JPS58219007A - 有寸単板、巻取り単板の連続処理方法 - Google Patents
有寸単板、巻取り単板の連続処理方法Info
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- JPS58219007A JPS58219007A JP10143082A JP10143082A JPS58219007A JP S58219007 A JPS58219007 A JP S58219007A JP 10143082 A JP10143082 A JP 10143082A JP 10143082 A JP10143082 A JP 10143082A JP S58219007 A JPS58219007 A JP S58219007A
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- Japan
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- veneer
- continuous
- winding
- conveyor
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 25
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
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- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロータリーレースで原木から切削する単板を処
理する場合の有寸単板、巻取連続単板の連続処理方法に
関する。
理する場合の有寸単板、巻取連続単板の連続処理方法に
関する。
(従来技術)
単板の製造においては、
ロータリーレースにて原木を切削し、原木が略真円とな
るまでその繊維方向と直角方向に適宜ri+に裁断され
た不連続また連続した鞘付単板が得られる。つぎに、 略真円となった原木を切削し、帯状の連続単板を得るが
、該連続単板は巻取り装置にて帯状のままリールに巻取
られ揚玉とされる。
るまでその繊維方向と直角方向に適宜ri+に裁断され
た不連続また連続した鞘付単板が得られる。つぎに、 略真円となった原木を切削し、帯状の連続単板を得るが
、該連続単板は巻取り装置にて帯状のままリールに巻取
られ揚玉とされる。
巻取りを終了した揚玉はその外周にゴムバンドを巻イ;
jけたり、止め釘を打ち込んだりして作業者の手で揚玉
の解は防止をした後、次工程へ搬送される。また原木は
その芯部分において脆弱であるとともに節、割れなどの
欠点が多く、そのため連続単板を得た後の切削原木がら
はその繊維方向と直角方向に適宜+1]に裁断された連
続また不連続な有寸単板が得られる。
jけたり、止め釘を打ち込んだりして作業者の手で揚玉
の解は防止をした後、次工程へ搬送される。また原木は
その芯部分において脆弱であるとともに節、割れなどの
欠点が多く、そのため連続単板を得た後の切削原木がら
はその繊維方向と直角方向に適宜+1]に裁断された連
続また不連続な有寸単板が得られる。
、連続中板と有寸単板の厚みが同じ場合、ロータリーレ
ースで連続単板を切削中に任意時点で切削曲前の原木面
にセンター毛引刃を作動させることによって繊維方向と
直角方向に裁断されたの繊維方向と平行方向に分断しな
くてはならず、その分断作業をロータリーレースの切削
を一旦中止し単板の搬出搬送を停止して作業者の手によ
って行なっていた。
ースで連続単板を切削中に任意時点で切削曲前の原木面
にセンター毛引刃を作動させることによって繊維方向と
直角方向に裁断されたの繊維方向と平行方向に分断しな
くてはならず、その分断作業をロータリーレースの切削
を一旦中止し単板の搬出搬送を停止して作業者の手によ
って行なっていた。
連続単板をリールに巻取る装置としては実公昭53−2
97501実公昭55−13043特開昭54−32
’606 、特開昭55−49205等匁嘆人の発町で
ある 特公昭54−40602など数多く提案されてい
る。
97501実公昭55−13043特開昭54−32
’606 、特開昭55−49205等匁嘆人の発町で
ある 特公昭54−40602など数多く提案されてい
る。
それらは巻取装置として提案されており、搬送される帯
状の連続中板をリールに巻付は揚玉をにおいても揚玉の
搬送時の解けを防止するためにゴムバンドの巻付け、止
め釘の打ち込みまたは連続単板と有寸単板とが連続して
切削吐出される場合、該連続単板と有寸単板を分断する
だめの作業をしなくてはならず、作業は軽減されたもの
の、矢張り必ず1名の作業者を必要とした。本発明は以
りのようなこの種単板処理装置の問題点を解決すること
を目的とする。すなわち、本発明方法は原木(1)を切
削して得た有;]−単板(b) (C)と巻取り連続単
板0))との境い目を切断′することにより、両者を別
の搬送径路に導き、人手を要することなく連続的に単板
処理できるようにしたものである。
状の連続中板をリールに巻付は揚玉をにおいても揚玉の
搬送時の解けを防止するためにゴムバンドの巻付け、止
め釘の打ち込みまたは連続単板と有寸単板とが連続して
切削吐出される場合、該連続単板と有寸単板を分断する
だめの作業をしなくてはならず、作業は軽減されたもの
の、矢張り必ず1名の作業者を必要とした。本発明は以
りのようなこの種単板処理装置の問題点を解決すること
を目的とする。すなわち、本発明方法は原木(1)を切
削して得た有;]−単板(b) (C)と巻取り連続単
板0))との境い目を切断′することにより、両者を別
の搬送径路に導き、人手を要することなく連続的に単板
処理できるようにしたものである。
(実施例の説明)
以ト図面に記載された本発明方法の実施例について説明
する。
する。
(1)は原木、(2)は有寸単板(a) (C1を二つ
割りするためのセンター毛細装置、(31はロータリー
レース、(4)ハコンヘヤー、F51ハアンビルロール
(61、!: カッターロール(7)とからなる単板の
裁断装置で、その作用は後述する。(8)は有寸単板(
a) (C)と巻取り連続甲板fb)の搬送径路−を切
換える振分は装置、(91は有寸原板搬出コンベヤー、
(10)は亀゛仮巻玉の結束用線状物、(11)は線状
物叫の巻玉への挿入装置、(12)は連続単板(b)の
巻取り装置(13)のリール、(+4)は巻取り装置(
13)への巻取り装置113)への巻取りコンベヤーで
ある。
割りするためのセンター毛細装置、(31はロータリー
レース、(4)ハコンヘヤー、F51ハアンビルロール
(61、!: カッターロール(7)とからなる単板の
裁断装置で、その作用は後述する。(8)は有寸単板(
a) (C)と巻取り連続甲板fb)の搬送径路−を切
換える振分は装置、(91は有寸原板搬出コンベヤー、
(10)は亀゛仮巻玉の結束用線状物、(11)は線状
物叫の巻玉への挿入装置、(12)は連続単板(b)の
巻取り装置(13)のリール、(+4)は巻取り装置(
13)への巻取り装置113)への巻取りコンベヤーで
ある。
(作用の説明)
つぎに本発明方法の作用を第2図(す〜■について説明
する。
する。
■ まず原木(1)の外周部(al)を真円(1)とな
るまで有寸単板(alを切削する。有寸単板(a)の切
削時はセンター毛細装置(2)は作動し続け、振分装置
(8)は有寸単板搬出コンベヤー(9)に向けて指向さ
れる。(第2図(→) ■ ロータリーレース(3)で切削された原木il+が
ほぼ真円(b、)となると同時にセンター毛細装置(2
)の作動を解除し、巻取り連続単板(b)を12J削す
る。
るまで有寸単板(alを切削する。有寸単板(a)の切
削時はセンター毛細装置(2)は作動し続け、振分装置
(8)は有寸単板搬出コンベヤー(9)に向けて指向さ
れる。(第2図(→) ■ ロータリーレース(3)で切削された原木il+が
ほぼ真円(b、)となると同時にセンター毛細装置(2
)の作動を解除し、巻取り連続単板(b)を12J削す
る。
(第2図@)
センター毛細装置(2)の作動解除信号を受けて、直ち
にあるいは一定時間を経過後、裁断装置(5)のカッタ
ーロール(7)を作動する。カッターロール(7)は第
2図(◎のように有q゛単板fa)と後続する巻取り連
続単板(b)との境い目を切断する。
にあるいは一定時間を経過後、裁断装置(5)のカッタ
ーロール(7)を作動する。カッターロール(7)は第
2図(◎のように有q゛単板fa)と後続する巻取り連
続単板(b)との境い目を切断する。
■ 裁断装置(5)の作動信号を受け、ただちにあるい
は任意設定時間後、有寸単板(a)の搬出コンベヤ〒(
9)への移送完了と同時に振分は装置18)は巻取りコ
ンベヤー(14)に切換えられる。(第2図+、c+
)ロータリーレース(3)で切削すべき原木(1)が予
め荒剥き切削さ」tはぼ真円とされているときは、以上
の(す〜■の工程は省かれる。
は任意設定時間後、有寸単板(a)の搬出コンベヤ〒(
9)への移送完了と同時に振分は装置18)は巻取りコ
ンベヤー(14)に切換えられる。(第2図+、c+
)ロータリーレース(3)で切削すべき原木(1)が予
め荒剥き切削さ」tはぼ真円とされているときは、以上
の(す〜■の工程は省かれる。
■ 巻取り連続単板(b)はコンベヤー(4)から巻取
りコンベヤー(141に移送され、巻取り装置f131
のり−ル(12)に巻き収られる。
りコンベヤー(141に移送され、巻取り装置f131
のり−ル(12)に巻き収られる。
■ 巻取り連続単板(b)の節、割れなどの欠点の状態
を見ながら、適宜箇所よりロータリーレース(3)のセ
ンター話中装置(2)を作動する。かくして以後は原木
の内心部(C1)から有寸単板(C)が切削される。毛
細装置(2)の作動信号を受けただちにあるいは任意設
定時間後、裁断装置(5)が作動し、巻取り連続単板(
b)と有寸単板(C)の境い目を切断する。(第2図(
ψ) ■ つぎに裁断装置(5)の作動信号を受け、振り分は
装置(8)は巻取連続単板(b)の巻取りコンベヤー(
14)への搬出完了時点で、有寸単板搬出コンベヤー(
9)へ切換えられる。
を見ながら、適宜箇所よりロータリーレース(3)のセ
ンター話中装置(2)を作動する。かくして以後は原木
の内心部(C1)から有寸単板(C)が切削される。毛
細装置(2)の作動信号を受けただちにあるいは任意設
定時間後、裁断装置(5)が作動し、巻取り連続単板(
b)と有寸単板(C)の境い目を切断する。(第2図(
ψ) ■ つぎに裁断装置(5)の作動信号を受け、振り分は
装置(8)は巻取連続単板(b)の巻取りコンベヤー(
14)への搬出完了時点で、有寸単板搬出コンベヤー(
9)へ切換えられる。
かくして有寸単板(。)は搬出される。一方裁断装置(
5)の作動信号を受け、練状物挿入装置(11)が、設
定時間経過後作動し、巻取り終了直前の連続単板(b)
の巻玉を結束する。
5)の作動信号を受け、練状物挿入装置(11)が、設
定時間経過後作動し、巻取り終了直前の連続単板(b)
の巻玉を結束する。
は連続単板の巻取り部へ挿入と同時に揚玉の外周面に巻
付けられる。
付けられる。
練状物挿入装置(11)による線状物叫の吐出は連続単
板の巻取りを終了後、なお揚玉な複数回空転して揚玉の
外周面に複数回巻付けるまで15なう。
板の巻取りを終了後、なお揚玉な複数回空転して揚玉の
外周面に複数回巻付けるまで15なう。
揚玉の外周面への線状物(10)の巻付は後、電磁弁を
作動し圧縮空気の吐出を停止するとともに揚玉の回転張
力によって線状物(10)を切断する。
作動し圧縮空気の吐出を停止するとともに揚玉の回転張
力によって線状物(10)を切断する。
(本発明の作用効果)
ロータリーレース(3)で原木(1)から有寸単板(a
) (01巻取り連続単板(b)を切削するとき、たと
えば巻取り連続単板(b)の切削が終ると、毛細装置(
2)を作動せしめ、この作動信号に裁断装置(5)が運
動し、有寸単板tc)と巻取り連続単板(b)との境い
目を切断するように構成されているので連続単板処理が
可能となる。すなわち、裁断装置(5)により有寸単板
(C)、巻取り連続単板(b)の境い目を切断すること
により、有寸単板(C)、巻取り連続単板(1))は振
分装置(8)を切換え、それぞれ別の搬送径路をとるこ
とが可能となる。したがって人手を要することなく、単
板の連続処理が可能となる。
) (01巻取り連続単板(b)を切削するとき、たと
えば巻取り連続単板(b)の切削が終ると、毛細装置(
2)を作動せしめ、この作動信号に裁断装置(5)が運
動し、有寸単板tc)と巻取り連続単板(b)との境い
目を切断するように構成されているので連続単板処理が
可能となる。すなわち、裁断装置(5)により有寸単板
(C)、巻取り連続単板(b)の境い目を切断すること
により、有寸単板(C)、巻取り連続単板(1))は振
分装置(8)を切換え、それぞれ別の搬送径路をとるこ
とが可能となる。したがって人手を要することなく、単
板の連続処理が可能となる。
第1N:本発明方法を実施する装置の正面図第2図■(
均■@■:本発明方法の作動説明図1:原木 2:毛細装置 3:ロータリーレース 4:コンベヤー 5:裁断装置 6:アンビル口“−ル ア:カッターロール 8:振分装置 9:有寸単板搬出コンベヤー 10:線状物 1に綿状物挿入装置 12:リール 13:巻取装置 14:巻取りコンベヤー [相] ■
均■@■:本発明方法の作動説明図1:原木 2:毛細装置 3:ロータリーレース 4:コンベヤー 5:裁断装置 6:アンビル口“−ル ア:カッターロール 8:振分装置 9:有寸単板搬出コンベヤー 10:線状物 1に綿状物挿入装置 12:リール 13:巻取装置 14:巻取りコンベヤー [相] ■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 センター毛羽装置(2)を有するロータリーレース(3
)の下流側に切削される連続単板を搬送するコンベヤー
(4)と、 コンベヤー141の下流側の巻取りコンベヤーf141
と有寸単板搬出コンベヤー(9)とに径路を切換える振
分は装置(8)と、 巻取りコンベヤー+141の下流側に連続単板をリール
(12)に巻取る巻取装置(13)と、コンベヤー(4
)の中間部に搬送する連続単板を繊維方向と平行方向に
裁断する裁断装置(5)と、からなる単板連続処理装置
を用い、 原木(1)から切削される巻取り連続単板(b)を巻取
り装置+13iで巻取中は毛細装置(2)は作動せず、
巻取り連続単板(b)の切削終了時点で毛細装置(2)
を作動せしめ、 毛細装置(2)に裁断装置(5)が連動して巻取り連続
単板(b)と有寸単板fc)の境い目を切断。し、さら
に裁断装置(5)の作動に運動して振分は入直(8)が
切換えられ、有寸単板(C)を有寸単板搬出コンベヤー
(9)に導入するとともに、 裁断装置(5)の作動後所要の設定時間を経て、結束用
線材挿入装置(11)が作動して巻取連続単板(b)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10143082A JPS58219007A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 有寸単板、巻取り単板の連続処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10143082A JPS58219007A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 有寸単板、巻取り単板の連続処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219007A true JPS58219007A (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=14300479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10143082A Pending JPS58219007A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 有寸単板、巻取り単板の連続処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219007A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769003A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Meinan Machinery Works | Method of automatically winding veneer |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10143082A patent/JPS58219007A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769003A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Meinan Machinery Works | Method of automatically winding veneer |
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