JPS58219941A - 触媒燃焼用触媒体 - Google Patents

触媒燃焼用触媒体

Info

Publication number
JPS58219941A
JPS58219941A JP57103229A JP10322982A JPS58219941A JP S58219941 A JPS58219941 A JP S58219941A JP 57103229 A JP57103229 A JP 57103229A JP 10322982 A JP10322982 A JP 10322982A JP S58219941 A JPS58219941 A JP S58219941A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalytic combustion
catalyst body
catalyst
carrier
rare earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57103229A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Shimada
良治 島田
Ikuo Matsumoto
松本 郁夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57103229A priority Critical patent/JPS58219941A/ja
Publication of JPS58219941A publication Critical patent/JPS58219941A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、担体に直接酸化触媒を担持させてなる触媒燃
焼用触媒体に関するものである。
従来の燃焼法を考えて見ると、気体燃料、液体燃料を問
わず、全て炎口板に於て火炎を形成させ燃焼させる形態
を採用していた。したがって火炎の形成のためには、そ
れに合致したスペースの燃焼室が必要であり、無理にコ
ンパクトな形にした場合、火炎が壁面に触れて急冷され
、COを発生したり、不完全燃焼を起こしたりする。さ
らに、空気中で火炎を形成させる方法では、多量のNO
xが排出され、特に液体燃料の場合、消火時の臭気も完
全には除去できなかった。
本発明による触媒燃焼用触媒体社、上記の欠点を取り除
くことができ、その目的は燃料を触媒体上で無炎燃焼さ
せ、広範囲な空燃比のもとでも安定かつ効率の良い酸化
反応をさせ、排気ガスがクリーンとなるような触媒燃焼
用触媒体を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明による触媒燃焼用
触媒体は、担体に直接、酸化触媒として、Pr 、Nd
 、 La 、 Tb、等の希土類元素の酸化物を担持
したことを基本構成とする。この構成に於て、酸化触媒
としてCH4等のノ・イドロカーボンの完全酸化能力が
特に優れている希土類元素酸化物を用いたことにより、
燃料をこの触媒体上で無炎燃焼させた場合、排気ガス中
にCoが残留することは起こりにくくなり、極めてクリ
ーンな排気ガスとすることが可能であると共に1前記希
土類元素酸化物の融点が1000℃以上であることから
、1400℃程度の高温触媒燃焼を行っても、触媒体の
熱破壊の心配はなくLJ。
〈 以下本発明による触媒燃焼用触媒体の一実施例を図面と
共に説明する。
第1図は本発明による触媒燃焼用触媒体の一実施例で、
耐熱性無機材料のジルコニアを用いて、円筒形のハニカ
ム形状に成形した担体1は、一定方向に貫通した方形の
小孔2を多数有している。
第2図は、第1図に示した担体1に酸化触媒として希土
類元素酸化物3を担持した触媒体4の部分縦断面模式図
を示す。ここでは、耐熱性無機材料にジルコニアを使用
したが、ムライト、コーディエライト等でも良く、また
小孔2の形状も方形。
本発明による触媒燃焼用触媒体の一実施例による製造方
法は下記の通りである。
一種類の希土類元素の硝酸塩溶液または二種類以上の希
土類元素の混合硝酸塩溶液に、ハニカム形状をした上記
ジルコニアの担体1を約30分程度浸漬し、上記の硝酸
塩溶液を含浸させる。この含浸後の担体1を130℃で
2時間乾燥して水分を除去したのち、600℃で2時間
空気中で焼成し、さらに1200 ℃で4時間空気中で
焼成する。
一方、希土類元素の担持量は2種類以上を混合している
場合も含め、担体1の重量を基準として、1.0〜5.
0wt%とする。この操作により、本発明の実施例によ
る触媒燃焼用触媒体を得る。
以下、本発明による触媒燃焼用触媒体を液体燃料触媒燃
焼装置に用いた場合の一応用例を第3図に示し、その構
成を説明する。
有底円筒状のファンケース6の底部には吸気導入口6が
設けられており、ファンケース6底部に固定されたファ
ンモータ7のシャフト8は、ファンケース6の中心線に
沿って、吸気導入口6からファンケース6内に設置され
ている。ファンモータ7は吸気口9を有するモータケー
ス10によって覆われている。シャフト8にはファン1
1が、またファンケース6には案内羽根12が固定され
、それぞれ交互に多段に設けられている。一方、ファン
ケース6の他端には中央に空気口13を有する固定板1
4が嵌合され、ファンケース6外方に向け、バッキング
16を介して円筒状の気化予混合筒16が装着されてお
シ、固定板14近傍の気化予混合筒16にはシーズヒー
タ17が埋設されている。また、気化予混合筒16の前
方には円筒状の燃焼筒18が連結され、燃焼筒18内に
は金網またはパンチングメタル製の抵抗板19が設置さ
れ、この前方にスペーサ20を介して、整流作用を行う
整流板21、第2図の触媒体4が順次設置されている。
また抵抗板19と固定板14によって囲まれた空間は気
化予混合室22としての役割を果たし、整流板21と触
媒体4の間には点火プラグ23が燃焼筒18に向けて設
置されている。
一方、ファンケース5fr、貫通し、気化予混室22内
に臨んだシャフト8の先端には、ファンモータT側より
先端に向けて径が大となる円型台形のコーン24、回転
板26、周端に攪拌用小羽根を有する混合板26が順次
固定しである。また給油管2Tはファンケース6を側面
から貫通して、コーン24上方に開口するように設置さ
れている。
次に前記構成における液体燃料触媒燃焼装置の作用を説
明する。
シーズヒータ17に通電され、気化予混合筒16の側壁
が所定の温度に到達すると、ファンモータ7、電磁ポン
プ(図示せず)に通電されて、空気および液体燃料の供
給が開始される。液体燃料は給油管27により、回転し
ているコーン24上に送られ、コーン24のテーパに沿
って回転板25に達すると、その回転力で円周方向に飛
散し、定温状態を保っている気化予混合筒16の壁面に
接触し、気化する。他方、ファン11によって吸気口9
から取り入れた空気は、吸気導入口6を通り、空気口1
3から気化予混合室22内に送り込まれ、気化した液体
燃料ガスと混合板26の作用で均一に混合された予混合
ガスとなる。予混合ガスは抵抗板19、整流板21を通
過したところで、通電によってスパークを発している点
火プラグ23で点火される。点火初期には、整流板21
の前方側に青火炎を形成して火炎燃焼を行わせ、火炎に
よる輻射熱や燃焼筒18からの伝熱により、触媒体4の
温度を触媒燃焼に必要な活性化温度まで到達させる。し
かるのち、前記の青火炎を消滅させ、触媒体4上で触媒
燃焼を行わせる。この時点での触媒体4の表面温度は、
8oO℃〜12oo℃程度にまで達しており、酸化触媒
による反応で予混合ガスは完全酸化され、接触酸化反応
は定常状態を保つ。
以下、触媒燃焼用触媒体4を用いた場合の効果を具体的
に示す測定データを下表に示す。
以下余白 注)TR・・・・・・反応温度 使用した試料は、第1図に示したようなハニカム形状を
したジルコニア材料を粉砕して、適当な粒度に揃えたも
のを担体1とし、その上に酸化触媒を担持量たものであ
る。酸化触媒としては、希土類元素の内、Pr、l N
d、 La5Tbの酸化物およびその比較対照用として
酸化ニッケル、酸化鉄を用いた。尚、希土類酸化物の担
持法は上述した通りである。また、酸化ニッケル、酸化
鉄の担持法も試薬として硝酸塩を用いる方法をとった。
酸化触媒の担持量は、各々原子状態として換算して、担
体2重量基準で2wt% とじた。これらの試料は礼め
1000℃、4時間空気中で焼成した。
実験は、CH4102巴埼(理論燃焼酸素量)で混合し
たCH4,02混合ガスを反応物とし、石英ガラス反応
管内に前記試料を一定体積で設置し、この反応管を95
o℃、1000℃に保ち、前記混合ガスを瞬間的に゛反
応管内に注入し、反応後のガス組成をガスクロマトグラ
フにて調べた。反応後のガス組成は、C01CO2、未
反応のCH4であった・Go、Co2.未反応CH4O
量を各々、xco、xc02xCHとすると、CH4転
化率XCH(moj!%)は、(xco+xco )×
1007(xco+xco+xCH)で表され、co2
収率YCO2は、Xco x1oo/(Xc。
+xco2+xcH4)で表される。すなわちYCO□
は原料のCH4の何チがCO2に変換されたかを示し、
触媒の酸化活性の良否を判断する一基準となる。
結果は表に見られるように、希土類元素酸化物を担持し
た場合、非常に高活性を有した。特に950℃ですでに
酸化ニッケル、酸化鉄を大きく凌いでいる。また、CH
4転化率もさることながら、C02収率も極めて高く、
完全酸化力が優れていることが分かる。このように、希
土類元素酸化物を酸化触媒として用いることによシ、高
い酸化能力を有する触媒体を得ることができる。
以上の実施例からもわかるように本発明は、担体上に酸
化触媒として、酸化能力の優れた、Pr。
Nd、La、Tb等の希土類元素の酸化物の内、少なく
とも一種類以上担持したことにより、安定かつ効率の良
い酸化反応をさせ、排気ガスがクリーンとなるような触
媒燃焼用触媒体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に於て使用した担体の斜視図
、第2図は第1図に示した担体から製作した触媒燃焼用
触媒体を縦断面で示す部分拡大断面図、第、3図は第2
図に示した触媒燃焼用触媒体を液体燃料燃焼装置に装着
した一応用例の縦断面図である。 1・・・・・・担体、2・・・・・・小孔、3・・・・
・・希土類元素酸化物、4・・・・・・触媒体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  一定方向に貫通した多数の小孔を有する担体
    に、Pr、Nd、La、Tb等の希土類元素の酸化物の
    うち少なくとも一種類以上を担持した触媒燃焼用゛触媒
    体。 (′;4 担体の材料は、αアルミナ、コーディエライ
    ト、ムライト、ムライト−αアルミナ、ムライト−ジル
    コン、ケイ酸アルミナ、アルミニウムーチタネイト、お
    よびジルコニア等のセラミックを使用した特許請求の範
    囲第1項記載の触媒燃焼用触媒体。 (9)希土類元素の担持量を、担体重量を基準として1
    .0〜s、owt%とした特許請求の範囲第1項または
    第2項記載の触媒燃焼用触媒体。
JP57103229A 1982-06-15 1982-06-15 触媒燃焼用触媒体 Pending JPS58219941A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57103229A JPS58219941A (ja) 1982-06-15 1982-06-15 触媒燃焼用触媒体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57103229A JPS58219941A (ja) 1982-06-15 1982-06-15 触媒燃焼用触媒体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58219941A true JPS58219941A (ja) 1983-12-21

Family

ID=14348635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57103229A Pending JPS58219941A (ja) 1982-06-15 1982-06-15 触媒燃焼用触媒体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58219941A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4400356A (en) Combustion catalyst bed
JPH0626620A (ja) 触媒燃焼器システム
JPH0153579B2 (ja)
JPH08303723A (ja) 誘導空気触媒バーナ、及び該バーナを備えた装置
JPS61252408A (ja) メタン系燃料の燃焼方法
JPS6312225B2 (ja)
KR100356490B1 (ko) 가스보일러용 촉매 연소버너
JPS58219941A (ja) 触媒燃焼用触媒体
JPS61237905A (ja) 接触燃焼触媒システムによるメタン系燃料の燃焼方法
JPH0156326B2 (ja)
JPS58202047A (ja) 触媒燃焼用触媒体
JPH02268830A (ja) 灯油系燃料燃焼用触媒
JPH0512021B2 (ja)
JPS6352283B2 (ja)
RU2110015C1 (ru) Инфракрасный излучатель, способ проведения процесса горения углеводородного газового топлива и способ приготовления сложной керамики, активированной катализатором
JPS5849804A (ja) 燃焼機器
JPS583641A (ja) 接触燃焼用触媒
JPS58178108A (ja) 触媒燃焼装置
JPS58183944A (ja) 高温触媒燃焼用触媒体
JP3732034B2 (ja) ハイブリッド触媒燃焼装置及び燃焼方法
JPH039771B2 (ja)
JPH0970540A (ja) 炭化水素燃焼用電気伝導性触媒及びその燃焼方法
JP4226143B2 (ja) 触媒燃焼装置及びその燃焼制御方法
JPS60207818A (ja) 液体燃料燃焼装置
JPH03238048A (ja) 燃焼触媒