JPS58221702A - 中空タイヤ車輪 - Google Patents
中空タイヤ車輪Info
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- JPS58221702A JPS58221702A JP57105714A JP10571482A JPS58221702A JP S58221702 A JPS58221702 A JP S58221702A JP 57105714 A JP57105714 A JP 57105714A JP 10571482 A JP10571482 A JP 10571482A JP S58221702 A JPS58221702 A JP S58221702A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B15/00—Wheels or wheel attachments designed for increasing traction
- B60B15/02—Wheels with spade lugs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B15/00—Wheels or wheel attachments designed for increasing traction
- B60B15/02—Wheels with spade lugs
- B60B15/023—Wheels with spade lugs being of the broad form type
- B60B15/025—Wheels with spade lugs being of the broad form type with non-cylindrical shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、歩行型田植機尋に使用される中空タイヤ車輪
に関する。
に関する。
この種の中空タイヤ車輪は、前進時に強力な駆動力を生
じさせる次めに、外周に多数の突起を設け、且つその突
起の一定個数おきに羽根部を形成している。
じさせる次めに、外周に多数の突起を設け、且つその突
起の一定個数おきに羽根部を形成している。
従来の中空タイヤ車輪においては、総ての突起は略同−
形状であシ、そのため羽根部を形成した突起は、その羽
根部の分だけ剛性が高くなり、同一負荷におけるたわみ
量が少なくなっている。そのために、走行中に車輪にた
わみ量の大小変化が生じ、駆動力が不安定で且つ低下し
、田植機等の本機に振動を生じている。
形状であシ、そのため羽根部を形成した突起は、その羽
根部の分だけ剛性が高くなり、同一負荷におけるたわみ
量が少なくなっている。そのために、走行中に車輪にた
わみ量の大小変化が生じ、駆動力が不安定で且つ低下し
、田植機等の本機に振動を生じている。
本発明は、このような従来車輪の問題点に鑑み、多数の
突起の内の羽根部を有する突起を、羽根部を含めたたわ
み量をその他の突起のたわみ量と略同−にし、これによ
って車輪の全周のたわみ量を略均−にして、正常な駆動
力を発揮すると共に振動を生じさせないようにした中空
タイヤ車輪を提供することを目的とする。
突起の内の羽根部を有する突起を、羽根部を含めたたわ
み量をその他の突起のたわみ量と略同−にし、これによ
って車輪の全周のたわみ量を略均−にして、正常な駆動
力を発揮すると共に振動を生じさせないようにした中空
タイヤ車輪を提供することを目的とする。
この目的を達成するための本考案の特徴とするところは
、外周に多数の突起を略一定間隔おきに形成し九弾性材
製の中空タイヤ車輪において、前記突起の一定個数おき
には、何方に突出した羽根部を有し且つ他の突起と同一
負荷におけるたわみ量が略同−の羽根付き突起が形成さ
れている点にある・ 以下1本発明の実施例を図面に基いて説明する。
、外周に多数の突起を略一定間隔おきに形成し九弾性材
製の中空タイヤ車輪において、前記突起の一定個数おき
には、何方に突出した羽根部を有し且つ他の突起と同一
負荷におけるたわみ量が略同−の羽根付き突起が形成さ
れている点にある・ 以下1本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図乃至第5図におりて、(1)は田植機等の本機の
駆動軸に装着される中空タイヤ車輪で、ボス部材(2)
に4本のスポーク(3)を径方向に溶着し、且つ円板(
4)で補強し、スポーク(31の外端に設けられ九固定
具(5) (6)にタイヤ本体(7)の取付部材(8)
を取付けて、タイヤ本体(7)を支持しておシ、前記ス
ポーク(3)及び固定具(5) (6)によって車輪骨
部材(9)が構成されている。
駆動軸に装着される中空タイヤ車輪で、ボス部材(2)
に4本のスポーク(3)を径方向に溶着し、且つ円板(
4)で補強し、スポーク(31の外端に設けられ九固定
具(5) (6)にタイヤ本体(7)の取付部材(8)
を取付けて、タイヤ本体(7)を支持しておシ、前記ス
ポーク(3)及び固定具(5) (6)によって車輪骨
部材(9)が構成されている。
タイヤ本体(7)は外周に一定間隔おきに多数の突起α
D(ラグ)を有し、例えば硬度80度前後のゴム等の弾
性材で形成されており、内部が中空で21程度の空気圧
で使用される。
D(ラグ)を有し、例えば硬度80度前後のゴム等の弾
性材で形成されており、内部が中空で21程度の空気圧
で使用される。
突起0は一定個数(実施例では6個)おきに左右方向に
突出した羽根部(12a)を有する第1突起饅と、その
他の羽根部(t2a)のない第2突起α3とから成り1
両突起a3aaは強度的にバランスが保たれていて、一
定負荷時におけるたわみ量が略同−であシ、本機に振動
を与えないようにすると共に、羽根部(重上)によって
駆動力及び浮力が増大するように構成されている。
突出した羽根部(12a)を有する第1突起饅と、その
他の羽根部(t2a)のない第2突起α3とから成り1
両突起a3aaは強度的にバランスが保たれていて、一
定負荷時におけるたわみ量が略同−であシ、本機に振動
を与えないようにすると共に、羽根部(重上)によって
駆動力及び浮力が増大するように構成されている。
タイヤ本体(7)は突起Iが形成されているクラウン部
α9と、その左右両端のショルダ部Of)と、各ショN
ダ部u6から径内方向に延設されたサイドウオール部節
と、各サイドウオール部0ηの径内端から対向内方向に
延設されたビード部(2)とを有しており、クラウン部
(2)から両サイドウオール部α力の中途までは略同−
の肉厚であり、このサイドウオール部αりの中途からビ
ード部側の内端までは傾斜内面θ9が形成されており、
各サイドウオール部αηからビード部(2)にかけての
コーナ部■は厚内となっている。
α9と、その左右両端のショルダ部Of)と、各ショN
ダ部u6から径内方向に延設されたサイドウオール部節
と、各サイドウオール部0ηの径内端から対向内方向に
延設されたビード部(2)とを有しており、クラウン部
(2)から両サイドウオール部α力の中途までは略同−
の肉厚であり、このサイドウオール部αりの中途からビ
ード部側の内端までは傾斜内面θ9が形成されており、
各サイドウオール部αηからビード部(2)にかけての
コーナ部■は厚内となっている。
取付部材(8)は金属又は硬質ブヲスナック等で形成さ
れた左右1対の環状剛部材の(ハ)で構成され、この剛
部材■翰は互いに同一形状で鏡面対称に配置されており
、埋設部(a)と取付部(b)とを有する。
れた左右1対の環状剛部材の(ハ)で構成され、この剛
部材■翰は互いに同一形状で鏡面対称に配置されており
、埋設部(a)と取付部(b)とを有する。
埋設部(B)は断面形状がフック形状となっていてビー
ド部c181の内端から厚肉コーナ部翰にかけて埋設さ
れている。この埋設は例えば140〜18011で加硫
して行なわれており、フック形状であることも作用して
タイヤ本体(7)に固着されている。
ド部c181の内端から厚肉コーナ部翰にかけて埋設さ
れている。この埋設は例えば140〜18011で加硫
して行なわれており、フック形状であることも作用して
タイヤ本体(7)に固着されている。
取付部(b)は断面直線状であってビード部(至)から
径内方向に突出しておシ、周方向に多数の孔鋺が穿設さ
れておシ、一方の取付部(22b)Kはビード部(至)
から孔cl!4までの間に他方の取付部(28b)との
間に挾圧されるシール部(至)が設けられている。この
シール部(至)はビード部(至)と一体成形又は別個に
形成して焼付けられfc2条の環状突起であシ、剛部材
の@の両歌何部(s+2b) (gsb)を締結するこ
とによって挾圧されて、両ビード部(2)間のシールを
行ない4タイヤ本体(7)の空密を確保する。
径内方向に突出しておシ、周方向に多数の孔鋺が穿設さ
れておシ、一方の取付部(22b)Kはビード部(至)
から孔cl!4までの間に他方の取付部(28b)との
間に挾圧されるシール部(至)が設けられている。この
シール部(至)はビード部(至)と一体成形又は別個に
形成して焼付けられfc2条の環状突起であシ、剛部材
の@の両歌何部(s+2b) (gsb)を締結するこ
とによって挾圧されて、両ビード部(2)間のシールを
行ない4タイヤ本体(7)の空密を確保する。
タイヤ本体(7)は第5図に示すように、剛部材の(ハ
)を埋込み且つ両ビード部(至)が間隙(至)を有して
対面した形状に成形され、両歌何部(z2b) (2s
b)を接近させて間隙■を閉鎖し、その状態で固定具(
5) (6)にボルト又はリベット等を介して締結する
。
)を埋込み且つ両ビード部(至)が間隙(至)を有して
対面した形状に成形され、両歌何部(z2b) (2s
b)を接近させて間隙■を閉鎖し、その状態で固定具(
5) (6)にボルト又はリベット等を介して締結する
。
固定具(5) (6)は同一形状で孔(財)を有し、固
定具(5)はスポーク(3)の外端に溶着されてお勺、
固定具(5)(6)テ両取付部(22b) (2sb)
を挾持し、孔e241HKボA/)(至)又はリベット
等を挿入して締結する。固定具(5)(6)のない位置
では取付部(22b)(28b)のみをポルト(至)等
で締結する。この締結状態で、シール部(至)は両V1
11部材の(ハ)に挾圧されて、両ビード部(至)間の
シールを行なう6また。この状態で両ビード部(至)の
内周面は泥を持上げない所要の角度となる。
定具(5)はスポーク(3)の外端に溶着されてお勺、
固定具(5)(6)テ両取付部(22b) (2sb)
を挾持し、孔e241HKボA/)(至)又はリベット
等を挿入して締結する。固定具(5)(6)のない位置
では取付部(22b)(28b)のみをポルト(至)等
で締結する。この締結状態で、シール部(至)は両V1
11部材の(ハ)に挾圧されて、両ビード部(至)間の
シールを行なう6また。この状態で両ビード部(至)の
内周面は泥を持上げない所要の角度となる。
第4図に示す符号−はビード部(至)に貫設され九空気
注入用パルプで、このパルプ翰はサイドウオール部Q7
1に貫設しても良い。 伽前記突起I
を更に詳しく説明すると、第1突起叩は前進回転方向G
υの先行側の大羽根(〜と後行側の小羽根(B)とを有
し、両羽根(〜(131は頂部(Qで交差して山形状と
なっておシ、この頂部(Qの幅方向中央に突出部(均が
形成され、この突出部(至)の頂面外径は第2突起りの
頂面(F)の外径と同一となっている。
注入用パルプで、このパルプ翰はサイドウオール部Q7
1に貫設しても良い。 伽前記突起I
を更に詳しく説明すると、第1突起叩は前進回転方向G
υの先行側の大羽根(〜と後行側の小羽根(B)とを有
し、両羽根(〜(131は頂部(Qで交差して山形状と
なっておシ、この頂部(Qの幅方向中央に突出部(均が
形成され、この突出部(至)の頂面外径は第2突起りの
頂面(F)の外径と同一となっている。
大羽根(7!は頂部(0)からタイヤ本体(7)のサイ
ドウオール部αηの下端、即ちコ一す部(イ)まで傾斜
延設されておシ、サイドウオール部Q71から十分側方
へ突出しており、前進時の駆動力及び浮力を増大するよ
うに構成されている。
ドウオール部αηの下端、即ちコ一す部(イ)まで傾斜
延設されておシ、サイドウオール部Q71から十分側方
へ突出しており、前進時の駆動力及び浮力を増大するよ
うに構成されている。
小羽根(至)は頂部(Qからクラウン部α51で傾斜延
設されておシ、側方突出量は大羽根四と同一であ)、後
進時の駆動力及び浮力を増大している。この小羽根(B
lと大羽根四との間であってサイドウオール部aηの外
側方は空間凹部(ねとなっている。
設されておシ、側方突出量は大羽根四と同一であ)、後
進時の駆動力及び浮力を増大している。この小羽根(B
lと大羽根四との間であってサイドウオール部aηの外
側方は空間凹部(ねとなっている。
第2突起0は正面視六角形となっておル、その幅はサイ
ドウオール部αηの外端幅と略同−であり、先111I
シ形状となっていて、その頂面(F)の幅は第1突起0
の突出部(乃の頂面と同一幅となっている。
ドウオール部αηの外端幅と略同−であり、先111I
シ形状となっていて、その頂面(F)の幅は第1突起0
の突出部(乃の頂面と同一幅となっている。
この第2突起0は第1突起(2)よ)周方向長さが長く
なっておシ、その全部分が負荷を実質的に支持している
。
なっておシ、その全部分が負荷を実質的に支持している
。
くれに対し、第1突起@は羽根部(121&)も含めて
接地して負荷を支持するが1羽根部(12B)の両側端
では負荷の支持は弱く、実質的にはその中央部分と羽根
部(12B)の付根部分とで支持する。
接地して負荷を支持するが1羽根部(12B)の両側端
では負荷の支持は弱く、実質的にはその中央部分と羽根
部(12B)の付根部分とで支持する。
第5図仮想線で示す断面積(Qj ) (Q! )は第
2図のC)位置での第1、第2突起03(13の突貫的
負荷支持面積を示し几もので、第1突起(2)は周方向
長さが短かく且つ羽根部(1!11)を有するので断面
積(Ql)は横長となっており、且つ断面積(Ql)は
断面積(Q2)と略同−である。即ち、第1突起@は羽
根部(12Il)を有するので長さを短かくして第2突
起03と略同−の負荷支持力を備えるようにしている。
2図のC)位置での第1、第2突起03(13の突貫的
負荷支持面積を示し几もので、第1突起(2)は周方向
長さが短かく且つ羽根部(1!11)を有するので断面
積(Ql)は横長となっており、且つ断面積(Ql)は
断面積(Q2)と略同−である。即ち、第1突起@は羽
根部(12Il)を有するので長さを短かくして第2突
起03と略同−の負荷支持力を備えるようにしている。
前記第1、第2突起叩α3の負荷支持力を略同−にする
ことにより、両突起(社)α3のたわみ量も一定負荷時
には略同−となシ、タイヤ車輪(1)は全周略均−にた
わみ、走行中に本機に振動を与え次シすることなくスム
ーズな回転ができる。
ことにより、両突起(社)α3のたわみ量も一定負荷時
には略同−となシ、タイヤ車輪(1)は全周略均−にた
わみ、走行中に本機に振動を与え次シすることなくスム
ーズな回転ができる。
第9図は本発明の第2実施例を示しておシ、タイヤ車輪
(1)lは突起−を含むタイヤ本体(7)が、ナイロン
、ポリエステル等の有機短繊維を混入したゴム等の弾性
材で形成されておシ、剛性の増大を図っている。
(1)lは突起−を含むタイヤ本体(7)が、ナイロン
、ポリエステル等の有機短繊維を混入したゴム等の弾性
材で形成されておシ、剛性の増大を図っている。
また、剛部材Q2wの各埋設部(alには周方向に間隔
をおいて孔(至)が形成されており、タイヤ本体(7)
を形成する弾性材はこの孔(を貫通しておシ、タイヤ本
体(7)からの剛部材の□□□の離脱を阻止している。
をおいて孔(至)が形成されており、タイヤ本体(7)
を形成する弾性材はこの孔(を貫通しておシ、タイヤ本
体(7)からの剛部材の□□□の離脱を阻止している。
これによれば、埋設部(81を断面直線状にしておいて
も良いが、断面フック状にしておけば、両方の作用によ
って副部材c!2(ハ)の離脱阻止はより完璧となる。
も良いが、断面フック状にしておけば、両方の作用によ
って副部材c!2(ハ)の離脱阻止はより完璧となる。
更に、第1突起Uには突出部は設けられていなく、頂面
が第2突起旧の頂面(F)と同一外径となっており1羽
根部(12&)の幅が小さくなっている。
が第2突起旧の頂面(F)と同一外径となっており1羽
根部(12&)の幅が小さくなっている。
両ビード部(至)の対向する内端には膨出部■が形成さ
れていて、剛部材c2(ハ)を圧接して車輪骨部材(9
)に固定することによυ1両膨出部■は圧接してシーμ
部(至)を形成し、タイヤ本体(7)内の空密を施すO この第2実施例の構成は第1実施例の中空タイヤ車輪(
1)に適宜適用することができる。
れていて、剛部材c2(ハ)を圧接して車輪骨部材(9
)に固定することによυ1両膨出部■は圧接してシーμ
部(至)を形成し、タイヤ本体(7)内の空密を施すO この第2実施例の構成は第1実施例の中空タイヤ車輪(
1)に適宜適用することができる。
第10図に示す本発明第3実施例において、タイヤ車輪
(1)1″はタイヤ本体(7)をリム(至)で固定した
ものt−例示している。リム(至)はスポーク(3)の
外端に溶着されていて、タイヤ本体(7)の両ビード部
(至)の内周面に形成した保合部(至)と係食している
。このようなリム(2)にタイヤ本体(7)を固定した
タイヤ車輪においても、第1実施例に示す第1、第2突
起0叩をそのまま適用することができる。
(1)1″はタイヤ本体(7)をリム(至)で固定した
ものt−例示している。リム(至)はスポーク(3)の
外端に溶着されていて、タイヤ本体(7)の両ビード部
(至)の内周面に形成した保合部(至)と係食している
。このようなリム(2)にタイヤ本体(7)を固定した
タイヤ車輪においても、第1実施例に示す第1、第2突
起0叩をそのまま適用することができる。
次表は第11図に示した中空タイヤ車輪(1)の具体例
を示している。
を示している。
上記具体例に示し念中空タイヤ車輪(1)を田植機に装
着して水田・で使用したところ、全周に亘って均一なた
わみを生じ、几わみ量変化による振動は発生しなく、し
かも十分な駆動力と浮力を得られたO 本発明は上記具体例に限定されるものではなく、駆動力
の大きさ、圃場の土質等に応じて種々設定することがで
き、特に第1、第2突起02Q3はよシ大きい駆動力、
浮力等を発揮するために又は強度。
着して水田・で使用したところ、全周に亘って均一なた
わみを生じ、几わみ量変化による振動は発生しなく、し
かも十分な駆動力と浮力を得られたO 本発明は上記具体例に限定されるものではなく、駆動力
の大きさ、圃場の土質等に応じて種々設定することがで
き、特に第1、第2突起02Q3はよシ大きい駆動力、
浮力等を発揮するために又は強度。
デザイン等を考慮して各部寸法が決められ、一定負荷時
のたわみ量が略同−になるように設定される・ 以上詳述し九本発明によれば、羽根部(12B)を有す
る第1突起@は、羽根部(x2a)を含めた念わみ量が
、同−負荷時における第2突起回のたわみ量と略同−で
あるので、タイヤ車輪(1)の全周におけるたわみ量は
略均−となシ、所要の駆動力を正常且つ安定した状態で
得ることができ、田植機等の本機に上下振動を与えるこ
となく、スムーズな走行ができる。
のたわみ量が略同−になるように設定される・ 以上詳述し九本発明によれば、羽根部(12B)を有す
る第1突起@は、羽根部(x2a)を含めた念わみ量が
、同−負荷時における第2突起回のたわみ量と略同−で
あるので、タイヤ車輪(1)の全周におけるたわみ量は
略均−となシ、所要の駆動力を正常且つ安定した状態で
得ることができ、田植機等の本機に上下振動を与えるこ
となく、スムーズな走行ができる。
第1図乃至第8図は本発明の第1実施例を示しており、
第1図は側面図、第2図は要部の拡大側面図、第3図は
要部の拡大正面図、第4図は第1図のIV−TV線断面
図、第5図は車輪骨部材に固定する曲のタイヤ本体の断
面図、第6図は第1図の■矢視図、第7図は第1図の■
矢視図、第8図は第1図の■−■線断面図、第9図は本
発明の第2実施例を示す断面図、第10図は本発明の第
55j8.施例を示す断面図である。 (1)・・・中空タイヤ車輪、(7)・・・タイヤ本体
、(8)・・・取付部材、(9)・・・車輪骨部材、α
υ・・・突起、0・・・第1突起、(1211)・・・
羽根部、03・・・第2突起、■(ハ)・・・剛部材、
淘・・・大羽根、の】・・・小羽根。
第1図は側面図、第2図は要部の拡大側面図、第3図は
要部の拡大正面図、第4図は第1図のIV−TV線断面
図、第5図は車輪骨部材に固定する曲のタイヤ本体の断
面図、第6図は第1図の■矢視図、第7図は第1図の■
矢視図、第8図は第1図の■−■線断面図、第9図は本
発明の第2実施例を示す断面図、第10図は本発明の第
55j8.施例を示す断面図である。 (1)・・・中空タイヤ車輪、(7)・・・タイヤ本体
、(8)・・・取付部材、(9)・・・車輪骨部材、α
υ・・・突起、0・・・第1突起、(1211)・・・
羽根部、03・・・第2突起、■(ハ)・・・剛部材、
淘・・・大羽根、の】・・・小羽根。
Claims (1)
- 1 外周に多数の突起Iを略一定間隔おきに形成した弾
性材製の中空タイヤ車輪において、前記突起回の一定個
数おきには、側方に突出した羽根部(12&)を有し且
つ他の突起(至)と同一負荷におけるたわみ量が略同−
の羽根付き突起四が形成されていることを特徴とする中
空タイヤ車輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105714A JPS58221702A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 中空タイヤ車輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105714A JPS58221702A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 中空タイヤ車輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58221702A true JPS58221702A (ja) | 1983-12-23 |
| JPH0228481B2 JPH0228481B2 (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=14414998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57105714A Granted JPS58221702A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 中空タイヤ車輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58221702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112801U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 株式会社ブリヂストン | 農用車輪 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4717417B2 (ja) * | 2004-11-16 | 2011-07-06 | 住友ゴム工業株式会社 | 水田用車輪 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923921U (ja) * | 1972-06-01 | 1974-02-28 |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57105714A patent/JPS58221702A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923921U (ja) * | 1972-06-01 | 1974-02-28 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112801U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 株式会社ブリヂストン | 農用車輪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228481B2 (ja) | 1990-06-25 |
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