JPS58219232A - エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 - Google Patents
エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、従来よりも一段と諸性能の優れた不飽和ポリ
エステルの製法に関する。
エステルの製法に関する。
多塩基酸、多価アルコール及び多価アルコールアリルエ
ーテルを反応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂は
空乾性塗料として家具、内装材、家庭用品等の塗装など
に広く利用されている。該塗料は硬化速度、乾燥速度、
研磨性、塗膜硬度及び耐水性等の面で優れた性質を有し
ており、実用性の極めて高い塗料の一つとして益々その
需要は伸びつつある。
ーテルを反応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂は
空乾性塗料として家具、内装材、家庭用品等の塗装など
に広く利用されている。該塗料は硬化速度、乾燥速度、
研磨性、塗膜硬度及び耐水性等の面で優れた性質を有し
ており、実用性の極めて高い塗料の一つとして益々その
需要は伸びつつある。
しかし、近年技術革新あるいけ社会要請の高度化に伴な
い、かかる塗料の上記性質を一層向上させるととも忙湿
気・水気の多い場所に用−る際にけ同時に防食性も付与
した塗料が要求されている。
い、かかる塗料の上記性質を一層向上させるととも忙湿
気・水気の多い場所に用−る際にけ同時に防食性も付与
した塗料が要求されている。
しかるに本発明者らは上記課題を解決すべく、空乾性塗
料忙関し鋭意研究を重ねた。その結果、2官能ビスフエ
ノールA型エポキシ樹脂中のエポキシ基にアリルエーテ
ル基及、びカルボキシル基を〔− 有する不飽和ポリエステル(以下、アリルエーテル基含
有ポリエステルと略記する)を結合せしめたエポキシ樹
脂変性不飽和ポリエステルは従来品と比較して防食性、
塗膜硬度が非常に優れていること、更に該エポキシ基に
アクリル酸又はメタク↓ リル酸(以下、(メタ)クリル酸と略記する)を反応さ
せて該エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル中に(メタ
)アクリロキシ基を同時に存在させると前記性質の向上
に加えて、塗膜のゲル化速度、しいては空乾性を著しく
向上させうることを見出し、本発明を完成するに至った
。
料忙関し鋭意研究を重ねた。その結果、2官能ビスフエ
ノールA型エポキシ樹脂中のエポキシ基にアリルエーテ
ル基及、びカルボキシル基を〔− 有する不飽和ポリエステル(以下、アリルエーテル基含
有ポリエステルと略記する)を結合せしめたエポキシ樹
脂変性不飽和ポリエステルは従来品と比較して防食性、
塗膜硬度が非常に優れていること、更に該エポキシ基に
アクリル酸又はメタク↓ リル酸(以下、(メタ)クリル酸と略記する)を反応さ
せて該エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル中に(メタ
)アクリロキシ基を同時に存在させると前記性質の向上
に加えて、塗膜のゲル化速度、しいては空乾性を著しく
向上させうることを見出し、本発明を完成するに至った
。
本発明における2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂
(以下、単にエポキシ樹脂という)とは、次のような構
造式を持つ化合物で該式中nけ通常0〜5の範囲から適
宜選ばれる。
(以下、単にエポキシ樹脂という)とは、次のような構
造式を持つ化合物で該式中nけ通常0〜5の範囲から適
宜選ばれる。
1
又、該エポキシ樹脂のエポキシ当量は100〜 □
500、好ましくけ180〜600の範囲がよく、10
0以下ではガラス転移温度が低すぎて乾燥速度が落ちる
傾向があり、500以上では本発明の不飽和ポリエステ
ルを製造した時にアリルエーテル基、(メタ)アクリロ
キシ基の官能基当量が低くなりすぎて硬化速度が落ちる
ので好ましくない。
500、好ましくけ180〜600の範囲がよく、10
0以下ではガラス転移温度が低すぎて乾燥速度が落ちる
傾向があり、500以上では本発明の不飽和ポリエステ
ルを製造した時にアリルエーテル基、(メタ)アクリロ
キシ基の官能基当量が低くなりすぎて硬化速度が落ちる
ので好ましくない。
本発明に用いるアリルエーテル基含有ポリエステルは分
子中に遊離のカルボキシル基を含むことが必要で該カル
ボキシル基とエポキシ樹脂中のエポキシ基を反応させる
のである。かかる不飽和ポリエステルは任意の方法で製
造できるが、普通多塩基酸、多価アルコール、多価アル
コールアリルエーテルf!:1N74合させて分子中に
遊離のカルボキシル基が少なくとも1個残存するアリル
基含有不飽和ポリエステルを調製する。多塩基酸として
は、マレイン酸、7マル酸、イタコン酸、ジストラコン
酸及びこれらの無水物等の不飽和多塩基酸が用いられ、
必要に応じてフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
ヘット酸、アシヒン酸、セバシン酸、フハク酸、アゼラ
イン酸及びこれらの無水物等の飽和多塩基酸も併用する
ことができる。多価アルコールトシては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、フチレンゲリコール、
ジエチレンクリコール、トリメチレングリコール、トリ
エチレングリフール、トリノチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、ジヒドロキシペンタジェン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン、ジトリメチロールプロパ
ン等が挙げられる。多価アルコールアリルエーテルとし
てはグリセリンモノアリルエーテル、トリメチロールプ
ロパンモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジ
アリルエーテル、トリメチロールエタンモノアリルエー
テル、トリメチロールエタンジアリルエーテル、ペンタ
エリスリトールモノアリルエーテル、ペンタエリスリト
ールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールモノアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールジアリル
エーテル、ソルビタンモノアリルエーテル、ソルビタン
ジアリルエーテル々どが挙ケられるが、本発明において
はこれらの化合物に限定されるわけではない。
子中に遊離のカルボキシル基を含むことが必要で該カル
ボキシル基とエポキシ樹脂中のエポキシ基を反応させる
のである。かかる不飽和ポリエステルは任意の方法で製
造できるが、普通多塩基酸、多価アルコール、多価アル
コールアリルエーテルf!:1N74合させて分子中に
遊離のカルボキシル基が少なくとも1個残存するアリル
基含有不飽和ポリエステルを調製する。多塩基酸として
は、マレイン酸、7マル酸、イタコン酸、ジストラコン
酸及びこれらの無水物等の不飽和多塩基酸が用いられ、
必要に応じてフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
ヘット酸、アシヒン酸、セバシン酸、フハク酸、アゼラ
イン酸及びこれらの無水物等の飽和多塩基酸も併用する
ことができる。多価アルコールトシては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、フチレンゲリコール、
ジエチレンクリコール、トリメチレングリコール、トリ
エチレングリフール、トリノチロールエタン、トリメチ
ロールプロパン、ジヒドロキシペンタジェン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン、ジトリメチロールプロパ
ン等が挙げられる。多価アルコールアリルエーテルとし
てはグリセリンモノアリルエーテル、トリメチロールプ
ロパンモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジ
アリルエーテル、トリメチロールエタンモノアリルエー
テル、トリメチロールエタンジアリルエーテル、ペンタ
エリスリトールモノアリルエーテル、ペンタエリスリト
ールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールモノアリ
ルエーテル、1,2.6−ヘキサンドリオールジアリル
エーテル、ソルビタンモノアリルエーテル、ソルビタン
ジアリルエーテル々どが挙ケられるが、本発明において
はこれらの化合物に限定されるわけではない。
又、該アリルエーテル基含有ポリエステルとしてけ必ず
しも上記組成に限る必要はなく、多塩基酸、好ましくは
無水マレイン酸、フマル酸等の不飽和多価カルボン酸と
分子中に少なくとも1個の水酸基を持つ多価アルコール
アリルエーテルとの部分エステル化物の如き低分子化合
物であっても差支えない。
しも上記組成に限る必要はなく、多塩基酸、好ましくは
無水マレイン酸、フマル酸等の不飽和多価カルボン酸と
分子中に少なくとも1個の水酸基を持つ多価アルコール
アリルエーテルとの部分エステル化物の如き低分子化合
物であっても差支えない。
上記アリルエーテル基含有ポリエステルをエポキシ樹脂
と反応させれば目的とするエポキシ樹脂変性ポリエステ
ルが得られる。具体的には、予めアリル基含有不飽和ポ
リエステルを調製し、これにエポキシ樹脂を混合して反
応させるのが普通であるが、該ポリエステルの原料であ
る多塩基酸、多価アルコール、多価アルコールアリルエ
ーテルを反応させて系内にアリルエーテル基含有ポリエ
ステルを生成せしめる途中、これにエポキシ樹脂を混合
して反応を続けるなどの方法が適宜とられる。反応の際
には触媒として少量の2−ヒドロキシエチルパラトルイ
ジン、2−メチルイミタソール、トリメチルベンンルア
ンモニウムクロライド等が添加される。反応温度は50
〜90℃、好ましくけ60〜70℃の範囲である。
と反応させれば目的とするエポキシ樹脂変性ポリエステ
ルが得られる。具体的には、予めアリル基含有不飽和ポ
リエステルを調製し、これにエポキシ樹脂を混合して反
応させるのが普通であるが、該ポリエステルの原料であ
る多塩基酸、多価アルコール、多価アルコールアリルエ
ーテルを反応させて系内にアリルエーテル基含有ポリエ
ステルを生成せしめる途中、これにエポキシ樹脂を混合
して反応を続けるなどの方法が適宜とられる。反応の際
には触媒として少量の2−ヒドロキシエチルパラトルイ
ジン、2−メチルイミタソール、トリメチルベンンルア
ンモニウムクロライド等が添加される。反応温度は50
〜90℃、好ましくけ60〜70℃の範囲である。
以上の如く、アリルエーテル基含有ポリエステルとエポ
キシ樹脂を反応させることによって本発明中の不飽和ポ
リエステル中には、ビスフェノール骨核、アリルエーテ
ル基、無水マレイン酸等の不飽和多塩基酸に基く不飽和
酸二重結合が存在することKなる。かかる5成分の存在
により、従来の空乾性塗料の諸性能を低下させると七な
く、防食性、塗膜硬度が著しく向上するという優れた性
能を得ることができるのである。
キシ樹脂を反応させることによって本発明中の不飽和ポ
リエステル中には、ビスフェノール骨核、アリルエーテ
ル基、無水マレイン酸等の不飽和多塩基酸に基く不飽和
酸二重結合が存在することKなる。かかる5成分の存在
により、従来の空乾性塗料の諸性能を低下させると七な
く、防食性、塗膜硬度が著しく向上するという優れた性
能を得ることができるのである。
上記エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルにおいてエポ
キシ樹脂成分は、全ポリマーに対l−で20〜80重量
%存在すれば充分に目的は達せられるがより好ましくけ
50〜70重量%の範囲において防食性が顕著に発揮さ
れる。又アリルエーテル基は全ポリマーに対して5〜2
0重蟻%の範囲から選ばれる。エポキシ樹脂成分が20
重量%より少ないと塗膜硬度が低下する傾向が見られ、
80重量%を超えて使用すると粘度が高くなりすぎて実
用上問題が残る。
キシ樹脂成分は、全ポリマーに対l−で20〜80重量
%存在すれば充分に目的は達せられるがより好ましくけ
50〜70重量%の範囲において防食性が顕著に発揮さ
れる。又アリルエーテル基は全ポリマーに対して5〜2
0重蟻%の範囲から選ばれる。エポキシ樹脂成分が20
重量%より少ないと塗膜硬度が低下する傾向が見られ、
80重量%を超えて使用すると粘度が高くなりすぎて実
用上問題が残る。
前記アリルエーテル基含有ポリエステルに加えて更に(
メタ)アクリル酸をエポキシ樹脂中のエポキシ基に結合
せしめると前記アリルエーテル基含有ポリエステル単独
の時に較べて塗膜の硬化速度が著しく向上する、即ち空
乾性の非常に優れたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステ
ルが得られる。
メタ)アクリル酸をエポキシ樹脂中のエポキシ基に結合
せしめると前記アリルエーテル基含有ポリエステル単独
の時に較べて塗膜の硬化速度が著しく向上する、即ち空
乾性の非常に優れたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステ
ルが得られる。
(メタ)アクリル酸も又、分子中のカルボキシル基が、
エポキシ樹脂中のエポキシ基と反応して結合するのであ
る。
エポキシ樹脂中のエポキシ基と反応して結合するのであ
る。
アリルエーテル基含有ポリエステル及び(メタ)アクリ
ル酸をエポキシ樹脂と結合せしめるKは、通常オずアリ
ルエーテル基含有ポリエステルを前記した方法を用いて
製造し、これと、エポキシ樹脂及び(メタ)アクリル酸
を温度70〜110℃で反応させる方法がとられるが、
エポキシ樹脂とアリルエーテル基含有ポリエステル、あ
るいはエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を最初に反応
させ、続いて、残りの1成分を反応させる方法などがあ
げられるが、本発明けこれらの方法に限定されるもので
はない。
ル酸をエポキシ樹脂と結合せしめるKは、通常オずアリ
ルエーテル基含有ポリエステルを前記した方法を用いて
製造し、これと、エポキシ樹脂及び(メタ)アクリル酸
を温度70〜110℃で反応させる方法がとられるが、
エポキシ樹脂とアリルエーテル基含有ポリエステル、あ
るいはエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を最初に反応
させ、続いて、残りの1成分を反応させる方法などがあ
げられるが、本発明けこれらの方法に限定されるもので
はない。
(メタ)アクリル酸は全ポリマーに対して5〜O
輪重量%であることが望ましい。
本発明のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの分子量
は1000〜5000、より好ましくは1500〜25
00の範囲が好適である。分子量が1000以下になる
と塗装粘度が低すぎて硬化速度が低下するし、6000
以上の場合は該粘度が高すぎて、スチレン等を大量に使
用せねば塗装粘度に致らず結果上して硬化速度の低下を
招くので避けるべきである。
は1000〜5000、より好ましくは1500〜25
00の範囲が好適である。分子量が1000以下になる
と塗装粘度が低すぎて硬化速度が低下するし、6000
以上の場合は該粘度が高すぎて、スチレン等を大量に使
用せねば塗装粘度に致らず結果上して硬化速度の低下を
招くので避けるべきである。
更に該不飽和ポリエステルを塗料用に用いる時は一般に
重合性単量体と混合する。重合性単量体としてハ、スチ
レン、ビニルトルエン、クロロスチレシ、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン、(メタ)アクリル酸エステ
ル、グリシジルメタアクリレート、酢酸ビニル、ジアリ
ルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタアクリレート、桐油、アマニ油、大豆油、綿実
油、サフラワ油、やし油などが挙げられる。
重合性単量体と混合する。重合性単量体としてハ、スチ
レン、ビニルトルエン、クロロスチレシ、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン、(メタ)アクリル酸エステ
ル、グリシジルメタアクリレート、酢酸ビニル、ジアリ
ルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタアクリレート、桐油、アマニ油、大豆油、綿実
油、サフラワ油、やし油などが挙げられる。
塗料用として用いる場合には更に添加剤として顔料、充
填剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、熱り塑性樹脂など
を添加して使用することが必要である。
填剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、熱り塑性樹脂など
を添加して使用することが必要である。
顔料としてはチタン白、シアニンブルー、クリームイエ
ロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、カーボンブラッ
ク、アニリングラツクなどが挙げられる。
ロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、カーボンブラッ
ク、アニリングラツクなどが挙げられる。
硬化剤としてはメチルエチルケトンパーオキサイド、シ
クロヘキサノンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリ−ブチルパ
ーベンゾエートなどが挙げられる。
クロヘキサノンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリ−ブチルパ
ーベンゾエートなどが挙げられる。
硬化促進剤としてはオクチル酸コバルト、ナフテン酸コ
バルト、ナフテン酸マンガンなどが挙げられる。
バルト、ナフテン酸マンガンなどが挙げられる。
希釈剤としては酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、セロソルク、シ
アセトンアルコールナトカ挙げられる。
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、セロソルク、シ
アセトンアルコールナトカ挙げられる。
熱可塑性樹脂としてはセルロースアセテートグチレート
、ニトロセルロース、塩化酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂及びこれらの共重合体、ブチル化メ
ラミン、ブチル化尿素などが挙げられる。
、ニトロセルロース、塩化酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂及びこれらの共重合体、ブチル化メ
ラミン、ブチル化尿素などが挙げられる。
その他の添加剤としてはりん酸、酒石酸、亜りん酸、油
脂類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワ
ックスなどが挙げられる。
脂類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワ
ックスなどが挙げられる。
本発明の樹脂組成物は塗料用として任意の場所に使用で
きる。例えば木工塗料(家具、楽器等)、自動車補修パ
テ、FRP成型、注型成型を対象物としてあげられる。
きる。例えば木工塗料(家具、楽器等)、自動車補修パ
テ、FRP成型、注型成型を対象物としてあげられる。
特に本発明の優れた特徴として防食性が非常に良いので
重防食用フレークコーティング塗料、FRP成型物のゲ
ルコート塗装用に最適である。
重防食用フレークコーティング塗料、FRP成型物のゲ
ルコート塗装用に最適である。
以下実施例を、挙げて本発明を具体的に説明する。
・尚、例中1%」とあるのけ重量基準である。
・尚、例中1%」とあるのけ重量基準である。
実施例1
グリセリンモノアリルエーテル0.45モル、無水マレ
イン酸1.0モル、エチレングリコール0.5モルを仕
込み温度180”Cで6時間反応させ、アリルエーテル
基含有ポリエステルを得た。これにエポキシm 新成分
として、ビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5
モルを仕込み、全系釦対し0.5%量の2−ヒドロキシ
パラトルイジンを加えて90℃で1時間反応させ、これ
に対全系2.5%のメタノールを加え、更に1時間反応
させた後、10 +a+)iyで50分間減圧処理を行
い樹脂分60%、酸価18 ”9KOH/p 、粘度3
DOOcps、zポキシ楕脂成分の全ポリマーに対する
含有量6o96のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
を得た。これに重合性単量体としてスチレン、重合抑制
剤としてハイドロキノンを各々o、o 5%加え、塗料
用に用いた時の性能を後記する方法で評価した。
イン酸1.0モル、エチレングリコール0.5モルを仕
込み温度180”Cで6時間反応させ、アリルエーテル
基含有ポリエステルを得た。これにエポキシm 新成分
として、ビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5
モルを仕込み、全系釦対し0.5%量の2−ヒドロキシ
パラトルイジンを加えて90℃で1時間反応させ、これ
に対全系2.5%のメタノールを加え、更に1時間反応
させた後、10 +a+)iyで50分間減圧処理を行
い樹脂分60%、酸価18 ”9KOH/p 、粘度3
DOOcps、zポキシ楕脂成分の全ポリマーに対する
含有量6o96のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
を得た。これに重合性単量体としてスチレン、重合抑制
剤としてハイドロキノンを各々o、o 5%加え、塗料
用に用いた時の性能を後記する方法で評価した。
実施例2
アリルエーテル基含有ポリエステルの原料としテ、トリ
メチロールプロパンジアリルエーテル0.25モル、無
水マレ4200.7モル、イソフタル酸0.5モル、フ
ロピレンゲリコール0.5モル及[zyKキシ樹脂成分
としてビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5モ
ルを用いて実施例1と同様Kして樹脂分60%、酸価1
5 wqKOf(/f 、粘度2500 cps 、
エポキシ樹脂成分の全ポリマーに対する含有155%
のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル1 実施例1で用いたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の代わりに、無水マレイン酸1.0モル、水添ビスフェ
ノールA O,5モル、プロピレングリコール0.5モ
ル、エチレンクリコール1.5モルを原料として樹脂分
6096酸価が22WIyKOH/y、粘度が5000
cpsの一般の不飽和ポリエステルを得、回倒と同じ
ようにして塗料として使用した。
メチロールプロパンジアリルエーテル0.25モル、無
水マレ4200.7モル、イソフタル酸0.5モル、フ
ロピレンゲリコール0.5モル及[zyKキシ樹脂成分
としてビスフェノールAジグリシジルエーテル0.5モ
ルを用いて実施例1と同様Kして樹脂分60%、酸価1
5 wqKOf(/f 、粘度2500 cps 、
エポキシ樹脂成分の全ポリマーに対する含有155%
のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル1 実施例1で用いたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の代わりに、無水マレイン酸1.0モル、水添ビスフェ
ノールA O,5モル、プロピレングリコール0.5モ
ル、エチレンクリコール1.5モルを原料として樹脂分
6096酸価が22WIyKOH/y、粘度が5000
cpsの一般の不飽和ポリエステルを得、回倒と同じ
ようにして塗料として使用した。
対照例2
実施例1で用いたエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の代わりに、トリメチロールプロパンジアリルエーテル
0.25モル、無水マレイン酸1.0モル、フロピレン
ゲリコール0.5モル、エチレングリコール0.5モル
を原料として、樹脂分60%酸価が20 ”P KOR
/!f 、粘度が2100 cpsのアリルエーテル基
含有の不飽和ポリエステルを得、実施例1と同様にして
塗料として使用した。
の代わりに、トリメチロールプロパンジアリルエーテル
0.25モル、無水マレイン酸1.0モル、フロピレン
ゲリコール0.5モル、エチレングリコール0.5モル
を原料として、樹脂分60%酸価が20 ”P KOR
/!f 、粘度が2100 cpsのアリルエーテル基
含有の不飽和ポリエステルを得、実施例1と同様にして
塗料として使用した。
実施例1,2、対照例1,2の結果をまとめて第1表に
記す。
記す。
性能評価は次の方法で行った。
1)表面乾燥性
得られた樹脂分60%の塗料をスチレン溶液で更に50
%に希釈した後、オクテン酸コバルト(コバルト含有量
896)を0.5%及びバーメックN(日本油脂製メチ
ルエチルケト惜書ミ←%溶液)を1%添加した。これを
0.5糊、アプリケーターでガラス板上−塗布し、指触
乾燥性を確認後、塗面上にカーボン紙を置き、これに5
c+++X5cm中に5 Kfの荷重をかけ、カーボン
の残り具合の程度でタックの有無を判定した。完全タッ
クフリーの状態ではカーボンの転移は全く見られない。
%に希釈した後、オクテン酸コバルト(コバルト含有量
896)を0.5%及びバーメックN(日本油脂製メチ
ルエチルケト惜書ミ←%溶液)を1%添加した。これを
0.5糊、アプリケーターでガラス板上−塗布し、指触
乾燥性を確認後、塗面上にカーボン紙を置き、これに5
c+++X5cm中に5 Kfの荷重をかけ、カーボン
の残り具合の程度でタックの有無を判定した。完全タッ
クフリーの状態ではカーボンの転移は全く見られない。
2)鉛筆硬度
JIS K5401 Kもとづき鉛筆φの跡を消しゴム
で消してみて、キズがついていない時の硬度値で示した
。
で消してみて、キズがついていない時の硬度値で示した
。
5)防食性
以下に記する条件で塗面の変化の状態を調べた。
耐純水性=90℃の純水中72時間浸漬耐酸性:ろ0%
塩酸中6ケ月(常温) 耐アルカリ性:5096水酸化ナトリクム水溶液中6ケ
月(常温) 第 1 表 実施例5 ジアリルペンタエリスリトール0.45モル、無水マレ
イン酸1.0モル□を温度60℃で2時間反応させて得
られたアリルエーテル基含有ポリエステルに、アクリル
酸を0.5モル、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルを0.5モル、及び![。
塩酸中6ケ月(常温) 耐アルカリ性:5096水酸化ナトリクム水溶液中6ケ
月(常温) 第 1 表 実施例5 ジアリルペンタエリスリトール0.45モル、無水マレ
イン酸1.0モル□を温度60℃で2時間反応させて得
られたアリルエーテル基含有ポリエステルに、アクリル
酸を0.5モル、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルを0.5モル、及び![。
対して肌596量の2−ヒドロキシエチルパラトルイジ
ンを一括仕込みして90℃で10時間反応させた後、6
0℃に冷却、メタノールを対全系2%加え更に1時間反
応させ、IOmHgで50分間減圧処理を行い、樹脂分
60%、酸価1ろ■KOH/f 。
ンを一括仕込みして90℃で10時間反応させた後、6
0℃に冷却、メタノールを対全系2%加え更に1時間反
応させ、IOmHgで50分間減圧処理を行い、樹脂分
60%、酸価1ろ■KOH/f 。
粘度2500 cps 、全ポリマーに対するエポキシ
樹脂成分及びアクリル成分の含有量が各々50%、15
%のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得た。これ
にスチレン及びハイドロキノンを全系に対し、各々0.
0596加えて塗料化し実施例1と同様に性能評価を行
った。
樹脂成分及びアクリル成分の含有量が各々50%、15
%のエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得た。これ
にスチレン及びハイドロキノンを全系に対し、各々0.
0596加えて塗料化し実施例1と同様に性能評価を行
った。
実施例4〜6
実施例5においてジアリルペンタエリスリトール以外の
組成を第2表に示す如く変更した以外は、回倒と同様に
して塗料を得て性能評価を行った。
組成を第2表に示す如く変更した以外は、回倒と同様に
して塗料を得て性能評価を行った。
各側におけるエポキシ樹脂成分、及びアクリル酸の含有
量は全ポリマーに対して例4が45%、15%、例5が
10%、5096、例6が1096.50%であった。
量は全ポリマーに対して例4が45%、15%、例5が
10%、5096、例6が1096.50%であった。
第 2 表
実施例乙8
実施例3.4において各々アクリル酸をメタクリル酸と
した以外は各側と同様にして樹脂分6o96の塗料を得
、性能評価を行った。尚、各々の酸価粘度及び、エポキ
シ樹脂成分、メタクリル酸の全ポリマーに対する含有量
は、実施例7が15キK(I(/fS5000 cps
、 50%、20%で例8が、17qKOH/f、
5500 cps、4′5%、17%であった。
した以外は各側と同様にして樹脂分6o96の塗料を得
、性能評価を行った。尚、各々の酸価粘度及び、エポキ
シ樹脂成分、メタクリル酸の全ポリマーに対する含有量
は、実施例7が15キK(I(/fS5000 cps
、 50%、20%で例8が、17qKOH/f、
5500 cps、4′5%、17%であった。
実施例?
実施例3においてアリルエーテル基含有ポリエステルと
して、無水マレイン酸とトリアリルペンクエリスリトー
ルとの部分エステル化物を用いた以外は回倒と同様にし
て樹脂分65%酸価5,0+、’9KOH/p 、粘度
5700 cps 、エポキシ樹脂成分及びアクリル酸
の全ポリマーに対する含有量が各々54%、15%のエ
ポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得て、塗料として
用いて、性能評価を行った。
して、無水マレイン酸とトリアリルペンクエリスリトー
ルとの部分エステル化物を用いた以外は回倒と同様にし
て樹脂分65%酸価5,0+、’9KOH/p 、粘度
5700 cps 、エポキシ樹脂成分及びアクリル酸
の全ポリマーに対する含有量が各々54%、15%のエ
ポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルを得て、塗料として
用いて、性能評価を行った。
実施例5〜9の性能評価の結果を第5表にまとめて記す
。
。
第 5 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂中のエポキ
シ基に アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不飽和ポ
リエステルを結合せしめることを特徴とするエポキシ樹
脂変性不飽和ポリエステルの製法。 2、 アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不
飽和ポリエステルが不飽和多塩基酸又はその無水物と1
個の水酸基を持つ多価アルコールアリルエーテルとの部
分エステ/L−化物である第1項記載の不飽和ポリエス
テルの製法。 6、 不飽和多塩基酸又はその無水物が無水マレイン酸
である第2項記載の不飽和ポリエステルの製法。 4.2官能ビスフエノールA型エポキシ樹脂中のエポキ
シ基に (a) アリルエーテル基及びカルボキシル基を有す
る不飽和ポリエステル及び (b) アクリル酸又はメタクリル酸を結合せしめる
ことを特徴とするエポキシ樹脂変性不飽和ポリエステル
の製法。 5、 アリルエーテル基及びカルボキシル基を有する不
飽和ポリエステルが不飽和多塩基酸又はその無水物(!
−1個の水酸基を持つ多価アルコールアリルエーテルと
の部分エステル化物である第4項記載の不飽和ポリエス
テルの製法。 6、 不飽和多塩基酸又はその無水物が無水マレイン酸
である第5項記載の不飽和ポリエステルの製造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10259782A JPS58219232A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10259782A JPS58219232A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8600985A Division JPS6151023A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 変性エポキシ樹脂の製法 |
| JP8600885A Division JPS6151030A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219232A true JPS58219232A (ja) | 1983-12-20 |
| JPS6140248B2 JPS6140248B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=14331642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10259782A Granted JPS58219232A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | エポキシ樹脂変性不飽和ポリエステルの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219232A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151023A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-03-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 変性エポキシ樹脂の製法 |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10259782A patent/JPS58219232A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151023A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-03-13 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 変性エポキシ樹脂の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140248B2 (ja) | 1986-09-08 |
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