JPS58219948A - スリツト板可変型粉砕分級装置 - Google Patents
スリツト板可変型粉砕分級装置Info
- Publication number
- JPS58219948A JPS58219948A JP10066182A JP10066182A JPS58219948A JP S58219948 A JPS58219948 A JP S58219948A JP 10066182 A JP10066182 A JP 10066182A JP 10066182 A JP10066182 A JP 10066182A JP S58219948 A JPS58219948 A JP S58219948A
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- Pending
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石炭等の被粉砕物を粉砕しかつ分級する装置
に係り、特に−次分級の効率を高めた粉砕分級装置に関
する。
に係り、特に−次分級の効率を高めた粉砕分級装置に関
する。
最近の燃料事情の変化に伴い石炭の燃料的価値が見直さ
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が多く採
用されている。ここで、石炭は先ず揮発分が燃焼し、そ
の後石炭中の固定炭素が燃焼するという過程を経るため
、石炭粒子が小径化するけど粒子当りの燃焼時間が減少
し、石炭全体としては燃焼の制御が容易となる。さらに
粒子の小径化は当然のことながら石炭の表面積を増加さ
せ燃焼性が高まる。つまり燃焼の制御、燃焼の効率化の
いづれの点からも粉砕した石炭は微粉炭(例えば200
メツシュ通過率70%程度)の含有率を可能な限り高め
、これよりも粒径が大である粗粒炭の含有率を減少させ
ることが必要である。
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が多く採
用されている。ここで、石炭は先ず揮発分が燃焼し、そ
の後石炭中の固定炭素が燃焼するという過程を経るため
、石炭粒子が小径化するけど粒子当りの燃焼時間が減少
し、石炭全体としては燃焼の制御が容易となる。さらに
粒子の小径化は当然のことながら石炭の表面積を増加さ
せ燃焼性が高まる。つまり燃焼の制御、燃焼の効率化の
いづれの点からも粉砕した石炭は微粉炭(例えば200
メツシュ通過率70%程度)の含有率を可能な限り高め
、これよりも粒径が大である粗粒炭の含有率を減少させ
ることが必要である。
第1図は粉砕分級装置の一例を示すボールミルの構造を
示す。図において1は原料炭を供給する供給管、2は上
部固定輪12.下部転輪11゜ボール10から成る粉砕
部、5は分級器、6は微粉炭出口管、7は下部転輪駆動
用の駆動装置、13は上部固定輪12に押圧力を加えて
粉砕効率を高める加圧装置、14はミルハウジングであ
る。
示す。図において1は原料炭を供給する供給管、2は上
部固定輪12.下部転輪11゜ボール10から成る粉砕
部、5は分級器、6は微粉炭出口管、7は下部転輪駆動
用の駆動装置、13は上部固定輪12に押圧力を加えて
粉砕効率を高める加圧装置、14はミルハウジングであ
る。
この装置において、供給管1を下降した石炭は粉砕部2
において下部転輪11の回転により転動する粉砕用ボー
ル10、により粉砕される。粉砕された石炭は空気Aに
より分級器5に気流輸送されるわけであるが、このうち
粗粒炭の一部は粉砕部2に向って斜めに取り付けたスリ
ット板のスリン)15から噴射する空気の流れWlによ
り粉砕部2に戻され再粉砕される。一方スロート16か
ら噴射される空気の上昇流W2により微粉炭は装置内を
上昇し、この間に粗粒炭は自重によりW2FD如く粉砕
部2に落下し、これらWlおよびWlこ示す如く粗粒炭
のうち相当量が分級器5に至る前に一次分級され分級器
5の負担を軽減している。この−次分級のうち、特に町
による分級の比率が大きく、−次分級率の効率の良否は
このWlによる分級の良否に大きく依存している。しか
し、従来のスリット板はミルハウジング内周面円周方向
に固定して取り付けてあり、傾斜角度、取り付は位置共
に変更不可能であるため装置の負荷変動に対応して最適
なWlの流れ方向を設定することができず、−次分級に
も自ずと限界が生じた。
において下部転輪11の回転により転動する粉砕用ボー
ル10、により粉砕される。粉砕された石炭は空気Aに
より分級器5に気流輸送されるわけであるが、このうち
粗粒炭の一部は粉砕部2に向って斜めに取り付けたスリ
ット板のスリン)15から噴射する空気の流れWlによ
り粉砕部2に戻され再粉砕される。一方スロート16か
ら噴射される空気の上昇流W2により微粉炭は装置内を
上昇し、この間に粗粒炭は自重によりW2FD如く粉砕
部2に落下し、これらWlおよびWlこ示す如く粗粒炭
のうち相当量が分級器5に至る前に一次分級され分級器
5の負担を軽減している。この−次分級のうち、特に町
による分級の比率が大きく、−次分級率の効率の良否は
このWlによる分級の良否に大きく依存している。しか
し、従来のスリット板はミルハウジング内周面円周方向
に固定して取り付けてあり、傾斜角度、取り付は位置共
に変更不可能であるため装置の負荷変動に対応して最適
なWlの流れ方向を設定することができず、−次分級に
も自ずと限界が生じた。
この発明の目的は上述した問題点を除去し、粗粒の一次
分級率を高めることのできる粉砕゛分級装置を提供する
ことにある。
分級率を高めることのできる粉砕゛分級装置を提供する
ことにある。
要するにこの発明はスリット板を複数個に分割し、各ス
リット板のうち少くとも一部に駆動装置全敗り付けて各
スリット板が連動して傾斜角度を変更可能に構成し、か
つこれに加えてもしくはこれに代えて、スリット板をミ
ルノ1ウジング内周壁に沿って上下に移動可能なリング
部材に取り付け、このリング部材を駆動装置により移動
させ、粉砕部に対するスリット板の高さを調節可能に構
成した粉砕分級装置である。
リット板のうち少くとも一部に駆動装置全敗り付けて各
スリット板が連動して傾斜角度を変更可能に構成し、か
つこれに加えてもしくはこれに代えて、スリット板をミ
ルノ1ウジング内周壁に沿って上下に移動可能なリング
部材に取り付け、このリング部材を駆動装置により移動
させ、粉砕部に対するスリット板の高さを調節可能に構
成した粉砕分級装置である。
以下この発明の詳細な説明する。
第2図はこの発明の第1の実施例を示す。図中符号20
は複数個に分割形成された分割片22により形成したス
リット板であり、これら分割片をミルハウジング14の
内周壁の円周方向に取り付けることにより全体として環
状のスリット板を形成する。各分割片22に対してはヒ
ンジ部材21が取り付けてあり、このヒンジ部材21に
より取り付は角度が変更し得るよう構成しである。
は複数個に分割形成された分割片22により形成したス
リット板であり、これら分割片をミルハウジング14の
内周壁の円周方向に取り付けることにより全体として環
状のスリット板を形成する。各分割片22に対してはヒ
ンジ部材21が取り付けてあり、このヒンジ部材21に
より取り付は角度が変更し得るよう構成しである。
なおヒンジ部材21は各分割片の下端部近傍に配置して
おき、分割片22の取り付は角度が変ってもスリット板
20と下部転輪11との間に形成したスロート16の開
口面積が変化しないよう構成しておく。23は各分割片
22に形成したスリット、24は各分割片の一方の側縁
部に形成した重合部であり、この重合部24により各分
割片22が連動するよう構成しである。次に25は分割
片作動アームであり一端は分割片22の裏面とヒンジ2
6により接続し、他端は中間アーム27とヒンジ28に
より接続し、中間アーム27の他端は駆動装置30とヒ
ンジ29を介して接続している。この様にアーム25.
27および駆動装置30によりスリット板作動機構を形
成し、このスリット板作動機構を分割片の一部に取り付
けることにより重合部24を介して各分割片に駆動力を
伝達しスリット板全体の取り付は角度を変更する。なお
図中31はアーム25を支持するボール型支持体であり
、この支持体の回動と支持体に対するアームの摺動とに
よりアーム25の変位を吸収する。
おき、分割片22の取り付は角度が変ってもスリット板
20と下部転輪11との間に形成したスロート16の開
口面積が変化しないよう構成しておく。23は各分割片
22に形成したスリット、24は各分割片の一方の側縁
部に形成した重合部であり、この重合部24により各分
割片22が連動するよう構成しである。次に25は分割
片作動アームであり一端は分割片22の裏面とヒンジ2
6により接続し、他端は中間アーム27とヒンジ28に
より接続し、中間アーム27の他端は駆動装置30とヒ
ンジ29を介して接続している。この様にアーム25.
27および駆動装置30によりスリット板作動機構を形
成し、このスリット板作動機構を分割片の一部に取り付
けることにより重合部24を介して各分割片に駆動力を
伝達しスリット板全体の取り付は角度を変更する。なお
図中31はアーム25を支持するボール型支持体であり
、この支持体の回動と支持体に対するアームの摺動とに
よりアーム25の変位を吸収する。
この装置において、スリット板20の取り付は角度を変
更したい場合には駆動装置30により各アーム27.2
5を作動させ分割片の取り付は角度を変更させる。ごの
角度変更は重合部24を介して駆動機構を持たない分割
片に対しても伝達され、スリット板20全体の角度変更
を行なう。
更したい場合には駆動装置30により各アーム27.2
5を作動させ分割片の取り付は角度を変更させる。ごの
角度変更は重合部24を介して駆動機構を持たない分割
片に対しても伝達され、スリット板20全体の角度変更
を行なう。
第3図および第4図は第2の実施例を示す。
図において、符号32はミルハウジング14の内周壁に
沿って環状に配置したリング部材であり同ハウジング内
周壁に固設したリング部材支持体33及び34により挾
持され、xY方向に移動可能なよう構成しである。35
はリング部材32に取り付けたラック、36はこのラン
クと係合するピニオンであり、図示しない駆動装置によ
って回転するピニオン36によりリング部材32は上下
する。第4図はこのラック35およびピニオン36の取
り付は状態を示し、リング部材32の何個所かにラック
35を取り付け、かつリング部材32およびミルハウジ
ング14の接線方向に配置した駆動軸37により回転す
るピニオン36とこのラック35に係合させる。
沿って環状に配置したリング部材であり同ハウジング内
周壁に固設したリング部材支持体33及び34により挾
持され、xY方向に移動可能なよう構成しである。35
はリング部材32に取り付けたラック、36はこのラン
クと係合するピニオンであり、図示しない駆動装置によ
って回転するピニオン36によりリング部材32は上下
する。第4図はこのラック35およびピニオン36の取
り付は状態を示し、リング部材32の何個所かにラック
35を取り付け、かつリング部材32およびミルハウジ
ング14の接線方向に配置した駆動軸37により回転す
るピニオン36とこのラック35に係合させる。
次に駆動装置30はヒンジ部材21に張り渡した支持板
38に取り付け、各分割片の取り付は角度を直接変更し
得るよう構成しである。39は各分割片22とリング部
材32の間とをシールする金属ベローである。なおこの
金属ベローの取り付けは前記第1の実施例においてもも
とより可能である。この実施例の場合には駆動装置30
によりスリット板の角度を変更し得ると共にラック35
およびピニオン36によってリング部材32の上下移動
を行なうことによりスリット板22の設置位置自体も変
更可能に構成し得る。
38に取り付け、各分割片の取り付は角度を直接変更し
得るよう構成しである。39は各分割片22とリング部
材32の間とをシールする金属ベローである。なおこの
金属ベローの取り付けは前記第1の実施例においてもも
とより可能である。この実施例の場合には駆動装置30
によりスリット板の角度を変更し得ると共にラック35
およびピニオン36によってリング部材32の上下移動
を行なうことによりスリット板22の設置位置自体も変
更可能に構成し得る。
この発明を実施することによりスリットから噴射する空
気の噴射方向、噴射位置を装置の負荷、粉砕物の性状等
に対応して自由に設定することができ、−次分級の効率
を常時高率に保持することができる。
気の噴射方向、噴射位置を装置の負荷、粉砕物の性状等
に対応して自由に設定することができ、−次分級の効率
を常時高率に保持することができる。
第1図は従来型ボールミルの断面図、第2図はこの発明
の第1の実施例を示す粉砕分級装置の断面部分図、第ソ
りは第2の実施例を示すスリット板設置部の断面図葛4
図は第3図のA−入線による断、面図である。 14・・・・・・ミルハウジング 20・・・・・・スリット板 21・・・・・・ヒンジ部材 22・・・・・・分割片 23・・・・・・スリット 25・・・・・・分割片作動アーム 27・・・・・・中間アーム 30・・・・・・駆動装置 32・・・・・・リング部材 代理人弁理士 岡 田梧部 図 1 [・−14 1 228−
の第1の実施例を示す粉砕分級装置の断面部分図、第ソ
りは第2の実施例を示すスリット板設置部の断面図葛4
図は第3図のA−入線による断、面図である。 14・・・・・・ミルハウジング 20・・・・・・スリット板 21・・・・・・ヒンジ部材 22・・・・・・分割片 23・・・・・・スリット 25・・・・・・分割片作動アーム 27・・・・・・中間アーム 30・・・・・・駆動装置 32・・・・・・リング部材 代理人弁理士 岡 田梧部 図 1 [・−14 1 228−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 スリットから噴射する気体により粉砕物中分割片
を配置することによりスリット板を形成し、これら分割
片の少くとも一部に駆動機構を取り付けることによりス
リット板全体の傾斜角度を変更可能に構成したことを特
徴とするスリット板可変型粉砕分級装置。 2、各分割片下端部近傍にヒンジ部材を取り付け、駆動
機構はボール型支持体に支持された分動片作動アームと
、中間アームと、駆動装置とから構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のスリット板可変型粉砕
分級装置。 3、装置内周壁に沿ってリング部材を上下方向に移動可
能に配置し、このリング部材に対してスリット板を取り
付けることにより゛スリット板の取り付は位置の変更が
可能なよう構成 □したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のスリット板可変型粉砕分級装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066182A JPS58219948A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | スリツト板可変型粉砕分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066182A JPS58219948A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | スリツト板可変型粉砕分級装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219948A true JPS58219948A (ja) | 1983-12-21 |
Family
ID=14279978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10066182A Pending JPS58219948A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | スリツト板可変型粉砕分級装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102212487B1 (ko) * | 2020-09-23 | 2021-02-04 | 주식회사 하이드로피아 | 분급기용 리프트 장치 |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10066182A patent/JPS58219948A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102212487B1 (ko) * | 2020-09-23 | 2021-02-04 | 주식회사 하이드로피아 | 분급기용 리프트 장치 |
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