可能である。しかし望ましくは、撚りピッチに
おいて、撚線群Aのピッチ〈撚線群Bのピッチ〈コード
Cのピッチの関係を維持し、しかもコードピッチCが9
〜13fiの範囲にすると、長平方向の弾性性能を高め
る効果がある。
(実施例)
第1図は、本発明のスチールコードの実施例を示す断面
図であり、(11は直径0.25mmの素線であり、こ
の2本の素線(11,(1)を撚りピッチ5鶴、S撚り
となるよう撚り合わせて撚線群Aを形成する。この撚線
群Aと素線径0.25mの1本の素線(2)とを撚りピ
ッチ6.7111でS撚りとなるよう撚り合わせて撚線
群Bを形成する。更に上記撚線群Bと直径0.25m朧
の2本の素線(3)、 (31とを撚りピッチ10酊で
、S撚りとなるよう撚り合わせてスチールコードCを構
成する。
図であり、(11は直径0.25mmの素線であり、こ
の2本の素線(11,(1)を撚りピッチ5鶴、S撚り
となるよう撚り合わせて撚線群Aを形成する。この撚線
群Aと素線径0.25mの1本の素線(2)とを撚りピ
ッチ6.7111でS撚りとなるよう撚り合わせて撚線
群Bを形成する。更に上記撚線群Bと直径0.25m朧
の2本の素線(3)、 (31とを撚りピッチ10酊で
、S撚りとなるよう撚り合わせてスチールコードCを構
成する。
次に上記実施例のスチールコードCと従来の第4図(イ
)に示すI X 5 Xo、25、撚りピッチ10n+
、S撚りのスチールコードSとの物性の比較をしたとこ
ろ、次表に示す結果を得た。
)に示すI X 5 Xo、25、撚りピッチ10n+
、S撚りのスチールコードSとの物性の比較をしたとこ
ろ、次表に示す結果を得た。
よって、本発明のスチールコードは従来のスチールコー
ドに比べて、ゴム侵入率(ゴム侵入断面積/ゴム侵入可
能断面積) X100 、耐疲労性1弾性率いずれの点
でもすぐれており、特に上記実施例では素線の本数を同
じにして同等以上の品質を示すという非常に大きい効果
を有することが判明した。
ドに比べて、ゴム侵入率(ゴム侵入断面積/ゴム侵入可
能断面積) X100 、耐疲労性1弾性率いずれの点
でもすぐれており、特に上記実施例では素線の本数を同
じにして同等以上の品質を示すという非常に大きい効果
を有することが判明した。
次に、第3図は、上記実施例のスチールコードCを製造
するための撚線装置の一例であり、この図面に基づいて
スチールコードの製造方法を以下に説明する。
するための撚線装置の一例であり、この図面に基づいて
スチールコードの製造方法を以下に説明する。
第3図において、素線(1)、 (11,(2)は回動
自在に装着されたリール(4)に巻かれ、クレードル(
5)に装着されている。素線(1)、 (1)は、ター
ンローラ(8)を介して軸芯を通り回転体Iの回転板(
6)のガイドローラ(7)を通りクレードル(5)の周
囲を回転させ、撚りを与えながら他方の軸芯へ導かれ二
度撚りが付与されr$、線群Aとなる。素線(2)は、
上記回転体の他方の軸芯を通して直接導き出し、前記撚
られた撚線群Aと一部撚りを付与されて撚り合わされ撚
線群Bとなる。この撚線群Bはターンローラ(8)を通
り目板(9)、ボイスQlに導き入れる。上記撚線群B
と同時にリールaυより繰出された側素線(3)をター
ンローラ(8)を通り、目板(9)に導き入れる。上記
ボイスαωより出た撚線群Bと側素線(3)は、次の回
転体■の回転数の1.7〜2.3倍の回転数で同方向に
回転する過撚ローラ(2)に導き、回転体■の軸芯を通
り回転板a1のガイドローラQ4)を通り、他方の軸芯
を通りクレードルα9内に導かれ二度撚りが付与される
。上記二度撚りされた撚線は、回転板αlの軸芯よりタ
ーンローラαeによって方向を変え、クレードルα9に
回動自在に設けられ、タイミングベルトα刀により回転
体■と同方向で、しかも遅い速度即ち、回転体■の回転
数の0.8倍前後で回転している過撚ローラα曖に数回
巻きつけられる。規定の撚ピツチに達している撚線をさ
らに捻ることによって撚りピッチを上記撚ピツチより小
さくし撚線に永久歪を与える。そして過撚ローラα梼を
出た撚線は規定ピッチにもどった撚線となって引取キャ
プスタンOIに引取られトラバースローラ(至)を介し
て巻取リールr21Jに巻取られ複層撚スチールコード
Cとなる。尚、図中(2)は駆動タイミングプーリー、
(23は駆動用モーターである。
自在に装着されたリール(4)に巻かれ、クレードル(
5)に装着されている。素線(1)、 (1)は、ター
ンローラ(8)を介して軸芯を通り回転体Iの回転板(
6)のガイドローラ(7)を通りクレードル(5)の周
囲を回転させ、撚りを与えながら他方の軸芯へ導かれ二
度撚りが付与されr$、線群Aとなる。素線(2)は、
上記回転体の他方の軸芯を通して直接導き出し、前記撚
られた撚線群Aと一部撚りを付与されて撚り合わされ撚
線群Bとなる。この撚線群Bはターンローラ(8)を通
り目板(9)、ボイスQlに導き入れる。上記撚線群B
と同時にリールaυより繰出された側素線(3)をター
ンローラ(8)を通り、目板(9)に導き入れる。上記
ボイスαωより出た撚線群Bと側素線(3)は、次の回
転体■の回転数の1.7〜2.3倍の回転数で同方向に
回転する過撚ローラ(2)に導き、回転体■の軸芯を通
り回転板a1のガイドローラQ4)を通り、他方の軸芯
を通りクレードルα9内に導かれ二度撚りが付与される
。上記二度撚りされた撚線は、回転板αlの軸芯よりタ
ーンローラαeによって方向を変え、クレードルα9に
回動自在に設けられ、タイミングベルトα刀により回転
体■と同方向で、しかも遅い速度即ち、回転体■の回転
数の0.8倍前後で回転している過撚ローラα曖に数回
巻きつけられる。規定の撚ピツチに達している撚線をさ
らに捻ることによって撚りピッチを上記撚ピツチより小
さくし撚線に永久歪を与える。そして過撚ローラα梼を
出た撚線は規定ピッチにもどった撚線となって引取キャ
プスタンOIに引取られトラバースローラ(至)を介し
て巻取リールr21Jに巻取られ複層撚スチールコード
Cとなる。尚、図中(2)は駆動タイミングプーリー、
(23は駆動用モーターである。
ところで、前記スチールコードCは、同径の素線で、2
+1+2の撚り構成になしたが、第2図(イ)〜(ネ)
は異なる実施例のスチールコードで、同図(イ)は同径
の素線で、2+1+6の撚り構成のもの、(II+)〜
(ニ)は異径の素線で、(El)は2×2+2+2.
(ハ) は2X2+2+8. (=) は2 +2
+2.(ネ)は同径のストランドで、2X2+2+2の
夫々撚り構成のものである。
+1+2の撚り構成になしたが、第2図(イ)〜(ネ)
は異なる実施例のスチールコードで、同図(イ)は同径
の素線で、2+1+6の撚り構成のもの、(II+)〜
(ニ)は異径の素線で、(El)は2×2+2+2.
(ハ) は2X2+2+8. (=) は2 +2
+2.(ネ)は同径のストランドで、2X2+2+2の
夫々撚り構成のものである。
(発明の効果)
本発明に係わるスチールコードは、上記構成になしたの
で、スチールコード内部へのゴムの侵入が良好となり、
ゴムとの接着性が大幅に向上する。
で、スチールコード内部へのゴムの侵入が良好となり、
ゴムとの接着性が大幅に向上する。
またスチールコードの長手方向の弾性性能が向上したた
め、ゴムの弾性変形に対する追従性が良好となり、スチ
ールコードの破断が減少し、タイヤの性能が一段と良く
なる等その効果は著しいものがある。
め、ゴムの弾性変形に対する追従性が良好となり、スチ
ールコードの破断が減少し、タイヤの性能が一段と良く
なる等その効果は著しいものがある。
第1図は本発明に係わるスチールコードの断面図、第2
図(イ)〜(ネ)は他の実施例のスチールコードの断面
図、第3図は本発明のスチールコードに用いる撚線製造
装置の一例を示す構成図、第4図(イ)、(ロ)は従来
のスチールコードの断面図である。 (1)、 (21,(31・・・・・・素線、A、B・
・・・・・撚線群、C・・・第1図 \
図(イ)〜(ネ)は他の実施例のスチールコードの断面
図、第3図は本発明のスチールコードに用いる撚線製造
装置の一例を示す構成図、第4図(イ)、(ロ)は従来
のスチールコードの断面図である。 (1)、 (21,(31・・・・・・素線、A、B・
・・・・・撚線群、C・・・第1図 \
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、2本以上の素線またはストランドで撚られた撚線群
Aと、1本の素線若しくはストランドまたは2本以上の
素線で互いに撚られていない素線束若しくは2本以上の
ストランドで互いに撚られていないストランド束とを撚
り合わせた撚線群Bに、さらに2本以上の素線を撚り合
わせ、しかも互いに隣り合う撚線群の撚方向と撚ピッチ
の少なくとも一方を異ならしめてなるゴム構造物補強用
スチールコード。 2、撚線群Bを芯ストランドとし、その上に2本以上の
素線を撚り合わせてなる請求項1記載のゴム構造物補強
用スチールコード。 3、全ての素線が同一素線径で、かつ撚り方向が全て同
一方向である請求項1又は2記載のゴム構造物補強用ス
チールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63161390A JPH0214084A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ゴム構造物補強用スチールコード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63161390A JPH0214084A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ゴム構造物補強用スチールコード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214084A true JPH0214084A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15734182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63161390A Pending JPH0214084A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | ゴム構造物補強用スチールコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214084A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640236A (en) * | 1992-10-30 | 1997-06-17 | Nok Corporation | Method and apparatus for detecting the position of defect in a hollow fiber membrane module |
| KR100763762B1 (ko) * | 2006-02-20 | 2007-10-04 | 주식회사 효성 | 꼬임방향이 다른 2층연 구조의 고강도 스틸 코드 |
| EP1734173A4 (en) * | 2004-04-08 | 2009-07-29 | Sumitomo Sei Steel Wire Corp | METALLCORD FOR THE RUBBERIZATION OF RUBBER MATERIALS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE CORDS |
| JP2009242978A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Kanai Hiroaki | ゴム構造物補強用スチールコード |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191608A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ド |
| JPS58191609A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ド |
| JPS58214403A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | スチ−ルコ−ド |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP63161390A patent/JPH0214084A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191608A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ド |
| JPS58191609A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ド |
| JPS58214403A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | スチ−ルコ−ド |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640236A (en) * | 1992-10-30 | 1997-06-17 | Nok Corporation | Method and apparatus for detecting the position of defect in a hollow fiber membrane module |
| EP1734173A4 (en) * | 2004-04-08 | 2009-07-29 | Sumitomo Sei Steel Wire Corp | METALLCORD FOR THE RUBBERIZATION OF RUBBER MATERIALS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE CORDS |
| US7596937B2 (en) | 2004-04-08 | 2009-10-06 | Sumitomo (Sei) Steel Wire Corp. | Rubber product-reinforcing metallic cord and method for manufacturing such a cord |
| KR100763762B1 (ko) * | 2006-02-20 | 2007-10-04 | 주식회사 효성 | 꼬임방향이 다른 2층연 구조의 고강도 스틸 코드 |
| JP2009242978A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Kanai Hiroaki | ゴム構造物補強用スチールコード |
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