JPS58219310A - 耐摩耗性を高めた微粉炭燃焼装置 - Google Patents
耐摩耗性を高めた微粉炭燃焼装置Info
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- JPS58219310A JPS58219310A JP10146082A JP10146082A JPS58219310A JP S58219310 A JPS58219310 A JP S58219310A JP 10146082 A JP10146082 A JP 10146082A JP 10146082 A JP10146082 A JP 10146082A JP S58219310 A JPS58219310 A JP S58219310A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐摩耗性を高めた微粉炭燃焼装置に関する。
最近の燃料事情の変化に伴い石炭の燃料的価値が見直さ
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が採用さ
れている。粉砕した石炭の粒径は種々のものがあるが、
通常は200メツシュ通過率が70〜80%程度の微粉
炭が使用されることが多い(以下微粉炭で説明する)。
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が採用さ
れている。粉砕した石炭の粒径は種々のものがあるが、
通常は200メツシュ通過率が70〜80%程度の微粉
炭が使用されることが多い(以下微粉炭で説明する)。
炉内に供給された微粉炭は炉内の熱により急激に加熱さ
れ短時間で燃焼するためストーカ焚き等に比較して格段
に制御性が向上する。
れ短時間で燃焼するためストーカ焚き等に比較して格段
に制御性が向上する。
微粉炭は通常理論空気量の20〜50%の空気と共にバ
ーナから吹き出し、バーナ周囲から供給される二次空気
により燃焼する。この場合気流軸送用の管路からバーナ
に至る際に、流路が約90°変りされるが、この流路の
変更により気流輸送される粉砕炭は慣性によって分散さ
れ、バーナから不均一に噴射されて燃焼が不安定となっ
たり制御が困難となったりする虞れがある。またこの流
路変更により微粉炭が管壁内面を激しく擦過し壁面は急
激に摩耗する。
ーナから吹き出し、バーナ周囲から供給される二次空気
により燃焼する。この場合気流軸送用の管路からバーナ
に至る際に、流路が約90°変りされるが、この流路の
変更により気流輸送される粉砕炭は慣性によって分散さ
れ、バーナから不均一に噴射されて燃焼が不安定となっ
たり制御が困難となったりする虞れがある。またこの流
路変更により微粉炭が管壁内面を激しく擦過し壁面は急
激に摩耗する。
この発明は以−1;の問題点に鑑み構成したものであり
、流路変更部を中心とする装置の摩耗を大幅に減少させ
ると共に、摩耗が進行した場合でもその部分のみの交換
が可能なように構成した微粉炭燃焼装置を提供すること
にある。
、流路変更部を中心とする装置の摩耗を大幅に減少させ
ると共に、摩耗が進行した場合でもその部分のみの交換
が可能なように構成した微粉炭燃焼装置を提供すること
にある。
要するにこの発明は、微粉炭流れの変更を行なうエルボ
内壁面に対してセラミックス等の耐摩耗性材料から成る
防護板を取り付けて耐摩耗性を高めると共に、要すれば
この防護板を着脱可能に構成した微粉炭燃焼装置である
。
内壁面に対してセラミックス等の耐摩耗性材料から成る
防護板を取り付けて耐摩耗性を高めると共に、要すれば
この防護板を着脱可能に構成した微粉炭燃焼装置である
。
11・1
以下この発明の実施例につき説明する。
第1図において、符号1はバーナ筒を構成する筒状体、
8はこの筒状体1と微粉炭管14を接(3) ルボである。13はエルボ入口部に形成した微粉炭拡散
用の旋回ベーン、9はエルボ中心軸および筒状体1の中
心軸上に配置した案内筒10を支持する支持筒である。
8はこの筒状体1と微粉炭管14を接(3) ルボである。13はエルボ入口部に形成した微粉炭拡散
用の旋回ベーン、9はエルボ中心軸および筒状体1の中
心軸上に配置した案内筒10を支持する支持筒である。
次に符号2はエルボ8に取り付けた耐摩耗性材料から成
る蓋体であリエルボ本体に対してボルト等により着脱可
能に取り付けである。3は蓋体2に取り付けた防護板で
あり蓋体2に対してボルト等により着脱可能に取り付け
るか、もしくは接着剤により固着する。この防護板3は
微粉炭Cが激しく擦過する部分に配置されるためセラミ
ックスで形成するのが効果的である。この構成において
防護板3が摩耗または破損した場合には防護板3を蓋体
2ごと取り外し交換する。この場合、防護板3の蓋体2
に対する取り付けをボルトで行っておけば防護板のみを
交換し、蓋体の再使用が可能である。
る蓋体であリエルボ本体に対してボルト等により着脱可
能に取り付けである。3は蓋体2に取り付けた防護板で
あり蓋体2に対してボルト等により着脱可能に取り付け
るか、もしくは接着剤により固着する。この防護板3は
微粉炭Cが激しく擦過する部分に配置されるためセラミ
ックスで形成するのが効果的である。この構成において
防護板3が摩耗または破損した場合には防護板3を蓋体
2ごと取り外し交換する。この場合、防護板3の蓋体2
に対する取り付けをボルトで行っておけば防護板のみを
交換し、蓋体の再使用が可能である。
第2図は別の実施例を示す。
この実施例の場合には防護板3の表面に波状(4)
の突起3aを形成し、この突起に微粉炭を衝突させるこ
とにより微粉炭管内を上昇して来た微粉炭Cを分散させ
る。
とにより微粉炭管内を上昇して来た微粉炭Cを分散させ
る。
以上の構成の防護板を有する。バーナ装置の空気供給系
統につき示せば次のとおりである。すなわち第1図にお
いて符号15は筒状体1の周囲に形成した不活性ガス供
給用の通路であり、噴射口15aから噴射してバーナ火
炎を2次空気からシールする。16はこの不活性ガス用
の通路に対して不活性ガスGを供給する管路である。次
に17は2次空気通路であり、不活性ガス通路の周囲に
形成しである。18は同2次空気通路入口に形成した流
量調節板であり、レバー19およびこれに接続するリン
ク20により開度を調節して2次空気流量を調節する。
統につき示せば次のとおりである。すなわち第1図にお
いて符号15は筒状体1の周囲に形成した不活性ガス供
給用の通路であり、噴射口15aから噴射してバーナ火
炎を2次空気からシールする。16はこの不活性ガス用
の通路に対して不活性ガスGを供給する管路である。次
に17は2次空気通路であり、不活性ガス通路の周囲に
形成しである。18は同2次空気通路入口に形成した流
量調節板であり、レバー19およびこれに接続するリン
ク20により開度を調節して2次空気流量を調節する。
21は二次空気通路出口部に配置した空気旋回用ベーン
であり、レバー23.ベベルギヤ24を介してベーン回
動用シャフト22を回動し、旋回用ベーン21の開度を
調節して空気の旋回力を調節する。25は2次空気通路
17のさらに外周部に形成した3次空気通路であり、2
6は3次空気通路入口に設けた流量調節板、27は同調
節板回動用レバー、28は3次空気通路出口部に配置し
た3次空気旋回用のベーンであり、前記ベーン21と同
様の構成となっておす、レバー29.ベベルギヤ30.
ベーン回動用シャフト31により角度調節を行ない、3
次空気の旋回力を調節する。
であり、レバー23.ベベルギヤ24を介してベーン回
動用シャフト22を回動し、旋回用ベーン21の開度を
調節して空気の旋回力を調節する。25は2次空気通路
17のさらに外周部に形成した3次空気通路であり、2
6は3次空気通路入口に設けた流量調節板、27は同調
節板回動用レバー、28は3次空気通路出口部に配置し
た3次空気旋回用のベーンであり、前記ベーン21と同
様の構成となっておす、レバー29.ベベルギヤ30.
ベーン回動用シャフト31により角度調節を行ない、3
次空気の旋回力を調節する。
以」二の装置において、微粉炭供給管14を上昇した微
粉炭を含有する気体はエルボ8の入口において微粉炭混
合用ベーン13により旋回力を与えられてエルボ内に流
入し、その流路を約90度変更する。この流路変更の場
合、微粉炭は慣性により流れの外側、つまり防護板3側
に分級される傾向にある。この分級作用により微粉炭0
は防護板3側を擦過するが、防護板自体は耐摩耗性材料
から形成しであるのでエルボを中心として装置の寿命は
大幅に増加する。また防護板自体が摩耗もしくは破損し
た場合には前述の方法により防護板の交換が可能である
。
粉炭を含有する気体はエルボ8の入口において微粉炭混
合用ベーン13により旋回力を与えられてエルボ内に流
入し、その流路を約90度変更する。この流路変更の場
合、微粉炭は慣性により流れの外側、つまり防護板3側
に分級される傾向にある。この分級作用により微粉炭0
は防護板3側を擦過するが、防護板自体は耐摩耗性材料
から形成しであるのでエルボを中心として装置の寿命は
大幅に増加する。また防護板自体が摩耗もしくは破損し
た場合には前述の方法により防護板の交換が可能である
。
この発明を実施することにより装置の耐摩耗性を大幅に
向上させることができ、しかも摩耗が生じても一部を交
換するのみで装置の再使用が可能であるので経済的であ
る。
向上させることができ、しかも摩耗が生じても一部を交
換するのみで装置の再使用が可能であるので経済的であ
る。
第1図はこの発明に係る微粉炭燃焼装置の断面図、第2
図は防護板取り付は部の詳細を示すエルボの断面図であ
る。 1・・・・・・筒状体 2・・・・・・蓋体 3・・・・・・防護板 8・・・・・・エルボ ]、4・・・・・・微粉炭管 3a・・・・・・突部 (7)
図は防護板取り付は部の詳細を示すエルボの断面図であ
る。 1・・・・・・筒状体 2・・・・・・蓋体 3・・・・・・防護板 8・・・・・・エルボ ]、4・・・・・・微粉炭管 3a・・・・・・突部 (7)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、微粉炭管から供給する微粉炭の流れを変更しかつ筒
状体からこの微粉炭を噴射するものにおいて、微粉炭流
れ変更部のうち慣性により微粉炭が集中する部分に対し
て蓋体を着脱可能に取り付け、かつこの蓋体の微粉炭擦
過面に対して耐摩耗性材料から成る防護板を取り付けた
ことを特徴とする耐摩耗性を高めた微粉炭燃焼装置。 2、 前記防護板の微粉炭擦過面に対し多数の突部を形
成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の耐
摩耗性を高めた微粉炭燃焼装置。 3゜ 防護板の構成材料をセラミックスとしたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の耐摩
耗性を高めた微粉炭燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10146082A JPH0232527B2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Taimamoseiotakametabifuntannenshosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10146082A JPH0232527B2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Taimamoseiotakametabifuntannenshosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219310A true JPS58219310A (ja) | 1983-12-20 |
| JPH0232527B2 JPH0232527B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=14301308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10146082A Expired - Lifetime JPH0232527B2 (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Taimamoseiotakametabifuntannenshosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232527B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220597A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | サポートスリーブ保護部材およびこれを備えた固体燃料バーナ |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10146082A patent/JPH0232527B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220597A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | サポートスリーブ保護部材およびこれを備えた固体燃料バーナ |
| KR20190132349A (ko) * | 2018-05-17 | 2019-11-27 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 서포트 슬리브 보호 부재 및 이것을 구비한 고체 연료 버너 |
| JP6632776B1 (ja) * | 2018-05-17 | 2020-01-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | サポートスリーブ保護部材およびこれを備えた固体燃料バーナ |
| TWI715981B (zh) * | 2018-05-17 | 2021-01-11 | 日商三菱動力股份有限公司 | 支撐套保護構件及具備此之固體燃料噴燃器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232527B2 (ja) | 1990-07-20 |
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