JPS6220857B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管端に設けた管継手接続のためのね
じ切り部に、グリース等の潤滑剤を塗布するねじ
切り部への潤滑剤塗布装置に関するものである。

例えば油井管を製管工場から出荷するに際して
は、予め管端外面にはねじ切りを行い、ここに管
継手を螺着しておかなければならない。この螺着
を確実にするために、管端外面のねじ切り部、及
び管継手内面のねじ切り部には、所定規格のグリ
ースから成る潤滑剤を均等に欠陥なく塗布し、管
端部には管継手を、管継手の一方の内径ねじ切り
部にはプラグ栓を螺合しておく必要がある。

この潤滑剤の塗布は一般には人力による場合が
多く、機械的手段による潤滑剤の塗布方法とし
て、ノズルを高速で回転し遠心力を利用して吹付
ける方法が知られている。しかし、この従来装置
は管端外面への潤滑剤の塗布は困難であり、しか
も高速回転を必要とするためにシール部の損傷が
生じ易く、保守等に相当の労力を要する欠点があ
る。

本発明の目的は、前述の欠点を解消し、ブラシ
を使用して潤滑剤を管端外面又は管継手内面のね
じ切り部に自動的にかつ確実に塗布するためのね
じ切り部への潤滑剤塗布装置を提供することにあ
り、その要旨は、管端又は管端に接続した管継手
のねじ切り部に潤滑剤を塗布する装置であつて、
潤滑剤をねじ切り部に供給するノズル機構と、潤
滑剤をねじ切り部の面に塗布するブラシと、ブラ
シを回転させる機構と、ブラシとねじ切り部との
面接触位置を変えるためにブラシと管とを相対的
に旋回させる機構とを有し、ねじ切り部の全面に
潤滑剤を均等に塗布することを特徴とするもので
ある。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図、第２図は管端外面のねじ切り部にグリ
ースを塗布する塗布装置の実施例を示し、フレー
ム１上に取付けた案内レール２上を図面の左右方
向に可動とした可動台３が取付けられている。更
にこの塗布装置には、可動台３を動かす油圧シリ
ンダ装置４とブラシ駆動装置５と、動力伝達装置
６と、ブラシ装置７、グリース滴下装置８とが設
けられている。

駆動装置５には、可動台３上に固定したモータ
５１と、このモータ５１に直結した減速歯車５２
と、この減速歯車５２の出力端に取付けられたス
プロケツト５３と、このスプロケツト５３によつ
て駆動するチエーン５４と、チエーン５４に噛み
合うスプロケツト５５とが設けられており、スプ
ロケツト５５は動力伝達装置６の入力軸６１に軸
着されている。

動力伝達装置６の入力軸６１は、軸受６２を介
して可動台３上に構設した支柱６３に回転自在に
支持されている。第２図の機構図にも示すよう
に、軸受６２の軸受箱６４に取付けられた円板６
５に内歯々車６６が設けられ、入力軸６１に太陽
歯車６７が固着されている。これらの内歯々車６
６、太陽歯車６７に共に噛み合う２個の遊星歯車
６８が遊星歯車キヤリア６９に固着したピン７０
により回転自在に支承されている。これらの内
歯々車６６、太陽歯車６７、遊星歯車６８は遊星
歯車装置を形成し、本実施例では内歯々車６６が
固定であり、遊星歯車キヤリア６９は減速されて
回転するようになつている。

油圧シリンダ装置４のシリンダ４１は、フレー
ム１にブラケツト４２によつて構設され、シリン
ダロツド４２の左端は可動台３に取付けられてい
る。可動台３の下部に取付けられたカム板３１が
フレーム１に設けられたリミツトスイツチ１１，
１２と共働して可動台３の停止位置が決められて
いる。また、可動台３のストロークは可動台に固
定された作動部３２とフレーム１に取付けられた
リミツトスイツチ１３によつて定められている。

ブラシ装置７において、２個の遊星歯車６８に
噛み合うブラシ回転歯車７１が２本の回転軸７２
にそれぞれ軸着されている。回転軸７２の先端に
は、それぞれ多数本の剛い毛を植毛したブラシ７
３が固着されており、回転軸７２を支承する軸受
装置７４は、遊星歯車キヤリア６９に形成され遊
星歯車６８の中心点を中心とする２個の弧状のス
ロツト７５に沿つて、遊星歯車６８とブラシ回転
歯車７１との噛み合いを保持したままま動くよう
になつている。２本の回転軸７２の中間側に、第
２図に示すような２個のブラケツト７６が回転軸
７２をそれぞれ回転支持するようにして配置さ
れ、これらのブラケツト７４の端部に刻切された
反対方向の内ねじに、ターンバツクルから成るね
じ軸７７が螺合されている。ブラケツト７５の両
端間は平行移動するように連結されており、ねじ
軸７７の突出端７８を例えば四角棒とし、所要の
工具によつてねじ軸７７を回転させれば、ブラケ
ツト７６同志の間隔、即ち回転軸７２同志の中心
間隔を変化できるようになつている。また、ブラ
シ７３を囲むようにして前面開放の覆い７９が設
けられ、グリースの外部への飛散を防ぐようにさ
れている。但し、この覆い７９の上部は、後述す
るグリースの滴下を妨げないように開口されてい
る。

ブラシ７３の上方には、グリースを管端上に滴
下するノズル８１を有するグリース滴下装置８が
配置されている。このノズル８１は可動台３の動
きと共に、即ちブラシ７３の前後移動と共に移動
し得るようになつており、グリースは自動ボール
バルブ８２を介して高圧力でノズル８１に送ら
れ、ここから管端のねじ切り部上に滴下されるよ
うになつている。

次に本実施例の作動について説明する。管継手
取付前の油井管の管端外面のねじ切り部にグリー
スを塗布する場合に、所要の管Ｐを図示しないコ
ンベアで運搬し、矢印Ａ方向に入力軸６１の中心
軸に軸線を合せて送り込み、所要位置でクランプ
する。

ここでモータ５を作動すると、その動力は減速
装置５２、スプロケツト５３、チエーン５４、ス
プロケツト５５を経て入力軸６１、太陽歯車６７
を回転させる。すると太陽歯車６７に噛み合う遊
星歯車６８が回転し、この遊星歯車６８は一方で
はブラシ回転歯車７１を介して回転軸７２、ブラ
シ７３を回転させ、他方では固定の内歯々車６６
に沿つて回転して遊星歯車キヤリア６９を回転さ
せる。従つて、ブラシ７３はそれ自体が回転する
と共に、入力軸６１の軸線を中心として前記回転
方向と同方向に回転し、管Ｐの周囲のねじ切り部
と面接触をしながら回転する。

同時に、グリース供給装置８のノズル８１から
管Ｐのねじ切り部にグリースを滴下し、油圧シリ
ンダ装置４を作動させて可動台３を所定のストロ
ークで往復させる。従つて、ブラシ７３はその中
心軸７２を中心として回転しながら、管端周囲を
旋回し、更に管の長手方向を往復することにな
る。これによつて、管端のねじ切り部には短時間
で均一なグリースの塗布が行われることになる。

なお、グリース７３同志の所定間隔は管Ｐの直
径に応じて予め設定しておく必要があり、そのた
めには所要の工具をねじ軸７７の突軸端７８に係
合してねじ軸７７を回転し、ブラケツト７５間、
回転軸７２間を遊星歯車キヤリア６９に対して所
定間隔に調整する。この間、軸受装置７４は遊星
歯車キヤリア６９に設けられた曲面のスロツト７
５内を動き、遊星歯車６８、ブラシ回転歯車７１
間の噛み合いを保持する。また、本実施例ではね
じ軸７７によつて回転軸７２間を近接位置とすれ
ば、管継手内面のねじ切り部のグリースを一様に
ならすこともできる。

第３図〜第５図は管継手Ｃ内面のねじ切り部に
グリースを塗布する第２の実施例の装置を示し、
ブラシは公転せず、管継手Ｃを接続した管Ｐをタ
ーニングローラＲによつて回転させるようになつ
ている。第３図に示すように、フレーム９０上に
構設された案内レール９１上には、可動台９２が
油圧シリンダ９３によつて前後進し得るようにさ
れている。油圧シリンダ９３のピストンロツド９
４は可動台９２に結合され、可動台９２に取付け
られたカム９５が、リミツトスイツチ９６，９７
を作動して可動台９３の移動量が定められるよう
になつている。

更には、駆動・ブラシ装置１０が可動台９２上
を滑動可能に載置され、可動台９２に設けられた
支柱１０１のねじ部に調整ねじ１０２を螺合し、
ハンドル１０３によつて管継手Ｃの端面との間の
初期位置を定めるようになつている。この駆動・
ブラシ装置１０のハウジング１０５内に所要のモ
ータ及び減速装置が内蔵されており、第４図に示
す減速装置の出力軸１０６にスプロケツト１０７
が軸着されていて、出力軸１０６の中心軸は管Ｐ
の軸線とは異なる位置とされている。ハウジング
１０５には出力軸１０６を中心として回動可能の
揺動部材１１０が支持されており、揺動部材１１
０にはブラシ１１１の回転軸１１２が回転自在に
支承されている。回転軸１１２にはスプロケツト
１１３が固着され、更に謡動部材１１０に上下調
整可能にスプロケツト１１４が支承されている。
そして、スプロケツト１０７，１１３，１１４間
にチエーン１１５が係合され、スプロケツト１１
４の位置調整によつてチエーン１１５の張力が調
整できるようになつている。

ハウジング１０５に取付けられた調整フレーム
１２０には、調整ねじ１２１が支持されており、
この調整ねじ１２１にブラケツト１１２が上下動
自在に支持されている。ブラケツト１２２に固着
されたピン１２３が揺動部材１１０の長孔１１６
に係合され、調整ねじ１２１の上端に固着された
ハンドル１２４を回転することによつてブラケツ
ト１２２は上下に動き、揺動部材１１０は出力軸
１０６を中心として回動するようになつている。
出力軸１０６の軸線と管Ｐの軸線は異なるため、
揺動部材１１０に支持されたブラシ１１１は、管
Ｐ、管継手Ｃに対して上下に動き、管継手内面に
適合して管継手Ｃ内面のねじ切り部に所定位置で
面接触するようになつている。

ハウジング１０５には油圧シリンダ１２５が取
付けられ、ピストンロツド１２６を後方に延長し
て、グリース滴下装置１３０の支持部材１３１が
支持され、支持部材１３０から前方に延長した管
体１３２の端部にノズル１３３が下向きに取付け
られている。更に、ハウジング１０５に取付けら
れた管端検出器１２７によつて、管継手Ｃの端面
を検出し、ブラシ１１１の作動開始、停止ができ
るようになつている。

次に、この第２の実施例のグリース塗布装置の
作動について説明する。油圧シリンダ９３を作動
して可動台９２を前進させ、ブラシ１１１及びグ
リース滴下装置１３０のノズル１３３をグリース
を塗布すべき管継手Ｃの内部に挿入する。調整ね
じ１２１のハンドル１２４を回転してブラケツト
１２２を上下させ、ピン１２３は長孔１０６を介
して揺動部材１１０を出力軸１０６を中心として
回動させ、ブラシ軸１１２を上下してブラシ１１
１を所定位置で管継手Ｃのねじ切り部に接触させ
る。続いて駆動装置のモータを作動し、出力軸１
０６によりスプロケツト１０７、チエーン１１
５、スプロケツト１１３を介して回転軸１１２を
回転し、この回転に伴つて、ブラシ１１１を回転
させる。更に、グリース滴下装置１３０を作動し
てノズル１３３からグリースを管継手Ｃの内面に
供給する。ターニングローラＲによつて管Ｐ、管
継手Ｃを回転させ、油圧シリンダ９３を作動して
可動台９２、ハウジング１０５、ブラシ１１１を
前後進すると、油圧シリンダ１２５はノズル１３
３を前後に移動し、グリースはねじ切り部に塗布
される。第１図、第２図の装置と同様に、ブラシ
１１１は回転と前後進運動とを同時に行い、更に
管Ｐと相対的に回転して管Ｐに沿う相対旋回を行
うことになり、これによつて管継手Ｃのねじ切り
部に均等にグリースを塗布し得る。

以上説明したように本発明に係るねじ切り部へ
の潤滑剤塗布装置は、管端又は管端に接続した管
継手のねじ切り部に潤滑剤を塗布するに際して、
自動的に能率良くしかも任意の管径に応じて均等
な塗布が実施可能であつて、作業の能率化、製
品々質の安定化、省力化に寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るねじ切り部への潤滑剤塗布
装置の実施例を示し、第１図は外面ねじ切り部に
塗布する装置の側面図、第２図は該装置の動力伝
達装置の機構図、第３図は内面ねじ切り部に塗布
する装置の側面図、第４図はその揺動部材の正面
図、第５図はその塗布状態の説明図である。 符号３は可動台、５はブラシ駆動装置、６は動
力伝達装置、７はブラシ装置、８，１３０はグリ
ース滴下装置、１０は駆動・ブラシ装置、６１，
１０６は入力軸、６６は内歯々車、６７は太陽歯
車、６８は遊星歯車、６９は遊星歯車キヤリア、
７１はブラシ回転歯車、７２，１１２は回転軸、
７３，１１１はブラシ、８１，１３はノズルであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管端又は管端に接続した管継手のねじ切り部
   に潤滑剤を塗布する装置であつて、潤滑剤をねじ
   切り部に供給するノズル機構と、潤滑剤をねじ切
   り部の面に塗布するブラシと、ブラシを回転させ
   る機構と、ブラシとねじ切り部との面接触位置を
   変えるためにブラシと管とを相対的に旋回させる
   機構とを有し、ねじ切り部の全面に潤滑剤を均等
   に塗布することを特徴とするねじ切り部への潤滑
   剤塗布装置。