JPS58219232A - エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 - Google Patents

エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法

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JPS58219232A
JPS58219232A JP10259782A JP10259782A JPS58219232A JP S58219232 A JPS58219232 A JP S58219232A JP 10259782 A JP10259782 A JP 10259782A JP 10259782 A JP10259782 A JP 10259782A JP S58219232 A JPS58219232 A JP S58219232A
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unsaturated polyester
epoxy resin
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allyl ether
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Sadao Shigematsu
重松 貞夫
Tadashi Shibazaki
柴崎 正
Mamoru Akiyama
護 秋山
Akira Matsumura
明 松村
Tomiji Ito
伊藤 富二
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Mitsubishi Chemical Corp
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Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、従来よりも一段と諸性能の優れた不飽和ポリ
エステルの製法に関する。
多塩基酸、多価アルコール及び多価アルコールアリルエ
ーテルを反応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂は
空乾性塗料として家具、内装材、家庭用品等の塗装など
に広く利用されている。該塗料は硬化速度、乾燥速度、
研磨性、塗膜硬度及び耐水性等の面で優れた性質を有し
ており、実用性の極めて高い塗料の一つとして益々その
需要は伸びつつある。
しかし、近年技術革新あるいけ社会要請の高度化に伴な
い、かかる塗料の上記性質を一層向上させるととも忙湿
気・水気の多い場所に用−る際にけ同時に防食性も付与
した塗料が要求されている。
しかるに本発明者らは上記課題を解決すべく、空乾性塗
料忙関し鋭意研究を重ねた。その結果、2官能ビスフエ
ノールA型エポキシ樹脂中のエポキシ基にアリルエーテ
ル基及、びカルボキシル基を〔− 有する不飽和ポリエステル(以下、アリルエーテル基含
有ポリエステルと略記する)を結合せしめたエポキシ樹
脂変性不飽和ポリエステルは従来品と比較して防食性、
塗膜硬度が非常に優れていること、更に該エポキシ基に
アクリル酸又はメタク↓ リル酸(以下、(メタ)クリル酸と略記する)を反応さ
せて該エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル中に(メタ
)アクリロキシ基を同時に存在させると前記性質の向上
に加えて、塗膜のゲル化速度、しいては空乾性を著しく
向上させうることを見出し、本発明を完成するに至った
。
本発明における2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂
(以下、単にエポキシ樹脂という)とは、次のような構
造式を持つ化合物で該式中nけ通常0〜5の範囲から適
宜選ばれる。
1 又、該エポキシ樹脂のエポキシ当量は100〜   □
500、好ましくけ180〜600の範囲がよく、10
0以下ではガラス転移温度が低すぎて乾燥速度が落ちる
傾向があり、500以上では本発明の不飽和ポリエステ
ルを製造した時にアリルエーテル基、(メタ)アクリロ
キシ基の官能基当量が低くなりすぎて硬化速度が落ちる
ので好ましくない。
本発明に用いるアリルエーテル基含有ポリエステルは分
子中に遊離のカルボキシル基を含むことが必要で該カル
ボキシル基とエポキシ樹脂中のエポキシ基を反応させる
のである。かかる不飽和ポリエステルは任意の方法で製
造できるが、普通多塩基酸、多価アルコール、多価アル
コールアリルエーテルf!:1N74合させて分子中に
遊離のカルボキシル基が少なくとも1個残存するアリル
基含有不飽和ポリエステルを調製する。多塩基酸として
は、マレイン酸、7マル酸、イタコン酸、ジストラコン
酸及びこれらの無水物等の不飽和多塩基酸が用いられ、
必要に応じてフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
ヘット酸、アシヒン酸、セバシン酸、フハク酸、アゼラ
イン酸及びこれらの無水物等の飽和多塩基酸も併用する
ことができる。多価アルコールトシては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、フチレンゲリコール、
ジエチレンクリコール、トリメチレングリコール、トリ
エチレングリフール、トリノチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、ジヒドロキシペンタジェン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン、ジトリメチロールプロパ
ン等が挙げられる。多価アルコールアリルエーテルとし
てはグリセリンモノアリルエーテル、トリメチロールプ
ロパンモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジ
アリルエーテル、トリメチロールエタンモノアリルエー
テル、トリメチロールエタンジアリルエーテル、ペンタ
エリスリトールモノアリルエーテル、ペンタエリスリト
ールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールモノアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールジアリル
エーテル、ソルビタンモノアリルエーテル、ソルビタン
ジアリルエーテル々どが挙ケられるが、本発明において
はこれらの化合物に限定されるわけではない。
又、該アリルエーテル基含有ポリエステルとしてけ必ず
しも上記組成に限る必要はなく、多塩基酸、好ましくは
無水マレイン酸、フマル酸等の不飽和多価カルボン酸と
分子中に少なくとも1個の水酸基を持つ多価アルコール
アリルエーテルとの部分エステル化物の如き低分子化合
物であっても差支えない。
上記アリルエーテル基含有ポリエステルをエポキシ樹脂
と反応させれば目的とするエポキシ樹脂変性ポリエステ
ルが得られる。具体的には、予めアリル基含有不飽和ポ
リエステルを調製し、これにエポキシ樹脂を混合して反
応させるのが普通であるが、該ポリエステルの原料であ
る多塩基酸、多価アルコール、多価アルコールアリルエ
ーテルを反応させて系内にアリルエーテル基含有ポリエ
ステルを生成せしめる途中、これにエポキシ樹脂を混合
して反応を続けるなどの方法が適宜とられる。反応の際
には触媒として少量の2−ヒドロキシエチルパラトルイ
ジン、2−メチルイミタソール、トリメチルベンンルア
ンモニウムクロライド等が添加される。反応温度は50
〜90℃、好ましくけ60〜70℃の範囲である。
以上の如く、アリルエーテル基含有ポリエステルとエポ
キシ樹脂を反応させることによって本発明中の不飽和ポ
リエステル中には、ビスフェノール骨核、アリルエーテ
ル基、無水マレイン酸等の不飽和多塩基酸に基く不飽和
酸二重結合が存在することKなる。かかる5成分の存在
により、従来の空乾性塗料の諸性能を低下させると七な
く、防食性、塗膜硬度が著しく向上するという優れた性
能を得ることができるのである。
上記エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルにおいてエポ
キシ樹脂成分は、全ポリマーに対l−で20〜80重量
%存在すれば充分に目的は達せられるがより好ましくけ
50〜70重量%の範囲において防食性が顕著に発揮さ
れる。又アリルエーテル基は全ポリマーに対して5〜2
0重蟻%の範囲から選ばれる。エポキシ樹脂成分が20
重量%より少ないと塗膜硬度が低下する傾向が見られ、
80重量%を超えて使用すると粘度が高くなりすぎて実
用上問題が残る。
前記アリルエーテル基含有ポリエステルに加えて更に(
メタ)アクリル酸をエポキシ樹脂中のエポキシ基に結合
せしめると前記アリルエーテル基含有ポリエステル単独
の時に較べて塗膜の硬化速度が著しく向上する、即ち空
乾性の非常に優れたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステ
ルが得られる。
(メタ)アクリル酸も又、分子中のカルボキシル基が、
エポキシ樹脂中のエポキシ基と反応して結合するのであ
る。
アリルエーテル基含有ポリエステル及び(メタ)アクリ
ル酸をエポキシ樹脂と結合せしめるKは、通常オずアリ
ルエーテル基含有ポリエステルを前記した方法を用いて
製造し、これと、エポキシ樹脂及び(メタ)アクリル酸
を温度70〜110℃で反応させる方法がとられるが、
エポキシ樹脂とアリルエーテル基含有ポリエステル、あ
るいはエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を最初に反応
させ、続いて、残りの1成分を反応させる方法などがあ
げられるが、本発明けこれらの方法に限定されるもので
はない。
(メタ)アクリル酸は全ポリマーに対して5〜O 輪重量%であることが望ましい。
本発明のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの分子量
は1000〜5000、より好ましくは1500〜25
00の範囲が好適である。分子量が1000以下になる
と塗装粘度が低すぎて硬化速度が低下するし、6000
以上の場合は該粘度が高すぎて、スチレン等を大量に使
用せねば塗装粘度に致らず結果上して硬化速度の低下を
招くので避けるべきである。
更に該不飽和ポリエステルを塗料用に用いる時は一般に
重合性単量体と混合する。重合性単量体としてハ、スチ
レン、ビニルトルエン、クロロスチレシ、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン、(メタ)アクリル酸エステ
ル、グリシジルメタアクリレート、酢酸ビニル、ジアリ
ルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタアクリレート、桐油、アマニ油、大豆油、綿実
油、サフラワ油、やし油などが挙げられる。
塗料用として用いる場合には更に添加剤として顔料、充
填剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、熱り塑性樹脂など
を添加して使用することが必要である。
顔料としてはチタン白、シアニンブルー、クリームイエ
ロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、カーボンブラッ
ク、アニリングラツクなどが挙げられる。
硬化剤としてはメチルエチルケトンパーオキサイド、シ
クロヘキサノンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリ−ブチルパ
ーベンゾエートなどが挙げられる。
硬化促進剤としてはオクチル酸コバルト、ナフテン酸コ
バルト、ナフテン酸マンガンなどが挙げられる。
希釈剤としては酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、セロソルク、シ
アセトンアルコールナトカ挙げられる。
熱可塑性樹脂としてはセルロースアセテートグチレート
、ニトロセルロース、塩化酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂及びこれらの共重合体、ブチル化メ
ラミン、ブチル化尿素などが挙げられる。
その他の添加剤としてはりん酸、酒石酸、亜りん酸、油
脂類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワ
ックスなどが挙げられる。
本発明の樹脂組成物は塗料用として任意の場所に使用で
きる。例えば木工塗料(家具、楽器等)、自動車補修パ
テ、FRP成型、注型成型を対象物としてあげられる。
特に本発明の優れた特徴として防食性が非常に良いので
重防食用フレークコーティング塗料、FRP成型物のゲ
ルコート塗装用に最適である。
以下実施例を、挙げて本発明を具体的に説明する。  
・尚、例中1%」とあるのけ重量基準である。
実施例1 グリセリンモノアリルエーテル0.45モル、無水マレ
イン酸1.0モル、エチレングリコール0.5モルを仕
込み温度180”Cで6時間反応させ、アリルエーテル
基含有ポリエステルを得た。これにエポキシm 新成分
として、ビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5
モルを仕込み、全系釦対し0.5%量の2−ヒドロキシ
パラトルイジンを加えて90℃で1時間反応させ、これ
に対全系2.5%のメタノールを加え、更に1時間反応
させた後、10 +a+)iyで50分間減圧処理を行
い樹脂分60%、酸価18 ”9KOH/p 、粘度3
DOOcps、zポキシ楕脂成分の全ポリマーに対する
含有量6o96のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
を得た。これに重合性単量体としてスチレン、重合抑制
剤としてハイドロキノンを各々o、o 5%加え、塗料
用に用いた時の性能を後記する方法で評価した。
実施例2 アリルエーテル基含有ポリエステルの原料としテ、トリ
メチロールプロパンジアリルエーテル0.25モル、無
水マレ4200.7モル、イソフタル酸0.5モル、フ
ロピレンゲリコール0.5モル及[zyKキシ樹脂成分
としてビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5モ
ルを用いて実施例1と同様Kして樹脂分60%、酸価1
5 wqKOf(/f 、粘度2500 cps 、 
 エポキシ樹脂成分の全ポリマーに対する含有155%
のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル1 実施例1で用いたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の代わりに、無水マレイン酸1.0モル、水添ビスフェ
ノールA O,5モル、プロピレングリコール0.5モ
ル、エチレンクリコール1.5モルを原料として樹脂分
6096酸価が22WIyKOH/y、粘度が5000
 cpsの一般の不飽和ポリエステルを得、回倒と同じ
ようにして塗料として使用した。
対照例2 実施例1で用いたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の代わりに、トリメチロールプロパンジアリルエーテル
0.25モル、無水マレイン酸1.0モル、フロピレン
ゲリコール0.5モル、エチレングリコール0.5モル
を原料として、樹脂分60%酸価が20 ”P KOR
/!f 、粘度が2100 cpsのアリルエーテル基
含有の不飽和ポリエステルを得、実施例1と同様にして
塗料として使用した。
実施例1,2、対照例1,2の結果をまとめて第1表に
記す。
性能評価は次の方法で行った。
1)表面乾燥性 得られた樹脂分60%の塗料をスチレン溶液で更に50
%に希釈した後、オクテン酸コバルト(コバルト含有量
896)を0.5%及びバーメックN(日本油脂製メチ
ルエチルケト惜書ミ←%溶液)を1%添加した。これを
0.5糊、アプリケーターでガラス板上−塗布し、指触
乾燥性を確認後、塗面上にカーボン紙を置き、これに5
c+++X5cm中に5 Kfの荷重をかけ、カーボン
の残り具合の程度でタックの有無を判定した。完全タッ
クフリーの状態ではカーボンの転移は全く見られない。
2)鉛筆硬度 JIS K5401 Kもとづき鉛筆φの跡を消しゴム
で消してみて、キズがついていない時の硬度値で示した
。
5)防食性 以下に記する条件で塗面の変化の状態を調べた。
耐純水性=90℃の純水中72時間浸漬耐酸性:ろ0%
塩酸中6ケ月(常温) 耐アルカリ性:5096水酸化ナトリクム水溶液中6ケ
月(常温) 第   1   表 実施例5 ジアリルペンタエリスリトール0.45モル、無水マレ
イン酸1.0モル□を温度60℃で2時間反応させて得
られたアリルエーテル基含有ポリエステルに、アクリル
酸を0.5モル、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルを0.5モル、及び![。
対して肌596量の2−ヒドロキシエチルパラトルイジ
ンを一括仕込みして90℃で10時間反応させた後、6
0℃に冷却、メタノールを対全系2%加え更に1時間反
応させ、IOmHgで50分間減圧処理を行い、樹脂分
60%、酸価1ろ■KOH/f 。
粘度2500 cps 、全ポリマーに対するエポキシ
樹脂成分及びアクリル成分の含有量が各々50%、15
%のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得た。これ
にスチレン及びハイドロキノンを全系に対し、各々0.
0596加えて塗料化し実施例1と同様に性能評価を行
った。
実施例4〜6 実施例5においてジアリルペンタエリスリトール以外の
組成を第2表に示す如く変更した以外は、回倒と同様に
して塗料を得て性能評価を行った。
各側におけるエポキシ樹脂成分、及びアクリル酸の含有
量は全ポリマーに対して例4が45%、15%、例5が
10%、5096、例6が1096.50%であった。
第   2   表 実施例乙8 実施例3.4において各々アクリル酸をメタクリル酸と
した以外は各側と同様にして樹脂分6o96の塗料を得
、性能評価を行った。尚、各々の酸価粘度及び、エポキ
シ樹脂成分、メタクリル酸の全ポリマーに対する含有量
は、実施例7が15キK(I(/fS5000 cps
、  50%、20%で例8が、17qKOH/f、 
5500 cps、4′5%、17%であった。
実施例? 実施例3においてアリルエーテル基含有ポリエステルと
して、無水マレイン酸とトリアリルペンクエリスリトー
ルとの部分エステル化物を用いた以外は回倒と同様にし
て樹脂分65%酸価5,0+、’9KOH/p 、粘度
5700 cps 、エポキシ樹脂成分及びアクリル酸
の全ポリマーに対する含有量が各々54%、15%のエ
ポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得て、塗料として
用いて、性能評価を行った。
実施例5〜9の性能評価の結果を第5表にまとめて記す
。
第   5   表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂中のエポキ
    シ基に アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不飽和ポ
    リエステルを結合せしめることを特徴とするエポキシ樹
    脂変性不飽和ポリエステルの製法。 2、 アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不
    飽和ポリエステルが不飽和多塩基酸又はその無水物と1
    個の水酸基を持つ多価アルコールアリルエーテルとの部
    分エステ/L−化物である第1項記載の不飽和ポリエス
    テルの製法。 6、 不飽和多塩基酸又はその無水物が無水マレイン酸
    である第2項記載の不飽和ポリエステルの製法。 4.2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂中のエポキ
    シ基に (a)  アリルエーテル基及びカルボキシル基を有す
    る不飽和ポリエステル及び (b)  アクリル酸又はメタクリル酸を結合せしめる
    ことを特徴とするエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
    の製法。 5、 アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不
    飽和ポリエステルが不飽和多塩基酸又はその無水物(!
    −1個の水酸基を持つ多価アルコールアリルエーテルと
    の部分エステル化物である第4項記載の不飽和ポリエス
    テルの製法。 6、 不飽和多塩基酸又はその無水物が無水マレイン酸
    である第5項記載の不飽和ポリエステルの製造。
JP10259782A 1982-06-14 1982-06-14 エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 Granted JPS58219232A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6151023A (ja) * 1985-04-22 1986-03-13 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 変性エポキシ樹脂の製法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6151023A (ja) * 1985-04-22 1986-03-13 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 変性エポキシ樹脂の製法

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