JPS58215401A - 淡色の炭化水素樹脂並びにテルペン樹脂 - Google Patents
淡色の炭化水素樹脂並びにテルペン樹脂Info
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- JPS58215401A JPS58215401A JP58092635A JP9263583A JPS58215401A JP S58215401 A JPS58215401 A JP S58215401A JP 58092635 A JP58092635 A JP 58092635A JP 9263583 A JP9263583 A JP 9263583A JP S58215401 A JPS58215401 A JP S58215401A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F240/00—Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカチオン重合によりつくられる炭化水素樹脂の
改良に関する。特に本発明は脱色剤を用い該樹脂の色を
改善する方法に関する。本発明はポリテルペン樹脂に特
に適している。
改良に関する。特に本発明は脱色剤を用い該樹脂の色を
改善する方法に関する。本発明はポリテルペン樹脂に特
に適している。
本発明を適用し得る樹脂の種類は炭素数が5〜10(C
5〜CIll)で1個または2個のエチレンノvJ二屯
結合を有する環式または非環式の炭化水素中量体の重合
体である。テルペンの外にこの種類には他のC5〜CI
Oの炭化水素樹脂体、例えばピペリレン、ンシクロペン
タジエン、2−メチル−ブテン−2、イソプレン、スチ
レン、α−メチルスチレン等が含まれる。この樹脂には
テルペン、例えばα−及びβ−ピネン、リモネン、等の
均質重合体及び共重合体、テルペンと他のC6〜C1゜
不飽和炭化水素’1体との共重合体、及びあまり好まし
くはないが非テルペン系のC5〜C10炭化水素単量体
だけからつくられた重合体が含まれる。これらのすべて
の樹脂はカチオン重合によりつくられる。好適な重合触
媒としはAlCl3を中独で使用するか、またはH3P
0..5iC1,、ハロゲン化アルキルケイ素、ハロゲ
ン化アルキルゲルマニウ11、三塩化アンチモン等と組
み合わせて使用する。カチオン重合の他の適当な触媒に
はBF、及び塩化第二鉄が含まれる。
5〜CIll)で1個または2個のエチレンノvJ二屯
結合を有する環式または非環式の炭化水素中量体の重合
体である。テルペンの外にこの種類には他のC5〜CI
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タジエン、2−メチル−ブテン−2、イソプレン、スチ
レン、α−メチルスチレン等が含まれる。この樹脂には
テルペン、例えばα−及びβ−ピネン、リモネン、等の
均質重合体及び共重合体、テルペンと他のC6〜C1゜
不飽和炭化水素’1体との共重合体、及びあまり好まし
くはないが非テルペン系のC5〜C10炭化水素単量体
だけからつくられた重合体が含まれる。これらのすべて
の樹脂はカチオン重合によりつくられる。好適な重合触
媒としはAlCl3を中独で使用するか、またはH3P
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ン化アルキルゲルマニウ11、三塩化アンチモン等と組
み合わせて使用する。カチオン重合の他の適当な触媒に
はBF、及び塩化第二鉄が含まれる。
これらの樹脂は有機溶媒中で重合触媒を用い単;1体を
重合させてつくるのが便利である。重合終了後、反応混
合物を急冷し、触媒と水溶性の副生物を水で有機溶媒か
ら洗い出す。次に溶液から溶媒を法曹する。このような
樹脂のいくつかの製造法は例えば下記の米国特許に記載
されている。
重合させてつくるのが便利である。重合終了後、反応混
合物を急冷し、触媒と水溶性の副生物を水で有機溶媒か
ら洗い出す。次に溶液から溶媒を法曹する。このような
樹脂のいくつかの製造法は例えば下記の米国特許に記載
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4.098,982 4,011,3854.057
,682 3,852,2184.052,549
3,761,4574.016,346 3.
737,418本発明に従えば、ポリテルペン樹脂及び
−ヒ記関連する炭化水素樹脂は元素状のヨウ素または臭
素或いはヨウ素または臭素の化合物として加えられた小
品−のヨウ素または臭素を添加することにより色が改善
されることか見出之れだ。ヨウ素は臭素より活性が大き
く、好適な脱色剤である。ヨウ素または臭素は重合反応
の前またはその最中に反応混合物に加えることかでS、
また重合した樹脂の溶液、或いは溶媒を蒸留した後の樹
脂の液状熔融物に加えることもできる。通常的130〜
200°Cの高温において、添加剤は樹脂の色を減少さ
せる。
,682 3,852,2184.052,549
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737,418本発明に従えば、ポリテルペン樹脂及び
−ヒ記関連する炭化水素樹脂は元素状のヨウ素または臭
素或いはヨウ素または臭素の化合物として加えられた小
品−のヨウ素または臭素を添加することにより色が改善
されることか見出之れだ。ヨウ素は臭素より活性が大き
く、好適な脱色剤である。ヨウ素または臭素は重合反応
の前またはその最中に反応混合物に加えることかでS、
また重合した樹脂の溶液、或いは溶媒を蒸留した後の樹
脂の液状熔融物に加えることもできる。通常的130〜
200°Cの高温において、添加剤は樹脂の色を減少さ
せる。
ポリテルペン樹脂及び関連した炭化水素樹脂の多くの用
途においては、樹脂はできるだけ無色である必要がある
。その−例としてはこれらの樹脂を溶媒をベースにした
。或いは高温で熔融させた ゛被膜及び接着剤
として使用する用途がある。色及び透明度が重要である
目に見える場所の被膜及び接着剤に用いる場合、樹脂の
脱色度はガードナー色度が1以下である必要がある。
途においては、樹脂はできるだけ無色である必要がある
。その−例としてはこれらの樹脂を溶媒をベースにした
。或いは高温で熔融させた ゛被膜及び接着剤
として使用する用途がある。色及び透明度が重要である
目に見える場所の被膜及び接着剤に用いる場合、樹脂の
脱色度はガードナー色度が1以下である必要がある。
炭化水素樹脂を脱色する他の方法としては接触水添法か
ある。この方法は高圧容器、貴金属触媒及び水素を使用
しなければならないのでコスト高である。本発明の脱色
処理法は簡単且つ廉価である。本発明方法の他の利点は
水素処理の場合と異り、脱色処理によって分子構造及び
極性は変化しないから、接着性が残ることである。
ある。この方法は高圧容器、貴金属触媒及び水素を使用
しなければならないのでコスト高である。本発明の脱色
処理法は簡単且つ廉価である。本発明方法の他の利点は
水素処理の場合と異り、脱色処理によって分子構造及び
極性は変化しないから、接着性が残ることである。
ヨウ素は元素状の結晶の形で加えることが最も便利であ
り、これは有機溶媒または熔融した樹脂に容易に溶解す
る。ヨウ素を先ず溶解し、必要に応し溶液として加える
こともできる。Lta体または重合体中のヨウ素の有効
量は単量体または樹脂の重量に関し通常1重量%より少
なく、約0.01〜0.2重電%が好適である。添加匿
が非常に少ない(5〜lOppm)範囲から非常に多い
(5〜lO10PP濃度に亙って脱色効果は明白 5− である。しかし、この[1的に対する実用的な範囲は通
常0.005〜0.2%である。ヨウ素または臭素の化
合物を使用する場合の有効量も元素のヨウ素または臭素
を使用する時とほぼ同じである。
り、これは有機溶媒または熔融した樹脂に容易に溶解す
る。ヨウ素を先ず溶解し、必要に応し溶液として加える
こともできる。Lta体または重合体中のヨウ素の有効
量は単量体または樹脂の重量に関し通常1重量%より少
なく、約0.01〜0.2重電%が好適である。添加匿
が非常に少ない(5〜lOppm)範囲から非常に多い
(5〜lO10PP濃度に亙って脱色効果は明白 5− である。しかし、この[1的に対する実用的な範囲は通
常0.005〜0.2%である。ヨウ素または臭素の化
合物を使用する場合の有効量も元素のヨウ素または臭素
を使用する時とほぼ同じである。
この種のある選ばれた脱色剤を用いて得られる脱色の程
度はそれぞれの樹脂によって異っている。脱色剤は重合
したテルペン弔位の割合が多い樹脂に対して効果が大で
あり、前記種類の非テルペン系炭化水素01 部:体だ
けからつくられた通常暗色の或種の重合体に対しては脱
色効果が少ない。
度はそれぞれの樹脂によって異っている。脱色剤は重合
したテルペン弔位の割合が多い樹脂に対して効果が大で
あり、前記種類の非テルペン系炭化水素01 部:体だ
けからつくられた通常暗色の或種の重合体に対しては脱
色効果が少ない。
最高の脱色度を得るのに必要なヨウ素の量は樹脂によっ
て異り、また樹脂の製造法によっても異る。一般に、最
低0.005%の量のヨウ素の割合で色はかなり改善さ
れる。ヨウ素の量が最大的0.2%になるまで脱色度は
増加する。約0.2%以上ヨウ素の濃度を増加させても
、色の改善はほとんど見られない。さらに、ある与えら
れた樹6− 脂に対するヨウ素の有効量は選ばれた添加法、即ちCi
羊体に話加するか、樹脂溶液に添加するか、またはほと
んど純粋な熔融4!l脂に加えるかに無関係に、はぼ同
じである。
て異り、また樹脂の製造法によっても異る。一般に、最
低0.005%の量のヨウ素の割合で色はかなり改善さ
れる。ヨウ素の量が最大的0.2%になるまで脱色度は
増加する。約0.2%以上ヨウ素の濃度を増加させても
、色の改善はほとんど見られない。さらに、ある与えら
れた樹6− 脂に対するヨウ素の有効量は選ばれた添加法、即ちCi
羊体に話加するか、樹脂溶液に添加するか、またはほと
んど純粋な熔融4!l脂に加えるかに無関係に、はぼ同
じである。
ヨウ素による樹脂の正確な脱色機構は判明していない。
ヨウ素は前述のように元素の形で加えることもでき、或
いはヨウ素化合物を用いて添加することもできる。例え
ば、重合中少量のカチオン重合触媒をヨウ化アルミニウ
ムで置換えることができる。重合混合物に小計のヨウ化
水素または他の無機ヨウ化物、例えばヨウ化ナトリウム
、ヨウ化カリウム、ヨウ化第−鉄等を加えることができ
る。
いはヨウ素化合物を用いて添加することもできる。例え
ば、重合中少量のカチオン重合触媒をヨウ化アルミニウ
ムで置換えることができる。重合混合物に小計のヨウ化
水素または他の無機ヨウ化物、例えばヨウ化ナトリウム
、ヨウ化カリウム、ヨウ化第−鉄等を加えることができ
る。
他のヨウ素源を使用してこの種の樹脂の脱色を行うこと
もできる。例えば、ヨードフォルム、−塩化ヨウ素、ヨ
ウ化アンモニウム、ヨウ素酸カリウム、ヨウ素酸、及び
高級ヨウ化アルキル等が使用できる。
もできる。例えば、ヨードフォルム、−塩化ヨウ素、ヨ
ウ化アンモニウム、ヨウ素酸カリウム、ヨウ素酸、及び
高級ヨウ化アルキル等が使用できる。
脱色は熱で、一般には約130〜200°Cにおいて活
性化され、最高的240°Cまたはそれ以−1−の温度
で効果的である。すべての樹脂溶液は約240’Oに加
熱して溶媒を除去するため、脱色が起る正確な最低の温
度は必ずしも決定されない。有効温度に達すると脱色は
迅速に起り、その抜色は一定になる。例えば、樹脂溶液
を加熱して溶媒を蒸留すると、大部分の場合的130〜
200°Cで脱色が起る。次に温度を230°Cにに昇
させても色は一定に保たれ、230℃にさらに4時間保
つても色はそのままであった。ヨウ素による脱色は
゛また紫外線によっても活性化することができ
る。
性化され、最高的240°Cまたはそれ以−1−の温度
で効果的である。すべての樹脂溶液は約240’Oに加
熱して溶媒を除去するため、脱色が起る正確な最低の温
度は必ずしも決定されない。有効温度に達すると脱色は
迅速に起り、その抜色は一定になる。例えば、樹脂溶液
を加熱して溶媒を蒸留すると、大部分の場合的130〜
200°Cで脱色が起る。次に温度を230°Cにに昇
させても色は一定に保たれ、230℃にさらに4時間保
つても色はそのままであった。ヨウ素による脱色は
゛また紫外線によっても活性化することができ
る。
従って、低温で照射することにより樹脂を脱色すること
ができる。
ができる。
次に、本発明を実施する最も好適な具体化例を含む下記
の特定の詳細な実施例により本発明を例ホする。
の特定の詳細な実施例により本発明を例ホする。
実施例 l
単量体に対するヨウ素の添加
反応容器に攪拌機、カス入「i、滴下瀘斗、触媒供給器
、溢流管、及び温度計を装着する。この容器の中に80
gの乾燥したp−キシレン溶媒ヲ入れる。0.02重量
%のヨウ素を溶解したα−ピネンの混合物をつくる。4
gのA I Cl aを反応器に加え、100gの単量
体−ヨウ素混合物を計量して15分に亙り徐々にスラリ
の中に混入し、この間温度を40°Cに保つ。次に下記
の成分を90分に亙り同時に計量混入することにより連
続相の重合を行う。(a)200gの乾燥キシレン中に
500gの単緘体−ヨウ素混合物を含む溶液、及び(b
)20gの固体AlCl3゜添加開始後しばらくして、
この反応器から第二の反応器への溢流を開始する。単量
体溶液をすべて加え終った後、反応器の内容物を第二の
反応器に移し、これを1時間45°Cに保つ。次に第二
の反応容器に500m1の水を加えて触媒を不活性化す
る。有機相を2回温水で洗い、触媒残渣を除去する。分
離したh機構を非常にゆっくりと240°Cに加熱し、
樹脂生成物から溶媒を蒸発させる。α−ピネ 9− ンーヨウ素混合物からつくられた樹脂生成物の色はガー
ドナー色度で1であった。これに対しヨウ素を加えなか
ったこと以外同じ方法でつくられた樹脂生成物の色はガ
ードナー色度で3であった。
、溢流管、及び温度計を装着する。この容器の中に80
gの乾燥したp−キシレン溶媒ヲ入れる。0.02重量
%のヨウ素を溶解したα−ピネンの混合物をつくる。4
gのA I Cl aを反応器に加え、100gの単量
体−ヨウ素混合物を計量して15分に亙り徐々にスラリ
の中に混入し、この間温度を40°Cに保つ。次に下記
の成分を90分に亙り同時に計量混入することにより連
続相の重合を行う。(a)200gの乾燥キシレン中に
500gの単緘体−ヨウ素混合物を含む溶液、及び(b
)20gの固体AlCl3゜添加開始後しばらくして、
この反応器から第二の反応器への溢流を開始する。単量
体溶液をすべて加え終った後、反応器の内容物を第二の
反応器に移し、これを1時間45°Cに保つ。次に第二
の反応容器に500m1の水を加えて触媒を不活性化す
る。有機相を2回温水で洗い、触媒残渣を除去する。分
離したh機構を非常にゆっくりと240°Cに加熱し、
樹脂生成物から溶媒を蒸発させる。α−ピネ 9− ンーヨウ素混合物からつくられた樹脂生成物の色はガー
ドナー色度で1であった。これに対しヨウ素を加えなか
ったこと以外同じ方法でつくられた樹脂生成物の色はガ
ードナー色度で3であった。
実施例 2
樹脂溶液への添加
500m1のP−キシレンに18gの無水塩化アルミニ
ウムを加えた。この混合物を攪拌し外部から冷却できる
ようにする。86%のβ−ピネンと14%のジペンテン
とから成る単量体混合物600gの添加を開始する。反
応温度が45°Cに達すると、外部から冷却を始め、温
度が45°Cに保たれる速度でさらに単量体を添加する
。単量体の添加が完了するのに約1時間を要する。単量
体添加完了後、さらに30分間反応混合物を45°Cに
保つ。次に2%の塩酸を含むキシレン溶液で洗浄した後
洗液が中性になるまで脱イオン水で洗浄して塩化アルミ
ニウムを除去する。次に真空蒸留に一1〇− よりキシレンを除去する。共重合体の収率は97%であ
った。ポールと環とを用いた方法による軟化点(AST
M法E 28−58 T)は122℃、ガードナー色度
は3+であった。
ウムを加えた。この混合物を攪拌し外部から冷却できる
ようにする。86%のβ−ピネンと14%のジペンテン
とから成る単量体混合物600gの添加を開始する。反
応温度が45°Cに達すると、外部から冷却を始め、温
度が45°Cに保たれる速度でさらに単量体を添加する
。単量体の添加が完了するのに約1時間を要する。単量
体添加完了後、さらに30分間反応混合物を45°Cに
保つ。次に2%の塩酸を含むキシレン溶液で洗浄した後
洗液が中性になるまで脱イオン水で洗浄して塩化アルミ
ニウムを除去する。次に真空蒸留に一1〇− よりキシレンを除去する。共重合体の収率は97%であ
った。ポールと環とを用いた方法による軟化点(AST
M法E 28−58 T)は122℃、ガードナー色度
は3+であった。
溶媒を除去する前に0,02%のヨウ素を樹脂に加えた
こと以外」−記方法を繰返した。溶媒を真空蒸留により
除去する。冷却包装前の熔融樹脂の温度は240°Cで
あった。軟化点及び収率は前の実験と回等であった。は
ぼ純粋な樹脂のガードナー色度はl−1APHA色度は
75であった。
こと以外」−記方法を繰返した。溶媒を真空蒸留により
除去する。冷却包装前の熔融樹脂の温度は240°Cで
あった。軟化点及び収率は前の実験と回等であった。は
ぼ純粋な樹脂のガードナー色度はl−1APHA色度は
75であった。
樹脂溶液に0.2%の良素を加えたこと以外上記と同じ
方1ノζを繰返した。溶媒除去後の樹脂のガードナー色
度は2−であった。
方1ノζを繰返した。溶媒除去後の樹脂のガードナー色
度は2−であった。
樹脂の製造には任意の適当な方法を使用することができ
る。重合上程中脱色剤を加えることが不便な場合には、
下記実施例に示すように溶液添加法才たは熔融物添加法
を用いて脱色を行うことができる。
る。重合上程中脱色剤を加えることが不便な場合には、
下記実施例に示すように溶液添加法才たは熔融物添加法
を用いて脱色を行うことができる。
実施例 3
樹脂溶液への添加
前述の特許記載のカチオン重合法で一連のテルペン樹脂
及び関連した炭化水素樹脂を、炭化水素、テルペン、及
び71重合炭化水素−テルベン単量体からつくった。こ
れらのすべての方法において1に合生成物は有機溶媒の
溶液である9重合及び洗n1下程後、各樹脂溶液を半分
に分割する。このそれぞれの半分に対する処理は、蒸留
により溶媒を除去する前に片方には脱色剤を加えたこと
以外は同一である。蒸留の終りにおける熔融樹脂の最終
温度は約240°Cであった。第1表に単酸体供給組成
物、樹脂製造法の詳細、及び得られた生成物の色を掲げ
る。
及び関連した炭化水素樹脂を、炭化水素、テルペン、及
び71重合炭化水素−テルベン単量体からつくった。こ
れらのすべての方法において1に合生成物は有機溶媒の
溶液である9重合及び洗n1下程後、各樹脂溶液を半分
に分割する。このそれぞれの半分に対する処理は、蒸留
により溶媒を除去する前に片方には脱色剤を加えたこと
以外は同一である。蒸留の終りにおける熔融樹脂の最終
温度は約240°Cであった。第1表に単酸体供給組成
物、樹脂製造法の詳細、及び得られた生成物の色を掲げ
る。
第1表
単晴体供給物 樹脂溶液 実施例 収率IHI詣
“ −tl β−ピネン 3,737.418 3a
97つ゛但1 3b 97 リモネン 3.7+(1,4573c
9870重ψ% 実施例1 3d 99
スチレン 30重植% リモネン 3,737.418 3e
97’=” ’ l I 3f
Hビペリレンネ 4,098,982 3g
9360重皐% 実施例1 3h
!94リモネン 30重祉% スチレン 101■丹% ピペリレン 本明細書 3i −′−
”12 3j − ピペリレン 本明細書 3k −75
屯縫% 実施例2 31 −ビニルシクロ へ午サン m−」]重jげ(− 13− 才新しく蒸留した。
“ −tl β−ピネン 3,737.418 3a
97つ゛但1 3b 97 リモネン 3.7+(1,4573c
9870重ψ% 実施例1 3d 99
スチレン 30重植% リモネン 3,737.418 3e
97’=” ’ l I 3f
Hビペリレンネ 4,098,982 3g
9360重皐% 実施例1 3h
!94リモネン 30重祉% スチレン 101■丹% ピペリレン 本明細書 3i −′−
”12 3j − ピペリレン 本明細書 3k −75
屯縫% 実施例2 31 −ビニルシクロ へ午サン m−」]重jげ(− 13− 才新しく蒸留した。
第1表 (続き)
i品体供給物 樹脂 ヨウ素 色度l*−□
軟化【犠°Cイ汀%*S 1 2β−ピネン
114 3+−113,021−70 リモネン +04 3+−70
市綴% 104 .02 1− 50スチレ
ン 30重′% リモネン 1134 115 .01 1−65 ピペリレン未 95 5 −60重酸
形 95 .03 2 −リモネン 30重品% スチレン 10重−% ピペリレン − −3 14− −,022 ピペリレン −4+ 75重早−% 、o23ヒニルシクロ ヘキサン 25−1−% 才求 樹脂固体性に関する値。
軟化【犠°Cイ汀%*S 1 2β−ピネン
114 3+−113,021−70 リモネン +04 3+−70
市綴% 104 .02 1− 50スチレ
ン 30重′% リモネン 1134 115 .01 1−65 ピペリレン未 95 5 −60重酸
形 95 .03 2 −リモネン 30重品% スチレン 10重−% ピペリレン − −3 14− −,022 ピペリレン −4+ 75重早−% 、o23ヒニルシクロ ヘキサン 25−1−% 才求 樹脂固体性に関する値。
よ0(1)ガードナー色度(1883)(2)APHA
色度(ASTM [11209)実施例 4 熔融樹脂−の添加 実施例3の3a、3c及び3eから得た熔融樹脂生成物
の試料を注意深く半分に分け、230 ′Cに保つ。各
半分の片方を第2表に示すようにヨウ素で処理する。こ
の温度で半時間後に色を決定した。
色度(ASTM [11209)実施例 4 熔融樹脂−の添加 実施例3の3a、3c及び3eから得た熔融樹脂生成物
の試料を注意深く半分に分け、230 ′Cに保つ。各
半分の片方を第2表に示すようにヨウ素で処理する。こ
の温度で半時間後に色を決定した。
第2表
ヨー素 カードナー色度ロ
ー試料 添加−χ本 [)]]β−ピオン樹
脂 0 3 3(3a ) 0
.0231−リモネン/′0 3 3ス
チレン樹脂 0.02 3 1−(3b リモネン樹脂 0 4 4(3c)
0.02 4 1−*樹脂に関する
重量% よオ(1863) 実施例 5 無機ヨー化物の添加 脱色剤として■2の代りにヨー素の化合物を用い第3表
に示す結果を得た。ヨー素化合物は100屯績部の樹脂
と80重縫部のキシレン溶媒とを含むβ−ピネン樹脂溶
液に加えた。触媒を添加した後窒素雰囲気中で240°
Cに加熱して溶媒を除去した。この温度に30分保った
後100 mmHgのα空を240°Cで10分かけ揮
発分を除去した。
脂 0 3 3(3a ) 0
.0231−リモネン/′0 3 3ス
チレン樹脂 0.02 3 1−(3b リモネン樹脂 0 4 4(3c)
0.02 4 1−*樹脂に関する
重量% よオ(1863) 実施例 5 無機ヨー化物の添加 脱色剤として■2の代りにヨー素の化合物を用い第3表
に示す結果を得た。ヨー素化合物は100屯績部の樹脂
と80重縫部のキシレン溶媒とを含むβ−ピネン樹脂溶
液に加えた。触媒を添加した後窒素雰囲気中で240°
Cに加熱して溶媒を除去した。この温度に30分保った
後100 mmHgのα空を240°Cで10分かけ揮
発分を除去した。
第3表
脱色剤 ヨウ素濃度 ガードナー色度樹脂の重量
% (1963) 1h無II軸 I 2 0.02 3 1NH
4I O,0631 KI O,0831Br20
.02 3 2 KIO30,0441 (nC4Ho ) 4 NI O,0641F e
I 20.03 1 1F e I 2
0.03 2 1HI (57%
) 0.03 2 1CH3I
0.03 2 11C10,0252
1 −±L主、−0,0321 実施例 6 0.02%のヨー素を含むβ−ピネン樹脂溶液に150
℃において紫外線を照射すると、1時間17− の内に樹脂溶液は色度4がらlに漂白される。
% (1963) 1h無II軸 I 2 0.02 3 1NH
4I O,0631 KI O,0831Br20
.02 3 2 KIO30,0441 (nC4Ho ) 4 NI O,0641F e
I 20.03 1 1F e I 2
0.03 2 1HI (57%
) 0.03 2 1CH3I
0.03 2 11C10,0252
1 −±L主、−0,0321 実施例 6 0.02%のヨー素を含むβ−ピネン樹脂溶液に150
℃において紫外線を照射すると、1時間17− の内に樹脂溶液は色度4がらlに漂白される。
実施例 7
実施例2の方法によりAlCl32.5爪品8%&A]
Ia0.02重品〜%とを用いてβ−ピネン樹脂をつく
った。生成物のガードナー色度はlであった。
Ia0.02重品〜%とを用いてβ−ピネン樹脂をつく
った。生成物のガードナー色度はlであった。
ギf訪−出M1人 アメリカン・サイアナミド・カンパ
ニー 18−
ニー 18−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■1重合中または重合後、高温において樹脂を少なくと
部分的に脱色するのに十分な量の臭素またはヨウ素或い
はそれらの化合物を添加することを特徴とする重合した
C5〜CtOの炭化水素樹脂を脱色する方法。 2、脱色剤を重合前または重合中に単量体の重合反応混
合物に加えるか、或いは重合した樹脂の溶液または樹脂
の熔融物に加える特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、テルペン樹脂またはテルペンと非テルペン系炭化水
素との樹脂を脱色する特許請求の範囲第1項記載の方法
。 4.05〜CIO炭化水素樹脂を脱色する特許請求の範
囲第1項記載の方法。 5、該脱色剤はヨウ素またはヨウ素化合物、臭素または
臭素化合物である特許請求の範囲第1項記載の方法。 6、ヨウ素原料中に含まれるヨウ素の濃度が0.005
〜0.2%になるように脱色剤を用いる特許請求の範囲
第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/383,438 US4482688A (en) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Light-colored hydrocarbon and terpene resins decolorized by iodine compounds |
| US383438 | 1982-06-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215401A true JPS58215401A (ja) | 1983-12-14 |
| JPH0655768B2 JPH0655768B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=23513150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092635A Expired - Lifetime JPH0655768B2 (ja) | 1982-06-01 | 1983-05-27 | 炭化水素樹脂の脱色方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4482688A (ja) |
| EP (1) | EP0096172B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0655768B2 (ja) |
| AT (1) | ATE37720T1 (ja) |
| CA (1) | CA1207947A (ja) |
| DE (1) | DE3378158D1 (ja) |
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