JPS582209Y2 - 排藁カッタ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、フィートチエンを備えた脱穀部の排藁口側
に位置して、多数の回転切断を軸芯方向に適当量隔隔□
てて配列軸架してなる排藁カッター゛を該排藁カッター
の軸芯方向が前記脱穀部から排出されを藁の稈身方向と
ほぼ平行状に配設したものにおいて、との排藁カッター
の回転切断刃軸を軸果せる側の左右両側枠板のうち少く
とも排藁株元側に位置する側枠板には、該排藁カッター
への排藁受入側から回転切断刃軸側に向けて凹入する凹
欠部を形成して設けであることを特徴とする排藁カッタ
ーに関する。

一般に、多数の回転切断刃を軸芯方向に適当量隔隔てて
配列軸架してなる形態の排藁カッターは排藁の受入れ側
である前面と切断藁を下方に落下せしめる下面を開放す
る以外は、左右の横側面である側枠板と上側面である上
側枠板と背面である背側枠板とによって覆われ、安全カ
バーの役目を果すべく形態に構成されている。

このような形態の排藁カッターを脱穀部の排藁口側に設
置する場合、脱穀部のフィートチエン側横外側方に大き
く突出しないよう機体横幅内に設置することが望オしく
、特に直列型コンバインにあっては、脱穀部のフィート
チエンが機体の進行方向に平行しかつ機体の外側に沿っ
て設けられるものであるため、殻稈は脱穀時に横倒し姿
勢でフィートチエンにより挾持移送される株元部がフィ
ートチエンから外方に大きく突出した状態で移送される
ことになる。

従って脱穀後の排藁全長を細断スる排藁カッターをこの
直列型コンバンンに用いると、どうしてもとの排藁カッ
ターを機体側方から大きく突出せざるを得なくなるので
あるが、実質的に機体幅が広くなり、路上走行運転・崖
際運転時等において安定性の問題が生じてくるのでこの
ような欠陥を解消しつつ機体をコンバインに１とめあげ
るためには、できるだけ機体幅内に収めることが望まし
いわけである。

ところで、排藁をその１普展穀部からカッタ一部へスト
レートに供給した場合には、株元部側がカッタ一部外方
に犬きぐはみ出した状態となって切り残しを生じるため
、脱穀部からの排藁を一旦機体内側方に向けて寄せなが
らカッタ一部に搬送供給する手段を採用している。

しかしながら、殻稈には育種等によって長短の差があり
、扱深さを調整しなげればならないため長稈はど、株元
部がフィートチエンより外方に大きく突出することにな
るのであるが、男ツタ二部に供給される時点で、往々に
してその株元部がカッタ一部外方にはみ出る場合があり
、従来では、排藁カッターの株元側における側壁板の前
縁部に接当して遅れを生じ、カッター軸芯に対する平行
性を維持し得る状態に供給されず、切断性能の低下を招
いていたものである。

そこで、本考案は、かかる欠陥を解消するために前述し
た如く、その側壁板には、これよりはみ出る株元部がカ
ッター軸芯近く！で入り込むことのできる凹欠部を形設
することによって対処することができたものである。

以下本考案を図面に示す一実施例に基づいて説明すると
、１は脱穀部で、２はこの脱穀部１の一側に設けられた
フィートチエンである。

脱穀部１は次のような構成になっている。

すなわち、３は扱胴、４は扱室、５は受網、６は排藁口
、Ｉは排塵口、８はストロ−ラック、９は吸引口１０．
をもつ吸引排塵機、１１は４番受板、１２は排藁搬送チ
ェ７であって、始端部をフィートチエン２の終端部近く
に位置させ、これより終端部を機体後方中央側寄りに偏
位させて平面視傾斜状に設は脱穀機の排藁とフィートチ
エン２から引継いで機体内側方（排藁の穂先側方向）に
寄せながら後方へ送るようになっている。

１３はカバーである。

１４は前記脱穀部１の排藁口６側外方に装備する排藁カ
ッターで、多数の回転切断刃１５・・・・・・を軸１６
方向に適当間隔を隔てて配列軸架すると共に、前記回転
切断刃１５・・・・・・に対向する位置に回転掻込体１
１を配設しで排藁カッター１４を構成し、前記脱穀部か
ら排出され排藁搬送チェノ１２を介して搬出される藁の
稈身方向を前記回転切断刃１５・・・・・・を軸架しで
ある軸１６と平行状に供給して切断すべく関係位置に設
けられている。

オた、この排藁カッター１４は、排藁の受入れ側である
前面と細断藁を下方に落下せしめる下面を開放する以外
は左右の両側枠板１９．２０と上側枠板２１及び背側枠
板２２とによって覆われ安全カバーとしての役目を果し
た構造になっている。

そして、前記回転切断刃１５・・・・・・及び回転掻込
体１７の軸１６，１８を支承する側の左右の両側枠板１
９．２０のうち、少くとも排藁の株元側に位置する側枠
板１９には、側面からみて排藁受入れ側前縁部から前記
回転切断刃１５・・・・・・と回転掻込体１γとの対向
切断部位に向げて凹入する凹欠部２３を切欠形成して設
けている。

この考案は、フィートチエン２を備えた脱穀部１の排藁
口側でかつこのフィートチエン２の排藁を穂先側寄り斜
め後方に向けて搬送する排藁搬送テエン１２後部に位置
して、多数の回転切断刃１５・・・・・・を軸芯方向に
適当量隔隔てて配設軸架してなる排藁カッター１４を該
排藁カッターの軸芯方向が前記脱穀部から排出さえる藁
の稈身方向とほぼ平行状に配設したものにおいて、との
排藁カッターの回転切断刃軸１６を軸架せる側の左右両
側枠板１９．２０のうち少くとも上記排藁搬送チェノ１
２の排藁挾持位置よりも排藁株元側に位置する側枠板１
９には、該排藁カッターへの排藁受入れ側から回転切断
刃軸１６側に向けて凹入する凹欠部２３を形成して設け
である排藁カッターの構成としたから、脱穀部１に殻稈
を供給すれば、殻稈はフィートチエン２．によって挾持
移送され、順次脱穀されていくものであるが、脱穀後の
排藁は更に排藁搬送チェ７１２によって排藁の穂先側、
つオリ機体内側方に向けて寄せられながら後方に搬出さ
れてカッター１４に供給されることになる。

このとき、排藁は回転切断刃１５・・・・・・と回転掻
込体１７・・・・・・との間にこれら軸芯方向に対して
ほぼ並行姿勢を保った状態で確実に送り込ｔ６るもので
あるが、この場合、排藁が通常のものより著しく長い長
稈であるときに、その株元部が往々にして回転切断刃よ
り外方にはみ出てカッターの側枠板１９の端縁に接当す
るようなことがあっても、カッターの側枠板１９に設げ
られた凹欠部２３の存在により、との排藁株元部分が側
枠板１９の端縁に接当して移送姿勢が乱れるのを防止し
て切断部１で確実に送られることになり、カッター軸芯
方向に対する並行性を維持し、正確に細断できる特徴が
ある。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は排藁カ
ッターを備えた脱穀部の側断面図、第２図は脱穀部の背
面図、第３図は第１図と同じく排藁カッターを備えた脱
穀部の斜視図である。 １は脱穀部、２はフィートチエン １２は排藁搬送チェ
ノ １４は排藁カッター １５は回転切断刃、１６は回
転切断刃軸、１７は掻込回転体。 １９．２０は側枠板、２３は凹欠部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フィートチエン２を備えた脱穀部１の排藁口側でかつこ
   のフィートチエン２の排藁を穂先側寄り斜め後方に向け
   て搬送する排藁搬送テエン１２後部に位置して、多数の
   回転切断刃１５・・・・・・を軸芯方向に適当量隔隔て
   て配設軸架してなる排藁カッター１４を該排藁カッター
   の軸芯方向が前記脱穀部から排出される藁の稈身方向と
   ほぼ平行状に配設したものにおいて、との排藁カッター
   の回転切断刃軸１６を軸架せる側の左右両側枠板１９．
   ２０のうち少くとも上記排藁搬送チェノ１２の排藁挾持
   位置よりも排藁株元側に位置する側枠板１９には、該排
   藁カッターへの排藁受入れ側から回転切断刃軸１６側に
   向げて凹入する凹欠部２３を形成して設けである排藁カ
   ッター。