JPS58217022A - 温度制御装置 - Google Patents
温度制御装置Info
- Publication number
- JPS58217022A JPS58217022A JP10036782A JP10036782A JPS58217022A JP S58217022 A JPS58217022 A JP S58217022A JP 10036782 A JP10036782 A JP 10036782A JP 10036782 A JP10036782 A JP 10036782A JP S58217022 A JPS58217022 A JP S58217022A
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- heat
- impedance
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は温度制御装置に関するものである。
従来の面状暖房器具の感熱面状発熱体５は、第１図およ
び第２図に示すように負の温度インピーダンス特性を有
するポリアミド系物質などを用いた感熱樹脂面材１の片
面に温度検出電極２を張設する一方他面に発熱線路３を
張設し、この感熱面状発熱体５の両面を絶縁フィルム４
で被覆しており、その温度制御はたとえば、第３図に示
すようにしていた。すなわち、前記感熱面発熱体５の発
熱線路３に対し給電用リレー７の常開接点７ａを介し電
源８を接続し、前記電源８を定電圧π流電源に変換する
電源回路９の出力電圧ＶＤで発振回路１０を動作させ、
この発振回路１０より出力させる高周波電圧Ｖを電圧分
割用コンデンサ１１で分圧して前記感熱面発熱体５の温
度検出電極２９発熱線路３間に印加し、この感熱面発熱
体５のインピーダンスに対応する電圧信号をフィルタ回
路１２を（２） 介して出力し、その検出値を次段のスイッチング回路１
３の前段部を構成する比較回路１４に入力して、この比
較回路１４０基準電圧と前記検出値とを比較し、前記検
出値がこの基準電圧を下まわるとこの比較回路１４がそ
れまでの安全温度範囲においてオン状態に保持していた
スイッチング回路１３の後段部を構成するトランジスタ
１５をオフ状態に反転させ、このトランジスタ１５に直
列接続され九給電用リレー７の励磁コイルが駆動を停止
し、前記電源８と発熱線路３との間に接続された常開接
点７ａをそれまでのオン状態からオフ状態に反転させ、
ヒータ回路の給電路をしゃ断するようにしていた。
び第２図に示すように負の温度インピーダンス特性を有
するポリアミド系物質などを用いた感熱樹脂面材１の片
面に温度検出電極２を張設する一方他面に発熱線路３を
張設し、この感熱面状発熱体５の両面を絶縁フィルム４
で被覆しており、その温度制御はたとえば、第３図に示
すようにしていた。すなわち、前記感熱面発熱体５の発
熱線路３に対し給電用リレー７の常開接点７ａを介し電
源８を接続し、前記電源８を定電圧π流電源に変換する
電源回路９の出力電圧ＶＤで発振回路１０を動作させ、
この発振回路１０より出力させる高周波電圧Ｖを電圧分
割用コンデンサ１１で分圧して前記感熱面発熱体５の温
度検出電極２９発熱線路３間に印加し、この感熱面発熱
体５のインピーダンスに対応する電圧信号をフィルタ回
路１２を（２） 介して出力し、その検出値を次段のスイッチング回路１
３の前段部を構成する比較回路１４に入力して、この比
較回路１４０基準電圧と前記検出値とを比較し、前記検
出値がこの基準電圧を下まわるとこの比較回路１４がそ
れまでの安全温度範囲においてオン状態に保持していた
スイッチング回路１３の後段部を構成するトランジスタ
１５をオフ状態に反転させ、このトランジスタ１５に直
列接続され九給電用リレー７の励磁コイルが駆動を停止
し、前記電源８と発熱線路３との間に接続された常開接
点７ａをそれまでのオン状態からオフ状態に反転させ、
ヒータ回路の給電路をしゃ断するようにしていた。
ところが、前記感熱面状発熱体５の構造では、感熱樹脂
材１が特に発熱線路３側の絶縁フィルム４を透過して前
記発熱線路３のない部分から吸湿するのを防ぐことがで
きなかった。その結果、第４図に示す温度インピーダン
ス特性が吸湿のない特性ａから特性ａ′に変化してしま
い、温度制御設定が前記感熱樹脂材１の吸湿によって変
ってしまうという欠点があった。この感熱樹脂材１の吸
湿は発熱によって乾燥したり、放置される雰囲剣で吸湿
度が変化したりするので温度調節をする上で非常に不都
合なものであった。
材１が特に発熱線路３側の絶縁フィルム４を透過して前
記発熱線路３のない部分から吸湿するのを防ぐことがで
きなかった。その結果、第４図に示す温度インピーダン
ス特性が吸湿のない特性ａから特性ａ′に変化してしま
い、温度制御設定が前記感熱樹脂材１の吸湿によって変
ってしまうという欠点があった。この感熱樹脂材１の吸
湿は発熱によって乾燥したり、放置される雰囲剣で吸湿
度が変化したりするので温度調節をする上で非常に不都
合なものであった。
したがって、この発明の目的は、前記感熱樹脂材の温度
〜インピーダンス特性が、前記感熱樹脂材の吸湿現象に
よって変化し、その結果として温度制御性能が変ってし
まうのを防止することができる温度制御装置を提供する
ことである。
〜インピーダンス特性が、前記感熱樹脂材の吸湿現象に
よって変化し、その結果として温度制御性能が変ってし
まうのを防止することができる温度制御装置を提供する
ことである。
この発明・の第１の実施例を第５図ないし第８図に示す
。すなわち、この温度制御装置は、感熱面状発熱体５′
をつぎのように構成する。負の温度インピーダンス特性
を有するポリアミド系物質などを用いた感熱樹脂面材１
′の片面にアルミニウム箔などよりなる発熱線路３′を
パターン張設し、この発熱線路３′とは分離して温度検
出電極２ ａ／を並設し、前記発熱線路３′および温度
検出電極２ ａ／とは分離して温度検出電極２ ｂ’を
並設し、前記感熱樹脂面材１′の他面に前記発熱線路３
′、温度検出電極２ ａ７および前記温度検出電極２
ｂ’に対面するように補助導電板１ ｂ’を分散配設し
、前記感熱樹脂面材１′の両面を絶縁フィルム４′で被
覆している。前記温度検出電極２ ａ／および温度検出
電極２ ｂ’と対向電極となる発熱線路３′の温度−イ
ンピーダンス特性は、第８図の特性ａ（電極２８′）お
よび特性ｂ（を極２ｂ′）であるが、前記感熱樹脂面材
１′の吸湿によシ前記したように特性ａが特性ａ′にま
た特性すが特性ｂ′に変化してしまう。ところが、前記
温度検出電極２ａ／および２ ｂ’は感熱面状発熱体５
′上に同時に形成され、しかもほぼ均等に配設されてい
るので、ある温度の特性ａのインピーダンス対特性すの
インピーダンスの比率と吸湿が発生した場合の特性ａ′
のインピーダンス対特性ｂ′のインピーダンスの比率は
ほぼ同じに保たれることになる。さらに温度インピーダ
ンス特性変換用抵抗２０ａを温度検出電極２ ａ／に直
列接続することにより、第８図に示すように温度検出電
極２８′の温度−インピーダンス特性が特性ａから特性
ａ２ｏＫ髪化し、感熱樹脂面材１′の吸湿時も特性ａ′
から特性ａ２ｏ′に変化する。その結果、両電極２ａ′
、２ｂ′の（５） 温度−インピーダンス変化の勾配が異なるため、温度検
出電極２８′と温度検出電極２ ｂ’の分圧比が温度変
化とともに変化する。したがってその温度変化によるイ
ンピーダンスの比率を電電信号に取出して湿度の影響を
受けずにヒータへの通電を制御することができる。
。すなわち、この温度制御装置は、感熱面状発熱体５′
をつぎのように構成する。負の温度インピーダンス特性
を有するポリアミド系物質などを用いた感熱樹脂面材１
′の片面にアルミニウム箔などよりなる発熱線路３′を
パターン張設し、この発熱線路３′とは分離して温度検
出電極２ ａ／を並設し、前記発熱線路３′および温度
検出電極２ ａ／とは分離して温度検出電極２ ｂ’を
並設し、前記感熱樹脂面材１′の他面に前記発熱線路３
′、温度検出電極２ ａ７および前記温度検出電極２
ｂ’に対面するように補助導電板１ ｂ’を分散配設し
、前記感熱樹脂面材１′の両面を絶縁フィルム４′で被
覆している。前記温度検出電極２ ａ／および温度検出
電極２ ｂ’と対向電極となる発熱線路３′の温度−イ
ンピーダンス特性は、第８図の特性ａ（電極２８′）お
よび特性ｂ（を極２ｂ′）であるが、前記感熱樹脂面材
１′の吸湿によシ前記したように特性ａが特性ａ′にま
た特性すが特性ｂ′に変化してしまう。ところが、前記
温度検出電極２ａ／および２ ｂ’は感熱面状発熱体５
′上に同時に形成され、しかもほぼ均等に配設されてい
るので、ある温度の特性ａのインピーダンス対特性すの
インピーダンスの比率と吸湿が発生した場合の特性ａ′
のインピーダンス対特性ｂ′のインピーダンスの比率は
ほぼ同じに保たれることになる。さらに温度インピーダ
ンス特性変換用抵抗２０ａを温度検出電極２ ａ／に直
列接続することにより、第８図に示すように温度検出電
極２８′の温度−インピーダンス特性が特性ａから特性
ａ２ｏＫ髪化し、感熱樹脂面材１′の吸湿時も特性ａ′
から特性ａ２ｏ′に変化する。その結果、両電極２ａ′
、２ｂ′の（５） 温度−インピーダンス変化の勾配が異なるため、温度検
出電極２８′と温度検出電極２ ｂ’の分圧比が温度変
化とともに変化する。したがってその温度変化によるイ
ンピーダンスの比率を電電信号に取出して湿度の影響を
受けずにヒータへの通電を制御することができる。
第７図は温度制御回路であり、発捗回路１０よ多出力さ
れる高周波電圧Ｖを温度−インピーダンス特性変換用素
子である抵抗２０ａを介して温度検出電極２ ｍｌおよ
び温度検出電極２ ｂ’間で分圧して前記感熱面状発熱
体５′の他の温度検出電極２ ｂ’、発熱線路３′間に
印加し、この感熱面状発熱体５′の温度変化によるイン
ピーダンス変化に対応する電圧比率をフィルタ回路１２
を介して出力するようにする。その他は第３図と同構成
であるので、同一個所に同一符号を付して説明を省略す
る。
れる高周波電圧Ｖを温度−インピーダンス特性変換用素
子である抵抗２０ａを介して温度検出電極２ ｍｌおよ
び温度検出電極２ ｂ’間で分圧して前記感熱面状発熱
体５′の他の温度検出電極２ ｂ’、発熱線路３′間に
印加し、この感熱面状発熱体５′の温度変化によるイン
ピーダンス変化に対応する電圧比率をフィルタ回路１２
を介して出力するようにする。その他は第３図と同構成
であるので、同一個所に同一符号を付して説明を省略す
る。
このように構成したため、補助導電材に基づくこの種の
面状発熱体の特長である、製造上避けることができなか
った感熱樹脂中の異物の混入等における感熱樹脂材の温
度−インピーダンス特性の（６） 異常がなくなり、感熱樹脂材の厚さも補助導電材を用い
ない従来の感熱面状発熱体と比べて薄くでき、補助導電
材からはリード線等の取出しを行なわないので金属箔を
使用する場合にはその厚みを薄くでき、場合によっては
導電ペイントでもよい等主に省資材的な特長がある。そ
のうえ、１枚の感熱面状発熱体の中に２木の温度検出電
極をほぼ全面にわたって均等に設けているので２本の温
度検出電極が同時に製造されて時間とともに、あるいは
使用（発熱されると乾燥する）条件によって刻々と変化
する感熱樹脂面材の吸湿度が２本の温度検出電極ともほ
ぼ同時に同じ比率だけ変化し、吸湿度合によっても制御
設定が変わら々い。また、この種の感熱面状発熱体にお
いては必ず考慮しなければならない部分的な断熱状態に
おける温度制御も、２本の温度検出電極がほぼ全面にわ
たって均等罠配設しであるので、２本とも同時に部分断
熱の影響を受け、部分断熱の検出温度制御も感熱樹脂面
材の吸湿に影響されなくなる。
面状発熱体の特長である、製造上避けることができなか
った感熱樹脂中の異物の混入等における感熱樹脂材の温
度−インピーダンス特性の（６） 異常がなくなり、感熱樹脂材の厚さも補助導電材を用い
ない従来の感熱面状発熱体と比べて薄くでき、補助導電
材からはリード線等の取出しを行なわないので金属箔を
使用する場合にはその厚みを薄くでき、場合によっては
導電ペイントでもよい等主に省資材的な特長がある。そ
のうえ、１枚の感熱面状発熱体の中に２木の温度検出電
極をほぼ全面にわたって均等に設けているので２本の温
度検出電極が同時に製造されて時間とともに、あるいは
使用（発熱されると乾燥する）条件によって刻々と変化
する感熱樹脂面材の吸湿度が２本の温度検出電極ともほ
ぼ同時に同じ比率だけ変化し、吸湿度合によっても制御
設定が変わら々い。また、この種の感熱面状発熱体にお
いては必ず考慮しなければならない部分的な断熱状態に
おける温度制御も、２本の温度検出電極がほぼ全面にわ
たって均等罠配設しであるので、２本とも同時に部分断
熱の影響を受け、部分断熱の検出温度制御も感熱樹脂面
材の吸湿に影響されなくなる。
この発明の第２の実施例を第９図および第１０図に示す
。これは、前記抵抗２０ａに代えて温度検出電極２ ａ
／および対向電極である発熱線路３′間にコンデンサ２
０ｂを並列接続している。そのインピーダンス特性は第
１０図のとおりであるが、コンデンサ２０ｂを接続した
ことによる勾配の便化方向は抵抗２０１の場合と同様で
ある。
。これは、前記抵抗２０ａに代えて温度検出電極２ ａ
／および対向電極である発熱線路３′間にコンデンサ２
０ｂを並列接続している。そのインピーダンス特性は第
１０図のとおりであるが、コンデンサ２０ｂを接続した
ことによる勾配の便化方向は抵抗２０１の場合と同様で
ある。
この発明の第３の実施例を第１１図および第１２図に示
す。これは、抵抗２０ａに代えて、抵抗２６ｃを温度検
出電極２ ｂ’に直列接続したものである。
す。これは、抵抗２０ａに代えて、抵抗２６ｃを温度検
出電極２ ｂ’に直列接続したものである。
そのインピーダンス特性は第１２図のように、高温側で
拡散形になるので当然、比較回路１４は基準電圧と検出
値とを比較し、検出値がこの基準電圧を上まわるとこの
比較回路１４がそれまでの安全温度範囲においてオン状
態に保持していたスイッチング回路１３の後段部を構成
するトランジスタ１５をオフ状態にするように、比較回
路１４の動作を第１の実施例とは逆にしなければならな
い。
拡散形になるので当然、比較回路１４は基準電圧と検出
値とを比較し、検出値がこの基準電圧を上まわるとこの
比較回路１４がそれまでの安全温度範囲においてオン状
態に保持していたスイッチング回路１３の後段部を構成
するトランジスタ１５をオフ状態にするように、比較回
路１４の動作を第１の実施例とは逆にしなければならな
い。
この発明の第４の実施例を第１３図および第１４図に示
す。これは、前記抵抗２０Ｃに代えて、コンデンサ２０
ｄを温度検出電極２ ｂ’および発熱線路３′間に並列
接続している。そのインピーダンス特性の勾配の傾き方
向は第３の実施例と同様である。
す。これは、前記抵抗２０Ｃに代えて、コンデンサ２０
ｄを温度検出電極２ ｂ’および発熱線路３′間に並列
接続している。そのインピーダンス特性の勾配の傾き方
向は第３の実施例と同様である。
なお、この発明における面状発熱体の構造は前記補助Ｗ
、極を有するものに限らず、要は２種の温度検出電極を
有すればよい。
、極を有するものに限らず、要は２種の温度検出電極を
有すればよい。
以上のように、この発明の温度制御装置は、２種の温度
検出電極を対向電極とともに温度−インピーダンス特性
を有する感熱材に配設し、一方の電極に所定の素子を接
続して各１！極と対向電極間のインピーダンスの比率の
温度変化を電剣信号に変換し、ヒータへの通電を制御す
るようにしたため、湿度に影響されることなく温度制御
性能が安定するという効果がある。
検出電極を対向電極とともに温度−インピーダンス特性
を有する感熱材に配設し、一方の電極に所定の素子を接
続して各１！極と対向電極間のインピーダンスの比率の
温度変化を電剣信号に変換し、ヒータへの通電を制御す
るようにしたため、湿度に影響されることなく温度制御
性能が安定するという効果がある。
第１図は面状発熱体の斜視図、第２図はその断面図、第
３図は従来の温度制御回路図、第４図は感熱樹脂面材の
温度−インピーダンス特性図、第５図はこの発明の第１
の実施例の発熱体の一部切欠平面図、第６図はその断面
図、第７図は温度制御回路図、第８図は温度−インピー
ダンス特性図、（９） 第９図は第２の実施例の部分回路図、第１０図はその温
度−インピーダンス特性図、第１１図は第３の実施例の
部分回路図、第１２図はその温度−インピーダンス特性
図、第１３図は第４の実施例の部分回路図、第１４図は
その温度−インピーダンス特性図である。 １′・・・感熱樹脂面材、２８′、２ｂ′一温度検出電
極、３′・・・発熱線路（対向電極）、８・・・電源、
１４・・・比較回路、１５ ・）ランジスタ、７・・・
リレー（Ｖ−一夕制御回路）、２０ａ ＃ ２０Ｇ・・
・抵抗（インピーダンス素子） 、 ２０ｂ 、 ２０
ｄ・・・コンデンサ（インピーダンス素子） （１０） ｒ；’ｒ”、ｕ−臥・）ば□ 盲 ＋、Ｙｌ−Ｔｈ、）区− ＝１４７− ｆ、ＹｉＪ −に＋）区← 第１３図 第１４図
３図は従来の温度制御回路図、第４図は感熱樹脂面材の
温度−インピーダンス特性図、第５図はこの発明の第１
の実施例の発熱体の一部切欠平面図、第６図はその断面
図、第７図は温度制御回路図、第８図は温度−インピー
ダンス特性図、（９） 第９図は第２の実施例の部分回路図、第１０図はその温
度−インピーダンス特性図、第１１図は第３の実施例の
部分回路図、第１２図はその温度−インピーダンス特性
図、第１３図は第４の実施例の部分回路図、第１４図は
その温度−インピーダンス特性図である。 １′・・・感熱樹脂面材、２８′、２ｂ′一温度検出電
極、３′・・・発熱線路（対向電極）、８・・・電源、
１４・・・比較回路、１５ ・）ランジスタ、７・・・
リレー（Ｖ−一夕制御回路）、２０ａ ＃ ２０Ｇ・・
・抵抗（インピーダンス素子） 、 ２０ｂ 、 ２０
ｄ・・・コンデンサ（インピーダンス素子） （１０） ｒ；’ｒ”、ｕ−臥・）ば□ 盲 ＋、Ｙｌ−Ｔｈ、）区− ＝１４７− ｆ、ＹｉＪ −に＋）区← 第１３図 第１４図
Claims (3)
- （１）温度インピーダンヌ特性をもつヒータ感熱材に互
いに離間配設された第１および第２の温度検出電極と、
これらの温度検出電極に離間して前記感熱材に離間配設
された対向電極上、前記各温度検出電極および電極間に
印加される交流電源と、前記温度検出電極のいずれか一
方に直列または並列接続されて前記対向電極との間の温
度インピーダンス変化を異ならせるインピーダンス素子
と、前記各温度検出電極と対向電極間に表われる前記感
熱材のインピーダンスの比率に対応する電圧の温度変化
によりヒータへの通電を制御するヒータ制御回路とを備
えた温度制御装置。 - （２）前記インピーダンス素子は前記温度検出電極に直
列接続された抵抗である特許請求の範囲第（１）項記載
の温度制御装置。 - （３）前記インピーダンス素子は前記温度検出型（１） 極と対向電極間に並列接続されたコンデンサである特許
請求の範囲第（１）項記載の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036782A JPS58217022A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036782A JPS58217022A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217022A true JPS58217022A (ja) | 1983-12-16 |
| JPH0117168B2 JPH0117168B2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=14272085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10036782A Granted JPS58217022A (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217022A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638195U (ja) * | 1992-05-15 | 1994-05-20 | 森田電工株式会社 | 暖房用シート体 |
| WO2002054166A1 (de) * | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co. Kg | Anordnung zur temperaturmessung und -regelung |
-
1982
- 1982-06-10 JP JP10036782A patent/JPS58217022A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638195U (ja) * | 1992-05-15 | 1994-05-20 | 森田電工株式会社 | 暖房用シート体 |
| WO2002054166A1 (de) * | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co. Kg | Anordnung zur temperaturmessung und -regelung |
| US7674038B2 (en) | 2000-12-29 | 2010-03-09 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co. Kg | Arrangement for temperature monitoring and regulation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0117168B2 (ja) | 1989-03-29 |
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