JPS58219964A - ねじ切り部への潤滑剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管端に設けた管継手接続のためのねじ切り′
部に、グリース等の潤滑剤を塗布するねじ切り部への潤
滑剤塗布装置に関するものである。

例えば油井管を製管工場から出荷するに際しては、予め
管端外面にはねじ切りを行い、ここに管継手を螺着して
おかなければならない、この螺着を確実にするために、
管端外面のねじ切り部、及び管継手内面のねじ切り部に
は、所定規格のグリースから成る潤滑剤を均等に欠陥な
く塗布し、管端部には管継手を、管継手の一方の内径ね
じ切り部にはプラグ栓を螺合しておく必要がある。

この潤滑剤の塗布は一般には人力による場合が多く、機
械的手段による潤滑剤の塗布方法として、ノズルを高速
で回転し遠心力を利用して吹付ける方法が知られている
。しかし、この従来装置は管端外面への潤滑剤の塗布は
困難であり、しかも高速回転を必要とするためにシール
部の損傷が生じ易く、保守等に相当の労力を要する欠点
がある。

本発明の目的は、前述の欠点を解消し、ブラシを使用し
て潤滑剤を管端外面又は管継手内面のねじ切り部に自動
的にかつ確実に塗布するためのねじ切り部への潤滑剤塗
布装置を提供することにあり、その要旨は、管端又は管
端に接続した管継手のねじνＪり部に潤滑剤を塗布する
装置であって、潤滑剤をねじ切り部に供給するノズル機
構と、潤滑剤をねじ切り部の面に塗布するブラシと、ブ
ラシを回転させる機構と、ブラシとねじ切り部との面接
触位置を変えるためにブラシと管とを相対的に旋回させ
る機構とを有し、ねじ切り部の全面に潤滑剤を均等に塗
布することを特徴とするものである。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図、第２図は管端外面のねじ切り部にグリースを塗
布する塗布装置の実施例を示し、フレーム１上に取付け
た案内レール２上を図面の左右方向に可動とした可動台
３が取付けられている。更にこの塗布装置には、可動台
３を動かす油圧シリンダ装置４とブラシ駆動装置５と、
動力伝達装置６と、ブラシ装置７、グリース滴下装置８
とが設けられている。

駆動装置５には、可動台３上に固定したモータ５１と、
このモータ５１に直結した減速歯車５２と、この減速歯
車５２の出力端に取付けられたスプロケット５３と、こ
のスプロケット５３によって駆動するチェーン５４と、
チェーン５４に噛み合うスプロケット５５とが設けられ
ており、スプロケット５５は動力伝達装置６の入力軸６
１に軸着されている。

動力伝達装置６の入力軸６１は、軸受６２を介して可動
台３上に構設した支柱６３に回転自在に支持されている
。第２図の機構図にも示すように、軸受６２の軸受箱６
４に取付けられた円板６５に内歯々車６６が設けらられ
、入力軸６１に太陽歯車６７が固着されている。これら
の内歯々車６６、太陽歯車６７に共に噛み合う２個の遊
星歯車６８が遊星歯車キャリア６９に固着したビン７０
により回転自在に支承されている。これらの内歯々車６
６、太陽歯車６７、遊星歯車６８は遊星歯車装置を形成
し、本実施例では内歯々車６６が〜 固定であり、遊星歯車キャリア６９は減速されて回転す
るようになっている。

油圧シリンダ装置４のシリンダ４１は、フレーム１にブ
ラケット４２によって構設され、シ１ノンタ；ロッド４
３の左端は可動台３に取付けられてｌ、Ｎる。可動台３
の下部に取付けられたカム板３１カ呪フレーム１に設け
られたリミットスイッチ１１．１２と共働して可動台３
の停止位置が決められている。また、可動台３のストロ
ークは可動台側と固定された作動部３２とフレームｌに
取付けられたリミットスイッチ１３によって定められて
いる。

ブラシ装置７において、２゛例の遊星歯車６８＆と噛み
合うブラシ回転歯車７１が２本の回転軸７２にそれぞれ
軸着されている。回転軸７２の先端番とは、それぞれ多
数本の剛い毛を植毛したブラシ７３が固着されており、
回転軸７２を支承する軸受装置７４は、遊星歯車キャリ
ア６９に形成され遊星歯車６８の中心点を中心とする２
個の弧状のスロット７５に沿って、遊星歯車６８とブラ
シ回転歯車７１との噛み合いを保持したまま動くように
なっている。２本の回転軸７２の中間側に、第２図に示
すような２個のブラケット７６が回転軸７２をそれぞれ
回転支持するようにして配置され、これらのブラケット
７６の端部に刻切された反対方向の内ねじに、ターンバ
ックルから成るねじ軸７７が螺合されている。ブラケッ
ト７５の両端間は平行移動するように連結されており、
ねじ軸７７の突出端７８を例えば四角棒とし、所要の工
具によってねじ軸７７を回転させれば、ブラケット７６
同志の間隔、即ち回転軸７２同志の中心間隔を変化でき
るようになっている。また、ブラシ７３を囲むようにし
て前面開放の覆い７９が設けられ、グリースの外部への
飛散を防ぐようにされている。但し、この覆い７９の上
部は、後述するグリースの滴下を妨げないように開口さ
れている。

ブラシ７３の上方には、グリースを管端上に滴下するノ
ズル８１を有するグリース滴下装置８が配置されている
。このノズル８１は可動台３の動きと共に、即ちブラシ
７３の前後移動と共に移動し得るようになっており、グ
リースは自動ポールバルブ８２を介して高圧力でノズル
８１に送られ、ここから管端のねじ切り部上に滴下され
るようになっている。

次に本実施例の作動について説明する。管継手取付前の
油井管の管端外面のねじ切り部にグリースを塗布する場
合に、所要の管Ｐを図示しないコンベアで運搬し、矢印
Ａ方向に入力軸６１の中心軸に軸線を合せて送り込み、
所要位置でクランプする。

ここでモータ５を作動すると、その動力は減速装置５２
、スプロケット５３、チェーン５４、スプロケット５５
を経て入力軸６１、太陽歯車６７を回転させる。すると
太陽歯車６７に噛み合う遊星歯車６８が回転し、この遊
星歯車６８は一方ではブラシ回転歯車７１を介して回転
軸７２、ブラシ７３を回転させ、他方では固定の内歯々
車６６に治って回転して遊星歯車キャリア６９を回転さ
せる。従って、ブラシ７３はそれ自体が回転すると共に
、入力軸６１の軸線を中心として前記回転方向と同方向
に回転し、管Ｐの周囲のねじ切り部と面接触をしながら
回転する。

同時に、グリース供給装置８のノズル８１から管Ｐのね
じ切り部にグリースを滴下し、油圧シリンダ装置４を作
動させて作動台３を所定のストロークで往復させる。従
って、ブラシ７３はその中心軸７２を中心として回転し
ながら、管端周囲を旋回し、更に管の長手方向を往復す
ることになる。これによって、管端のねじ切り部には短
時間で均一なグリースの塗布が行われることになる。

なお、ブラシ７３同志の所定間隔は管Ｐの直径に応じて
予め設定しておく必要があり、そのためには所要の工具
をねじ軸７７の突軸端７８に係合してねじ軸７７を回転
し、ブラケット７５間、回転軸７２間を遊星歯車キャリ
ア６９に対して所定間隔に調整する。この間、軸受装置
７４は遊星歯車キャリア６９に設けられた曲面のスロッ
ト７５内を動き、遊星歯車、６８、ブラシ回転歯車７１
間　　　　１の噛み合いを保持する。また、本実施例で
はねじ軸７７によって回転軸７２間を近接位置とすれば
、管継手内面のねじ切り部のグリースを一様にならすこ
ともできる。

第３図〜第５図は管継手Ｃ内面のねじ切り部にグリース
を塗布する第２の実施例の装置を示し、ブラシは公転せ
ず、管継手Ｃを接続した管ＰをターニングローラＲによ
って回転させるようになっている。第３図に示すように
、フレーム９０上に構設された案内レール９１上には、
可動台９２が油圧シリンダ９３によって前後進し得るよ
うにされている。油圧シリンダ９３のピストンロッド９
４は可動台９２に結合され、可動台９２に取付けられた
カム９５が、リミットスイッチ９６．９７を作動して可
動台９３の移動量が定められるようになっている。

更には、駆動・ブラシ装置ｌＯが可動台９２上を滑動可
能に載置され、可動台９２に設けられた支柱１０１のね
じ部に調整ねじ１０２を螺合し、ハンドル１０３によっ
て管継手Ｃの端面との間の初期位置を定めるようになっ
ている。この駆動・ブラシ装置１０のハウジング１０５
内に所要のモータ及び減速装置が内蔵されており、第４
図に示す減速装置の出力軸１０６にスブロケッｌ−１０
７が軸着されていて、出力軸１０６の中心軸は管Ｐの軸
線とは異なる位置とされている。ハウジング１０５には
出力軸１０６を中心として回動可能の揺動部材１１０が
支持されており、揺動部材１１０にはブラシｉｌｌの回
転軸１１２が回転自在に支承されている０回転軸１１２
にはスプロケット１１３が固着され、更に揺動部材１１
０に上下調整可能にスプロケットｌ１４が支承されてい
る。

そして、スプロケット１０７，１１３．１１４間にチェ
ーン１１５が係合され、スプロケットｌ１４の位置調整
によってチェーン１１５の張力が調整できるようになっ
ている。

ハウジング１０５に取付けられた調整フレーム１２０に
は、調整ねじ１２１が支持されており、この調整ねじ１
２１にブラケッ）１１２が上下動自在に支持されている
。ブラケッ）１２２に固着されたピン１２３が揺動部材
１１０の長孔１１６に係合され、調整ねじ１２１の上端
に固着されたハンドル１２４を回転することによってブ
ラケッ１−１２２は上下に動き、揺動部材１１０は出力
軸１０６を中心として回動するようになって−いる。

出力軸１０６の軸線と管Ｐの軸線は異なるため、揺動部
材１１０に支持されたブラシｉｌｌは、管Ｐ、管継手Ｃ
に対して上下に動き、管継手内面に適合して管継手Ｃ内
面のねじ切り部に所定位置で面接触するようになってい
る。

ハウジング１０５には油圧シリンダ１２５が取付けられ
、ピストンロッド１２６を後方に延長して、グリース滴
下装置１３０の支持部材１３１が支持され、支持部材１
３０から前方に延長した管体１３２の端部にノズル１３
３が下向きに取付けられている。更に、ハウジング１０
５に取付けられた管端検出器１２７によって、管継手Ｃ
の端面を検出し、ブラシｉｌｌの作動開始、停止ができ
るようになっている。

次に′、この第２の実施例のグリース塗布装置の作動に
ついて説明する。油圧シリンダ９３を作動して可動台９
２を前進させ、ブラシ１１１及びグリース滴下装置１３
０のノズル１３３をグリースを塗布すべき管継手Ｃの内
部に挿入する。調整ねじ１２１のハンドル１２４を回転
してブラケット１２２を上下させ、ビン１２３は長孔１
０６を介して揺動部材１１０を出力軸１０Ｂを中心とし
て回動させ、ブラシ軸１１２を上下してブラシ１１１を
所定位置で管継手Ｃのねじ切り部に接触させる。続いて
駆動装置のモータを作動し、出力軸１０６によりスプロ
ケット１０７、チェーン１１５、スプロケッ）１１３を
介して回転軸１１２を回転し、この回転に伴って、ブラ
シｉｌｌを回転させる。更に、グリース滴下装置１３０
を作動してノズル１３３からグリースを管継手Ｃの内面
に供給する。ターニングローラＲによって管Ｐ、管継手
Ｃを回転させ、油圧シリンダ９３を作動して可動台９２
、ハウジング１０５、ブラシＩｌｌを前後進すると、油
圧シリンダー２５はノズル１３３を前後に移動し、グリ
ースはねじ切り部に塗布） される、第１図、第２図の装置と同様に、ブラシｔｘｔ
は回転と前後進運動とを同時に行い、更に管Ｐと相対的
に回転して管Ｐの面に沿う相対旋回を行うことになり、
これによって管継手Ｃのねじ切り部に均等にグリースを
塗布し得る。

以上説明したように本発明に係るねじ切り部への潤滑剤
塗布装置は、管端又は管端に接続した管継手のねじ切り
部に潤滑剤を塗布するに際して、自動的に能率良くしか
も任意の管径に応じて均等な塗布が実施可能であって１
作業の能率化、製品々買の安定化、省力化に寄与し得る
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るねじ切り部への潤滑剤塗布装置の実
施例を示し、第１図は外面ねじ切り部に塗布する装置の
側面図、第２図は該装置の動力伝達装置の機構図、第３
図は内面ねじ切り部に塗布する装置の側面図、第４図は
その揺動部材の正面図、第５図はその塗布状態の説明図
である。 符号３は可動台、５はブラシ駆動装置、６は動力伝達装
置、７はブラシ装置、８，１３０はグリース滴下装置、
ｌＯは駆動・ブラシ装置、６１．１０６は入力軸、６６
は内歯々車、６７は太陽歯車、６８は遊星歯車、６９は
遊星歯車キャリア、７１はブラシ回転歯車、７２．１１
２ｔ１回転軸、７３、ｌｉｔはブラシ、８１．１３４士
ノズルである。 特許出願人　　株式会社昭特製作所 同　　　日本鋼管株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　管端又は管端に接続した管継手のねじ切り部に潤
   滑剤を塗布する装置であって、潤滑剤をねじ切り部に供
   給するノズル機構と、潤滑剤をねじ切り部の面に塗布す
   るブラシと、ブラシを回転させる機構と、ブラシとねじ
   切り部との面接触位置を変えるためにブラシと管とを相
   対的に旋回させる機構とを有し、ねじ切り部の全面に潤
   滑剤を均等に塗布することを特徴とするねじ切り部への
   潤滑剤塗布装置。