JPS5822405B2 - 発泡樹脂製容器に対する吸水性シ−トの自動貼付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱可塑性の発泡樹脂１こて形成されたトレー
状等の容器１こ対する吸水性シートの自動貼付装置１こ
関し、吸水性シートの貼付上非常１こ至便なものを得よ
うとしている。

従来より熱可塑性樹脂の発泡シート１こで形成された包
装容器、特許こトレー等は刺身等を収納するの１こ使用
されているが、まぐろ等の刺身は血性が多く出てトレー
底部（こ溜まり、トレーを傾けたりした際１ここぼれ出
易く買物時１こは他物１こ付着したりするもので、好ま
しいものではなかった。

そのため上記従来の問題点を解消できるよう昏こ熱可塑
性の発泡樹脂好ましくは発泡ポリスチレン等のシートか
ら形成された容器の底部内面１こ不織布等の吸水性シー
トを加熱圧着させるこさが新しく提案されたが、その製
造上手作業で吸水性シートを貼付ける１こは非常ｆこ面
倒で非能率的なものとなり、量産不可能なものであった
。

そこで、この発明１こおいては、上記した容器管こ対す
る吸水性シートの貼付を自動化でき、量産可能な装置を
提供しようとしており、その構成は、熱可塑性の発泡樹
脂１こて形成されたトレー状の容器を順次間けつ的１こ
走行させるコンベア等１こよる搬送装置部と、該搬送装
置部１こ対し直角方向から不織布等１こよる吸水性シー
トを上記容器上へ供給して加熱圧着させる貼付装置部と
を有し、該貼付装置部１こは吸水性シートの供給ロール
と、吸水性シートを挾装しながら開け１杓１こ容器上へ
走行する送りロールならび１こ定尺ずつに切るカッター
さら１こは容器上の吸水性シートを容器底面へ適宜模様
状四部となるよう加熱圧着させるヒートプレス部おを一
連１こ備えてなることを特徴とするものである。

次いで、この発明の実施態様について図を参照しながら
以下１こ例示する。

第１図１こ示すＡは熱可塑性の発泡樹脂１こて形成され
たトレー状の容器Ｃを順次間けつ的１こ走行させる搬送
装置部であり１図では仕切部１をもって区切ったカタピ
ラ状の無端回転するコンベア２等を主体（こして機体１
こ組み込まれている。

Ｂは上記搬送装置部Ａ１こ対し直角方向から不識布等１
こよる吸水性シートＤを上記容器Ｃ上へ供給して加熱圧
着させる貼付装置部である。

上記貼付装置部Ｂの詳細は、第２図〜第４図１こ示して
あり、吸水性シートＤをロール巻き（こしである供給ロ
ール１０が装架部１１１こ繰出し自在１こ装架してあり
、この供給ロール１０の後続ｆこは押えロール１２，１
３．送りロール１４，１５．カッター１６，１γおよび
ヒートプレス部１８とを一連１こ設けである。

上記のうち送りロール１４゜１５ｆこついては１駆動側
１こなる下部ロール１４が原動部（・図示せず）からク
ランクロッド１９を有する回転調整部２０を介して所定
角度回動するよう１こ設けてあり、この下部ロール１４
ｆこ対し、従動側となる上部ロール１５はシリンダー機
構２１等１こよる押動板２２で押さえられるときのみの
接触回動するよう１こしてあり、その接触タイミング下
での上部ロール１５の１駆動１こて下部ロール１４が従
動し、吸水性シートＤを挾装しながら間けつ的１こヒー
トプレス部１８の一部（後述する供給ガイド）へと走行
させるよう１こなっており、上記接触タイミング下での
下部ロール１４の所定角の、駆動は、クランクロッド１
９の位置を下部ロール１４用の駆動軸２３から距離調整
すること１こよって行なわれるよう（こしてあり、この
調整１こて吸水性シートの供給長さを調整できる。

２４は上記調整用のアジヤスクーボルト、２５はロック
ボルトである。

また上記したカッター１６，１７は下部が固定、上部が
タイミング調整されたシリンダー機構２６等１こで上下
動自在１こなっており、ヒートプレス部１８は内部１こ
ヒーター（図示せず）を備え、上部からのシリンダー機
構２７にて良好なタイミングで上下作動し、また支承部
２８にシート用の供給ガイド２９を備えてあり、ガイド
上の吸水性シートＤを容器Ｃの底面内部へとピー１〜１
１フ部１８の上下動で加熱圧着Ｅすることができるよう
構成されている。

なお加熱圧着Ｅの模様状凹部は図示のほか、縞柄等ヒー
トプレス部の交換で自由に選択できる。

しかも加熱圧着時に商標１社名或はその他の表示をエン
ボス加工にて同時形成することも可能となる。

さらに図中の３０，３１は搬送装置部Ａのコンベア１に
対し０両サイドに位置する幅調整自由なガイドであり、
第５図のごとく装置の前部および後部での調整部３２は
左右逆ネジ部３３，３４を：有するネジ軸に止めてあり
１回動部３５をもってネジ軸を回動調整できるようにな
っており、ガイド３０３１は前部側で容器Ｃを入れ易く
すべてり 広く、後部側の貼付装置部Ｂの手前で幅設定部３６とし
て容器Ｃに対応する幅になるよう狭く形；成して実施す
るのが望ましい。

上記貼付作業において１例えばトレー状の容器寸法は幅
８０〜１３０ｍｍ、長さ１３０〜２５０ｍｍ。

高さ２２１１ｔｍ以下で不識布等の吸水性シートの寸法
は幅６０〜７０ｍｍ、長さ９０〜１６０ｍＷＬ、コンベ
ア２列で毎分４０トレーを約２７０°Ｃの加熱温度をも
って吸水性ソートを容器底面へ適宜模様状四部となるよ
う加熱圧着させて貼付けを行なう。

上記のごとき構成を有する。

この発明装置を使用して発泡樹脂製の容器１図では第６
図に示すようなトレー状の容器Ｃに対し不識布等の吸水
性シー）Ｄを貼付作業を行なう場合であって、コンベア
１等による搬送装置部Ａへ容器Ｃを載せて順次間けつ的
に走行させ、搬送装置部Ａに対し直角方向ζこ当る貼付
装置部Ｂにおいては不識布等による吸水性シートＤを供
給ロール１０から押えロール１２．１３を経て送りロー
ル１４，１５の回動にテ挟装されながら所定長さがヒー
トプレス部１８の供給ガイド２９にのって容器Ｃの底面
内部へと間けつ的に案内され、繰出し完了時点でカッタ
ー＋１６，１７にて定尺にカットされ、しかる後にヒー
トプレス部１８が容器Ｃ上へ一時的に降下し。

容器Ｃ上へ吸水性シートＤを加熱圧着させるものである
。

そして吸水性シートＤを加熱圧着後の容器Ｃは搬送され
、貼付装置部Ｂの位置へ新たな容器Ｃが搬送され、上記
の貼付操作をリピートさせればよい。

上記した図の実施態様では、搬送装置部Ａが２列に装備
され、各列それぞれに適した位置に貼付装置部Ｂを設け
ているが、単列にして実施する場合もある。

また、上記容器Ｃはトレーを例示したが、これより深い
包装容器であっても同様に実施でき、底部内面に凹凸を
有するものも使用可能である。

そして容Ｊ”４Ｃとして使用する発泡シートとしては、
上記発泡ポリスチレンシートのほか、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニルおよびこれらを主体とす
るコポリマー等から製造される発泡シートが好適である
。

以上のように、この発明によれば熱可塑性の発泡樹脂に
て形成された容器Ｃを順次間けつ的に走行させる搬送装
置部Ａと、これに対し直角方向から吸水性シートＤを容
器Ｃ上へ供給させて加熱圧着させる貼付装置部Ｂとを有
しているので、容器Ｃの走行と対応して吸水性シートＤ
の供給クイミングをとり易くなり、しかも貼付装置部Ｂ
は、吸水性シートＤの供給ロール１０と、吸水性シート
Ｄを挟装しながら間けつ的に容器Ｃ上へ走行する送りロ
ール１４１５ならびζこ定尺ずつζこ切るカツタ−１６
１１さらには容器Ｃ上の吸水性シー！ トＤを容器Ｃの底面へ適宜模様状凹部となるよう加熱圧
着させるヒートプレス部１８とを一連に備えて吸水性シ
ートＤの供給および貼付の自動化を行すい易くしたもの
で、容器Ｃに対する吸水性シー１１）の貼付発泡樹脂容
器の熱可塑性を第１ｊ用しての加熱圧着で、糊を一切使
用せぬゆえ、装置の名機構にも糊ζこよる機能障害を生
じさせたすせず。

しかも食品衛生にも適した貼付作業を適確且つ能率的に
行なうことができ量産に適した装置となる。

そしてこの発明装置にて吸水性シートＤを貼付した容器
Ｃはまぐろ等の刺身を収納して使用する場合に加熱圧着
されｆこ吸水性シートの模様状凹部は刺身から出る血性
等を偏ることなく万遍に吸収するのに役立ち、容器Ｃを
頌けても血性がこぼれ出るのを防止できるのが提供でき
ることになる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施態様を例示するものであり。 第１図は斜視図、第２図は貼付装置部の正面図。 第３図はヒートプレス部の作用状態を示す側面図。 第４図は送りロールの調整部を示す要部の正面図。 第５図は搬送装置部のガイドを示す平面図、第６図は容
器の斜視図、第１図は容器に吸水性シート；が供給され
た後の状態を装置を除外して示す斜視図、第８図は吸水
性シー１−が加熱圧着された後の斜視図、第９図は容器
の長手方向断面図である。 Ａ・・・・・・搬送装置部、１・・・・・・コンベア、
３０゜３１・・・・・・ガイド、Ｂ・・・・・・貼付装
置部、１０・・・・・・供給ロール、１４，１５・・・
・・・送Ｖ） ロー／Ｌ／、 １５ 。 １γ・・・・・・力’７ター、１Ｂ・・・・・・ヒート
プレス部、Ｃ・・・・・・容器、Ｄ・・・・・・吸水性
シート、 Ｅ・・・−・・加熱圧着部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性の発泡樹脂ｆこて形成された容器を順次間
   けつ的１こ走行させるコンベア等Ｆこよる搬送装置部さ
   、該搬送装置部ｆこ対し直角方向から不織布等ｆこよる
   吸水性シートを上記容器上へ供給して加熱圧着させる貼
   付装置部とを有し、該貼付装置部をこけ吸水性シートの
   供給ロールと、吸水性シートを挟装しながら間けつ的１
   こ容器上へ走行する送りロールならび１こ定尺ずつ１こ
   切るカッターさら１こは容器上の吸水性シートを容器低
   面へ適宜模様状凹部となるよう加熱圧着させるヒートプ
   レス部とを一連【こ備えてなることを特徴とする発泡樹
   脂製容器ｌこ対する吸水性シートの自動貼付装置。 ２ 搬送装置部１こは搬送過程中１こ１幅調整自由なガ
   イドを備えである上記特許請求の範囲第１項記載の発泡
   樹脂製容器１こ対する吸水性シートの自動貼付装置。 ３ ガイドは貼付装置部１こ入る迄の段階を容器よりも
   かなり大きなフリー状態１こ形成し、貼付装置部１こ入
   った以後の段階では容器と対応できる幅設定部として形
   成してなる上記特許請求の範囲第２項記載の発泡樹脂製
   容器１こ対する吸水性シートの自動貼付装置。 ４ 貼付装置部の送り口〜ルは一方の従動側ロールが間
   けっ的ｆこ降下して他方の駆動側ロールと当接して回動
   するよう装備されている上記特許請求の範囲第１項記載
   の発泡樹脂製容器１こ対する吸水性シートの自動貼付装
   置。 ５ 搬送装置部が２列１こ装備され、貼付装置部はそれ
   ぞれ（こ適した位置１こ装備されてなる上記特許請求の
   範囲第１項記載の発泡樹脂製容器【こ対する吸水性シー
   トの自動貼付装置。